JP3241799B2 - 研磨具 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の孔部が交差する
部分を有する鋳物、或いはアルミニウム製品等の金属製
品のバリ取り用、研磨用、研削用として使用する研磨具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】鋳物は、鋳造後に表面に形成される酸化
膜やバリ等を研磨、研削することにより除去して製品と
するものである。表面の研磨に関しては各種の研磨具を
利用して、或いはバレル研磨を施すなどして行うことが
できるが、孔部を有する構成、特に複数の孔部が交差す
るような構成の鋳物においては、その交差部分のバリ取
りや研磨が極めて面倒な作業であった。

【０００３】従来、上記したような鋳物等の孔部の内面
のバリ取り等には、多種の研磨具が使用されている。研
磨具のもっとも一般的なものはブラシ状のもので、棒材
の外周に金属繊維等の繊維材を多数本植付したブラシが
ある。また、無機質の石材からなる砥石を円柱状に加工
して研磨具と使用する試みもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たブラシは繊維材を接着剤により固定したり、複数の芯
材に挟んで撚ることにより挟着固定するものであるか
ら、その植付強度が十分でなく、使用に際して抜脱する
ことが多かった。また、これらのブラシは繊維材の腰が
弱いため、仕上げ研磨のような低い研磨力が求められる
用途においては適用することができるものの、例えば金
属製品の孔部内面を研磨、研削する場合などのような高
い研磨力が求められる用途や、前記したような孔部の交
差部分のバリ取り及び研磨、研削には極めて長い時間処
理する必要があった。

【０００５】一方、砥石は高い研磨力を有するものの、
直管状の孔部の内面にしか適用することができないため
にその用途範囲が極めて狭く、実質的に実用に供するこ
とができなかった。

【０００６】したがって、十分な強度があって研磨部分
の形状の加工性にも優れ、特に複数の孔部が交差する構
成を有する金属製品のバリ取りや研磨、研削を効率よく
行うことができるような研磨具が希求されている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
欠点を改善し、且つ従来からの要請に対処するために提
案されたもので、請求項１に記載の発明は、断面が多角
形をなす鋼線材を屈曲成形した円環状であって、少なく
とも１本の稜線が外向きとなるようにした研磨部を設け
ると共にその端部を支持部とした研磨部材の２本を、前
記支持部から研磨部に向かって次第に離反するようにし
て支持部の基端を保持部材に固定してなることを特徴と
する研磨具に関するものである。

【０００８】また本発明の請求項２に記載の発明は、前
記請求項１に記載の発明において、鋼線材は、断面が多
角形をなす鋼線材を撚曲してなる撚曲鋼線材である構成
である。

【０００９】

【実施例】以下に本発明を図面の実施例に基づいて詳細
に説明する。本発明の研磨具１は、断面が多角形をなす
鋼線材２を屈曲成形し、円環状の研磨部３１を設けると
共にその端部を捻って支持部３２とした研磨部材３を、
保持部材４に固定してなるものである。

【００１０】上記したように本発明の研磨具１は、断面
が多角形をなす鋼線材２を素材とするが、図１に示す実
施例では断面が三角形の鋼線材２を示している。そし
て、この鋼線材２を屈曲成形して円環状の研磨部３１を
設けるのであるが、この研磨部３１において少なくとも
断面多角形の一本の稜線２１が外向きになるようにする
と、研磨効果を向上させることができる。そして、前記
研磨部３１の円環状は図２で示すように２重でもよく、
また円環状の研磨部３１を設けた鋼線材３の端部を止着
して図２に示すような棒状の支持部３２を形成して研磨
部材３を構成する。

【００１１】こうして得られた研磨部材３，３を２本揃
え、各研磨部材３の支持部３２の基端を棒状の保持部材
４の先端に固定し、図３及び図４に示すように本発明の
第１実施例である研磨具１を構成する。その際に、２本
の研磨部材３，３は、支持部３２，３２の基端から先端
の研磨部３１に向かって次第に離反するように取り付け
る。この離反角度は研磨を施すワークの孔部の径に応じ
て適宜に変えるようにすれば良い。

【００１２】尚、上記した保持部材４は適宜に把手を取
り付けて手動で利用してもよいが、通常は回転可能な駆
動機構に接続して連続的に回転させることにより、ワー
クのバリ取りや研磨、研削に利用することができる。

【００１３】上記のように構成された本発明の第１実施
例である研磨具１は、図５に示すように金属製のワーク
Ａの孔部Ｂの内面を研磨、研削することができるが、特
に縦孔部Ｂと横孔部Ｃとが交差する交差部分Ｄのバリ取
りや研磨をも行うことができる。

【００１４】その研磨状況を説明する。前記したように
保持部材４に固定されて先端が次第に離隔されている２
本の研磨部材３，３は、支持部３２，３２の基端から次
第に離反するように、即ち、その研磨部３１，３１の各
最外部の間隔が予め縦孔部Ｂの径よりも大きくなるよう
に取り付けられているので、研磨部３１，３１は軸方向
に弾性変位されて縦孔部Ｂ内に挿入される。したがっ
て、縦孔部Ｂ内において保持部材４を回転駆動させるこ
とにより、研磨部３１，３１はそれぞれ縦孔部Ｂの内面
を弾性力により押圧する状態で回動して研磨するのであ
る。同様に交差部分Ｄにおいても研磨部３１，３１は交
差部分Ｄを押圧する状態で回動することにより、バリ取
りや研磨を行うことができる。このように本発明の研磨
具１は、バリ取り及び研磨を施す孔部の径に応じて研磨
部材３の取りつけ方を変更すれば良いので、種々の孔部
に対して強い研磨力で研磨を施すことができる。

【００１５】また、本発明では、図６に示す第２実施例
の研磨具１₂ のように、研磨部材３を上下に２段固定す
るようにしても良い。この研磨具１₂ により処理する鋳
物Ｅは、縦孔部Ｆに対して２本の横孔部が交差する構成
であり、上下２カ所に交差部分Ｇ，Ｈが形成されるもの
である。図示実施例では、保持部材４の先端に２本の研
磨部材３を固定し、外周の一部に２本の研磨部材３を固
定するのであるが、鋳物Ｅの交差部分Ｇ，Ｈの間隔と上
下の研磨部３１の間隔が一致するような位置に下段の研
磨部材３を固定すれば良い。

【００１６】尚、この下段の研磨部材３のように保持部
材４の外周に研磨部材３を取り付ける場合には比較的径
の大きな孔部の内面に対して研磨部３１を接触させるこ
とも可能となる。そして、図の位置で保持部材４を回転
することにより交差部分Ｇ，Ｈを一度にバリ取り、研磨
することができる。

【００１７】図７に示す本発明の第３実施例の研磨具１
₃ は、前記した研磨具１₂ の保持部材４にブラシ材を植
設したロールブラシ状の第２研磨部５を設けた構成であ
る。この研磨具１₃ によって処理する鋳物Ｅ’は、縦孔
部が異なる径を有する縦孔部Ｆ’，Ｆ”を連結した形状
である以外は前記したした鋳物Ｅと略同様の構成であ
る。そして、図の位置で保持部材４を回転することによ
り交差部分Ｇ’，Ｈ’及び縦孔部Ｆ”の入口を一度にバ
リ取り、研磨することができる。

【００１８】さらに、図８に示す本発明の第４実施例の
研磨具１₄ は、前記した第３実施例の研磨具１₃ の第２
研磨部５に代えて、合成樹脂に研磨砥粒を混合して成形
したシート材や線材の略中央に芯材をあてがって折り曲
げ、その折り曲げた部分を芯材と共に断面Ｕ字状の挟着
金具内に挿入し、プレス等で挟着固定し、これを屈曲成
形してチャンネル部材に固定させてなるカップブラシ状
の第３研磨部６を設けた構成である。

【００１９】また、図９に示す本発明の第５実施例の研
磨具１₅ は、前記した研磨具１₃ の第２研磨部５に代え
て上記シート材を円形に成形したものを円柱状に積層さ
せてなる第４研磨部７を設けた構成である。

【００２０】前記した第２研磨部５のブラシ材、第３研
磨部６に使用する線材としては、金属繊維、或いは動物
繊維，植物繊維等の天然繊維、合成樹脂繊維等の人工繊
維等を使用することができ、用途に応じたものを選定し
て使用すれば良い。例えば、研磨効果を期待するのであ
れば、金属繊維や表面に砥粒を固定したり、内部に砥粒
を含浸させた合成繊維等を使用すれば良い。

【００２１】一方、第４研磨部７に使用するシート材
は、例えばポリアミド（商品名；ナイロン）、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、その他の合成樹脂をシート材に
成形して使用することができる。また、上記した合成樹
脂に混合する研磨砥粒としては、例えばシリコン・カー
バイト粒、アルミナ粒、ダイヤモンド粒などの砥粒を使
用することができ、研磨砥粒の粒径としては０．０１〜
１．２ｍｍ程度がよい。そして、上記した合成樹脂に上
記した研磨砥粒を混合してシート材を成形するのである
が、合成樹脂と研磨砥粒とは、合成樹脂４０〜８０重量
％に対して研磨砥粒を２０〜６０重量％程度混合し、シ
ート材を成形する。そして、成形するシート材は、例え
ば厚さが０．２〜３．０ｍｍ程度で、また横幅は１０〜
１５０ｍｍ程度であって、折り曲げたり屈曲することが
でき、また切断することができる長尺な帯材状に成形す
る。

【００２２】本発明では、図１に示す鋼線材２を撚曲し
て、図１０に示すように稜線２１がスクリュー状になる
ような撚曲鋼線材８にし、前記した鋼線材２の代わりに
使用するようにしても良い。即ち、この撚曲鋼線材８を
屈曲成形して２重の円環状の研磨部９１を設け、その端
部を撚って図１１に示すような棒状の支持部９２を形成
して研磨部材９を構成することもできる。

【００２３】そして、上記した研磨部材９を使用して前
記した各実施例のような構成の研磨具を構成することが
できる。例えば第１実施例１と同様にして図１２に示す
ような第６実施例の研磨具１₆ を形成することができ
る。この研磨具１₆ は、２本の研磨部材９，９の支持部
９２，９２の基端を棒状の保持部材４の先端に固定して
なり、２本の研磨部材９，９は支持部９２，９２の基端
から次第に離反するように取り付けられている。この研
磨具１₆ の使用方法等については前記した研磨具１に準
じるので説明を省略するが、鋼線材２を撚曲した撚曲鋼
線材８を使用するので、強度が高く変形しにくいのでよ
り安定したバリ取り及び研磨、研削処理を行うことがで
きる。

【００２４】以上本発明を図面の実施例に基づいて説明
したが、本発明は前記した実施例に限定されるものでは
なく、特許請求の範囲に記載した構成を変更しない限り
どのようにでも実施することができる。

【００２５】

【発明の効果】以上要するに本発明の研磨具は、断面が
多角形をなす鋼線材を屈曲成形した円環状であって、少
なくとも１本の稜線が外向きとなるようにした研磨部を
設けると共にその端部を支持部とした研磨部材の２本
を、前記支持部から研磨部に向かって次第に離反するよ
うにして支持部の基端を保持部材に固定してなることを
特徴とするので、保持部材を回転機構に取付けて回転さ
せると研磨部が回動するため、ワークの孔部の内面、或
いは複数の孔部が交差する交差部分のバリ取りや研磨も
容易に行うことができる。

【００２６】そして、少なくとも１本の稜線が外向きで
あるから、ワークの研磨処理効率が著しく向上する。ま
た、本発明の研磨具によれば、２本の研磨部材の研磨部
が研磨を施す孔部の径よりも離反するように棒状の保持
部材の先端に固定させることにより、孔部の内面を両研
磨部が弾性力により押圧する状態で回動することにな
り、強い研磨力でバリ取り及び研磨を施すことができ
る。さらに、その際、研磨を施す孔部の径に応じて研磨
部材を取り付ければ良いので、種々の孔部に対して適用
することができ、きわめてその利用範囲が広いものとな
る。

【００２７】そして、前記鋼線材は、断面が多角形をな
す鋼線材を撚曲してなる撚曲鋼線材にすることにより、
多角形の稜線が捻れているのでワークに複雑に押圧する
ことになり、より安定して確実にバリ取り及び研磨を行
うことができるし、強度が高く変形しにくいので、押圧
による過酷な研磨条件であっても長期間の使用に耐える
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に使用する断面が三角形状の鋼線材の斜
視図である。

【図２】本発明における研磨部材の斜視図である。

【図３】本発明の第１実施例の研磨具の斜視図である。

【図４】図３の研磨具の側面図である。

【図５】本発明の第１実施例の研磨具を使用したバリ取
り加工を示す断面図である。

【図６】本発明の第２実施例の研磨具を使用したバリ取
り加工を示す断面図である。

【図７】本発明の第３実施例の研磨具を使用したバリ取
り加工を示す断面図である。

【図８】本発明の第４実施例の研磨具の側面図である。

【図９】本発明の第５実施例の研磨具の側面図である。

【図１０】図１の鋼線材を撚曲した撚曲鋼線材の斜視図
である。

【図１１】図１０の撚曲鋼線材を使用した研磨部材の斜
視図である。

【図１２】本発明の第６実施例の研磨具の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１，１₂ ，１₃ ，１₄ ，１₅ ，１₆ 研磨具 ２ 鋼線材 ３ 研磨部材 ３１ 研磨部 ３２ 支持部 ４ 保持部材 ８ 撚曲鋼線材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B24D 17/00 B24B 9/00 602 B23D 79/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 断面が多角形をなす鋼線材を屈曲成形し
   た円環状であって、少なくとも１本の稜線が外向きとな
   るようにした研磨部を設けると共にその端部を支持部と
   した研磨部材の２本を、前記支持部から研磨部に向かっ
   て次第に離反するようにして支持部の基端を保持部材に
   固定してなることを特徴とする研磨具。
2. 【請求項２】 前記鋼線材は、断面が多角形をなす鋼線
   材を撚曲してなる撚曲鋼線材である請求項１に記載の研
   磨具。