CN1371643A

CN1371643A - 具有高刚性磨粒的钢刷及其制造方法

Info

Publication number: CN1371643A
Application number: CN 01108867
Authority: CN
Inventors: 林心正
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2002-10-02

Abstract

本发明涉及一种具有高刚性磨粒的钢刷及其制造方法,该结构是由一刷柄上植设有多数根刚性刷毛所构成,其刚性刷毛末端固接着多数个可为钻石、立方晶氮化硼、氧化铝或碳化硅等细小高刚性磨粒,并利用硬焊固接、电镀层固着或树脂黏着等制造方法,使高刚性磨粒完全地固接于刚性刷毛上且不易脱落,使其钢刷具备较多的高刚性、高硬度的有效摩擦作用面,而能有效刷除非平面上附着物且具备不易磨耗等功能。

Description

具有高刚性磨粒的钢刷及其制造方法

本发明涉及一种具有高刚性磨粒的钢刷及其制造方法，特别是指一种应用于刷除物体表面上附着物的钢刷及其制造方法的设计。

目前常用的钢刷设计，主要是于一可为圆杆状或长扁状的刷柄上植设多数根金属材质的刚性刷毛所构成，并利用其刚性刷毛作为清除物体表面附着物的依据。

上述钢刷在使用时，是由人们手握刷柄直接利用金属刷毛的尖端对物体表面进行刷除作用，因此，该钢刷或许可以刷除附着于表面平整物体上的附着物，但对于附着在粗糙不平物体上的附着物，如道路上的标线漆痕、钢筋上的铁锈...等，常因金属刷毛侧面为光滑面，并非为有效的磨擦作用面，故仅能单以金属刷毛锐利尖端的小作用面，作为刷除附着物的依据，故在使用上不足以兼顾到粗糙物体各深浅不同部位的附着物，并将该附着物予以刷除干净，致使该钢刷的实用性较为有限；又因该钢刷的刷毛是一般常见的铁丝或铜丝之类的金属丝，其硬度及刚性均有所不足，故其刷毛在使用中易被磨耗，而导致其有使用寿命偏短的缺点。

有鉴于上述现有钢刷的缺点，本发明的主要目的在于提供一种可以深入到粗糙不平整面凹处将附着物予以刷除干净，且具备不易磨耗及可延长钢刷使用寿命等多项功能的具有高刚性磨粒的钢刷及其制造方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种具有高刚性磨粒的钢刷，包括在一刷柄上植设有多数根金属刚性刷毛所构成，其中所述的刚性刷毛末端固设着多数个细小的高刚性磨粒。

一种具有高刚性磨粒的钢刷的制造方法，包括将刚性刷毛植设固定于刷柄上，其中将多数个细小高刚性磨粒先以胶黏附着于所述的刚性刷毛的末端上，再配合焊料以硬焊方式将高刚性磨粒固接于刚性刷毛上，而完成钢刷的制造。

本发明所提供的具有高刚性磨粒的钢刷制造方法，包括将刚性刷毛植设固定于刷柄上，其中将多数个细小高刚性磨粒利用电镀方式固接于刚性刷毛的末端上，使高刚性磨粒固接于刚性刷毛上，而完成钢刷的制造。

本发明所提供的具有高刚性磨粒的钢刷制造方法，包括将刚性刷毛植设固定于刷柄上，其中将多数个细小高刚性磨粒先以胶黏附着于刚性刷毛的末端上，再涂上树脂加热硬化后，使高刚性磨粒完全固接于刚性刷毛上，而完成钢刷的制造。

上述固接于刷毛末端的高刚性磨粒可为钻石磨粒、立方晶氮化硼磨粒、氧化铝磨粒或碳化硅等；其颗粒外径约为每平方英寸20-400筛目的大小。

本发明的优点在于：本发明利用刷毛末端固接着高刚性的磨粒设计，增强刷毛的硬度，加以磨粒与刷毛间极佳的固着力，使刷毛上的磨粒具有不易脱落的优点，同时使每一刷毛末端具有较多的有效磨擦作用面，刷毛末端能够深入粗糙不平面凹处将附着物予以刷除干净，且因各刷毛的磨粒为高硬度、高刚性的材料，在使用中具备不易被磨耗的优点，而能延长钢刷的使用寿命。

以下结合实施例的附图进一步说明本发明的结构特征及目的。

附图简要说明：

图1是本发明呈圆杆状钢刷的实施型态的示意图。

图2是本发明呈长扁状钢刷的实施型态的示意图。

图3是本发明的局部放大示意图。

10：刷柄 11：刚性刷毛 12：高刚性磨粒

请参阅图1及图2所示，其分别为本发明所提供具有高刚性磨粒的钢刷外观示意图，图1及图2分别呈现不同的刷柄实施型态。本发明具有一刷柄10，刷柄10上固设有多数根刚性刷毛11，该刚性刷毛11可为钢丝或其它具刚性的金属丝，而刷柄10可如图1所示的圆杆状，刚性刷毛11呈放射状固设于该圆杆状刷柄10上。另外，刷柄10也可如图2所示的长扁状，刚性刷毛11则以数组方式植设于该长扁状刷柄10一侧面上。请参阅图3所示，上述刚性刷毛11末端固接着多数个细小的高刚性磨粒12，该高刚性磨粒12可为钻石磨粒、立方晶氮化硼(Cubic Boron Nitrid；CBN)磨粒等超级磨料，或可为氧化铝(Aluminum Oxide)、碳化硅(SiliconCarbide)等人造磨料，前述高刚性磨粒12的粒径以每平方英寸20～400筛目的颗粒大小为最佳。

有关本发明具有高刚性磨粒的钢刷制造方法包含以下步骤：1、将刚性刷毛植设固定于刷柄上的步骤，其中刚性刷毛依刷柄的形状如扁平状刷柄或圆杆状刷柄，以数组方式或放射状排列方式植设于刷柄上；2、将多数个细小的可为钻石、立方晶氮化硼、氧化铝、碳化硅...等高刚性磨粒固接于上述刚性刷毛末端上而完成本发明钢刷的制造。

上述高刚性磨粒固接于刚性刷毛上的方式有以下数种方式：

第一种实施方式，是将刚性刷毛末端以胶沾黏高刚性磨粒(以每平方英寸50～60筛目的颗粒大小为最佳)，再洒上焊料，然后将附着有高刚性磨粒及焊料的刚性刷毛放于炉中烘干及脱腊后，放入真空炉内加热使焊料熔融，使熔融的焊料冷却凝固后即将高刚性磨粒固接于刚性刷毛上，上述焊料以包含1％以上钛或铬的金属焊料为最佳。

第二种实施方式，是将刚性刷毛插入浸泡于电镀液内的高刚性磨粒堆中，再通以电流使液内溶解的镍沉积在刚性刷毛，将高刚性磨粒固接于刚性刷毛上。

第三种实施方式，是将高刚性磨粒先以胶黏着于刚性刷毛上，再涂上树脂置于炉中加热后硬化，使高刚性磨粒完全固接于刚性刷毛上。

关于钢刷的使用，人们可手持刷柄10部位，并以刷毛11末端刚性磨粒12对物体表面进行手动刷除工作，或可将刷柄10固接一驱动装置，而利用电动方式进行刷除工作。

在刷除作业中，可利用刷毛末端固接着高刚性磨粒的设计，增强其刷毛的硬度，加以磨粒与刷毛间极佳的固着效果，使钢刷在刷除物品表面附着物时，其磨粒不易脱落，且使每一刷毛末端具有较多的有效磨擦作用面，而能深入粗糙不平面凹处将附着物予以刷除干净，且因各刷毛的磨粒为高硬度、高刚性的材料，在使用中具有不易被磨耗的特点，使本发明能够提供一种更具有产业利用价值的钢刷。

Claims

1、一种具有高刚性磨粒的钢刷，包括在一刷柄上植设有多数根金属刚性刷毛所构成，其特征在于所述的刚性刷毛末端固设着多数个细小的高刚性磨粒。

2、一种具有高刚性磨粒的钢刷的制造方法，包括将刚性刷毛植设固定于刷柄上，其特征在于将多数个细小高刚性磨粒先以胶黏附着于所述的刚性刷毛的末端上，再配合焊料以硬焊方式将高刚性磨粒固接于刚性刷毛上，而完成钢刷的制造。

3、一种具有高刚性磨粒的钢刷的制造方法，包括将刚性刷毛植设固定于刷柄上，其特征在于将多数个细小高刚性磨粒利用电镀方式固接于所述的刚性刷毛的末端上，使高刚性磨粒固接于刚性刷毛上，而完成钢刷的制造。

4、一种具有高刚性磨粒的钢刷的制造方法，包括将刚性刷毛植设固定于刷柄上，其特征在于将多数细小高刚性磨粒先以胶黏着于所述的刚性刷毛的末端上，再涂上树脂加热硬化，使高刚性磨粒完全固接于刚性刷毛上，而完成钢刷的制造。

5、根据权利要求1、2、3、4所述的具有高刚性磨粒的钢刷，其特征在于所述的刷毛末端的高刚性磨粒为钻石磨粒。

6、根据权利要求1、2、3、4所述的具有高刚性磨粒的钢刷，其特征在于所述的刷毛末端的高刚性磨粒为立方晶氮化硼磨粒。

7、根据权利要求1、2、3、4所述的具有高刚性磨粒的钢刷，其特征在于所述的刷毛末端的高刚性磨粒为氧化铝磨粒。

8、根据权利要求1、2、3、4所述的具有高刚性磨粒的钢刷，其特征在于所述的刷毛末端的高刚性磨粒为碳化硅磨粒。

9、根据权利要求1、2、3、4所述的具有高刚性磨粒的钢刷，其特征在于所述的高刚性磨粒的颗粒约为每平方英寸20-400筛目的大小。