CN1539277A - 用于绕线轴的钓线导向机构 - Google Patents

Abstract

一种用于绕线轴的钩环臂安装到第一和第二转子臂并包括第一和第二钩环支撑件，一个钩环，一个固定地连接到第一钩环支撑件的固定轴，一个被固定轴支撑的线轮，一个具有安装凹口并布置得与第一钩环支撑件间隔开的固定轴盖，和一个安装元件。钩环包括一个细长部分和一个与细长部分整体形成并具有一个安装凹口的膨胀部分，膨胀部分的直径在远离细长部分的方向上增加，安装元件具有一个端部分，该端部分固定地连接到固定轴盖的安装凹口，使得钩环固定地安装到第一钩环支撑件，并且安装元件具有固定地连接到膨胀部分的安装凹口的另一个端部分。

Description

用于绕线轴的钓线导向机构

技术领域

本发明涉及一种钓线导向机构，更具体地，本发明涉及一种用于绕线轴的钓线导向机构，它将钓线引导到一个卷轴上并安装到第一和第二转子臂的前端，且能在一个线引导位置和一个线释放位置之间枢转。

背景技术

一种传统的绕线轴设有一个将钓线引导到一个线轴上的钓线导向机构，钓线导向机构安装在第一和第二转子臂的前端，与转子一起旋转，并可枢转地布置在一个线释放位置和一个线引导位置之间。钓线导向机构配备有第一和第二钩环支撑件、一个固定轴、一个固定轴盖、一个钩环和一个线轮，固定轴的一端固定地连接到第一钩环支撑件的前端，固定轴盖固定地联接到固定轴的另一端。此外，钩环的一端插入固定轴盖并固定地连接到其上，而且，线轮由固定轴支撑，钩环的另一端安装到第二钩环支撑件的前端。公开号为平成10-117644的日本专利展示了这样一种结构。

当用一个具有如上述的钓线导向机构的绕线轴将钓线卷绕到线轴上时，钩环枢转到线引导位置中并且手柄被转动。当这种情况发生时，钓线被钩环引导并通过固定轴盖引导以接触线轮的外周表面，然后，被线轮引导，收回钓线的方向被改变，并且钓线围绕线轴的外周面卷绕。

关于这种类型的钓线导向机构，固定轴盖包括例如一个形成于其前端的孔，并且钩环的端部固定地插入到该孔中，这种类型的钩环包括例如一个细长部分、一个膨胀部分和一个安装部分，细长部分的一端固定地连接到第二钩环支撑件上，膨胀部分布置在细长部分的另一端并与固定轴盖的端部分接触，安装部分布置在膨胀部分的前端使得安装部分的直径小于膨胀部分的直径。这种类型的钩环通过例如锻造形成，使得细长部分到安装部分形成为一个整体的元件以便保持高度的强度。

关于传统的钓线导向机构，因为它从其细长部分到安装部分整体形成，所以钩环可以形成为具有高度的强度。然而，由于安装部分形成为具有小于膨胀部分的直径，和由于安装部分的将插入固定轴盖的孔的部分必须形成为具有高度的强度，所以钩环的安装部分的制造是特别复杂的。因而，如果安装部分的制造是复杂的，那么钩环的生产速度可能下降并且生产成本可能增加。

鉴于上述内容，本领域技术人员从该披露的内容应该明白，存在一种对于改善的用于绕线轴的钓线导向机构的需要。本发明致力于本领域的这种需要和其它需要，从该披露的内容，对于本领域技术人员，这将成为显而易见的。

发明内容

本发明的一个目的是通过简化用于绕线轴的钓线导向机构的制造来控制其生产成本。

根据本发明第一方面的一种用于绕线轴的钓线导向机构适合于安装到一个绕线轴的转子的第一转子臂和第二转子臂的前端，该线导向机构适合于是可在一个线引导位置和一个线释放位置之间枢转，并且包括分别可枢转地安装到第一转子臂和第二转子臂的前端的一第一钩环支撑件和一第二钩环支撑件；一个由第一钩环支撑件旋转地支撑以在其外周表面上引导钓线的线轮；一个设置在第一钩环支撑件和第二钩环支撑件之间以将钓线引导到线轮的钩环；和一个具有第一端部分的安装元件。该钩环包括一个构形成将钓线引导到线轮的细长部分，和一个与细长部分的一端整体形成的膨胀部分，膨胀部分的宽度在远离细长部分的方向上增加。膨胀部分在其端表面部分具有一第一安装凹口，安装元件的第一端部分构形成固定地连接到膨胀部分的第一安装凹口，使得钩环固定地布置到第一钩环支撑件上。

关于该钓线导向机构，细长部分和膨胀部分整体形成，并且单独的安装元件安装到该膨胀部分中以将该钩环固定地布置在该第一钩环支撑件上。这里，因为该安装元件独立于该细长部分和膨胀部分形成，所以在与细长部分和膨胀部分整体形成的传统结构的制造相比较时，该安装元件的制造被简化了。因而，钩环的生产速度能被增加，并且在生产成本上的增加可以得到控制。此外，采用这种构形，该膨胀部分形成于该细长部分的一个端部上，使得其宽度在朝向该安装元件的方向上逐渐增加，因而，通过该钩环和固定轴盖部分将钓线引导到该线轮将是比较容易的。

根据本发明第二方面的一种用于绕线轴的钓线导向机构是第一方面的钓线导向机构，进一步包括一个布置成与该第一钩环支撑件间隔开的固定轴盖部分，该固定轴盖部分具有一第二安装凹口，该第二安装凹口形成在该固定轴盖部分的一个末端表面部分使得开口朝向该膨胀部分，该安装元件进一步具有一第二端部分，该第二端部分构形成固定地连接到该固定轴盖部分的第二安装凹口。

关于该钓线导向机构，该钩环的细长部分与该膨胀部分整体形成，并且单独的安装元件安装在该膨胀部分中。这里，因为安装元件独立于细长部分和膨胀部分形成，所以在与细长部分和膨胀部分整体形成的传统结构的制造方法相比较时，该安装元件的制造被简化了。因而，钩环的生产速度能被增加，并且在生产成本上的增加可以得到控制。

根据本发明第三方面的一种钓线导向机构是第二方面的钓线导向机构，其中该膨胀部分的端表面部分和该固定轴盖部分的末端表面部分在形状上是环形的，并且该膨胀部分的端表面部分的外径大于该固定轴盖部分的末端表面部分的外径。采用这种构形，该钩环的膨胀部分的端表面部分的外径形成得大于该固定轴盖部分的末端表面部分的外径，因而，将产生一个不一致的表面，该表面在从该钩环朝向该固定轴盖部分的方向上直径下降。因而，当钓线在卷绕过程中从该钩环向该固定轴盖部分移动时，钓线很难被缠结在不一致的表面上，从而，钓线将被从该钩环平滑地引导到固定轴盖部分，使线的缠结难以发生。

根据本发明第四方面的一种钓线导向机构是该第二或第三方面的钓线导向机构，其中该膨胀部分的端表面部分和固定轴盖部分的末端表面部分是平面的，并且该膨胀部分的端表面部分大于该固定轴盖部分的末端表面部分。

根据本发明第五方面的一种钓线导向机构是该第二或第三方面的钓线导向机构，其中该膨胀部分的端表面部分和该轴盖部分的末端表面部分是设计成彼此接触的光滑弯曲的表面。用这种构形，在膨胀部分和固定轴盖部分之间产生一个间隙是很难的，因为这些接触表面之间形成光滑弯曲的表面。即使该膨胀部分和固定轴盖部分没有形成为具有高度的精度，也难以产生一个间隙，如上所述。

根据本发明第六方面的一种钓线导向机构是该第一至第五方面中的任一种钓线导向机构，其中该细长部分是一个圆柱形的实心元件。采用这种构形，通过将细长部分的内部形成为实心的，该钩环的高度的强度能得到保证。

根据本发明第七方面的一种钓线导向机构是该第一至第六方面中的任一种钓线导向机构，其中该细长部分和膨胀部分通过一种锻造工艺整体形成。采用这种构形，通过进行一种锻造工艺(通过使用一种模子拉制)形成该细长部分和膨胀部分是比较容易的。

根据本发明第八方面的一种钓线导向机构是该第一至第七方面中的任一种钓线导向机构，其中该细长部分和膨胀部分由一种不锈钢合金制成。采用这种构形，该细长部分和膨胀部分的高度的刚度能得到保证。

根据本发明第九方面的一种钓线导向机构是该第一至第八方面中的任一种钓线导向机构，其中该安装元件由一种铝合金制成。采用这种构形，安装元件的可加工性得到改善。

根据本发明第十方面的一种钓线导向机构是该第一至第九方面中的任一种钓线导向机构，其中该安装元件压配合配装到该第一安装凹口。采用这种构形，该安装元件能被容易和可靠地固定在该第一安装凹口中。

根据本发明第十一方面的一种用于绕线轴的钓线导向机构是该第二至第十方面中的任一种钓线导向机构，并且进一步包括一个固定轴，该固定轴具有一个固定地连接到该第一钩环支撑件的末端部分，以及一个固定地安装到该固定轴盖部分的底端部分。

根据本发明第十二方面的一种用于绕线轴的钓线导向机构是该第十一方面的钓线导向机构，其中该固定轴在其底端部分与该固定轴盖部分整体形成为一个整体的单一元件。

根据本发明第十三方面的一种用于绕线轴的钓线导向机构是该第一和第六至第十方面中的任一种钓线导向机构，该固定轴盖部分的第一安装凹口形成在该固定轴盖部分的一个底端表面部分，使得开口朝向该第一钩环支撑部分，并且该安装元件具有一第二端部分，该第二端部分通过一个固定螺母固定地连接到该第一钩环支撑件，该线轮由该安装元件旋转地支撑。

用该钓线导向机构，该钩环和固定轴盖部分彼此整体形成，并且该固定轴作为安装元件安装在该固定轴盖的第一安装凹口中。这里，因为该固定轴的安装部分独立于该钩环和固定轴盖形成，所以该安装元件的制造能得到简化，并且在生产成本上的增加可以得到控制。

对于本领域技术人员而言，从后面结合附图进行的披露本发明的一个优选实施例的详细说明，本发明的这些和其它目的、特征、方面和优点将变得显而易见的，

附图说明

现在参考附图，它们构成本原始公开的一部分，其中：

图1是根据本发明一个优选实施例的一个绕线轴的右侧视图；

图2是根据本发明优选实施例的绕线轴的左侧剖面图；

图3是根据本发明优选实施例的绕线轴的前方正视图；

图4是根据本发明优选实施例的绕线轴的一个钩环臂的斜视图；

图5是根据本发明优选实施例的钩环臂的剖面图；

图6是根据本发明优选实施例的钩环臂的连接部分的放大剖面图；

图7是根据本发明的另一个优选实施例的钩环的连接部分的放大剖面图；和

图8是根据本发明的又一个优选实施例的钩环臂的剖面图。

具体实施方式

现在将结合附图说明本发明选择的实施例。本领域技术人员从该披露的内容应该明白，随后的本发明实施例的说明仅仅为了说明而不是为了限制本发明的目的而被提出，本发明由所附的权利要求和它们的等价技术方案所限定。

全部结构和线轴单元的结构

如图1和2中所示，根据本发明一个实施例的绕线轴主要包括一个手柄1、一个旋转地支撑手柄1的线轴单元2、一个转子3和一个卷轴4。转子3旋转地支撑在线轴单元2的前部，卷轴4构形成将钓线围绕其外周表面卷绕，此外，卷轴4设置在转子3的前部上以便它能相对于线轴单元2来回移动。手柄1包括一个T形的摇把部分1a和一个L形的曲柄臂部分1b，曲柄臂部分1b具有一个旋转地连接到摇把部分1a的端部分。

如图1和2中所示，线轴单元2包括一个线轴主体2a和一个T形的的杆连接支脚2b，线轴主体2a在其侧面具有一个开孔，杆连接支脚2b对角地向上延伸到前方并与线轴单元2整体形成。如图2中所示，线轴主体2a在其内部具有一个机构容纳空间，该机构容纳空间容纳一个转子驱动机构5和一个摆动机构6。转子驱动机构5传递手柄1的旋转以转动转子3，摆动机构6用来通过来回移动卷轴4而均匀地卷绕钓线。如图1和2中所示，卷轴4布置在转子3的第一转子臂31和第二转子臂32之间，将在稍后对它们进行描述，此外，卷轴4的中心部分通过一个拖拉机构60被连接到卷轴轴15的前端(见图2)。

如图2中所示，转子驱动机构5包括一个手柄轴10、一个主齿轮11和一个小齿轮12，手柄1不可旋转地安装于手柄轴10上，主齿轮11与手柄轴10一起旋转。此外，小齿轮12与主齿轮11啮合，手柄轴10的两端通过轴承旋转地支撑在线轴单元2上，手柄轴10的两端分别设有不同螺纹方向和直径的内螺纹部分，此外，手柄1可以不旋转地安装到这些内螺纹部分。

小齿轮12形成为一个中空的管状形状，此外，小齿轮12的前部分穿过转子3的中间部分并通过一个螺母33固定地连接到转子3，小齿轮12的中间和后端通过轴承在轴向方向上分别旋转地支撑在线轴单元2上。由于转子驱动机构对于本领域普通技术人员是公知的，所以在此省略转子驱动机构5的结构和功能的详细说明。

摆动机构6来回移动卷轴4。如图2中所示，摆动机构6包括一个蜗杆21、一个滑块22和一个中间齿轮23。蜗杆21基本上布置在卷轴轴15的下面并与其平行或基本上平行，滑块22沿着蜗杆21来回移动，而中间齿轮23固定地连接到蜗杆21的前端，卷轴轴15的后端不可旋转地和固定地连接滑块22，中间齿轮23与小齿轮12啮合。由于摆动机构对于本领域普通技术人员是公知的，所以在此省略摆动机构6的结构和功能的详细说明。

转子的结构

如图2中所示，转子3包括一个圆柱部分30、第一和第二转子臂31和32以及一个钩环臂34。圆柱部分30固定地连接到小齿轮12，第一转子臂31和第二转子臂32在圆柱部分30的侧面彼此相对布置，钩环臂34起一个钓线导向机构的作用以将钓线引导到卷轴4，圆柱部分30以及第一和第二转子臂31和32例如由一种铝合金构成，并且彼此整体形成为一个整体的单一单元。如上面所述，圆柱部分30的前部和中间部分被用螺母33不旋转地和固定地连接到小齿轮12的前部分。

钩环臂结构

钩环臂34设置在第一转子臂31和第二转子臂32的前端，并可在线引导位置和线释放位置之间枢转。钩环臂34包括一第一钩环支撑件40和一第二钩环支撑件42，它们可枢转地安装在第一转子臂31和第二转子臂32的顶端上，第一钩环支撑件40可枢转地安装第一转子臂31的外侧上，而第二钩环支撑件42可枢转地安装在第二转子臂32的内侧上。如图3和5中所示，钩环臂34进一步包括一个钩环41、一个固定轴43、一个线轮44、一个固定轴盖46和一个安装元件41c。钩环41连接第一钩环支撑件40和第二钩环支撑件42，固定轴43(见图5)具有一个固定地连接到第一钩环支撑件40的末端，线轮44由固定轴43支撑在固定轴盖46和第一钩环支撑件40之间。此外，固定轴盖46遮盖固定轴43，换句话说，固定轴盖46布置在固定轴43的一个底端上以便与第一钩环支撑件40间隔开。

如图4和5中所示，第一钩环支撑件40包括一个可枢转地安装在第一转子臂31上的臂部40a和一个环形的安装部分40b，安装部分40b整体形成在臂部40a的与第一转子臂31相对的前端上。安装部分40b设有一个阶梯状通孔40c(见图5)，并且一个将固定轴43固定地连接到第一钩环支撑件40的固定螺栓52穿过通孔40c。

如图3中所示，钩环41是一个线缆形状的元件并且优选地由一种不锈钢合金制成，钩环41的各端被固定到第二钩环支撑件42和固定轴盖46，钩环41在卷轴4的圆周方向上向外弯曲。当钩环臂34从线释放位置返回到线引导位置时，钩环41通过固定轴盖46将钓线引导到线轮44。

如图5中所示，固定轴43通过切割方法形成，以与固定轴盖46整体形成为一个整体的单一元件。固定轴43从一个与固定轴盖46成一整体的底端朝着第一钩环支撑件40延伸，并且其末端被一个固定螺栓52固定地连接到第一钩环支撑件40。

如图5中所示，线轮44包括一个圆柱状引导部分44a和两个滚珠轴承44b和44c。圆柱状引导部分44c具有一个外周表面，该外周表面设有一个引导钓线的槽，两个滚珠轴承44b和44c布置成在引导部分44a的内周侧上轴向分开，引导部分44a通过两个轴承44a和44c可旋转地支撑在固定轴43上。

如图5中所示，固定轴盖46布置在固定轴43的底端以与第一钩环支撑件40的安装部分40b轴向分开。如图6中的放大视图所示，前面的轴盖46是一个由铝合金制成的元件并具有近似截锥体的形状。前面的盖46具有一个形成环形形状的末端表面部分46b和一个安装凹口(第二安装凹口的一个例子)46a，安装凹口46a形成在末端表面部分46b中，以便开口朝向第一膨胀部分41b。如图5和6中所示，末端表面部分46b优选地形成为垂直于或基本上垂直于轴承44b和44c的旋转轴的角度。钩环41优选地由一种不锈钢合金制成，并插入固定轴盖46的安装凹口46a中。

钩环41包括一个弯曲的细长部分41a和一第一膨胀部分41b，一个单独的也就是单独形成的安装元件41c将钩环41固定地布置到第一钩环支撑件40上。第一膨胀部分41b与细长部分41a整体形成，使得当第一膨胀部分41b在远离细长部分41a的方向上延伸时，第一膨胀部分41b的直径(宽度的一个例子)逐渐地增加。单独的安装元件41c布置在第一膨胀部分41b的端部上，使得安装元件41c的直径小于第一膨胀部分41b的直径。细长部分41a是一个实心的元件，优选地由一种不锈钢合金制成。如图1和3中所示，钩环41布置在第二钩环支撑件42的一个连接部分上，并且进一步包括一第二膨胀部分41d，第二膨胀部分41d形成具有一个大于细长部分41a的直径的直径。

如图6中所示，第一膨胀部分41b从细长部分41a平滑地延伸并与其整体形成。第一膨胀部分41b是一个优选地由不锈钢合金制成的近似截锥形的部分并具有一个直径(宽度的一个例子)，当第一膨胀部分41b在远离细长部分41a的方向上朝固定轴盖46延伸时，该直径逐渐增加。第一膨胀部分41b通过锻造工艺与细长部分41a整体形成，一个安装凹口(第一安装凹口的一个例子)41h形成在第一膨胀部分41b中，并且开口朝向固定轴盖46侧，即与膨胀部分41b的细长部分侧相反。此外，安装元件41c安装在安装凹41h中，以便钩环41固定地安装到第一钩环支撑件40。

第一膨胀部分41b的一个端表面部分41e在形状上是环形的，并且接触固定轴盖46的末端表面部分46b，第一膨胀部分41b的端表面部分41e和固定轴盖46的末端表面部分46b的接触表面是平面的。此外，如图6中所示，第一膨胀部分41b的端表面部分41e大于固定轴盖46的末端表面部分46b。具体地，第一膨胀部分41b的端表面部分41e的外径A形成为大于固定轴盖46的末端表面部分46b的外径B。

安装元件41c的第二端部分41f安装在第一膨胀部分41b的安装凹口41h内，并且安装元件41c的第一端部分41g安装在固定轴盖46的安装凹口46a内，第一和第二端部分41f和41g在形状上都是圆柱形。安装元件41c优选地由一种铝合金制成，此外，第二端部分41f和第一端部分41g分别被压入并固定地连接到安装凹口41h和安装凹口46a中。

关于该绕线轴，细长部分41a和钩环41的第一膨胀部分41b整体形成为一个整体的单一元件，并且一个单独的安装元件41c安装在第一膨胀部分41b中。这里，因为安装元件41c独立于细长部分41a和第一膨胀部分41b形成，所以安装元件41c的制造可以被简化，从而，钩环41的生产速度能被增加，并且在生产成本上的增加能得到控制。

替换实施例

现在将说明替换实施例。鉴于在第一和第二实施例之间的相似性，替换实施例中的与第一实施例相同的部分将给出与第一实施例的那些部分相同的附图标记，此外，为了简洁起见，替换实施例中与第一实施例相同的部分的说明可以被省略。

(a)在前述实施例中，虽然用一个前部拖拉型绕线轴作为例子，但本发明也可以被应用到任何类型的绕线轴，例如后拖拉型绕线轴、无拖拉控制的绕线轴、杠杆拖拉绕线轴等等。

(b)在前述实施例中，细长部分41a和第一膨胀部分41b通过锻造工艺整体形成，然而本发明不局限于这种制造细长部分41a和第一膨胀部分41b的方法，这些部分可以通过其它制造方法整体形成，例如锻造法或类似方法。另外，细长部分41a和第一膨胀部分41b由一种不锈钢合金制成，而安装元件41c由一种铝合金制成，但本发明不局限于这些材料。

(c)在前述实施例中，第一膨胀部分41b的端表面部分41e和固定轴盖46的末端表面部分46b的接触表面是平面的，然而，如图7中所示，第一膨胀部分41b的端表面部分41e’和固定轴盖46’的末端表面部分46b’的接触表面可以是光滑的曲面，曲面的轮廓彼此对齐以便端表面部分41e’和末端表面部分46b’贴合地彼此接触。

(d)在前述实施例中，固定轴43与固定轴盖46整体形成，但分别形成固定轴43和固定轴盖46也是可能的。例如，在图8所示的实施例中，固定轴盖与钩环41”的膨胀部分41b”形成为一个整体的单一元件，而形成圆柱形状的一个单独的固定轴(在该实施例中的安装部分)43”的端部分(在该实施例中的第一端部分)43a”压配合配装到膨胀部分41b”的一个安装凹口(在该实施例中的第一安装凹口)41h”中。安装凹口41h”形成于固定的膨胀部分41b”的端表面部分41e”中，以便开口朝向第一钩环支撑件40。以这种方式，固定轴43”将钩环41”固定地安装到第一钩环支撑件40。用这种结构，固定轴43”的制造可以被简化并且生产成本能得到控制。

根据本发明，钓线导向机构的钩环的细长部分和膨胀部分整体形成，因而安装部分的制造可以被简化并且生产成本能得到控制。

如同在此使用的，随后的方向术语“向前、向后、上方、向下、垂直、水平、下面和横向”以及任何其它类似的方向术语指的是一个装备本发明的设备的那些方向，因而，这些被用来描述本发明的术语应该相对于一个装备本发明的设备来解释。

在此被用来描述一个设备的组件、部分或部件的术语“设置”包括硬件和/或软件，它们被构造或编程序以实现希望的功能。

在此被用来表示程度的措辞例如“基本上”、“大约”和“近似”意指所修饰的词在合理数量内的偏离，所以最终结果不会有重大改变。例如，如果这种偏离不会否定其所修饰的词的意思，那么这些措辞应该被解释为包括所修饰的词的至少±5％的偏离。

本申请要求日本专利申请2003-118498的优先权，日本专利申请2003-118498的全部内容特此被在此引用作为参考。

虽然仅仅选择了被挑选的实施例来说明本发明，但本领域技术人员从该披露的内容应该明白，在不背离本发明的范围的情况下，在此能作出各种变化和改变，本发明在所附的权利要求中限定。此外，在前的根据本发明的实施例的说明仅仅是为了说明的目的而被提供，而不是出于限定本发明的目的，本发明由所附的权利要求和它们的等价技术方案所限定，因而，本发明的范围不局限于公开的实施例。

Claims (26)

1.一种钓线导向机构，其适合于安装到绕线轴的转子的第一转子臂和第二转子臂的前端，所述线导向机构适合于可在线引导位置和线释放位置之间旋转，并且其包括：

分别可枢转地安装到所述第一转子臂和第二转子臂的前端的第一钩环支撑件和第二钩环支撑件；

被所述第一钩环支撑件旋转地支撑以在其外周表面上引导钓线的线轮；

设置在所述第一钩环支撑件和第二钩环支撑件之间以将钓线引导到所述线轮的钩环，所述钩环包括

构形成将钓线引导到所述线轮的细长部分；和

与所述细长部分的一端整体形成的膨胀部分，所述膨胀部分的宽度在远离所述细长部分的方向上增加，所述膨胀部分在其端表面部分具有第一安装凹口；

具有第一端部分的安装元件，所述第一端部分构形成固定地连接到所述膨胀部分的第一安装凹口，使得所述钩环固定地布置在所述第一钩环支撑件上。

2.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，其还包括

布置成与所述第一钩环支撑件间隔开的固定轴盖部分，所述固定轴盖部分具有第二安装凹口，该第二安装凹口形成在所述固定轴盖部分的末端表面部分上使得开口朝向所述膨胀部分；和

所述安装元件进一步具有第二端部分，所述第二端部分构形成固定地连接到所述固定轴盖部分的第二安装凹口。

3.如权利要求2所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述膨胀部分的端表面部分和所述固定轴盖部分的末端表面部分在形状上是环形的；并且

所述膨胀部分的端表面部分的外径大于所述固定轴盖部分的末端表面部分的外径。

4.如权利要求2所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述膨胀部分的端表面部分和固定轴盖部分的末端表面部分是平面的；并且

所述膨胀部分的端表面部分大于所述固定轴盖部分的末端表面部分。

5.如权利要求2所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述膨胀部分的端表面部分和所述固定轴盖部分的末端表面部分是设计成彼此接触的光滑弯曲的表面。

6.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述细长部分是圆柱形的实心元件。

7.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述细长部分和膨胀部分通过锻造工艺整体形成。

8.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述细长部分和膨胀部分由不锈钢合金制成。

9.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述安装元件由铝合金制成。

10.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述安装元件压配合地配装到所述第一安装凹口。

11.如权利要求2所述的钓线导向机构，其特征在于，其还包括

固定轴，该固定轴具有固定地连接到所述第一钩环支撑件的末端部分，以及固定地安装到所述固定轴盖部分的底端部分。

12.如权利要求11所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述固定轴在其底端部分与所述固定轴盖部分整体形成为整体的单一元件。

13.如权利要求1所述的钓线导向机构，其特征在于，

所述安装元件具有第二端部分，所述第二端部分通过固定螺母固定地连接到所述第一钩环支撑件，所述线轮被所述安装元件旋转地支撑。

14.一种绕线轴，其包括：

线轴单元；

被所述线轴单元旋转地支撑的手柄；

旋转地支撑在所述线轴单元的前部上的转子，所述转子具有圆柱部分，在所述圆柱部分的侧面彼此相对的第一和第二转子臂，以及钓线导向机构，该钓线导向机构安装到所述第一和第二转子臂的前端使得可在线引导位置和线释放位置之间转动，所述钓线导向机构包括

分别可枢转地安装到所述第一和第二转子臂的前端的第一钩环支撑件和第二钩环支撑件；

被所述第一钩环支撑件旋转地支撑以在其外周表面上引导钓线的线轮；

设置在所述第一钩环支撑件和第二钩环支撑件之间以将钓线引导到所述线轮的钩环，所述钩环包括

构形成将钓线引导到所述线轮的细长部分；和

与所述细长部分的一端整体形成的膨胀部分，所述膨胀部分的宽度在远离所述细长部分的方向上增加，所述膨胀部分在其端表面部分具有第一安装凹口；和

具有第一端部分的安装元件，所述第一端部分构形成固定地连接到所述膨胀部分的第一安装凹口，使得所述钩环固定地布置在所述第一钩环支撑件上；和

支撑在所述转子的前部上的线轴，所述线轴构形成相对于所述线轴单元来回移动，所述线轴的外周面构形成将钓线卷绕在其上。

15.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述钓线导向机构进一步包括布置成与所述第一钩环支撑件间隔开的固定轴盖部分，所述固定轴盖部分具有第二安装凹口，该第二安装凹口形成在所述固定轴盖部分的末端表面部分使得开口朝向所述膨胀部分；和

所述安装元件进一步具有第二端部分，所述第二端部分构形成固定地连接到所述固定轴盖部分的第二安装凹口。

16.如权利要求15所述的绕线轴，其特征在于，

所述膨胀部分的端表面部分和所述固定轴盖部分的末端表面部分在形状上是环形的；并且

所述膨胀部分的端表面部分的外径大于所述固定轴盖部分的末端表面部分的外径。

17.如权利要求15所述的绕线轴，其特征在于，

所述膨胀部分的端表面部分和固定轴盖部分的末端表面部分是平面的；并且

所述膨胀部分的端表面部分大于所述固定轴盖部分的末端表面部分。

18.如权利要求15所述的绕线轴，其特征在于，

所述膨胀部分的端表面部分和所述固定轴盖部分的末端表面部分是设计成彼此接触的光滑弯曲的表面。

19.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述细长部分是圆柱形的实心元件。

20.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述细长部分和膨胀部分通过锻造工艺整体形成。

21.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述细长部分和膨胀部分由不锈钢合金制成。

22.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述安装元件由铝合金制成。

23.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述安装元件压配合地配装到所述第一安装凹口。

24.如权利要求15所述的绕线轴，其特征在于，其还包括

固定轴，该固定轴具有固定地连接到所述第一钩环支撑件的末端部分，以及固定地布置到所述固定轴盖部分的底端部分。

25.如权利要求24所述的绕线轴，其特征在于，

所述固定轴在其底端部分与所述固定轴盖部分整体形成为整体的单一元件。

26.如权利要求14所述的绕线轴，其特征在于，

所述安装元件具有第二端部分，所述第二端部分通过固定螺母固定地连接到所述第一钩环支撑件，所述线轮被所述安装元件旋转地支撑。

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