CN1484554A - 多层涂布方法 - Google Patents

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Abstract

在倾斜的滑动面(2)上将多种有机溶剂类的涂布液A、B预先多层化，使其多层的涂布液A、B转移到基材4上形成多层涂膜。作为形成下层的涂布液B，使用纯溶剂与其他溶剂的混合比例为开始凝胶化比例以上的涂布液。即使低粘度的涂布液，层间的界面也不因溶剂扩散而相混，可形成清楚的多层涂膜。

Description

多层涂布方法
                      技术领域
本发明涉及在倾斜的滑动面上预先将多种的涂布液多层化，使其多层的涂布液转移到基材上形成多层涂膜的多层涂布方法。
                      背景技术
过去，有采用一次的涂布方法在移动的基材上形成许多层的所谓多层涂布方法，已广泛地用于胶片等的涂布工艺。
在如上述的多层涂布方法中，使用有机溶剂类的涂布液时，控制所使用的涂布液的比重、表面张力。然而，在涂布的阶段如图3的左侧所示由涂布液A、B形成多层膜，而低粘度液的情况，如图3的右侧所示涂布液A、B层间的界面因溶剂扩散而相混，很难形成均匀的多层膜。
                      发明的公开
本发明是鉴于这样的问题而完成的研究，其目的在于提供在使用有机溶剂类涂布液的多层涂布方法中，即使是低粘度的涂布液，层间界面不因溶剂扩散而相混的多层涂布方法。
本发明是多层涂布方法，其特征在于具有准备下层用涂布液和上层用涂布液的工序，和将下层用涂布液与上层用涂布液在倾斜的滑动面上形成多层状的工序，及使多层化的下层用涂布液和上层用涂布液转移到基材上的工序，下层用涂布液由纯溶剂和其他的溶剂及树脂成分组成，上层用涂布液由纯溶剂和树脂成分组成，下层用涂布液的纯溶剂与其他的溶剂的混合比为可开始凝胶化比例。
本发明是多层涂布方法，其特征在于多层涂布方法中，上层纯溶剂的沸点比下层纯溶剂的沸点低。
本发明是多层涂布方法，其特征在于多层涂布方法中，上层的动态表面张力比下层的动态表面张力低。
本发明是多层涂布方法，其特征在于多层涂布方法中，上层的粘度比下层的粘度大。
                      附图的简单说明
图1是表示多层涂布方法概略的说明图。
图2是说明本发明的多层涂布方法用的工序图。
图3是表示涂布的2种涂布液的界面相混时的干燥前与干燥后状态的说明图。
                      实施发明的最佳方案
本发明的多层涂布方法。如图1所示，首先准备上层用涂布液A和下层用涂布液B。然后，从涂布头1上的多个窄缝中挤出涂布液A、B，借助重力的作用使之从倾斜的滑动面2上自然流下，使重合的涂布液A、B转移到卷绕在冷却辊3上行走的基材4上而获得多层涂膜。
而且，该涂布方法，通常主要使用水溶性的明胶成分组成的涂布液，通过改变各涂布液的比重，表面张力，采用这些的涂布液经一次涂布形成多层后，进行冷却，通过使之凝胶化而使多层膜不混。例如，如图1所示的情况，从涂布头1流出的40～50℃左右的涂布液A，B在倾斜面2上形成2层涂膜，然后转移到卷绕在10～15℃左右的冷却辊3上的基材4上进行凝胶化，在其凝胶化的状态下送往干燥机。
以下，列举具体例说明本发明的实施方案。
本发明利用涂膜的材料所使用的树脂的溶解按有机溶剂种类而变的方法。例如，就聚氨酯树脂(树脂成为)而言，聚氨酯树脂对所使用的各种溶剂的溶解特性如下面的表1所示。
                        表1
溶剂     聚氨酯树脂的溶解特性
MEK(甲乙酮)MIBK(甲基异丁基酮)     溶解
甲苯醋酸乙酯     部分溶解
甲醇乙醇IPA(异丙醇)     不溶解
根据表1的特性，以下列举使用涂布液A、B的2层涂布的例子。这里，作为形成上层的涂布液A，使用在作为纯溶剂的MEK中溶解作为树脂成分的聚氨酯树脂的涂布液。而，作为形成下层的涂布液B，使用将聚氨酯树脂溶解在MEK、甲苯、IPA3种溶剂的混合溶剂中、调节MEK的添加量到即将开始凝胶化的组成的涂布液。即，涂布液B中MEK是纯溶剂，若降低该纯溶剂的浓度则涂布液B进行凝胶化。
另外，涂布液的动态表面张力，作为上层的涂布液A的动态表面张力低。涂布液的粘度、作为上层的涂布液A的粘度高。这样形成上层的涂布液的动态表面张力比下层低，而若不提高粘度则不能形成清楚分开的2层涂膜。
如图1所示，从涂布头1的多个窄缝中挤出涂布液A、B，借助重力的作用使之从倾斜的滑动面2上自然流下，使重合的涂布液A、B转移到附在冷却辊3上旋转行驶的基材4上。这样刚涂布后如图2(a)所示，是仅涂布液A重在下层涂布液B上的状态。然后，开始干燥，在涂布液A表面上的MEK的浓度降低后，MEK从下层的涂布液B向涂布液A扩散移动。此时，在涂布液B的界面由于MEK的浓度降低，故如图2(b)所示形成凝胶化层G，该凝胶化层G随着涂布液B的MEK浓度的降低，如图2(c)所示逐渐向下方扩展。接着，甲苯、IPA蒸发，最后通过形成涂膜，如图2(d)所示在基材4上可形成2层的涂膜A’、B’。
另外，下层的涂布液B的纯溶剂为MEK，作为形成上层的涂布液A的纯溶剂若使用沸点比MEK低的MIBK，则相对扩散速度变快。所以可进一步促进凝胶化。
以上，详细说明了有关本发明的实施方案，但本发明的多层涂布方法不受上述实施方案任何限制。当然在不脱离本发明宗旨的范围内可以做各种改变。
根据本发明的多层涂布方法，在使用有机溶剂类的涂布液的多层涂布方法中，形成下层的涂布液使用纯溶剂与其他溶剂的混合比例为开始凝胶化比例以上的涂布液。由此，即使低粘度的涂布液，层间的界面不因溶剂扩散而相混，可形成清楚的多层涂膜。因此，可获得多功能的制品，并对形成的涂膜可赋予各种功能。

Claims (4)

1.多层涂布方法，其特征在于具有准备下层用涂布液和上层用涂布液的工序，和
在倾斜的滑动面上将下层用涂布液与上层用涂布液形成多层状的工序、及
使多层化的下层用涂布液和上层用涂布液转移到基材上的工序，
下层用涂布液由纯溶剂和其他的溶剂及树脂成分组成，
上层用涂布液由纯溶剂和树脂成分组成，
下层用涂布液的纯溶剂与其他溶剂的混合比为可开始凝胶化比例。
2.权利要求1所述的多层涂布方法中，其特征在于上层的纯溶剂的沸点比下层的纯溶剂的沸点低。
3.权利要求1或2所述的多层涂布方法中，其特征在于上层的动态表面张力比下层的动态表面张力低。
4.权利要求3所述的多层涂布方法中，其特征在于上层的粘度比下层的粘度大。
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