CN103510185A - 一种涤纶抛光丝及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于抛光领域,具体为一种涤纶抛光丝及其生产方法。将制作涤纶纤维丝的原料与棕刚玉微粉按比例均匀混合在一起,用生产涤纶纤维丝的生产工艺和设备生产出涤纶抛光丝。涤纶抛光纤维丝使用中和使用后很容易排除磨屑、抛光物品,光饰效果非常好、散热效果好、可抛光凹凸不平的表面效果显著,可代替砂布、砂纸、抹布、棉纱、研磨膏、抛光剂的一部分作用。
Description
技术领域
本发明属于抛光领域,具体为一种涤纶抛光丝及其生产方法。
背景技术
随着社会各发面的发展、人们生活的提高,所使用的物品、机器等物品,不仅要实用,同时还要漂亮好看,所以越来越多的产品对于其表面要进行抛光处理,甚至有的物品在使用一段时间后,使用用户自己还要对其进行手工的研磨抛光处理,让物品时时达到高贵、漂亮的状态。在手工研磨、抛光处理中,传统的工具是砂纸、砂布,但是砂纸、砂布的研磨、抛光效果有一些缺点,譬如:抛光光饰效果不好、磨屑不易排除、散热不好、使用寿命不长、难于处理凹凸不平的表面等。
涤纶是合成纤维中的一个重要品种,是我国聚酯纤维的商品名称。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。
涤纶纤维具有蓬松、丰满、柔软的风格,并且具有毛感,常常作为布料、面料。涤纶纤维丝具有强度高、弹性好、涤纶表面光滑,内部分子排列紧密、耐磨性好、耐光性、耐腐蚀等等优点。
本发明是在生产涤纶纤维丝的时候,加入棕刚玉微粉,使生产出的涤纶纤维丝,具有了抛光的功能,可以代替砂纸、砂布、研磨膏、抛光剂的抛光功能,以弥补砂纸、砂布、研磨膏、抛光剂的一些缺点。
发明内容
涤纶纤维丝的生产技术非常成熟、原料价格便宜,所生产的纤维丝蓬松、柔软。棕刚玉是所有磨料中韧性最好的,混合在涤纶纤维丝中,相对于其它磨料有较好的效果。将制作涤纶纤维丝的原料与棕刚玉微粉按比例均匀混合在一起,用生产涤纶纤维丝的生产工艺和设备生产出涤纶抛光丝。
本发明的技术路线。
一种涤纶抛光丝,按所用原料重量比,包括:(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)90-99%、(2)棕刚玉0.9-9.6%、(3)硬脂酸钙0.1-0.4%。
一种涤纶抛光丝的生产方法:
第一步,聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)90-99%,在摄氏140度下、真空条件下进行干燥;
第二步,保持摄氏140度温度,在常压下加入0.1-0.4%硬脂酸钙,混合均匀;
第三步,加入0.9-9.6%的棕刚玉微粉,混合均匀;
第四步,混合物经螺杆熔融挤出,经喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝;
第五步,平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型,得到抛光纤维丝。
棕刚玉微粉号为1000-2000#粒度,熔融挤出的熔体温度为摄氏280度,熔体粘度为0.55dl/g,纺丝环吹风温度为摄氏15度,风速为1m/s,丝室温度为摄氏30度,卷绕速度为1137m/min,喷丝头拉伸比为145,拉伸的温度为摄氏28度,松弛热定型温度为摄氏60度。
本发明的有益效果
1.涤纶抛光纤维丝使用中和使用后很容易排除磨屑;
2.用涤纶抛光纤维丝抛光物品,光饰效果非常好;
3.由于涤纶丝与涤纶丝之间空隙充足,所以散热效果好;
4.磨粒不易脱落,使用寿命长;
5.由于涤纶抛光丝具有蓬松、丰满、柔软的性质,抛光凹凸不平的表面,效果显著;
6.可以代替砂布、砂纸、抹布、棉纱、研磨膏、抛光剂的一部分作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明。
将棕刚玉精细粉末、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、硬脂酸钙0.3%,按5%、94.7%、硬脂酸钙0.3%的比例进行配料。其生产步骤如下:
第一步,(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)94.7%,在摄氏140度下、真空条件下进行干燥;
第二步,保持摄氏140度温度,在常压下加入0.3%硬脂酸钙,混合均匀;
第三步,加入5%的棕刚玉微粉,混合均匀;
第四步,混合物经螺杆熔融挤出,经喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝;
第五步,平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型,得到涤纶抛光纤维丝。
棕刚玉微粉号为2000#粒度,熔融挤出的熔体温度为摄氏280度,熔体粘度为0.55dl/g,纺丝环吹风温度为摄氏15度,风速为1m/s,丝室温度为摄氏30度,卷绕速度为1137m/min,喷丝头拉伸比为145,拉伸的温度为摄氏28度,松弛热定型温度为摄氏60度。
Claims (3)
1.一种涤纶抛光丝,按重量比例配料,其包括:(1)聚对苯二甲酸乙二醇酯90-99%、(2)棕刚玉0.9-9.6%、(3)硬脂酸钙0.1-0.4%。
2.一种涤纶抛光丝的生产方法,其特征在于,将磨料类的精细粉末与纤维原料按1-20%和99-80%的比例混合好,经螺杆熔融挤出,由喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝,平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型,得到抛光纤维丝。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶抛光丝的生产方法,其特征在于,生产步骤为:
第一步,聚对苯二甲酸乙二醇酯90-99%,在摄氏140度下、真空条件下进行干燥;
第二步,保持摄氏140度温度,在常压下加入0.1-0.4%硬脂酸钙,混合均匀;
第三步,加入以上所述料总质量的0.9-9.6%的棕刚玉微粉,混合均匀;
第四步,混合物经螺杆熔融挤出,经喷丝板喷出纺丝、卷绕得到初生丝;
第五步,平衡后经拉伸、卷曲、松弛热定型,得到抛光纤维丝。
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CN1351682A (zh) * | 1999-05-25 | 2002-05-29 | 纳幕尔杜邦公司 | 具有粘土或二氧化硅添加剂的锥形刷鬃丝及用它制造的刷子 |
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2013
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