CN1449951A - 用于将底盖连接到车身地板的底面上的组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种可方便连接底盖的操作并允许所连接的底盖因其热变形如热收缩而沿地板底面产生合乎需要的移动的底盖连接组件。柱销固定在车身地板的底面上的预定位置处。各柱销可插入到底盖上的安装孔中并与紧固件接合，从而将底盖连接到地板底面上。紧固件包括第一夹子和第二夹子。第一夹子包括可插入到安装孔中的外管形部分。第二夹子包括可插入到外管形部分中的内管形部分和可与柱销接合的接合爪。第一夹子形成有可与底盖接触的第一凸缘。第二夹子形成有在内管形部分插入到外管形部分中时可与底盖接触的第二凸缘。第一和第二凸缘可以预定夹紧力将底盖夹在它们之间，允许所连接的底盖因其热变形而沿地板底面移动。

Description

用于将底盖连接到车身地板的底面上的组件

技术领域

本发明涉及一种用于将底盖连接到车身地板的底面上的底盖连接组件。特别是，本发明涉及一种底盖连接组件，其包括固定在车身地板的底面上的预定位置处的柱销、形成在底盖上以用于容纳各柱销的安装孔，以及用于将底盖连接到地板底面上的紧固件，这是通过使紧固件与插入到各安装孔中的各柱销相接合来实现的。

背景技术

将底盖连接到车身地板的底面上是众所周知的，例如在日本公开实用新型N0.59-129676中所公开的那样。为了将底盖连接到车身地板的底面上，将多个带螺纹的柱销固定在地板底面上的预定位置处，并在底盖的预定位置处形成多个安装孔以容纳各个柱销。然后将底盖放置在地板底面上，以将柱销插入到对应的安装孔中，并用工具等将螺母拧在各柱销上，从而完成了将底盖连接到地板底面上的操作。由于需要将多个螺母紧固在柱销上，因此这种连接操作是麻烦和/或耗时的。特别是，底盖具有较大的面积，因此在紧固螺母时保持平衡十分困难。

另外，当通过将螺母牢固地拧在螺纹柱销上来将底盖连接到地板底面上以防止底盖脱落时，紧固应力集中在紧固区域。另一方面，底盖由塑料制成。这样，由于发动机运转期间的高温环境下的加热以及在发动机停机后的冷却而产生了温度变化，因此底盖会发生膨胀和收缩。由于底盖在其预定位置处被螺母牢固地紧固，因此在紧固区域周围会发生塑性变形。出于此原因，希望能方便连接底盖的操作，同时保持可靠连接，并允许所连接的底盖因其热膨胀和收缩而沿地板底面产生合乎需要的移动，从而防止底盖发生不希望的变形。

日本公开实用新型No.62-59311(日本实用新型出版物No.3-19603)公开了用于连接面板如绝缘板而不是底盖的连接组件。在这种连接组件中，在放置面板时预先将管形件设置在柱销周围，并使夹子与柱销相接合，使得夹子与柱销同轴地连接以维持稳定的较高固定力。然而，如果此连接组件用于连接底盖，那么需要进行将多个管形件预先连接在对应柱销上的较麻烦的操作。另外，不能保证允许所连接的底盖因其热变形而沿地板底面移动。日本公开实用新型No.7-41035(日本实用新型登记号No.2584386)公开了一种用于将柔性面板如车内装饰物连接到车身上的双件式夹子。在此夹子中，第一部件具有中空柄，第二部件的中空基座可预先装入其中以将第一部件和第二部件装配在一起，将所得的组件从柔性面板的一侧插入到柔性面板中并与之连接在一起。然而在将此夹子应用到底盖上时，它无法从底盖的一侧插入，这是因为底盖具有较高的刚性，并与柔性面板如车内装饰物有所不同。因此，此夹子本质上无法应用到底盖的连接中。日本公开实用新型No.8-001091(日本实用新型登记号No.2577997)公开了一种用于将面板连接到车身上的双件式夹子。此夹子包括带有凸缘的阳部件和带有凸缘的阴部件。阳、阴部件分别从面板的两侧插入到面板的安装孔中以将它们连接在一起，从而将面板夹紧在它们之间。然后，将夹子与柱销相接合以将面板固定到车身上。日本公开实用新型No.8-001091的说明书和附图并未包括任何将此夹子应用到底盖连接中的描述。另外，日本公开实用新型No.8-001091也未包括任何关于允许所连接的底盖因其热变形而沿地板底面移动的结构的建议。

因此，本发明的一个目的是提供一种底盖连接组件，其可方便连接底盖的操作，并允许所连接的底盖因其热变形、如热收缩而沿地板底面产生合乎需要的移动。

发明内容

为了实现上述目的，根据本发明，提供了一种用于将底盖连接到车身地板的底面上的底盖连接组件，其包括：固定在地板底面上的预定位置处的柱销；形成在底盖上以用于容纳各柱销的安装孔，各柱销可插入到各个安装孔中；以及用于将底盖连接到地板底面上的紧固件，各紧固件与各柱销相接合。上述紧固件包括：第一夹子，其包括可插入到底盖的安装孔中的中空外管形部分；以及第二夹子，其包括可插入到第一夹子的外管形部分中的中空内管形部分和可与柱销相接合的接合爪。第一夹子形成有第一凸缘，当外管形部分插入到安装孔中时，第一凸缘可与底盖的一个表面相接触；第二夹子形成有第二凸缘，当内管形部分插入到外管形部分中时，第二凸缘可与底盖的另一侧面相接触；外管形部分和内管形部分形成有第一和第二连接装置，其用于将外管形部分和内管形部分相互连接，这样当外管形部分插入到底盖的安装孔中及之后内管形部分插入到外管形部分中以通过连接装置来连接第一和第二夹子时，第一和第二凸缘在安装孔的周围与底盖的各个侧面相接触，从而将底盖夹紧在它们之间。底盖的安装孔的直径大于外管形部分的外径，从而允许底盖因其热变形而沿地板底面移动，第一和第二夹子形成为允许第一和第二凸缘以预定的夹紧力将底盖夹在它们之间，此夹紧力能够夹紧底盖而不会在柱销的轴向上产生摆动，同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。

根据上述组件，各第一和第二夹子的第一和第二凸缘可紧固在底盖上并将底盖夹紧在它们之间。也就是说，紧固件可预先紧固在底盖上。预紧固的紧固件使得可容易地运送带有紧固件的底盖。因此，通过将带有紧固件的底盖充分地定位在地板底面、然后将底盖压在地板底面上同时将柱销插入到紧固件中的简单的连接操作，可以将底盖连接到车身地板的底面上。另外，第一和第二夹子形成为允许将第一和第二凸缘以预定的夹紧力将底盖夹紧在它们之间，此夹紧力能够夹紧底盖而不会在柱销的轴向上产生摆动，同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。因此，在连接后，底盖能够因其热变形如热收缩形而沿地板底面移动，从而消除了底盖发生塑性变形的危险。

在上述底盖连接组件中，柱销最好为带螺纹的柱销，第二夹子包括内管形部分，其具有形成于其内部的接合爪，第二凸缘形成于内管形部分的一端，多边形管形部分以延伸内管形部分的形式从第二凸缘中延伸出来。此多边形管形部分可形成为管形体，其内径大于柱销螺纹的外径，从而允许多边形管形部分不会与柱销的螺纹相接合。多边形管形部分还可被与之相接合的工具操作以绕柱销的轴线旋转，从而可提供接合爪的更牢固的紧固，或者释放此紧固。

第二凸缘可具有外缘，其形成为朝向内管形部分的另一端延伸，从而允许第二凸缘只在外缘处与底盖的一侧相接触，同时保持预定的夹紧力。另外，第一凸缘具有形成为平板形状的表面，其可与底盖的另一表面整体地接触。

此外，外管形部分的一部分可被轴向延伸的狭缝分隔开，形成用作第一夹子的第一连接装置的第一连接接合部分，内管形部分的外表面形成有用作第二夹子的第二连接装置的第二连接接合部分。此第二连接接合部分可与第一连接接合部分相接合。在这种情况下，第一和第二连接接合部分形成为可允许第一和第二凸缘以等于或稍小于底盖厚度的轴向距离相互间隔开，从而可在第一和第二连接接合部分相互接合的情况下提供预定的夹紧力。

或者，在底盖连接组件中，柱销为带螺纹的柱销，第二夹子可包括内管形部分，其具有形成于其内部的接合爪，第二凸缘形成于内管形部分的一端，多边形管形部分以延伸内管形部分的形式从第二凸缘中延伸出来。此多边形管形部分可形成为管形体，其内径小于柱销的螺纹的外径，从而允许多边形管形部分与柱销的螺纹相接合。多边形管形部分还可被与之相接合的工具操作以绕柱销的轴线旋转，因此可允许多边形管形部分与柱销螺纹地相接合，或者释放与柱销的螺纹接合。根据这种结构，第二夹子的接合爪可用于临时的紧固，最终的牢固紧固可通过接合爪的接合和多边形管形部分的螺纹接合的组合来实现。

第一凸缘可形成在第一夹子的外管形部分的一端。第一凸缘具有外缘，其形成为朝向外管形部分的另一端延伸，从而允许第一凸缘只在外缘处与底盖的一侧相接触，同时保持预定的夹紧力。

第二凸缘具有形成为平板形状的表面，其可与底盖的另一表面整体地接触。

另外，外管形部分的一部分可被轴向延伸的狭缝分隔开，形成了用作第一夹子的第一连接装置的第一连接接合部分，第二夹子的第二连接装置可以是可与第一连接接合部分相接合的第二连接接合部分。在这种情况下，第一和第二连接接合部分形成为可允许第一和第二凸缘以等于或稍小于底盖厚度的轴向距离相互间隔开，从而可在第一和第二连接接合部分相互接合的情况下提供预定的夹紧力。

此外，第二夹子的内管形部分可具有一定的轴向长度，当内管形部分的顶端通过多边形管形部分的旋转而与地板底面相接触时，此轴向长度可允许第一凸缘与地板底面相接触，并允许第二凸缘压下底盖。根据这种结构，底盖可以牢固地连接在地板底面上，同时将基于第一和第二夹子的夹紧力限制在一定的范围内，从而允许底盖因其热变形如热收缩而沿地板底面移动。

附图说明

图1是显示了车身地板的底面和底盖的透视图。

图2是根据本发明第一实施例的底盖连接组件中的紧固件的第一夹子的正视图。

图3是图2所示的第一夹子的底视图。

图4是第一夹子沿图3中线A-A的剖视图。

图5是根据本发明第一实施例的底盖连接组件中的紧固件的第二夹子的顶平面图。

图6是图5所示的第二夹子的正视图。

图7是图5所示的第二夹子的底视图。

图8是第二夹子沿图5中线B-B的剖视图。

图9是图5所示的第二夹子的底部透视图。

图10是显示了在用根据第一实施例的紧固件夹紧底盖之前的状态的剖视图。

图11是显示了在将由根据第一实施例的紧固件所夹紧的底盖连接到具有柱销的车身地板的底面上之前的状态的视图。

图12是显示了在将由根据第一实施例的紧固件所夹紧的底盖连接到具有柱销的车身地板的底面上之后的状态的视图。

图13是显示了根据本发明第二实施例的底盖连接组件中的紧固件的第一夹子的底部透视图。

图14是图13所示的第一夹子的底视图。

图15是第一夹子沿图14中线C-C的剖视图。

图16是根据本发明第二实施例的底盖连接组件中的紧固件的第二夹子的底部透视图。

图17是图16所示的第二夹子的正视图。

图18是图16所示的第二夹子的底视图。

图19是第二夹子沿图18中线D-D的剖视图。

图20是显示了在用根据第二实施例的紧固件夹紧底盖之前的状态的剖视图。

图21是显示了在用图20所示的紧固件夹紧底盖之后的状态的视图。

图22是显示了在将由根据第二实施例的紧固件所夹紧的底盖连接到具有柱销的车身地板的底面上之前的状态的视图。

图23是显示了在由将根据第二实施例的紧固件所夹紧的底盖连接到具有柱销的车身地板的底面上之后的状态的视图。

在附图中各标号的含义如下：1车身地板的底面；2，2A和2B底盖；3柱销；5底盖的安装孔；6根据第一实施例的紧固件；7第一夹子；9第二夹子；10外管形部分；11第一夹子的凸缘；13第一连接接合部分；14狭缝；15内管形部分；17第二夹子的凸缘；18多边形管形部分；19接合爪；21柱销容纳孔；22肋；23第二连接接合部分；25凸缘的外缘；27间隙；30根据第二实施例的紧固件；31根据第二实施例的第一夹子；33根据第二实施例的第二夹子；34外管形部分；35第一夹子的凸缘；37第一连接接合部分；38狭缝；39外缘；41内管形部分；42第二夹子的凸缘；43多边形管形部分；45接合爪；46柱销容纳孔；47较小内径的管形部分；49第二连接接合部分。

具体实施方式

下面将参考附图来介绍本发明的实施例。图1显示了将连接到车身地板的底面1上的几种底盖2，2A和2B。为了连接底盖2，2A和2B，通过焊接等在地板底面1的预定位置处固定了多个柱销3。柱销3可以是在其外周面上形成有螺纹部分的螺纹柱销，或者是在其外周面上形成有沟槽的沟槽柱销。在此实施例中，考虑到拆卸操作的方便性，选择螺纹柱销作为柱销3。在底盖2，2A和2B的与柱销3的各个位置相一致的预定位置处形成了多个安装孔5，以允许柱销从中插入。在安装孔5中，用作底盖基准位置的孔具有与柱销外径近似相等的大小，然而其余安装孔形成为比柱销外径更大。在本发明中，用作底盖基准位置的特定安装孔以外的各安装孔5的大小形成为比本发明紧固件的第一夹子的外管形部分的外径更大，从而允许底盖因其热变形而沿地板底面移动，如下所详述。根据本发明的一个实施例的底盖连接组件包括紧固到具有上述安装孔的底盖2，2A和2B上的紧固件，此紧固件可与各柱销3相接合，从而将底盖连接在地板底面1上。在图2到12中显示了根据本发明第一实施例的一个紧固件，在图13到23中显示了根据本发明第二实施例的另一紧固件。

在图2到12中，根据第一实施例的紧固件6(见图10到12)包括如图2到4所示的由合成树脂整体模制成的第一夹子7，以及如图5到9所示的由合成树脂整体模制成的第二夹子9。如图10到12所示，第一夹子7和第二夹子9紧固在底盖2上(为简单起见，选择底盖2来进行下述介绍，然而也可以选择其它的底盖2A或2B)，使得第一和第二夹子分别从底盖的正面和背面夹紧底盖。下面将参考图2到9来介绍第一夹子7和第二夹子9的详细情况。

在图2到4中，第一夹子7包括可插入到底盖的安装孔中的中空外管形部分10，以及形成于外管形部分10的一端并可与底盖的一侧表面接触的第一凸缘11。第一夹子7的外管形部分10形成为中空圆柱体，其内径大于第二夹子的内管形部分(将在下文中介绍)的外径。外管形部分10包括第一连接接合部分13，其用作将第一夹子7和第二夹子9相互连接起来的第一夹子侧的连接装置或一个连接装置。如图2所示，外管形部分的一部分被轴向延伸的狭缝14分隔开，形成了具有细长的弹性接合爪结构的第一连接接合部分13，在第二夹子9的内管形部分插入到外管形部分10中时，第一连接接合部分13能够容易地与第二夹子侧的连接装置或另一连接装置(将在下文中介绍)接合。如图3所示，形成了多个第一连接接合部分13，以便能可靠地保持与第二夹子9的连接。形成为圆形平板状的第一凸缘11能够整体地与底盖表面相接触。

在图5到9中，第二夹子9包括可插入到第一夹子7的外管形部分10中的中空内管形部分15、形成于内管形部分15的一端并可与底盖上与第一凸缘11相反的一侧接触的第二凸缘17，以及从第二凸缘17上沿着与内管形部分15相反的方向延伸出来的多边形(在所示实施例中为六边形)管形部分18，其形式为内管形部分15的延伸。在内管形部分15的内侧沿在圆周方向的一定间隔处设置了可与柱销相接合的多个(在所示实施例中为三个)弹性接合爪19。内管形部分15形成为中空圆柱体，其具有允许容纳柱销的内径和能够插入到外管形部分10中的外径。在所示实施例中，内管形部分15形成为圆柱形容器的形状，其在与第二凸缘17相对的另一端(图6和8中的上端)具有柱销容纳孔21，以及与第二凸缘17相邻的开口。如图7和9所示，内管形部分15通过多个(在所示实施例中为三个)肋22与第二凸缘17和多边形管形部分18相连，肋22沿第二夹子9的内侧在其整个轴向长度上延伸。多个肋22形成了用于将柱销容纳在第二凸缘17和多边形部分18中的柱销容纳空间，并控制所容纳的柱销以允许所容纳的柱销的轴线与第二夹子9的轴线对齐。各接合爪19朝向由柱销容纳孔21和肋22所形成的柱销容纳空间的内部弹性地延伸，从而保留在所容纳的柱销的螺纹部分上并与之接合，以便将第二夹子9紧固在柱销上。多个接合爪19最好具有不同的轴向长度，从而分别允许它们的边缘以与柱销螺距相一致的方式偏移。由多个肋22所形成的多边形部分18的柱销容纳空间形成为其内径大于柱销螺纹的外径，因而允许容纳于由多个肋22所形成的柱销容纳空间中的柱销不会在柱销螺纹和肋22之间形成任何接合。

具有中空圆柱形容器结构的内管形部分15包括位于其外周上靠近第二凸缘17处的第二连接接合部分23，其用作将第二夹子9与第一夹子7相连的另一连接装置。如图5所示，第二连接接合部分23形成为在内管形部分的外周的大致整个圆周上延伸的接合台肩(接合台肩在具有与凸缘和多边形管形部分18相连的肋22的区域处是不连续的)。当内管形部分15插入到第一夹子7的外管形部分10中时，第一连接接合部分13与第二连接接合部分23接合，从而将第一夹子7与第二夹子9连接在一起。

从图7和9中可见，多边形管形部分18形成为六边形中空管形体，用于使包括内管形部分15的整个第二夹子9绕柱销轴线旋转。多边形管形部分18的内径大于柱销的外径，使得多边形管形部分18不会与柱销接合。如上所述，在多边形管形部分18的内侧上形成了多个轴向延伸的肋22。在第二夹子9的轴线周围，这些肋22形成了柱销容纳空间，其直径允许柱销轴线与第二夹子9的轴线对齐，然而不允许柱销螺纹与肋相接合。可用工具与多边形管形部分18相接合，使包括内管形部分15的整个第二夹子9绕柱销轴线旋转，从而提供接合爪的更牢固的接合，或者释放此紧固。

如图5，6和8所示，第二凸缘17具有圆环形外缘25，其朝向内管形部分15的上端延伸以与底盖表面相接触。这种形状允许第二凸缘17只在外缘25处与底盖接触。另一方面，第一夹子7的第一凸缘11形成为圆形平板状，允许第一凸缘11与底盖表面整体地相接触。第一凸缘11和第二凸缘17可将底盖夹紧在它们之间，同时保持预定的夹紧力。

如图10所示，紧固件包括第一夹子7和第二夹子9。如图11所示，紧固件6的第一夹子7和第二夹子9相互连接且底盖2插入在它们之间，从而以预定的夹紧力夹紧底盖2。可将这个基于第一凸缘11和第二凸缘17的夹紧力设定成这样的水平，即，可夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动，但可允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。为了得到此夹紧力，当第一和第二连接接合部分13和23相互连接时，可以选择性地调节从第一和第二夹子7和9的第一和第二凸缘11和17作用在底盖2上的压力，允许第一和第二凸缘夹紧底盖2，不会在柱销3的轴向上产生摆动，但不会过分地压紧底盖。另外，第一凸缘11与底盖2的表面整体地接触，然而第二凸缘17只在外缘25处与底盖2的表面接触，以避免过大的压力并提供预定的夹紧力，允许底盖2因其热变形而沿地板底面移动。

下面将参考图10到12来介绍包括如上所述地构造的第一和第二夹子7，9的紧固件6的紧固操作，其中将底盖2夹紧在夹子之间，然后将带有紧固件的底盖2连接到固定有柱销3的地板底面1上。在图10中，底盖2的安装孔5形成为大于第一夹子7的外管形部分10的外径，从而允许底盖因其热变形而沿地板底面移动(例如因热膨胀区域的冷却而引起的热收缩所导致的移动)。在将紧固件连接到底盖2上的紧固操作中，将第一夹子7放置成使其外管形部分10插入到底盖2的安装孔5中，将第二夹子9放置成使其内管形部分15插入到可插入安装孔5中的外管形部分10的中空空间内。推动第一夹子7以将外管形部分10插入到安装孔5中，推动第二夹子9以将内管形部分15插入到第一夹子7的外管形部分10中。因此，底盖2位于第一和第二凸缘11，17之间。当推动第一夹子7和第二夹子9压在一起时，第一夹子7的外管形部分10的第一连接接合部分13沿第二夹子9的内管形部分15的外侧滑动到第二连接接合部分23中，同时被内管形部分15的外侧弯曲，形成为弹性接合爪结构的第一连接接合部分13与形成为接合台肩结构的第二连接接合部分23相接合。第一夹子7和第二夹子9通过第一和第二连接接合部分的接合而相互连接，第一和第二凸缘11，17以预定的夹紧力夹紧底盖2，此夹紧力能夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动，同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。

图11显示了相互连接的第一和第二夹子7，9以能夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动的预定夹紧力来夹紧底盖2的状态。由于第一凸缘11与底盖2的一侧整体地相接触，而第二凸缘17只在外缘25处与底盖2的另一侧接触，因此可以保持上述预定的夹紧力。在第一夹子7的外管形部分10的外径与安装孔5的内径之间设有预定间隙27，其可允许底盖2因其热变形而沿地板底面移动，如箭头29所示。包括第一和第二夹子7，9的紧固件6还在形成于底盖2的多个位置处的各个其它安装孔处被紧固。带有紧固件的底盖2可以被传送到汽车装配线等中。

在图11中，操作人员将带有紧固在其上的紧固件6的底盖2放置在某一位置上，此位置允许固定在车身地板底面1的预定位置处的各柱销3可容纳于紧固件6的第二夹子9的内管形部分15的中空空间内。在此操作中，由于紧固件6已预紧固在底盖2上，因此操作人员完全不需要搬运或接触紧固件。因此，操作人员可集中在将底盖的紧固件定位在相应柱销上的操作中。在上述定位操作后，将底盖2压在地板底面1上以将柱销3插入到第二夹子9的内管形部分15的中空空间内。通过此操作，可将柱销3插入到内管形部分15中，形成在内管形部分15中的接合爪19向外弯曲，以将柱销3容纳在内管形部分中。当进一步将底盖2压在底面1上时，接合爪19停止滑动并与柱销3的螺根相接合。通过此接合，底盖2固定地连接在地板底面1上。

图12显示了通过包括有第一和第二夹子7，9的紧固件和柱销3而固定地连接在地板底面1上的底盖。在图12中，相互连接的第一和第二夹子7，9以预定的夹紧力夹紧底盖，此夹紧力能夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动，同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。因此，底盖在足够多的位置处连接在具有柱销3的车身地板的底面1上，同时允许底盖因其热变形如热收缩而沿地板底面移动。另外，底盖2通过将底盖2定位并压紧在车身上的简单操作来连接。另外，在将底盖2连接到车身上之后，用工具如扳手等与第二夹子9的多边形管形部分18相接合，从而使第二夹子绕柱销轴线旋转，以提供接合爪19的更牢固的紧固。通过反向地转动多边形管形部分18可以释放紧固，从而将底盖2从地板表面1上松开。

图13到23显示了根据第二实施例的紧固件30(见图20)。紧固件30包括如图13到15所示的由合成树脂整体模制成的第一夹子31，以及如图16到19所示的由合成树脂整体模制成的第二夹子33。图20到23显示了通过采用包括有第一夹子31和第二夹子33的紧固件30来将底盖2固定地连接到地板底面1上的操作。

在图13到15中，第一夹子31具有可插入到底盖的安装孔中的中空外管形部分34，以及形成于外管形部分34的一端并可与底盖的一侧表面接触的第一凸缘35。第一夹子31的外管形部分34形成为中空圆柱体，其内径大于第二夹子33的内管形部分的外径，从而可将内管形部分容纳于其中。外管形部分34包括第一连接接合部分37，其用作将第一夹子31和第二夹子33相互连接起来的第一夹子侧的连接装置或一个连接装置。外管形部分的一部分被轴向延伸的狭缝38(图14)分隔开，形成了具有细长的弹性接合爪结构的第一连接接合部分37，在第二夹子33的内管形部分插入到外管形部分34中时，第一连接接合部分37能够与第二夹子侧的连接装置或另一连接装置接合。形成了多个第一连接接合部分37，以可靠地保持与第二夹子33的连接。如图所示，第一凸缘35具有圆环形的外缘39，其朝向外管形部分34的底端延伸并可与底盖的表面相接触。这种形状允许第一凸缘35只在外缘39处与底盖的表面相接触。

在图16到19中，第二夹子33具有可插入到第一夹子31的外管形部分34中的中空内管形部分41、形成于内管形部分41的一端并可与底盖上与第一凸缘35要接触的侧面相反的一侧接触的第二凸缘42，以及从第二凸缘42上沿着与内管形部分41相反的方向延伸出来的多边形(在所示实施例中为六边形)管形部分43，其形式为内管形部分41的延伸。在内管形部分41的内侧上在圆周方向的一定间隔处设置了可与柱销相接合的多个(在所示实施例中为二个)弹性接合爪45。内管形部分41形成为中空圆柱体，其具有允许容纳柱销的内径和能够插入到外管形部分34中的外径。在所示实施例中，内管形部分41形成为圆柱形，其在与具有第二凸缘42的端部相对的另一端(图17和19中的上端)具有柱销容纳孔46，以及位于第二凸缘42侧的较小直径部分。

各接合爪45朝向内管形部分41的柱销容纳空间的内部弹性地延伸，从而保留在所容纳的柱销的螺纹部分上并与之接合，以便将第二夹子33紧固在柱销上。接合爪45不必具有很高的接合力，但应正好具有允许第二夹子33临时地紧固在柱销3上的接合力。如图19所示，多边形管形部分43形成为六边形的中空管形体，用于使包括内管形部分41的整个第二夹子33绕柱销轴线旋转。多边形管形部分43形成为管形体，其内径小于柱销螺纹的外径，使得在拧到柱销螺纹上时可与柱销螺纹地接合。在所示实施例中，内径小于柱销螺纹的外径的管形部分不仅形成在多边形管形部分43中，而且延伸到一部分第二凸缘42和内管形部分41中。通过旋转多边形管形部分43来使小内径管形部分47与柱销螺纹地接合，从而用作将第二夹子33牢固地紧固在柱销上的最终紧固部分。

内管形部分41包括位于其外周上靠近第二凸缘42处的第二连接接合部分49，其用作将第二夹子33与第一夹子31相连的一个连接装置。如图17到19所示，第二连接接合部分49形成为位于具有接合爪45的大直径部分和靠近第二凸缘42的小直径部分之间的接合台肩。当内管形部分41插入到第一夹子31的外管形部分34中时，第一连接接合部分37与第二连接接合部分49接合，从而将第一夹子31与第二夹子33连接在一起。

第二凸缘42形成为圆形平板状，允许第二凸缘42与底盖表面整体地相接触。另一方面，第一夹子31的第一凸缘35形成为朝向外管形部分34的底端延伸，允许第一凸缘35只在外缘39处与底盖表面相接触。第一和第二凸缘35，42的各自形状使得能以可夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动的一定夹紧力来夹紧底盖2，并保持此夹紧力。可以用与第一实施例的紧固件相同的方式来得到夹紧力。当第一和第二连接接合部分37，49相连时，可以选择性地调节从第一和第二凸缘35，42作用在底盖2上的压力，允许第一和第二凸缘夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动，但不会过分地压紧底盖。

在紧固件30中，通过螺纹接合将第二夹子33牢固地紧固在柱销3上。第二夹子33还形成为可紧固在底盖上，将基于第一和第二凸缘35，42的夹紧力保持在可夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动的预定水平。在第二夹子33中，内管形部分41具有一定的轴向长度，在内管形部分41的顶端(图17中的上端)通过多边形管形部分43的旋转而与地板底面1接触时可允许第一凸缘35与地板底面1接触，并允许第二夹子的第二凸缘42压下底盖。此轴向长度还设定成可维持预定的夹紧力，并防止第二凸缘42以超过预定夹紧力的过大作用力压在底盖上。因此，当用工具如扳手等与多边形管形部分43相接合以使第二夹子33与柱销螺纹接合时，可将第二夹子43牢固地紧固在柱销3上，从而将底盖2牢固地连接到地板底面1上，同时将基于第一和第二夹子的底盖夹紧力限制在一定的范围内，允许底盖因其热变形如热收缩而沿地板底面移动。

下面将参考图20到23来介绍包括第一和第二夹子31，33的紧固件30的紧固操作，其中将底盖2夹紧在夹子之间，然后将带有紧固件的底盖2连接到固定有柱销3的地板底面1上。在图20中，底盖2的安装孔5形成为大于第一夹子31的外管形部分34的外径，从而允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。将第一夹子31放置成使其外管形部分34插入到底盖2的安装孔5中，将第二夹子33放置成使其内管形部分41插入到可插入安装孔5中的外管形部分31的中空空间内。推动第一夹子31以将外管形部分34插入到安装孔5中，推动第二夹子33以将内管形部分41插入到第一夹子31的外管形部分34中。因此，底盖2位于第一和第二凸缘35，42之间。然后，当推动第一夹子31和第二夹子33压在一起时，第一夹子31的外管形部分34的第一连接接合部分37沿第二夹子33的内管形部分41的外侧滑动到第二连接接合部分49中，同时被内管形部分41的外侧弯曲，形成为弹性接合爪结构的第一连接接合部分37与形成为接合台肩结构的第二连接接合部分49相接合。第一夹子31和第二夹子33通过第一和第二连接接合部分的接合而相互连接，第一和第二凸缘35，42以预定的夹紧力夹紧底盖2，此夹紧力能夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动，同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。

图21显示了相互连接的第一和第二夹子31，33以能夹紧底盖2而不会在柱销3的轴向上产生摆动同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动的预定夹紧力夹紧底盖2的状态。第二凸缘42与底盖2的一侧整体地相接触，而第一夹子的第一凸缘35只在外缘39处与底盖2的另一侧接触，因此可以保持上述预定的夹紧力。在第一夹子31的外管形部分34的外径与安装孔5的内径之间设有预定间隙，其可允许底盖2因其热变形而沿地板底面移动。带有紧固件的底盖2可以被传送到汽车装配线等中。

在图22中，操作人员将带有紧固在其上的紧固件30的底盖2放置在某一位置上，此位置允许固定在车身地板底面1的预定位置处的各柱销3可容纳于相应的第二夹子33的内管形部分41的中空空间内。由于紧固件30预先紧固在底盖2上，因此操作人员完全不需要搬运或接触紧固件。因此，操作人员可集中在底盖定位的操作上。然后，将底盖2压在地板底面1上以将柱销3插入到第二夹子33的内管形部分41的中空空间内。通过此操作，可将柱销3插入到内管形部分41中，形成在内管形部分41中的接合爪45向外弯曲，以将柱销3容纳在内管形部分中，并与柱销3的螺根相接合。通过此接合，底盖2固定地连接在地板底面1上。

图23显示了固定连接的状态。为了得到此固定连接的状态，在图22所示的位置处用工具如扳手等与第二夹子33的多边形管形部分43相接合，从而使第二夹子33绕柱销3的轴线旋转。通过此操作，多边形管形部分43内的小内径管形部分47拧在柱销螺纹上，柱销和小内径管形部分47之间的螺纹接合的范围逐渐增加。此螺纹接合允许第二夹子33牢固地紧固在柱销3上，从而加强了基于接合爪45的临时紧固。在第二夹子33中，内管形部分41的轴向长度设定成在内管形部分41的顶端(图17中的上端)通过多边形管形部分43的旋转而与地板底面1接触时可允许第一凸缘35与地板底面1接触，并允许第二凸缘42压在底盖上。此轴向长度还设定成可保持预定的夹紧力，并防止第二凸缘42以超过预定夹紧力的过大作用力夹紧底盖。因此，当用工具如扳手等与多边形管形部分43相接合以使第二夹子33与柱销拧紧时，可将第二夹子43牢固地紧固在柱销3上，从而将底盖2牢固地连接到地板底面1上，同时将基于第一和第二夹子的底盖夹紧力限制在一定的范围内，允许底盖因其热变形如热收缩而沿地板底面移动。可通过反向地旋转多边形管形部分43来释放此紧固。

发明效果

根据本发明，第一和第二夹子的第一和第二凸缘可紧固在底盖上并将底盖夹紧在它们之间。也就是说，紧固件可预先紧固在底盖上。预紧固的紧固件使得可容易地运送带有紧固件的底盖。因此，通过将带有紧固件的底盖充分地定位在地板底面、然后将底盖压在地板底面上同时将柱销插入到紧固件中的简单的连接操作，可以将底盖连接到车身地板的底面上。另外，第一和第二夹子形成为允许将第一和第二凸缘以预定的夹紧力将底盖夹紧在它们之间，此夹紧力能够夹紧底盖而不会在柱销的轴向上产生摆动，同时允许底盖因其热变形而沿地板底面移动。因此，在连接后，底盖能够因其热变形如热收缩形而沿地板底面移动，从而消除了底盖发生塑性变形的危险。

Claims (10)

1.一种用于将底盖连接到车身地板的底面上的底盖连接组件，包括：固定在所述车身地板的底面上的预定位置处的柱销；形成在所述底盖上以用于容纳所述柱销的安装孔，各所述柱销可插入到各所述安装孔中；以及用于将所述底盖连接到所述地板底面上的紧固件，各所述紧固件与各所述柱销相接合；

其特征在于，所述紧固件包括：第一夹子，其包括可插入到所述底盖的所述安装孔中的中空外管形部分；以及第二夹子，其包括可插入到所述第一夹子的所述外管形部分中的中空内管形部分和可与所述柱销相接合的接合爪，

所述第一夹子形成有第一凸缘，当所述外管形部分插入到所述安装孔中时，所述第一凸缘可与所述底盖的一个侧面相接触；所述第二夹子形成有第二凸缘，当所述内管形部分插入到所述外管形部分中时，所述第二凸缘可与所述底盖的另一侧面相接触；所述外管形部分和内管形部分形成有第一和第二连接装置，其用于将所述外管形部分和内管形部分相互连接，这样当所述外管形部分插入到所述底盖的所述安装孔中及之后所述内管形部分插入到所述外管形部分中以通过所述连接装置来连接所述第一和第二夹子时，所述第一和第二凸缘在所述安装孔的周围与所述底盖的各个侧面相接触，从而将所述底盖夹紧在它们之间，和

所述底盖的所述安装孔的直径大于所述外管形部分的外径，从而允许所述底盖因其热变形而沿所述地板底面移动，所述第一和第二夹子形成为允许所述第一和第二凸缘以预定的夹紧力将所述底盖夹在它们之间，所述夹紧力能够夹紧所述底盖而不会在所述柱销的轴向上产生摆动，同时允许所述底盖因其热变形而沿所述地板底面移动。

2.根据权利要求1所述的底盖连接组件，其特征在于，所述柱销为带螺纹的柱销，所述第二夹子包括所述内管形部分，其具有形成于其内部的所述接合爪，所述第二凸缘形成于所述内管形部分的一端，多边形管形部分以延伸所述内管形部分的形式从所述第二凸缘中延伸出来，所述多边形管形部分形成为管形体，其内径大于所述柱销的螺纹的外径，从而允许所述多边形管形部分不会与所述柱销的螺纹相接合，所述多边形管形部分还可被与之相接合的工具操作以绕所述柱销的轴线旋转，从而可提供所述接合爪的牢固的紧固，或者释放所述紧固。

3.根据权利要求2所述的底盖连接组件，其特征在于，所述第二凸缘具有外缘，其形成为朝向所述内管形部分的另一端延伸，从而允许所述第二凸缘只在所述外缘处与所述底盖的一侧相接触。

4.根据权利要求3所述的底盖连接组件，其特征在于，所述第一凸缘具有形成为平板形状的表面，其可与所述底盖的另一表面整体地接触。

5.根据权利要求4所述的底盖连接组件，其特征在于，所述外管形部分的一部分被轴向延伸的狭缝分隔开，形成用作所述第一夹子的所述第一连接装置的第一连接接合部分；所述内管形部分的外表面形成有用作所述第二夹子的所述第二连接装置的第二连接接合部分，所述第二连接接合部分可与所述第一连接接合部分相接合；其中，所述第一和第二连接接合部分形成为可允许所述第一和第二凸缘以等于或稍小于所述底盖厚度的轴向距离相互间隔开，从而可在所述第一和第二连接接合部分相互接合的情况下提供所述预定的夹紧力。

6.根据权利要求1所述的底盖连接组件，其特征在于，所述柱销为带螺纹的柱销，所述第二夹子包括所述内管形部分，其具有形成于其内部的所述接合爪，所述第二凸缘形成于所述内管形部分的一端，多边形管形部分以延伸所述内管形部分的形式从所述第二凸缘中延伸出来，所述多边形管形部分形成为管形体，其内径小于所述柱销的螺纹的外径，从而允许所述多边形管形部分与所述柱销的螺纹相接合，所述多边形管形部分还可被与之相接合的工具操作以绕所述柱销的轴线旋转，从而允许所述多边形管形部分与所述柱销螺纹接合，或者释放与所述柱销的所述螺纹接合。

7.根据权利要求6所述的底盖连接组件，其特征在于，所述第一凸缘形成在所述第一夹子的所述外管形部分的一端，所述第一凸缘具有外缘，其形成为朝向所述外管形部分的另一端延伸，从而允许所述第一凸缘只在所述外缘处与所述底盖的一侧相接触。

8.根据权利要求7所述的底盖连接组件，其特征在于，所述第二凸缘具有形成为平板形状的表面，其可与所述底盖的另一表面整体地接触。

9.根据权利要求8所述的底盖连接组件，其特征在于，所述外管形部分的一部分被轴向延伸的狭缝分隔开，形成用作所述第一夹子的所述第一连接装置的第一连接接合部分；所述第二夹子的所述第二连接装置是可与所述第一连接接合部分相接合的第二连接接合部分，其中，所述第一和第二连接接合部分形成为可允许所述第一和第二凸缘以等于或稍小于所述底盖厚度的轴向距离相互间隔开，从而可在所述第一和第二连接接合部分相互接合的情况下提供所述预定的夹紧力。

10.根据权利要求9所述的底盖连接组件，其特征在于，所述第二夹子的所述内管形部分具有一定的轴向长度，当所述内管形部分的顶端通过所述多边形管形部分的旋转而与所述地板底面相接触时，所述轴向长度可允许所述第一凸缘与所述地板底面相接触，并允许所述第二凸缘压下所述底盖。

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