CN103510178A - 研磨抛光纤维丝的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于研磨抛光领域，具体为研磨抛光纤维丝的生产方法。生产纤维丝的时候，在生产纤维丝的原料中，加入纤维丝原料总质量的0.1%-20%磨料类的精细微粉。使生产出的纤维丝，具有了抛光的功能，可以代替砂纸、砂布的抛光功能，以弥补砂纸、砂布的一些缺点，同时可以做为抹布使用。

Description

研磨抛光纤维丝的生产方法

技术领域

本发明属于研磨抛光领域，具体为研磨抛光纤维丝的生产方法。 

背景技术

随着社会各发面的发展、人们生活的提高，所使用的物品、机器等物品，不仅要实用，同时还要漂亮好看，所以越来越多的产品对于其表面要进行抛光处理，甚至有的物品在使用一段时间后，使用用户自己还要对其进行手工的研磨抛光处理，让物品时时达到高贵、漂亮的状态。在手工研磨、抛光处理中，传统的工具是砂纸、砂布，但是砂纸、砂布的研磨、抛光效果存在一些缺点，譬如：抛光光饰效果不好、磨屑不易排除、散热不好、使用寿命不长、难于处理凹凸不平的表面等。    

纤维具有蓬松、丰满、柔软的风格，并且具有毛感，常常作为布料、面料。各种纤维已经得到广泛应用，各种纤维的生产技术非常成熟，价格也越来越便宜，譬如：超细纤维、蛋白质纤维、新合纤维、高收缩纤维、碳纤维等，其用途被广泛开发利用。

本发明是在生产纤维的时候，在原料中加入磨料类的精细微粉，使生产出的纤维丝，具有了抛光的功能，可以代替砂纸、砂布的抛光功能，以弥补砂纸、砂布的一些缺点，同时可以做为抹布使用。

发明内容

在生产纤维的时候，原料中加入磨料类的精细微粉，使生产出的纤维丝，具有了抛光的功能，可以代替砂纸、砂布的抛光功能，以弥补砂纸、砂布的一些缺点，同时可以做为抹布使用。

本发明的技术路线

将磨料类的精细粉末与纤维原料按0.1-20%和80-99.9%的重量比例均匀混合，干燥后，经螺杆熔融挤出，由喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝，平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型，得到研磨抛光纤维丝。

本发明的有益效果

1．研磨抛光纤维丝在使用中和使用后很容易排除磨屑；

2．用抛光纤维丝抛光物品，光饰效果非常好；

3．由于丝与丝之间空隙充足，所以散热效果好；

4．磨粒不易脱落，使用寿命长；

5．由于研磨抛光丝具有蓬松、丰满、柔软的性质，抛光凹凸不平的表面，效果显著；

6．可以代替抹布和棉纱的一部分作用。

具体实施方式 

下面结合实施例对本发明做进一步的说明。

例:一种PET与SIC混纺的研磨抛光纤维丝的生产方法。

第一步：将PFT瓶片料和PET丝料混合均匀，在摄氏140度下、真空条件下进行干燥；

第二步：保持摄氏140度温度，在常压下加入0.1%硬脂酸钙，混合均匀；

第三步：加入以上所述料总质量的10%的碳化硅微粉，混合均匀；

第四步：混合物经螺杆熔融挤出，经喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝；

第五步：平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型，得到抛光纤维丝。

以上所述SIC碳化硅微粉号为2000#，熔融挤出的熔体温度为摄氏280度，熔体粘度为0.55dl/g，纺丝环吹风温度为摄氏15度，风速为1m/s，丝室温度为摄氏30度，卷绕速度为1137m/min，喷丝头拉伸比为145，拉伸的温度为摄氏28度，松弛热定型温度为摄氏60度。

Claims (1)

1.研磨抛光纤维丝的生产方法，其特征在于，生产纤维丝的时候，在生产纤维丝的原料中，加入纤维丝原料总质量的0.1%-20%磨料类的精细微粉。