CN1479817A

CN1479817A - 纬纱端回收装置

Info

Publication number: CN1479817A
Application number: CNA028032845A
Authority: CN
Inventors: ľ��һ; 名木启一
Original assignee: Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 2001-10-03
Filing date: 2002-10-02
Publication date: 2004-03-03
Also published as: KR20040015026A; JP2003113558A; TW591144B; US6880584B1; WO2003031704A1; KR100509384B1

Abstract

一种流体喷射式织机的纬纱端回收装置，包括：利用水流将随着投纬动作形成的纬纱端进行搬送的搬送装置；将从该搬送装置的排出口排出的纬纱端与水一起收容的多个收容脱水部；以及选择性切换接受来自所述搬送装置的纬纱端和水用的所述收容脱水部的切换装置。

Description

纬纱端回收装置

技术领域

本发明涉及在流体喷射式织机中、利用水流对由投纬产生的纬纱端进行搬送、回收的装置。

背景技术

在水喷射式织机之类的流体喷射式织机中，将纬纱向经纱的开口投纬，接着打纬，然后由切割刀将前端部从织布切离。因此，流体喷射式织机通常具有将从织布切离的纬纱端进行回收的装置。

作为这类纬纱端回收装置，有一种是将从织布切离的纬纱端由利用水流的搬送装置来进行搬送，使其与水一起从回收容器上方流入回收容器来进行回收(日本专利特开平10-195739号公报)。

在这种传统的纬纱端回收装置中，回收容器通过配置在其中的过滤器将纬纱端与水分离。分离后的纬纱端由作业者在适当的时期从回收容器回收，水被回收至合适的水箱内，再利用于纬纱端的搬送等。

另一方面，在无梭织机中，从防止发生停止段以及提高运转率等角度出发，必须避免为了从回收容器中回收纬纱端而使织机停止。

因此，在传统的纬纱端回收装置中，作业者在从收容脱水部取出纬纱端进行回收时，不可避免地会与从上方落下的水和纬纱端接触，其结果是引起这些物体弹起而飞散在回收装置的周围。

这样，一旦水和纬纱端飞散在回收装置的周围，则作业者在每次回收纬纱端时均要将飞散的水擦去，同时必须进行对飞散的纬纱端回收的作业。又，飞散的纬纱端被回收装置周围的油和灰尘等弄脏，这种弄脏妨碍纬纱端回收后的再利用。

纬纱端回收装置虽然在回收容器中配置了过滤器，但在传统的纬纱端回收装置中，因回收的纬纱端包含着从搬送装置落下的多量水，故回收的纬纱端重量大且体积大，从而降低回收的作业性。并且，纬纱端回收后必须脱水再进行保管。

发明内容

本发明目的在于，使容易从回收装置进行纬纱端的回收。

本发明的纬纱端回收装置，包括：利用水流将随着投纬动作形成的纬纱端进行搬送的搬送装置；将从该搬送装置的排出口排出的纬纱端与水一起接受并收容的多个收容脱水部；以及有选择地切换所述收容脱水部、以接受来自所述搬送装置的水的切换装置。

在纬纱端回收装置中，始终存在着对来自搬送装置的水和纬纱端正在接受(即受水状态)的收容脱水部和未在接受(即非受水状态)的收容脱水部。这样，纬纱端可从未在接受水和纬纱端的收容脱水部进行回收。由此，即使在织机工作时回收纬纱端，也可以使来自搬送装置的水和纬纱端不飞散到该回收装置的周围。

脱水可以通过从收容脱水部的自然流出水和强制排出水等方法来进行。一旦将受水状态的收容脱水部切换为非受水状态时，则可进行该收容脱水部的脱水。另外，纬纱端的回收作业，可以在非受水状态的收容脱水部从切换为非受水状态之后至重新切换成受水状态之前的期间进行。因此，从切换为非受水状态之后经过一定时间的脱水，就可回收到重量轻且体积不大状态的纬纱端，从而使回收作业简易化，同时可省略或简化回收后的纬纱端的新的脱水工序。

纬纱端回收装置还可包括：检测收容于正在接受水的所述收容脱水部内的纬纱端达到基准量的传感器；告示来自非受水状态的所述收容脱水部的纬纱端回收的告示器；以及根据所述传感器的检测信号、将回收告示信号向告示器输出的控制装置。这样，根据控制装置的回收告示信号，通过使告示器的告示灯点灯或者通过配置蜂呜器作为告示器进行蜂呜，由此，可告知作业者已到达了应从收容脱水部回收纬纱端的时期。

所述切换装置具有配置所有的所述收容脱水部的共用壳体，并且所述壳体能为了切换接受水的所述收容脱水部而进行移动。这样，通过使壳体移动，应回收纬纱端的收容脱水部处于非受水状态的位置，搬送装置及其它装置移动至不妨碍回收作业的位置，可进行纬纱端的回收，由此进一步使回收作业简易化。又，因多个所有收容脱水部均由共用的壳体一体地移动，故切换时，多个的所有收容脱水部同时移动，可使切换顺利进行。

所述纬纱端回收装置的所述壳体可以回转，以切换接受水的所述收容脱水部能够切换。这样，通过壳体回转，可使收容了多量纬纱端而变重的收容脱水部容易移动，由此可进一步使接受水流的收容脱水部的切换简易化。

所述切换装置具有使所述排出口移动的移动机构，以切换接受水的所述收容脱水部。这样，通过使搬送装置的排出口移动，变更排出方向和排出口的位置，进行收容脱水部的切换，从而不需要使收容了多量纬纱端而变重的收容脱水部移动，可进一步使切换作业简易化。另外，在各个收容脱水部分别配置了排出口，利用阀等切换装置，也可以将各自的排出口切换成开放排出口和关闭排出口的一方和另一方，就可使实际排出的排出口(开放排出口)移动。

附图说明

图1为表示本发明的纬纱端回收装置一实施例的图。

图2为图1所示的纬纱端回收装置中的收容脱水槽及其切换机构的俯视图。

图3为图1所示的纬纱端回收装置中的电气回路一实施例的方框图及其水流图。

图4为表示本发明的纬纱端回收装置另一实施例的图。

具体实施方式

参照图1～图3，纬纱端回收装置10和处理纬纱前端部的纬纱端处理装置12都适用于水喷射式织机。

水喷射式织机是利用压力水将纬纱(未图示)从投纬喷嘴(未图示)向经纱14的开口投纬，由纬纱端处理装置12将投纬的纬纱的前端部约束·保持，在此状态下，在织口由筘16对纬纱进行打纬，形成织布18。已打纬的纬纱前端部由切割刀(未图示)从织布18切断。由此形成了纬纱端。

纬纱端处理装置12包含捕捉纬纱前端部的块状的纬纱捕捉托座20。该纬纱捕捉托座20将打纬的纬纱前端部送入狭槽22，压力水从放出水路24经过狭槽22的里面，向排出水路26放出并通过。由此，纬纱的前端部在狭槽22的里面与压力水接触，被牵引至排出水路26并被约束·保持。

为了从经纱14的移动方向上游侧接受被打纬的纬纱，狭槽22呈横U字形状。纬纱的前端部在贯通纬纱捕捉托座20厚度方向的状态下，被送入狭槽22中。排出水路26的上端部由从纬纱端捕捉托座20下方一直插入至狭槽22里面的管子28形成。

压力水利用泵32从储水槽30经过管子34、34向放出水路24供给。向排出水路26放出的压力水，与被切断的纬纱端一起被回收至纬纱端回收装置10，再从纬纱端回收装置10返回储水槽30，作为压力水可再次利用。

储水槽30内的水面，由水面传感器36检测，当处于规定水平以下时，将电磁阀38打开，由未图示的补给水箱39的水从给水口40进行补充，由此可维持规定容许范围内的水平。

纬纱端回收装置10包括：与管子28下端连结的可挠性软管42；接受从软管42下端形成的排出口排出的水和纬纱端的2个收容脱水槽44；以及对接受从软管42排出的水的收容脱水槽44进行选择性切换的切换机构46。

软管42与管子28一起形成了纬纱端的搬送路、即搬送流路，纬纱端处理装置12还与结构中的泵32、管子34和放出水路24一起构成搬送装置，形成纬纱端的搬送水流。软管42的上端部与管子28的下端部一起通过装配件48组装在织机的框架50上。

也可不具有与软管42分体的管子28，而是将软管42的上端部插入纬纱捕捉托座20中，将其内部空间的上游侧作为排出水路26来利用。

为了使纬纱端与水一起从其上方流出到收容脱水槽44中，而将软管42的下端部安装在流体压力缸52上。该压力缸52通过向水平方向延伸的枢轴销54，可枢轴运动地组装在框架50上。

流体压力缸52由装配件56将软管42的下端部安装在活塞杆上。这样，形成于软管42下端的排出口利用流体压力缸52的伸缩，将软管42的装配件56的附近作为中心进行摆动。相对于受水状态的收容脱水槽44进行变位。由此，纬纱端到达收容脱水槽44的位置发生变化，能均匀地将纬纱端堆积，收容脱水槽44可收容足够量的纬纱端。

在图示例中，具有2个向上方开放的收容脱水槽44。各收容脱水槽44由半圆形的底壁和垂直于该底壁的周壁构成。又，在周壁和底壁上，分别具有容许水通过但不容许纬纱端通过的许多孔58。由此，各收容脱水槽44能起到同时接受来自软管42的纬纱端和水的、具有过滤器功能的收容脱水部的作用。

切换机构46是通过1个以上的轴承62将可围绕铅垂线旋转的圆板状的回转台64载置在支承座60上，在回转台64上配置有壳体66，在壳体66中配置有两个收容脱水槽44。支承座60被配置在地基68上。

在回转台64的外周，安装着环状的齿轮70。齿轮70是外齿齿轮，与被电机72驱动旋转的齿轮74啮合。电机72利用托座76安装在地基68上。

壳体66具有分别容纳收容脱水槽44的2个空间78，同时在底壁上具有可使从收容脱水槽44流出的水通过的许多孔80。各空间78，为了使收容脱水槽44装拆容易以及便于从收容脱水槽44流出水，具有半圆形的底部，该底部稍许大于收容脱水槽44的底壁，并且向上方开放。

通过了壳体66的孔80的水聚集于回转台66上形成的向上方开放的凹部82中，从与凹部82的底连通的孔84经过支承座60的孔86和流路88，流向储水槽30。

织造时，压力水经常利用泵32从放出水路24向排出水路26放出。这样，纬纱端与放出的水一起被搬送至管子26和软管42内，与水一起从软管42下端的排出口向受水状态的收容脱水槽44流出。

收容于受水状态的收容脱水槽44内的纬纱端是将到达规定高度位置时的纬纱体积量作为基准量，纬纱端到达基准量是以到达规定的高度位置的形式、由超声波式的纬纱端传感器90来进行检测。另外，作为检测规定高度位置的传感器，也可使用由投光器和受光器构成的光电式传感器、以及与堆积的纬纱端直接或间接地接触而作动的限位开关。又，也可将收容于收容脱水部内的纬纱端到达规定重量时的纬纱重量作为基准量，纬纱端到达基准量是以达到规定重量的形式、由应变仪之类的重量式传感器来进行检测。

纬纱端传感器90的输出信号向图3中的纬纱端处理控制装置92供给，在纬纱端处理控制装置92中，受水状态的收容脱水槽44中收容规定量的纬纱端，可作为基准量达到信号使用。

纬纱端处理控制装置92根据纬纱端传感器90的检测信号，对收容的纬纱端的量是否到达基准值作出判定，一旦达到基准值，则电机72进行驱动使回转台64回转二分之一圈。这样，配置有2个收容脱水槽44的壳体66进行回转，将收容有规定量的纬纱端的满槽的收容脱水槽44从受水状态位置移动至回收位置，将纬纱端已被回收的空的收容脱水槽44从回收位置移动至受水位置。

收容脱水槽44进行切换时，因两个收容脱水槽44由共用的壳体66一体地移动，故切换时，收容脱水槽44同时进行移动，可使切换顺利进行。

移动至回收位置的收容脱水槽44内的纬纱端因水的自然流出而逐渐脱水变轻。另外，除了实施例的自然流出方式的脱水之外，也可通过电机等使收容脱水槽44旋转，利用离心力强制性进行脱水。

其后，纬纱端处理控制装置92从检测出纬纱端达到基准量开始，经过了定时器96所设定的时间之后，输出回收告示信号，使告示器即显示灯94点灯或闪灯。告示器既可配置于织机上，也可将监视多台织机的运转状况的监视画面作为告示器。还可采用蜂呜器的蜂呜方式作为告示器，以取代显示灯点灯的方式。作业者可获知纬纱端经过规定时间之后已被充分脱水、到达了应从收容脱水槽44回收纬纱端的时期。

在本实施例中，配置了由电机72驱动的收容脱水槽44的自动切换装置，但也可不一定要配置。在此场合，收容脱水槽44的切换由作业者用手动将壳体66转半圈。

从收容脱水槽44回收纬纱端的动作是在从应受水的收容脱水槽44被切换后至下一次切换之前的适当时期中进行的，但最好在由纬纱端传感器90检测出纬纱端到达基准量、显示灯94点灯之时进行回收，可使纬纱端充分脱水。随后立即使收容脱水槽44的切换作业一起进行。这样，显示灯94在告知回收时期的同时，也具有了作为告示器告知切换时期的作用。

无论是自动切换还是手动切换，都最好在从切换为非受水状态后尽可能经过一定时间后再进行纬纱端回收。在此期间，进行非受水状态的收容脱水槽44内的纬纱端脱水。这样，可省略或简化对被回收的纬纱端进行新的脱水工序。

纬纱端的回收作业，可利用把手98将非受水状态的收容脱水槽44从壳体66中提起、将纬纱端移至别的容器或其它部位来进行。这样，纬纱端脱水后变轻且体积不大，便于纬纱端的回收作业。

纬纱端回收时，由于将纬纱端形成满槽的收容脱水槽44移至软管及其它机器、构件等不妨碍回收作业的回收位置，因此，可进一步使纬纱端的回收作业简易化。可将回收的纬纱端提供再利用。

在上述实施例中，切换机构46的回转轴线呈铅垂状，但切换机构46的回转轴线也可是倾斜状。若使切换机构46的回转轴线倾斜，形成相对于铅垂线多少具有角度的形态，则作业者在纬纱端回收时，就不容易受到软管42和压力缸52等其它装置的干扰。又，随着收容的纬纱端的量的增加，回转台64和壳体66与收容脱水槽44一起依靠自重进行回转，也可使受水状态的收容脱水槽44位于下方，即使不配置由电机等驱动的自动切换装置的场合，也可进行应接受水的收容脱水槽44的自动切换。

参照图4，纬纱端回收装置100是将2个收容脱水槽102载置在壳体104上，将壳体104配置在支承座106上，由流体压力缸108进行收容脱水槽102的切换。

各收容脱水槽102在周壁和底壁上，分别具有容许水流出但不容许纬纱端流出的许多孔110。各收容脱水槽102由长方形的底壁和与该底壁垂直的4个周壁构成。

壳体104具有容纳收容脱水槽44的空间112，同时具有可使聚集的水向支承座106流出的许多孔114。支承座106具有将来自壳体104的水收集后流向未图示的储水槽的流路116。

流体压力缸108被支承在框架50上，形成向收容脱水槽102的配置方向伸缩的状态。

纬纱端回收装置100使用了比软管42长的可挠性软管118。软管118与软管42一样，通过装配件48与管子28连结，同时由装配件120将下端部组装在流体压力缸108的活塞杆上。

一旦流体压缸108被收缩成如实线所示的状态，则图中左方的收容脱水槽102将来自软管118下端形成的排出口的纬纱端与水一起接受。在受水状态下，流体压力缸108在来自软管118的水不到达相邻的收容脱水槽102的范围内进行伸缩。这样，可将纬纱端正常地收容在收容脱水槽102中。

当受水状态的收容脱水槽102收容至规定量的纬纱端时，流体压力缸108如虚线所示进行伸长。这样，可切换接受纬纱端的收容脱水槽102。通过将收容脱水槽102向作业者跟前侧拉出，可进行收容脱水槽102内的纬纱端的回收。

另外，也可将软管的下游侧分为2股，各自设置电磁阀，同时在下游端形成排出口，配置在对应的收容脱水部的上方。将电磁阀作为切换装置，通过将各自的排出口切换为开放排出口和闭锁排出口的一方和另一方，可在不使用流体压力缸108的情况下，使实际排出的排出口(开放排出口)移动。

在纬纱端回收装置100中，纬纱端的回收也是在从收容脱水槽102切换之后至下一次切换之前的期间中进行，但最好在即将切换之前进行脱水。这样，最好是将对纬纱端的收容量的检测、纬纱端的回收时期告知作业者。

本发明不限定于上述实施例，只要不脱离其宗旨，可作各种变更。

Claims

1.一种流体喷射式织机的纬纱端回收装置，其特征在于，包括：利用水流将随着投纬动作形成的纬纱端进行搬送的搬送装置；将从该搬送装置排出口排出的纬纱端与水一起收容的多个收容脱水部；以及选择性切换为了接受来自所述搬送装置的水的所述收容脱水部的切换装置。

2.如权利要求1所述的流体喷射式织机的纬纱端回收装置，其特征在于，还包括：检测收容于正在接受水的所述收容脱水部内的纬纱端达到基准量的传感器；告示来自非受水状态的所述收容脱水部的纬纱端回收的告示器；以及根据所述传感器的检测信号、将回收告示信号向告示器输出的控制装置。

3.如权利要求1或2所述的流体喷射式织机的纬纱端回收装置，其特征在于，所述切换装置具有配置所有的所述收容脱水部的共用壳体、并且所述壳体可以为了切换接受水的所述收容脱水部而进行移动。

4.如权利要求3所述的流体喷射式织机的纬纱端回收装置，其特征在于，所述纬纱端回收装置使所述壳体可以回转，以使接受水的所述收容脱水部进行切换。

5.如权利要求1或2所述的流体喷射式织机的纬纱端回收装置，其特征在于，所述切换装置具有使所述排出口移动的移动机构，以切换接受水的所述收容脱水部。