CN1202712C - 旋转卷线器的钓线导引机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转卷线器的钓线导引机构,即使滞线的钓线转入与钓线导引侧相反的一侧也不容易缠绕。旋转卷线器的导环臂(7)具有第1及第2导环支撑构件、固定轴(10)、固定轴盖(11)、线型滚轮(12)、及导环(13)。固定轴(10)从第1导环支撑构件上突出。固定轴盖(11)与第1导环支撑构件隔有间隙地设置在固定轴(10)的突出端上,其顶点为以固定轴(10)的轴心(F)为基准朝旋转卷线器的后方向且卷筒的径方向外方配置的大致圆锥形状。线型滚轮(12)旋转自如地支撑在固定轴(10)上。导环的两端插入固定在第2导环支撑构件及固定轴盖(11)的顶点(11a)上,且平滑地连结在第1棱线(11b)及第2棱线(11c)上。
Description
技术领域
本发明涉及一种钓线导引机构,尤其是涉及摆动自如地装设于第1及第2转子臂的先端上、用于将钓线导引至卷筒上的旋转卷线器的钓线导引机构。
背景技术
在旋转卷线器的转子中,设有将钓线导引至卷筒上的导环臂(钓线导引机构的一例)。导环臂可在放线姿势及线卷取姿势之间自由摆动地装设在第1及第2转子臂的先端。导环臂具有:分别摆动自如地装设在第1及第2转子臂先端上的第1及第2导环支撑构件、固定轴、固定轴盖、线型滚轮、及导环。固定轴为一端固定在第1导环支撑构件上的轴。固定轴盖为与第1导环支撑构件隔有间隔地设置在固定轴另一端上的盖。线型滚轮为旋转自如地支撑在固定轴上的金属制滚轮,使钓线导引至外周。导环为金属线材制,设成横跨第2导环支撑构件及固定轴盖之间。
这种导环臂中,为了谋求转子的轻量化,已知在第1及第2导环支撑构件中使用例如由玻璃纤维强化的尼龙66等的合成树脂。
这种导环臂中,反转至放线姿势使钓线从卷筒放出后,再回复至线卷取姿势的话,钓线接触导环,一边在导环上滑动一边经由固定轴盖使钓线导引至线型滚轮上,进而将钓线导引至卷筒上。
在这种导环臂中,为了使钓线平滑地导引至线型滚轮上,将固定轴盖作成圆锥形状,这已揭示于日本特开平10-117644号公报。在这种导环臂中,使固定轴盖及导环的线型滚轮侧部分的钓线导引侧接触部及卷筒上的钓线接触部的距离随着从导环朝向线型滚轮缩短地构成导环及固定轴盖。为了实现此,将固定轴盖作成使顶点朝向卷线器的后方且卷筒的径方向外方的偏心的三角锥形状。而且,为了隐藏固定轴盖的顶点,使导环插入顶点近傍的钓线导引侧的棱线,且与该棱线平滑地连结。
发明内容
在前述现有的导环臂中,当钓线从导环导引至线型滚轮上时,钓线平滑地被导引而不容易发生缠绕等问题。但是,当因滞线等的要因而使钓线卷入与钓线导引接触部相反一侧时,且当钓线从导环朝固定轴盖移动时,钓线有可能钩到固定轴盖的突出顶点部分。在钓线被钩住的状态下旋转转子的话,钓线有可能缠在导环臂上。
本发明的课题是即使滞线的钓线卷入与钓线导引侧相反一侧也不容易缠在导环臂上。
发明1的旋转卷线器的钓线导引机构是一种可在放线姿势和线卷取姿势之间自由摆动地装设在旋转卷线器上的第1及第2转子臂的先端上、将钓线导引到卷筒上用的旋转卷线器的钓线导引机构,具有:第1及第2导环支撑构件,固定轴,固定轴盖,线型滚轮,及导环。第1及第2导环支撑构件为分别摆动自如地装设在前述第1及第2转子臂的先端上的构件。固定轴为从前述第1导环支撑构件上突出的轴。固定轴盖呈圆锥形状,与第1导环支撑构件隔有间隔地设置在前述固定轴的突出端上,其顶点以前述固定轴的中心为基准配置在前述旋转卷线器的后方向及前述卷筒的径方向外方。线型滚轮为旋转自如地支撑在前述固定轴上的滚轮。线材制的导环,两端插入固定在前述第2导环支撑构件及前述固定轴盖的前述顶点上,且平滑地连结在前述固定轴盖的钓线导引侧的第1棱线及隔着前述顶点与前述第1棱线相对向的第2棱线上。
在此钓线导引机构中,摆动至放线姿势一侧来进行抛线。抛线后拟饵落到水面时从放线姿势反转至线导引姿势。而且,旋转转子的话,钓线在钓线导引侧从导环经由固定轴盖导引至线型滚轮。而且,由线型滚轮改变钓线方向而卷取至卷筒外周上。而且,当将钓线导引机构反转至线卷取姿势等时,因风等的影响而产生滞线而会使钓线卷入导环的与钓线导引侧相反的一侧。
在此,因为线材制的导环插入固定在大致为圆锥形状的固定轴盖的顶点上且导环平滑地连结在钓线导引侧的第1棱线上,所以在钓线导引侧无钩住部分,当钓线从导环朝固定轴盖在钓线导引侧被导引时,钓线不容易钩住于导环及固定轴盖的边界部分。而且,即使因滞线而使钓线卷入与钓线导引侧相反的一侧,因为导环装设在固定轴盖的顶点上且钓线平滑地连结在与钓线导引侧相反一侧的第2棱线上,所以也无钩在与钓线导引侧相反一侧的部分上也不会挂住,使钓线不容易被钩在边界部分。因此,滞线的钓线即使卷入与钓线导引侧相反的一侧也不容易缠在导环上。而且,因为导环为线材制,所以可以作成比管制的导环的直径要细,即使为已沾湿的钓线,该钓线也不容易附着于导环上,钓线不易因导环臂而缠绕。
发明2的旋转卷线器的钓线导引机构为在发明1所记载的机构中,在前述固定轴盖的顶点上形成用于装设前述导环用的装设孔;在前述固定轴盖的前述第1棱线侧的周面上,前述装设孔的缘以构成椭圆的圆弧的一部的方式形成。在这种情况,因为装设孔的缘倾斜地形成椭圆,所以当钓线从导环移动至固定轴盖时,在倾斜缘部分与导环及固定轴盖的双方相接触,并最终骑在固定轴盖的第1棱线上。因此,钓线从导环平滑地移到固定轴盖,而平滑地被导引至固定轴盖上。
发明3的旋转卷线器的钓线导引机构为在发明2所记载的机构中,前述椭圆为相对与装设在前述固定轴盖上的导环的轴线垂直的面倾斜规定角度的椭圆。在这种情况下,以椭圆的倾斜部分平滑地导引的线。
发明4的旋转卷线器的钓线导引机构为在发明3所记载的机构中,前述第1棱线侧的前述椭圆的长轴长度为前述导环直径的2倍以下。在这种情况下,即使因钩在与钓线导引侧相反一侧的钓线,在钓线导引侧上作用有强大的力,导环也不容易朝线导引一侧弯曲。
发明5的旋转卷线器的钓线导引机构为在发明1或2所记载的机构中,前述固定轴及前述固定轴盖为一体形成的金属制品。在这种情况下,可以削减零件的组装工时及加工工时,而可以减低制造成本。
在本发明的旋转卷线器的钓线导引机构中,因为线材制的导环插入固定在大致为圆锥形状的固定轴盖的顶点上且导环平滑地连结在钓线导引侧的第1棱线上,所以在钓线导引侧无钩住部分,当钓线从导环由钓线导引侧导引至固定轴盖上时,钓线不容易钩在导环及固定轴盖的边界部分上。而且,即使在因滞线使钓线卷入与钓线导引侧相反一侧上的情况下,因为导环装设在固定轴盖的顶点上且导环平滑地连结在与钓线导引侧相反一侧的第2棱线上,所以在与钓线导引侧相反一侧也无可钩住部分,而使钓线不容易钩在边界部分上。因此,滞线的钓线即使卷入与钓线导引侧相反一侧也不容易缠绕于导环臂上。而且,因为导环为线材制品,所以可以作成比管制的导环直径要细,且即使湿的细钓线也不容易附着于导环上,钓线不易因导环臂而缠绕。
附图说明
图1为采用本发明一实施例的旋转卷线器的侧面图。
图2为导环臂先端部的主要部分半截剖面图。
图3为导环臂先端部的平面图。
图4为第1导环支撑构件侧的剖面部分图。
图5为第1导环支撑构件侧的导环臂的主要部分立体图。
图6为图4的VI-VI向剖面图。
图7为第1导环支撑构件的剖面模式图。
具体实施方式
图1所示的旋转卷线器具有:含有把手1的卷线器本体2,旋转自如地支撑在卷线器本体2前部的转子3,及配置在转子3的前部上、卷取钓线的卷筒4。
在卷线器本体2的上部形成供将旋转卷线器安装在钓竿上用的竿安装部2a。而且,在卷线器本体2的内部设有:供旋转转子3用的转子驱动机构,及使卷筒4沿着旋转轴心朝前后方向移动、将钓线均匀地卷取于卷筒4上的摆动机构等。
转子3具有沿着旋转轴朝前方延伸的第1转子臂5及第2转子臂6,两转子臂5、6相互面对地配置。在两转子臂5、6的先端上摆动自如地装设有作为钓线导引机构的导环臂7。导环臂7摆动于放线姿势及线卷取姿势之间,且利用导环反转机构(未图示)与把手1的线卷取方向的旋转连动地从放线姿势回复至线卷取姿势。
导环臂的结构
导环臂7具有:摆动自如地装设在第1转子臂5先端上的第1导环支撑构件8、及摆动自如地装设在第2转子臂6前端上的第2导环支撑构件9。而且,如图2及图3所示,导环臂7具有:一端固定在第1导环支撑构件8先端上的固定轴10、与第1导环支撑构件8隔有间隔设置在固定轴10另一端上的固定轴盖11、旋转自如地支撑在固定轴10上的线型滚轮12、及横跨第2导环支撑构件9及固定轴盖11之间设置的导环13。第1导环支撑构件8摆动自如地装设在第1转子臂5的先端外侧。第2导环支撑构件9摆动自如地装设在第2转子臂6的先端外侧。两导环支撑构件8、9为高强度合成树脂制。
第1导环支撑构件8如图4及图5所示,具有:利用固定螺栓30摆动自如地安装在第1转子臂5上的圆形的安装部31、固定有固定轴10且装设有线型滚轮12的圆形的滚轮支撑部32、及连结安装部31及滚轮支撑部32的臂厚大致均匀地成形的连结部33。滚轮支撑部32配置在与安装部31扭转的位置,在那形成带台阶的贯通孔34(参照图2)。在贯通孔34中贯通供将固定轴10固定在第1导环支撑构件8上用的固定螺栓35。
第1导环支撑构件8的外周部36的长度方向的棱线36a如图4所示,配置在以从固定轴盖11及导环13的接合点(产生阶段处)的基准点P至棱线36a为止的最大距离的第1距离R1为半径的球体内。从基准点P至棱线36a为止的距离R1a、R1b朝向外方逐渐比第1距离R1短地形成。即,距离R1b比距离R1a短地形成。而且,第1导环支撑构件8的与外周部36的长度方向的交叉方向的棱线36b如图3所示,配置在以从基准点P至棱线(从上方看的剖面的外周部)36b为止的最大距离的第2距离R2为半径的球体内。从基准点P至棱线36b为止的距离R2a朝向外方逐渐比第2距离R2短地形成。然而,第2距离R2及第1距离R1为同一长度。
在这种范围内设定外周部36的形状的话,即使例如在基准点P引起缠绕,且在第1导环支撑构件8的外周部钩到钓线的情况下,只要利用卷取动作使第1导环支撑构件8的外周部的钩住位置以基准点P为中心朝外方移动,接着拔除,与其同时在基准点P的缠绕也解除。因此,缠绕的解除变得容易。
如图6所示,第1导环支撑构件8的连结部33呈臂厚大致均匀地一体形成,在那里一体地形成从其它部分内侧突出配置、具有用于将钓线朝线型滚轮12诱导用的钓线诱导面37a及滞线阻止面37b的滞线抑制部37。滞线抑制部37为在连结部33朝固定轴10的突出方向突出形成的肋,钓线诱导面37a为在肋的先端朝向线型滚轮12的外周面倾斜形成。滞线阻止面37b配置成面对线型滚轮12。这种滞线抑制部37由于即使产生滞线而使钓线从线型滚轮12远离,也将远离的钓线朝向线型滚轮12导引,所以可以防止因滞线所产生的问题。
如图7所示,第1导环支撑构件8具有:作为母材的合成树脂制的本体部17、及作为形成于本体部17的外周部上的硬质被膜的电镀层18。本体部17例如为将ABS树脂及PC树脂各50%混合的合成树脂制的构件。ABS树脂及PC树脂的混合比率从40∶60至60∶40的范围较佳。为这种范围的话,所获得的合成树脂制的第1导环支撑构件8维持其强度且容易在表面形成电镀层18。电镀层18例如为由非电解电镀法的化学电镀法所形成的钯(Pd)电镀层。这种钯电镀层比铬电镀层便宜,且表面变得光滑,所以钓线变得容易滑动,且因为比合成树脂的硬度高,所以不容易刮伤。而且,因为可以获得金属光泽,所以可以表现出高级感且提高耐久性。
在此,电镀层18例如为由无电解电镀处理法所形成的钯(Pd)电镀层。在这种情况下,不但可以形成比利用电解电镀法的铬电镀便宜的硬质被膜,并且,表面变得更平滑而使钓线变得容易滑动。因此,即使产生滞线使钓线接触外周部36也不容易刮伤外周部。
固定轴10为不锈钢合金等的金属制的构件,如图2所示,基端从固定轴盖11延伸,前端由固定螺栓35固定在形成于第1导环支撑构件8上的滚轮支撑部32上。此滚轮支撑部32在第1导环支撑构件8的前端上呈圆盘状突出地一体形成。而且,固定轴10使固定轴盖11的顶点朝向预定方向地定位于旋转方向而嵌入滚轮支撑部32。
固定轴盖11为与固定轴10一体经切削加工所形成的不锈钢合金等的金属制的构件。固定轴盖11为与第1导环支撑构件8隔有间隔地设置在固定轴10的突出端上,且其顶点11a以固定轴10的轴心F为基准偏向旋转卷线器的后方向及卷筒的径方向外方地配置的大致圆锥形状。在固定轴盖11的顶点11a上形成供装设导环13用的装设孔11e,在第1棱线11b的周面上,装设孔11e的缘11f以构成椭圆的一部分的方式倾斜形成。在与钓线导引侧的第1棱线11b相反一侧隔着顶点11a而相对的第2棱线11c上形成凹陷的缺口部11d。另外,第1棱线11b侧的缘11f的椭圆的长轴长度为导环直径的2倍以下。如此,通过使装设孔11e的缘11f作成比长轴长度较短的椭圆,即使因挂在与钓线导引侧相反一侧的钓线而在钓线导引侧作用有强的力,导环13也不容易弯向钓线导引侧。
线型滚轮12为不锈钢合金等金属制的大致筒状构件,经由轴承20可旋转自如地支撑在固定轴10上。轴承20在滚轮支撑部32及固定轴盖11之间嵌入固定轴10。轴承20的内轮20a的一端抵接在滚轮支撑部32上,另一端抵接在配置于与固定轴盖11之间的隔片21上。由此将内轮20a在轴向上定位。
而且,线型滚轮12不可朝固定轴盖11方向移动地嵌入轴承20的外轮20b上,在外周面上形成将钓线导引至卷筒4的导引部上的环槽12a。线型滚轮12在内周面具有卡止在轴承20的外轮20b上滚轮支撑部32一侧的端面上地朝内方突出的卡止部12b。由此,线型滚轮12不可朝固定轴盖11方向移动,而在与固定轴盖11之间始终形成一定的间隙。
在线型滚轮12的滚轮支撑部32一侧的端面及滚轮支撑部32之间,配置有聚缩醛等的合成树脂制的推力挡环22。推力挡环22防止线型滚轮12直接接触滚轮支撑部32。
导环13由具有Ni-Ti合金等的超弹性的形状记忆合金制的线材所构成,两端例如铆接固定在第2导环支撑构件9及固定轴盖11上。导环13设置成朝卷筒4的周方向外方凸出地弯曲,将钓线导引至固定轴盖11上。导环13的一端插入固定在固定轴盖11的装设孔11e中,平滑地与固定轴盖11的第1棱线11b及第2棱线11c连结。
钓线的导引动作
抛线时,使导环臂7倒向放线姿势并将钓竿朝前方甩出。如此,利用钓饵等拟饵的自重使钓线从卷筒4放出。这时,因风等的影响使钓线产生滞线,而将导环臂7退回线卷取姿势时,会接触第1导环支撑构件8。即使在这种情况下,因为在第1导环支撑构件8的外周部36上形成硬质被膜的电镀层18,所以不容易刮伤第1导环支撑构件8。而且,即使因滞线在基准点P之间产生缠绕,因为第1导环支撑构件8的外周部36的形状为直径渐渐缩小地形成的,所以钓线不容易钩在第1导环支撑构件8上。
抛线后,利用把手1旋转转子3的话,导环臂7通过导环反转机构而回复至线卷取姿势。而且,由于转子3旋转使钓线从导环13经由固定轴盖11导引至线型滚轮12并卷取在卷筒4上。这时,钓线通过线型滚轮12的环槽12a导引至卷筒4上。在此,因为线材制的导环13插入固定在大致为圆锥形状的固定轴盖11的顶点11a上,并且导环13平滑地连结在钓线导引侧的第1棱线11b上,所以在钓线导引一侧无钩住部分,当钓线从导环13由钓线导引侧导引至固定轴盖11上时,钓线不容易钩在导环13及固定轴盖11的边界部分。且,即使因滞线而使钓线卷入钓线导引侧及相反侧的情况,因为导环13装设在固定轴盖11的顶点11a且导环13平滑地连结在钓线导引侧及相反侧的第2棱线11c,所以在钓线导引侧及相反侧也无可钩住部分,使钓线不容易钩在边界部分上。因此,滞线的钓线即使卷入与钓线导引侧相反的一侧也不容易缠绕于导环臂7上。而且,因为导环13为线材制的,可以作成直径比管制的导环要细,即使湿的细钓线,也不容易附着于导环13上,钓线不会因导环臂7而缠绕。
另外,因为随着钓线的通过线型滚轮12在轴承20的作用下轻轻地旋转,所以在钓线上不会有大的抵抗力而可以平滑地通过。
而且,即使因风等的影响使钓线从线型滚轮12脱离而滞线,因为形成有向第1导环支撑构件8的卷筒4一侧突出的滞线抑制部37,所以远离的钓线再度被导引至线型滚轮12,而不容易发生滞线的问题。
其它的实施方式
(a)在前述实施例中,虽一体形成固定轴盖及固定轴,但也可以分别形成。
(b)在前述实施例中,虽将第1导环支撑构件8配置在第1转子臂5的外侧,但也可以将第1导环支撑构件8配置在第1转子臂5的内侧。
(c)在前述实施例中,虽将导环铆接固定在固定轴盖上,但也可以利用粘接、焊接或卷线固定等适当的固定方式将导环固定在固定轴盖上。
Claims (5)
1.一种旋转卷线器的钓线导引机构,可在放线姿势和线卷取姿势之间自由摆动地装设在旋转卷线器的第1及第2转子臂的先端上、将钓线导引到卷筒上,具有:
分别摆动自如地装设在所述第1及第2转子臂先端上的第1及第2导环支撑构件;
从所述第1导环支撑构件上突出的固定轴;
呈圆锥形状的固定轴盖,与第1导环支撑构件隔有间隔地设置在所述固定轴的突出端上,其顶点以所述固定轴的中心为基准配置在所述旋转卷线器的后方向及所述卷筒的径方向外方;
旋转自如地支撑在所述固定轴上的线型滚轮;
线材制的导环,两端插入固定在所述第2导环支撑构件及所述固定轴盖的所述顶点上,且平滑地连结在所述固定轴盖的钓线导引侧的第1棱线及隔着所述顶点与所述第1棱线相对向的第2棱线上。
2.如权利要求1所述的旋转卷线器的钓线导引机构,
在所述固定轴盖的顶点,形成装设所述导环用的装设孔;
在所述固定轴盖的所述第1棱线侧的周面上,所述装设孔的缘以构成椭圆的圆弧一部分的方式形成。
3.如权利要求2所述的旋转卷线器的钓线导引机构,
所述椭圆为相对与装设在所述固定轴盖上的导环的轴线垂直的面倾斜规定角度的椭圆。
4.如权利要求3所述的旋转卷线器的钓线导引机构,所述第1棱线侧的所述椭圆的长轴长度为所述导环直径的2倍以下。
5.如权利要求1或2所述的旋转卷线器的钓线导引机构,所述固定轴及所述固定轴盖为一体形成的金属制品。
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