CN1451340A - 长丝刷毛材料 - Google Patents

Abstract

包含合成树脂材料的刷毛，它含有选自金刚石粉末、不锈钢粉末、钛粉末、碳化硅粉末和氧化铝粉末或碳化硅或氧化铝磨粒之中两种或更多种的磨粒。

Description

长丝刷毛材料

                          发明背景

发明所属技术领域：

本发明涉及一种可以用于研磨工件表面并磨掉毛边等的长丝刷毛材料。它尤其涉及一种含有两种或更多种磨粒的合成树脂刷毛材料。

现有技术的描述：

众所周知，天然纤维、合成纤维和金属丝是用于工业用刷的主要材料，而所使用的材料由加工材料、加工方式，和使用目的来决定。不同种类合成树脂长丝的刷毛材料含有碳化硅或氧化铝粉末或磨粒，也是公知的。

但是，如上面现有技术中所述的刷毛材料，当工件表面有垢或当加工材料非常坚硬时，毛边的研磨不能保证。即使可以研磨工件，也需要花很长的时间而效率十分低下。

因此本发明的目的是提供一种刷毛材料，它可以容易地研磨任何类型的工件表面，而且可以高精度地用于多种目的。

                          发明概述

为了达到上述目的，本发明提供一种包括合成树脂材料的长丝刷毛材料，它含有选自金刚石粉末、不锈钢粉末、钛粉末、碳化硅粉末和氧化铝粉末或碳化硅或氧化铝磨粒之中两种或更多种的磨粒。

合成树脂材料可以包括聚酰胺、聚烯烃例如聚乙烯或聚丙烯、亚乙烯基卤化物例如聚偏氯乙烯或聚偏氟乙烯、或聚酯例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯，而且横截面为圆形或多边形。

合成树脂材料中磨粒的含量的重量百分比为从1到90，而优选占合成树脂材料重量的百分比为从10到50。磨粒的颗粒直径可以为0.1μm到1mm，而长丝的直径可以是从0.1mm到2mm。

使用由含有两种或更多种磨粒的合成树脂材料所组成的长丝刷毛材料，由于合成树脂所具有的特性和许多粉末或磨粒具有的特性的互补作用，不仅在研磨和磨光效率和磨掉毛边效率方面有巨大的改进，而且可以减少加工工件所须的时间和劳动力。

根据本发明的附图和下面的详细描述，本发明的其他特征、它的性质和不同的优点将更显而易见。

                      附图的简要说明

图1是本发明的长丝刷毛材料的一个实施方案的部分放大的正视图。

图2是应用本发明的长丝刷毛材料的第一个实施例的正视图。

图3是应用本发明的长丝刷毛材料的第二个实施例的正视图。

图4是应用本发明的长丝刷毛材料的第三个实施例的正视图。

图5是应用本发明的长丝刷毛材料的第四个实施例的正视图。

图6是应用本发明的长丝刷毛材料的第五个实施例的正视图。

图7是应用本发明的长丝刷毛材料的第六个实施例的正视图。

                    优选实施方案的描述

如图1所示，本发明的刷毛材料是长丝形的，它包括含有至少两种磨粒3的合成树脂材料2。就合成树脂2而言，可以使用那些通常被用作刷毛材料的任何材料。优选的材料包括聚酰胺、聚烯烃例如聚乙烯或聚丙烯、亚乙烯基卤化物例如聚偏氯乙烯或聚偏氟乙烯、和聚酯例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

合成树脂材料2中含有的用于研磨和磨光的两种或更多种磨粒3可以是，坚硬并具有高研磨和磨光功能性的金刚石粉末、具有相对较高研磨和磨光功能性的不锈钢粉末、具有研磨和磨光功能性并且耐热性作用强的钛粉末，和通常使用的碳化硅粉末或氧化铝粉末。使用碳化硅或氧化铝磨粒作为磨粒也很有效。

磨粒3的直径的优选范围为0.1μm到1mm，当它小于0.1μm时，颗粒起不到磨粒的作用。当它大于1mm时，很难将磨粒加入合成树脂材料2中。

如图1所示的包括合成树脂材料2的长丝刷毛材料1中，含有重量比率为30份的金刚石粉末31和70份碳化硅粉末32组成的混合物。两种粉末占合成树脂材料2重量的25％。当将许多长丝刷毛材料1捆绑成刷子，用来研磨和磨光工件或除去毛边时，每种粉末的功能性就可以体现出来。如图1所示的长丝刷毛材料1中，含有研磨功能性很强的金刚石粉末31，和碳化硅粉末32，金刚石粉末31与碳化硅粉末32的重量比率为30份比70份。结果，这种刷毛比仅使用碳化硅粉末的刷毛的研磨效能高。

合成树脂材料中磨粒含量的重量百分比为1到90，更优选的重量百分比为10到50。如果磨粒含量的重量百分比小于1，它的研磨特性就表现不出来，而如果磨粒含量的重量百分比大于90，形成长丝就变得困难。刷毛材料1的长丝的直径是从0.1mm到2mm。直径小的长丝就缺乏硬度，这使它们不适合用来做研磨的刷子。直径大的长丝将限制刷子在工业上的适用范围。

合成树脂材料2的横截面没有特殊的限制，它可以是圆形、或规则形状或不规则的多边形。横截面为圆形时，因为其周边为弯曲的形状，其端面部分可以将工件研磨得比较光滑，而当横截面为多边形时，其周边为直线形而且顶点部位也有研磨功能，能够增强接触，以改进加工工件的效率。

图2是应用本发明的刷毛材料的第一个实施例。它由许多含有两种或更多种磨粒3的刷毛材料1的长丝组成，它们排成一列并用捆绑丝4绕着圆周缠绕成螺旋形状，以形成长丝刷毛材料11。与刷毛材料1中的合成树脂材料2相同，当在刷毛材料11的捆绑丝4中含有一、二或更多种磨粒时，捆绑丝4也可用于研磨工件。然而捆绑丝4中不必含有磨粒。

图3是应用本发明的第二个实施例，其中长丝刷毛材料1含有两种或更多种磨粒3的混合物，许多这样的长丝刷毛材料1排成一列并用网5捆绑以形成长丝刷毛材料12。也可以使用含有磨粒的树脂，或不合有磨粒的材料形成网5。

图4是应用本发明的第三个实施例，其中长丝刷毛材料1含有两种或更多种磨粒3的混合物，许多这样的长丝刷毛材料1缠绕成一股刷毛材料13。图5是应用本发明的第四个实施例，其中含有两种或更多种磨粒的长丝刷毛材料1形成圆柱形的刷毛材料14。在第一到第三个实施例中，在每根长丝上都涂有液体粘合剂，然后将长丝捆绑在一起并使粘合剂干燥，形成长丝的粘合物，同时形成硬度良好的刷毛。

图6是应用本发明的刷毛材料的第五个实施例，其中长丝刷毛材料1含有两种或更多种磨粒，将金属丝6整体插入到刷毛材料1中形成刷毛材料15。使用这种毛，可以使用由磨粒、树脂和金属线组成的端部来研磨工件并除去毛边，使刷子可以根据有关工件的材料和形状成形。关于第五个实施例，取代金属丝6插入的物质，可以是合成树脂或含有或不含有磨粒的天然纤维长丝，或用于刷子的其他种类的长丝材料。

图7是应用本发明的刷子材料的第六个实施例，其中长丝刷毛材料1含有两种或更多种磨粒。在这一实施例中，合成树脂球7粘到刷毛材料1中每一股的一端或两端，形成刷毛材料16。端部的球7与工件的接触比较光滑，因此适合于最后精磨。通过加热端部使材料1软化，将球7粘到刷毛的端部，然后将球7压到端部，或加热材料1和球7进行接触结合。球7可以含有或不含有磨粒。

使用上述刷毛材料的刷子，其制造方法可以是，将许多长丝毛捆绑在一起，使用凹槽夹具，或将毛直接插入到刷子的底部并粘合，以形成滚刷、卷刷、轮刷、杯状刷、缠绕刷等等。为了研磨或磨光工件表面或除去工件的孔内部的毛边，将毛的端部压到工件上并且朝一个或两个方向旋转。这样可以保证工件被适当地研磨、磨光或清理毛边。此外，因为刷毛材料含有两种或更多种磨粒，可以根据有关的工件材料或结构，使用恰当的刷毛材料加工工件表面。

刷子可以使用上述的含有两种或更多种磨粒的刷毛材料形成，和含有或不含有磨粒或粉末的合成纤维形成，刷毛包括猪鬃、马毛或其他动物纤维，包括不锈钢、钢琴丝或铜丝等的金属丝刷子材料，或含有金属丝的金属刷毛材料，其中金属丝具有电镀表面或含有金刚石粉末、钛粉末、不锈钢粉末或其他粉末或磨粒的电沉积物。根据工件的材料、加工的目的、被加工的部件等，可以组合使用刷子材料。

尽管本发明参考由附图所示的实施例进行描述，本发明并不仅限于所举的实施例。而可以使用其他的方案，只要这种其他的方案不偏离本发明所限定的范围。

总而言之，本发明包括一种含有合成树脂材料的长丝刷毛材料，它含有选自金刚石粉末、不锈钢粉末、钛粉末、碳化硅粉末和氧化铝粉末，或碳化硅或氧化铝磨粒之中两种或更多种的磨粒。合成树脂所具有的特性和许多粉末或磨粒具有的特性的互补作用，不仅使研磨和磨光效率和磨掉毛边效率有巨大的改进，而且可以减少加工工件所须的时间和劳动力。此外，通过将不同种类的毛组合起来所生产的刷子具有相同的功能，因此，可以根据有关工件的材料、加工的目的、被加工的部件等生产刷子，这就更增强了本发明的实用性。

Claims (7)

1.一种由合成树脂材料组成的长丝刷毛材料，其中合成树脂含有选自金刚石粉末、不锈钢粉末、钛粉末、碳化硅粉末和氧化铝粉末或碳化硅或氧化铝磨粒之中两种或更多种的磨粒。

2.如权利要求1所述的长丝刷毛材料，其中合成树脂包括聚酰胺、聚烯烃例如聚乙烯或聚丙烯、亚乙莃基卤化物例如聚偏氯乙烯或聚偏氟乙烯、或聚酯例如聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚对苯二甲酸丁二醇酯。

3.如权利要求1所述的长丝刷毛材料，其中材料的横截面为圆形或多边形。

4.如权利要求2所述的长丝刷毛材料，其中材料的横截面为圆形或多边形。

5.如权利要求1所述的长丝刷毛材料，其中含有磨粒的量占合成树脂材料的重量百分比为从1到90。

6.如权利要求1所述的长丝刷毛材料，其中磨粒的颗粒直径为从0.1μm到1mm。

7.如权利要求1所述的长丝刷毛材料，其中长丝的直径是从0.1mm到2mm。

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