CN1502233A - 钓鱼绕线轮的螺纹操作结构 - Google Patents

Abstract

一种螺纹操作结构包括能够安装在绕线轮单元后部上的旋入部分、螺纹构件和操作构件。旋入部分包括外螺纹部分和与外螺纹部分形成整体的管状部分。管状部分形成使其直径大于螺纹构件的内螺纹部分的内直径。在此构形中，通过旋入部分的管状部分防止螺纹构件从旋入部分上脱落，该管状部分具有大于螺纹构件的内螺纹部分的内直径的直径。以此方式，便于在绕线轮单元中安装操作构件和螺纹构件。

Description

钓鱼绕线轮的螺纹操作结构

技术领域

本发明总体涉及钓鱼绕线轮的螺纹操作结构。本发明尤其涉及用于连接在钓鱼绕线轮的绕线轮单元上的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构。

背景技术

螺纹操作结构广泛地使用在传统钓鱼绕线轮中，使得安装在钓鱼绕线轮的绕线轮单元中的不同机构可以进行调整。此类型的螺纹操作结构的一个实例是用来调整后阻力类型旋转绕线轮上的后阻力机构的阻力。

用于传统旋转绕线轮的后阻力机构内的螺纹操作结构包括旋入部分、闭合端部柱形操作钮、推动构件和连接螺栓。旋入部分包括形成在绕线轮单元后部上的螺纹部分。操作钮可旋在螺纹部分上。推动构件推动后阻力机构并且连接螺栓将操作钮连接在推动构件上。在此构形中，当操作钮从旋入部分脱落时，连接在操作钮上的推动构件将脱落，并且将出现例如后阻力机构脱开的问题。因此，保持构件安装在传统旋转绕线轮的旋入部分上，使得推动构件将不从旋入部分上脱落。保持构件例如是半圆形弹簧构件，并且其两端通过旋入部分以便与推动构件接合。因此，由于保持构件安装在旋入部分上，推动构件受到保持，使其不从旋入部分的后部上脱落，固定在推动构件上的操作钮将同样不会从绕线轮单元上脱落。

在如日本实用新型NO.S60-168375(图1和6)所述的传统螺纹操作结构中，推动构件安装在连接在绕线轮单元上的后阻力机构的后部。接着，保持构件安装在旋入部分上以便保持推动构件。最后，在操作钮旋在旋入部分上的情况下，操作钮通过连接螺栓固定在推动构件上。

在传统结构中，为了将操作钮连接在绕线轮单元上，保持构件必须安装在旋入部分上，以便在通过连接螺栓将操作钮固定在推动构件上之前保持推动构件。但是，由于复杂的后阻力机构布置在绕线轮单元的后部上并且只提供有限的空间，对于保持构件的形状和位置有限制。对于保持构件的这些限制使得螺纹操作结构以及组装该结构的任务复杂化。

为此，需要一种克服现有技术的所述问题的螺纹操作结构。本发明满足现有技术中的此需要以及其他需要，这对于本领域技术人员从此说明书中将得以明白。

发明内容

因此本发明的目的在于方便地安装螺纹操作结构的操作钮并防止操作钮从中脱落。

按照本发明第一方面的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构是适于连接在钓鱼绕线轮的绕线轮单元上，并包括旋入部分和螺纹构件。该旋入部分包括螺纹部分和与螺纹部分形成整体的管状部分。该旋入部分适于安装在绕线轮单元上。螺纹构件形成管状，并在其内周表面上具有螺纹部分。螺纹构件的螺纹部分构造成旋在旋入部分的螺纹部分上。这里，旋入部分的管状部分形成为使其直径大于螺纹构件的螺纹部分的内直径。接着，安装在绕线轮主体上的机构将通过转动螺纹构件进行操作。采用此构形，由于管状部分的直径大于螺纹部分的内直径，防止螺纹构件从旋入部分上脱落。

这里，由于旋入部分能够安装在绕线轮单元上，螺纹构件可便于在旋入部分安装在绕线轮单元之前通过螺纹部分安装在旋入部分上。另外，即使在多个机构布置在旋入部分上的情况下，通过将机构事先连接在旋入部分上并将其连接在螺纹构件上，机构和螺纹构件可方便地安装在绕线轮主体上。另一方面，由于旋入部分的管状部分具有大于螺纹构件的螺纹部分的内直径的直径，当安装在旋入部分的螺纹部分上的螺纹构件转动时，通过管状部分防止螺纹构件从旋入部分上脱落。因此，螺纹构件可制成使其不需要保持构件来防止螺纹构件从旋入部分上脱落。

按照本发明第二方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第一方面披露的螺纹操作结构，其还包括不可转动地安装在螺纹构件的外周表面上的操作构件。这里，由于螺纹操作结构还包括操作构件，螺纹操作结构的操作性能不仅可以改善，而且可以保护旋入部分。另外，在螺纹构件连接在旋入部分之后，由于操作构件安装在螺纹构件上，连接操作构件的任务更加简单。

按照本发明第三方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第二方面披露的螺纹操作结构，其中螺纹构件的直径大于管状构件的外直径。这里，操作构件可便于从其管状构件一侧安装在螺纹构件上。

按照本发明第四方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第二或第三方面披露的螺纹操作结构，其中螺纹构件包括在朝向操作构件的安装表面的径向伸出的突出部，并且操作构件包括与该突出部接合的凹入部，使得该凹入部与螺纹构件的突出部接合并且操作构件与螺纹构件一起转动。这里，当突出部和凹入部相互接合时，由于操作构件与螺纹构件一起转动，操作构件上进行的操作可有效地传递倒螺纹构件上。另外，由于螺纹构件上的突出部可以与操作构件的凹入部接合，操作构件可便于定位和安装在螺纹构件上。

按照本发明第五方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第一方面披露的螺纹操作结构，其还包括与螺纹构件形成整体的操作构件，并包括从螺纹构件的外周表面径向伸出的杆件。这里，由于操作构件与螺纹构件整体形成，管状构件可从旋入部分的螺纹部分一侧安装在旋入部分上，而不使用螺纹构件。通过使用杆件相对于旋入部分定位操作构件，操作构件可方便地安装在旋入部分上。另外，由于操作部分的杆件径向向外伸出，改善了螺纹操作结构的操作性能。

按照本发明第六方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第二到第四方面任一方面披露的螺纹操作结构，其中操作构件是闭合端部的柱形构件。这里，由于螺纹操作结构还包括闭合端部的柱形操作构件，螺纹操作结构的操作性能不仅可以改善，而且还可保护旋入部分。另外，在螺纹构件连接在旋入部分之后，由于闭合端部的柱形操作构件安装在螺纹构件上，连接操作构件的任务将更加容易。

按照本发明第七方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第二到第六方面任一方面披露的螺纹操作结构，其中旋入部分能够安装成使其朝向旋转绕线轮的绕线轮单元的后部伸出，并且操作构件是用于旋转绕线轮的后阻力机构的操作钮。这里，由于旋入部分构造成安装在旋转绕线轮的绕线轮单元的后部，并且操作构件是用于旋转绕线轮的后阻力机构的操作钮，通过将后阻力机构事先连接在旋入部分上并将其连接在操作钮上，后阻力机构和螺纹操作结构两者可便于安装在绕线轮主体上。

按照本发明第八方面的钓鱼绕线轮螺纹操作结构是第二到第六方面任一方面披露的螺纹操作结构，其中旋入部分构造成使其朝向双轴承绕线轮的绕线轮单元的侧部伸出，并且操作构件是用于双轴承绕线轮的甩杆控制机构的操作钮，通过将甩杆控制机构事先连接在旋入部分上并将其连接在操作钮上，甩杆控制机构和螺纹操作结构两者可便于安装在绕线轮主体上。

本发明的这些和其他的目的、特征、方面和优点对于本领域技术人员从以下详细说明中将变得清楚，该说明结合附图披露本发明的优选实施例。

附图说明

现对于形成此原始披露一部分的附图进行参考：

图1是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的截面图；

图2是按照本发明第一实施例的旋转绕线轮的螺纹操作结构的放大截面图；

图3是按照本发明第一实施例的螺纹操作结构(第一操作构件)的分解透视图；

图4是按照本发明第一实施例的螺纹操作结构(第二操作构件)的分解透视图；

图5是具有按照本发明另一实施例的螺纹操作结构的双轴承绕线轮的截面图；以及

图6是按照本发明第二实施例的螺纹操作结构的分解透视图。

具体实施方式

本发明的所选择的实施例现在将参考附图描述。对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是本发明实施例的以下描述只出于说明目的，而不作为限制本发明，本发明由所附权利要求及其等同物限定。

绕线轮单元和螺纹操作结构的构形

图1表示采用本发明第一实施例的旋转绕线轮。该旋转绕线轮包括具有摇把10的绕线轮单元1、可转动地支承在绕线轮单元1的前部上的转子2和布置在转子2的前部并且鱼线围绕其卷绕的卷筒3。这里，用于卷绕鱼线的钩环4安装在卷筒3上，并且引导鱼线的鱼线滚轮5安装在钩环4上。

如图1所示，绕线轮单元1包括主体1a和将旋转绕线轮连接在钓竿上并形成在主体1a上部分上的杆连接部分1b。用于转动转子2的转子驱动机构7和通过沿转子2的转动中心前后运动卷筒3将鱼线均匀卷绕在卷筒3上的水平卷绕驱动机构8。主体1a的后部具有布置其中的后阻力机构9。螺纹操作结构6安装在主体1a的后部上，并用来操作后阻力机构9。

如图1所示，转子驱动机构7包括和摇把轴10一起转动的主齿轮11和与主齿轮11啮合的小齿轮12。小齿轮12形成管状，并且其前部向卷筒3延伸并通过转子2的中心。通过由主体1a支承的球轴承12可转动地支承小齿轮12。卷筒轴14通过小齿轮12的中心部分，并且沿小齿轮12的转动轴线前后滑动。在小齿轮12的内直径和卷筒轴14的外直径之间保持预定间隙。转子驱动机构7是本领域公知的传统部件。因此，它的结构将不在这里详细说明和描述。

如图1所示，当摇把轴10a通过摇把10转动时，水平卷绕机构8前后运动卷筒轴14。水平卷绕机构8包括布置在卷筒轴14的下部内侧上的驱动轴15、沿驱动轴15前后运动的滑动件16、布置在驱动轴15之下的引导轴17和布置在驱动轴15的一个端部上并与小齿轮12啮合的中间齿轮(图中未示出)。驱动轴15和引导轴17平行于卷筒轴14布置。水平卷绕机构8是本领域公知的传统部件。因此，它的结构将不在这里详细说明和描述。

如图2所示，后阻力机构9包括柱形套筒18、包括多个摩擦板19a、20a的第一和第二摩擦接合部分19、20、布置在所述卷筒轴14上以便压迫第一摩擦接合部分19的摩擦板19a的螺旋弹簧21和用于压迫第二摩擦板20a的推动构件22。套筒18插入卷筒轴14的后部的外周上。卷筒轴14相对于套筒18不可转动并不可滑动。第一凸缘部分23设置在套筒18的后部的外周表面上，并且第二凸缘部分24设置在套筒18的前部的上周边表面上。第一和第二摩擦接合部分19、20的摩擦板19a、20a分别布置在第一和第二凸缘部分23、24的两侧上。螺旋弹簧21布置在第一摩擦接合部分19的后部上，并且推动构件22布置在第二摩擦接合部分20的后部上。后阻力机构9是本领域公知的传统部件。因此，它的结构将不在这里详细说明和描述。

如图2所示，螺纹操作结构6包括布置在绕线轮单元1的主体1a的下部上的旋入部分26、第一螺纹构件28和第一和第二操作构件31、32。如图3和4所示，旋入部分26包括外螺纹部分27和与外螺纹部分27形成整体的管状部分33。沿外螺纹部分27的中心轴线伸出的突出部30设置在旋入部分26的外螺纹部分26上。用于将旋入部分26安装在绕线轮单元1的主体1a上的螺栓孔30a形成在突出部30内。如图2和3所示，可旋在旋入部分26的外螺纹部分27上的内螺纹部分34a设置在第一螺纹构件28的内周表面上。第一螺纹构件28旋在外螺纹部分27的后侧上。另外，第一螺纹部分28的外形形成有大于管状部分33的外形的直径。突出部38a径向向外伸出，并布置在第一螺纹构件28的外周上。管状部分33形成使其直径大于第一螺纹构件28的内螺纹部分34a的内直径。

第一操作构件31用来细微调节阻力机构9的阻力。如图2和3所示，第一操作构件31形成为闭合端部的管状，并包括可以容纳管状部分33的容纳部分33a。第一操作构件31安装在旋在旋入部分26的外螺纹部分27上的第一螺纹构件28上。推动部分40与容纳部分33a的底部整体形成。推动部分40与安装在第一摩擦接合部分19的后部上的螺旋弹簧21串联连接。凹入部42a形成在第一操作构件31的柱形内周表面上。第一螺纹构件28的突出部38a可配合在凹入部42a内，控制构件43a形成在凹入部42a的底部上，使得突出部38a将不露出凹入部42a。控制部分43a包括从凹入部42a的底部向第一螺纹构件28的中心伸出的突出部。

第二操作构件32用来将阻力机构9的阻力调整在比第一操作构件31宽的范围内。如图2和4所示，第二操作构件32形成柱形形状。内螺纹部分34b设置在第二操作构件32的内周表面上。内螺纹部分34b旋在第一操作构件31前部的旋入部分26的外螺纹部分27上。另外，第二操作构件32具有在其外周部分内径向伸出的杆件41。通过与推动构件22不可转动而可轴向运动地接合将第二操作构件32的运动传递到推动构件22上的接合部分37布置在第二操作构件32和推动构件22之间。

绕线轮单元和螺纹操作结构的操作

当鱼线将从绕线轮单元1放出时，钩环4被推到鱼线松开一侧。接着，当钓竿抛出，鱼线从卷筒3放出。当卷绕鱼线时，钩环4返回到鱼线卷绕一侧。当摇把10在鱼线卷绕方向上转动，而钩环4位于鱼线卷绕状态时，转动力通过摇把轴10和主齿轮11传递到小齿轮12上。传递到小齿轮12上的转动力转动小齿轮12前部上的转子2。另外，传递到小齿轮12上的转动力通过与小齿轮12啮合的中间齿轮(图中未示出)转动驱动轴15。当此现象出现时，与驱动轴15的螺纹凹槽啮合的滑动件16通过引导轴17引导并前后运动。当滑动件16运动时，卷筒轴14和卷筒3随滑动件16的往复运动进行前后往复运动。由于转子2的转动和卷筒3的前后运动，从钩环4和鱼线滚轮5引导的鱼线均匀地前后围绕在卷筒3的外周上。

后阻力机构9使得卷筒3上的阻力强弱或大小通过第一和第二操作构件31、32的转动进行调整。当绕线轮单元1后部上的第一操作构件31紧固时，与第一操作构件31整体形成的推动部分40向前运动，并且下压与推动部分40连接的螺旋弹簧21。当此现象出现时，第一摩擦接合部分19的多个摩擦板19a的表面相互接触，并且套筒18的第一凸缘23通过多个摩擦板19a夹持。因此，由于卷筒轴14不可转动地与套筒18连接，通过下压套筒18的第一凸缘部分23，将更难以转动卷筒轴14。因此，加强作用在卷筒3上的阻力。另一方面，当第一操作构件31松开时，推动部分40向后运动，并逐渐松开螺旋弹簧21的压缩状态。当此现象出现时，通过摩擦板19a作用在第一凸缘部分23上的压力将释放。因此，由于卷筒轴14不可转动地与套筒18连接，更加容易地转动卷筒轴14，并且作用在卷筒3上的阻力减弱。

当第二操作构件32紧固时，推动构件22通过布置在第二操作构件32和推动构件22之间的接合部分37沿卷筒轴14向前运动。由于推动构件22的运动，第二接合部分20的多个摩擦板20a的表面相互接触，并且套筒18的第二凸缘部分24通过多个摩擦板20a夹持。因此，由于卷筒轴14不可转动地与套筒18连接，通过下压套筒18的第二凸缘部分24，将更难以转动卷筒轴14。因此，加强作用在卷筒3上的阻力。另一方面，当第二操作构件32松开时，推动构件22沿卷筒轴14向后运动，并拉回并离开第二摩擦接合部分20。当此现象出现时，通过摩擦板20a作用在第二凸缘部分24上的压力将释放。因此，更加容易地转动不可转动地与套筒18连接的卷筒轴14，并且作用在卷筒3上的阻力减弱。

螺纹操作结构的组装顺序

当组装螺纹操作结构6时，在绕线轮1的主体1a内安装旋入部分26之前，第一螺纹构件28首先从螺纹构件26的外螺纹部分27的前部向后旋绕。接着，形成闭合端部柱形形状的第一操作构件31的底部面向管状部分33，并且形成在第一操作构件31的底部上的推动部分40插入旋入部分26，同时第一操作构件31的柱形部分配合在第一螺纹构件28的外周上。接着，形成在第一操作构件31的内柱形表面内的凹入部42a配合在设置在第一螺纹构件28的突出部38a上。接着，第二操作构件32配合在旋入部分26的外螺纹部分27一侧上，并旋在外螺纹部分27的外周前部上。最后，安装有第一和第二操作构件31、32的旋入部分26安装在绕线轮单元1的主体1a上，并通过螺栓固定在设置在旋入部分26上的突出部30的螺栓孔30a的位置上。

采用如所述组装的本实施例的螺纹操作结构6，在第一和第二操作构件31、32安装在旋入部分26上之后，旋入部分26安装在绕线轮单元1的主体1a上。因此，即使管状部分33形成大于第一螺纹构件28和第二螺纹构件32的内螺纹部分34a、34b的内直径的直径，在旋入部分26安装在主体1a之前，第一螺纹构件28和第二操作构件32可便于从该螺纹部分一侧安装在旋入部分26上。因此，第一操作构件31可便于从管状部分33一侧安装在第一螺纹构件28上，而不考虑旋入部分26是否安装在主体1a上，这是由于第一螺纹构件28的外形形成有大于管状部分33的外形的直径。

另一方面，即使第一螺纹构件28和第一和第二操作构件31、32制成使其便于安装在旋入部分26上，重要的是防止后阻力机构9变得脱开，例如第一螺纹构件28和/或第一和第二操作构件31、32从旋入部分26上脱落。在本实施例的螺纹操作结构6中，旋入部分26的管状部分33形成有大于第一螺纹构件28和第二操作构件32的内螺纹部分34a、34b的内直径的直径。因此，通过管状部分3 3防止第一螺纹构件28和第二操作构件32脱落。另外，由于第一操作构件31的凹入部42a配合在第一螺纹构件28的突出部38a上，第一操作构件31相对于第一螺纹构件28不可转动并且不可轴向运动。因此，由于防止第一螺纹构件28从旋入部分26上脱落，将同样防止安装在第一螺纹构件28上的第一操作构件31从旋入部分26上脱落。

因此，采用本发明的螺纹操作结构6，用于后阻力机构9的操作钮(第一和第二操作构件31、32和第一螺纹构件28)可便于安装在螺纹构件26上。另外，操作钮可制成使其不从旋入部分26上脱落，而不采用保持构件。

其他实施例

(a)在所述实施例中，使用其中推动部分40与第一操作构件31形成整体的实例。但是，第一操作构件31的构形不局限于所述实施例，并且可以具有任何构形，只要第一操作构件31便于安装在旋入部分26上即可。例如，第一操作构件31可与推动部分40分开形成，并且使用连接螺栓将第一操作构件31连接到分开的推动部分40上。

(b)在所述实施例中，使用其中螺纹操作结构6的第一和第二操作构件31、32是后阻力机构9的操作钮的实例。但是，操作钮不局限于所述的实施例，并可以具有任何构形，只要它们实施绕线轮单元1的功能即可。

图5表示具有按照本发明第二实施例的螺纹操作结构的双轴承绕线轮。在此螺纹操作结构中，第三螺纹构件63和第三操作构件65形成双轴承绕线轮的甩杆控制机构85的操作钮86。图5所示的双轴承绕线轮包括绕线轮主体80、可转动地支承在绕线轮主体80上的卷筒81和转动卷筒81的摇把82。卷筒轴83通过卷筒81的中心。卷筒轴83通过安装在绕线轮主体80内的轴承84a和84b可转动地支承在绕线轮主体80内。甩杆控制机构85通过布置在卷筒轴83任一端上的摩擦板87和88控制卷筒81。甩杆控制机构85的控制可通过旋在绕线轮主体80内并且其中安装有摩擦板88的操作钮86来调整。由于双轴承绕线轮和甩杆控制机构85在本领域公知，本领域普通技术人员从图5中将明白它们的功能和结构，并且不进行进一步的说明。

在螺纹操作结构中，第三螺纹构件63和第三操作构件65是用于双轴承绕线轮中的甩杆控制机构的操作钮。图6所示的双轴承绕线轮的螺纹操作结构包括可安装在绕线轮单元80侧部上的旋入部分62、形成为柱形形状的第三螺纹构件63和形成为闭合端部柱形形状的第三操作构件65。旋入部分62包括螺纹部分66和与螺纹部分66形成整体的管状部分67。可旋在旋入部分62的螺纹部分66上的内螺纹部分68设置在第三螺纹构件63的内周表面上。另外，径向伸出的突出部70形成在第三螺纹构件63的外周表面上。这里，管状部分67形成使其直径大于第三螺纹构件63的内螺纹部分68的内直径。凹入部71形成在第三操作构件65的柱形部分的内周表面上，并且控制部分43c形成在凹入部的底部上。控制部分43c包括从凹入部71的底部朝向第三螺纹构件63的中心伸出的突出部。第三操作构件65的凹入部71可从管状部分67一侧配合在第三螺纹构件63的突出部70上。

采用此类型双轴承绕线轮的甩杆控制机构的操作钮，第三螺纹构件63可从旋入部分62的螺纹部分66安装。因此，由于管状部分67防止第三螺纹构件63脱落，可以获得与所述实施例相同的效果。

(c)在所述第一和第二实施例中，第一和第三操作构件31、65通过凹入部42a、71和控制部分43a、43c固定地连接在第一和第三螺纹构件28、63上。但是固定第一和第三操作构件31、65的方法不局限于所述实施例中描述的方法。例如，第一和第三操作构件31、65可压配合或粘接在第一和第三螺纹构件28、63上。

(d)在所述第一和第二实施例中，由于控制部分43a、43c的突出部防止第一和第三操作构件31、65从第一和第三螺纹构件28、63上脱落。但是，控制部分43a、43c的形状不局限于所述实施例中的形状，并且可以是任何形状，只要防止操作构件脱落即可。

按照本发明，由于螺纹操作结构的旋入部分能够安装在绕线轮单元上，螺纹构件和操作构件可便于在旋入部分安装在绕线轮单元上之前安装在旋入部分上。另外，在旋入部分安装在绕线轮单元之后，由于旋入部分的管状部分具有大于螺纹构件的螺纹部分的内直径的直径，可通过管状部分防止螺纹构件脱落。

如上使用，以下方向术语“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“横向”以及其他类似的方向术语旨在表示装备本发明的装置的方向。因此，用来描述本发明的这些术语应相对于装备本发明的装置进行解释。

这里使用的术语“大致”、“大约”和“近似”意味所修饰术语的偏差量，使得最终结果不显著改变。如果此偏差不否定其修饰词汇的含义，这些术语应看成包括所修饰术语的至少正负5％的偏差。

此申请要求日本专利申请No.JP2002-338463的优先权。日本专利申请No.JP2002-338463的所有公开内容结合于此作参考。

在只选择所选实施例描述本发明的同时，对于本领域技术人员从此说明书中将明白的是可进行不同的改型和变型而不超出所附权利要求限定的本发明的范围。另外，本发明实施例的上述描述只用作说明，并不用于限制由所附权利要求及其等同物限定的本发明。

Claims (16)

1.一种适于连接在钓鱼绕线轮的绕线轮单元上的钓鱼绕线轮螺纹操作结构，其包括：

适于安装在该绕线轮单元上的旋入部分，所述旋入部分具有外螺纹部分和与所述螺纹部分整体形成的管状部分；以及：

安装在所述螺纹部分上并在其内周表面上具有内螺纹部分的柱形螺纹构件，所述内螺纹部分构造成旋在所述旋入部分的所述外螺纹部分上；

所述旋入部分的所述管状部分具有大于所述螺纹构件的所述内螺纹部分的内直径的直径。

2.如权利要求1所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，其还包括：

不可转动地安装在所述螺纹构件的外周表面上的操作构件。

3.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，

所述螺纹构件的外直径大于所述管状部分的外直径。

4.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，

径向伸出的突出部形成在所述螺纹构件的外周表面上；以及

所述操作构件包括形成在其内周表面上的凹入部，使得所述凹入部与所述螺纹构件的所述突出部接合，并且所述操作构件与所述螺纹构件一起转动。

5.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，

所述操作构件与所述螺纹构件形成整体，所述操作构件具有从所述螺纹构件的外周表面径向伸出的杆件。

6.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，

所述操作构件是闭合端部的柱形构件。

7.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，

所述旋入部分构造成以朝向该旋转绕线轮的绕线轮单元的后部伸出的方式进行安装；以及

所述操作构件是用于旋转绕线轮的后阻力机构的操作钮。

8.如权利要求2所述的钓鱼绕线轮的螺纹操作结构，其特征在于，

所述旋入部分构造成以朝向双轴承绕线轮的绕线轮单元的侧部伸出的方式进行安装；以及

所述操作构件是用于该双轴承绕线轮的甩杆控制机构的操作钮。

9.一种旋转绕线轮，其包括：

具有摇把的绕线轮单元；

可转动地支承在所述绕线轮单元前部上的转子；

布置在所述转子前部以便沿卷筒轴前后往复运动的卷筒，鱼线适于围绕所述卷筒进行卷绕，以及

布置在所述绕线轮单元内的螺纹操作结构，其包括：

安装在该绕线轮单元内的旋入部分，所述旋入部分具有外螺纹部分和与所述螺纹部分整体形成的管状部分；以及：

安装在所述螺纹部分上并在其内周表面上具有内螺纹部分的柱形螺纹构件，所述内螺纹部分旋在所述旋入部分的所述外螺纹部分上；

所述旋入部分的所述管状部分具有大于所述螺纹构件的所述内螺纹部分的内直径的直径。

10.如权利要求9所述的旋转绕线轮，其特征在于，其还包括：

不可转动地安装在所述螺纹构件的外周表面上的操作构件。

11.如权利要求10所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述螺纹构件的外直径大于所述管状部分的外直径。

12.如权利要求10所述的旋转绕线轮，其特征在于，

径向伸出的突出部形成在所述螺纹构件的外周表面上；以及

所述操作构件包括形成在其内周表面上的凹入部，使得所述凹入部与所述螺纹构件的所述突出部接合，并且所述操作构件与所述螺纹构件一起转动。

13.如权利要求10所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述操作构件与所述螺纹构件形成整体，所述操作构件具有从所述螺纹构件的外周表面径向伸出的杆件。

14.如权利要求10所述的旋转绕线轮，其特征在于，

所述操作构件是闭合端部的柱形构件。

15.如权利要求10所述的旋转绕线轮，其特征在于，其还包括：

具有凸缘部分并插入在所述卷筒轴的外周边之上的柱形套筒；以及

布置在所述套筒的所述凸缘部分两侧上的摩擦板；

所述旋入部分安装成朝向所述绕线轮单元的后部伸出；以及

所述操作构件构造成使得所述摩擦板相互接触。

16.如权利要求15所述的旋转绕线轮，其特征在于，其还包括：

布置在所述卷筒轴的外周上以便压迫所述摩擦板的螺旋弹簧；以及

与所述操作构件形成整体并与所述螺旋弹簧连接的推动部分，使得当所述操作构件操作时所述螺旋弹簧受压。

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