CN211055051U - 一种三向公差调节器及隐藏把手的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三向公差调节器，包括调节螺柱、螺栓组件和固定基座，所述调节螺柱为中空腔体结构，所述腔体内设有弹性抱紧结构，所述调节螺柱的顶端面设有凸台，底端面设有放射状凸纹，外壁上设有外螺纹，所述弹性抱紧结构包括抱紧环和支撑脚；所述固定基座上开设有通孔，所述通孔的内壁上设有内螺纹；所述调节螺柱与固定基座通过螺纹方式连接固定，且螺纹间配合为松配合。本实用新型还提供一种具有三向公差调节器的隐藏把手的安装结构。本实用新型充分利用弹性抱紧结构的弹性一次性自动调整X/Z/Y向公差，同时还可以手动调整X/Z/Y向公差，实用性强，操作简便，且结构更为简单，生产投入成本低。

Description

一种三向公差调节器及隐藏把手的安装结构

技术领域

本实用新型涉及公差调节器领域，具体地，涉及两个部件超过3个安装孔的安装领域，或两个以上部件的多固定位空间的安装领域，尤其是涉及一种三向公差调节器，具有三向公差调节器的隐藏把手的安装结构。

背景技术

目前市面上的公差调节器常规是金属材料设计，只能进行一个方向公差调整，不能满足三个方向公差调节的要求；或者是多零件组成，虽然实现了三个方向公差调节，但结构复杂，成本高，承受载荷小。

另外，随着市场变化和电子技术的发展，汽车电子零件不断增加，功能更丰富，汽车车身内需要更多的部件安装，导致结构更狭小，装配更复杂，同时电子零件对固定的稳定性、拆装的方便性提出了更高的要求，并且要求抗震效果好，也对汽车部件的安装提出了更高的要求。同时，目前市场上因为缺乏三向调节公差禁锢零件，为了装配和维修方便，必然会通过增加汽车零部件的结构，增加部件之间的空隙，或牺牲固定效果，以满足维修工具的使用空间要求。目前常用的解决方法，都是金属螺栓用腰型孔来定位安装，或者利用部件固定位置的强制变形固定安装，或者只满足一个方向维度位置公差而牺牲另外两个方向维度公差的固定安装，或者增加垫块或平衡块方式固定安装。这种情况同样发生在固定玻璃清洁水壶的安装、固定发动机舱零件的安装、固定真空助力器的安装、固定音响扬声器的安装、固定汽车空调冷凝器的安装、固定控制模块电器盒和支架的安装、固定汽车仪表板的安装、固定汽车车灯的安装、固定汽车行李箱支架的安装等安装场景中。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，本实用新型充分利用弹性抱紧结构的弹性一次性自动实现了X/Z/Y三个方向的公差调整，并通过螺栓固定锁紧垫片和调节螺柱，实现X/Z/Y三个方向公差调整后的位置锁定，同时还可以手动调整X/Z/Y向公差，实用性强，操作简便，且结构更为简单，生产投入成本低。

根据本实用新型的一个方面，提供三向公差调节器，包括调节螺柱(1)和螺栓组件(2)和固定基座(3)，所述螺栓组件(2)包括螺栓(21)和锁紧片(22)；所述调节螺柱(1)为中空腔体结构，所述腔体内设有弹性抱紧结构(11)，所述调节螺柱(1) 的顶端面设有凸台(13)，底端面设有放射状凸纹(14)，外壁上设有外螺纹(12)，所述弹性抱紧结构(11)包括抱紧环(111)和支撑脚(112)，所述弹性抱紧结构(11) 与调节螺柱(1)固定连接为一体；所述抱紧环(111)受摩擦力矩后抱紧螺栓(21)随着螺栓(21)转动而带动调节螺柱(1)转动；所述固定基座(3)上开设有通孔(31)，所述通孔(31)的内壁上设有内螺纹(32)；所述调节螺柱(1)设置在固定基座(3) 中，所述调节螺柱(1)与固定基座(3)通过螺纹方式连接固定，且螺纹间配合为松配合。所述固定基座(3)可以是任何一种需公差调节的安装件的定位结构的一部分，并与该结构构成一体。放射状凸纹(14)在螺栓组件(2)将调节螺柱(1)与内钣金(5)锁紧后能起到良好的防松作用。

优选的，所述固定基座(3)为公差调节安装件的定位结构，且所述固定基座(3) 与公差调节安装件为一体成型结构，所述公差调节安装件为隐藏把手、玻璃清洁水壶、发动机舱、真空助力器、音响扬声器、汽车空调冷凝器、电器盒和支架、汽车仪表板、汽车车灯或汽车行李箱支架。

优选的，所述支撑脚(112)为L形结构，且所述支撑脚(112)至少设有3条；所述抱紧环(111)分为瓣状裙边抱紧环、环形裙边抱紧环和爪状抱紧环；

所述瓣状裙边抱紧环的边缘呈瓣状裙边结构，其包括第一抱紧环(113)和支撑竖边(114)，所述支撑竖边(114)上设有镂空孔(115)，所述瓣状裙边抱紧环由弹性体、 POM、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6、PA6增韧材料、 PA6玻纤增强材料、PA66、PA66增韧材料或PA66玻纤增强材料制作而成；

所述环形裙边抱紧环呈环形结构，其包括第二抱紧环(116)，且所述第二抱紧环采用软性材料制作而成，所述软性材料为弹性体；

所述爪状抱紧环包括固定环(117)和抱紧爪(118)，所述抱紧爪(118)设有3瓣，且均朝下设置在固定环(117)的内壁上，所述爪状抱紧环由工程塑材料制作而成，所述工程塑材料为POM、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6、 PA6增韧材料、PA6玻纤增强材料、PA66、PA66增韧材料或PA66玻纤增强材料。

支撑脚(112)为L形结构，使得支撑脚(112)能紧贴调节螺柱(1)的内腔设置，并有做结构性倒扣防脱落。根据螺栓负载要求的不同，弹性抱紧结构(11)可以是采用一种材料一体注塑成型，也可以是采用两种材料进行分体制作。在螺栓高负载情况下，螺纹强度高要求时，可采用两种材料制作；如果螺栓负载压强不高，就可以用一种材料制作。

支撑竖边(114)为镂空结构使得抱紧环的边缘呈现为瓣状裙边结构；镂空孔的大小配合环形裙边高度可改变对螺栓的抱紧力，在材料弹性基础上增加结构弹性，使得可以适应不同螺栓摩擦力的要求；瓣状裙边抱紧环的支撑竖边(114)成倾斜状，且裙边上下边缘做圆角，方便螺栓导入，该支撑竖边(114)的高度，根据材料的软硬和弹性可适当调整，以改善X/Z向公差调整的螺栓受力。弹性抱紧结构(11)中采用瓣状裙边抱紧环式抱紧环时，其主要是借助第一抱紧环(113)、支撑竖边(114)、镂空孔(115) 的整体结构的弹性来实现抱紧螺栓的目的。

所述环形裙边抱紧环是瓣状裙边抱紧环的变形，在支撑竖边(114)的高度为零，且镂空孔数量为零时，瓣状裙边的设计形态会转变成环形裙边的设计形式，形成全新的结构，即环形裙边抱紧环，环形裙边抱紧环能更好的适用软性材料的性能。弹性抱紧结构(11)中采用环形裙边抱紧环式抱紧环时，其主要是借助第二抱紧环自身材料的弹性来实现抱紧螺栓的目的。

所述爪状抱紧环也是是瓣状裙边抱紧环的变形，即在瓣状裙边抱紧环的镂空孔(115)部进行变形，使支撑竖边(114)之间完全分隔，形成全新结构，即爪状结构。该爪状结构尽可能长，确保XZ向在极限位置时，爪尖始终抵住螺栓，保持足够的抱紧力。抱紧爪(118)设置3瓣，具有结构和加工简单，强度高的优点。弹性抱紧结构(11) 中采用爪状抱紧环时，其主要是借助抱紧爪(118)来实现抱紧螺栓的目的。

优选的，所述抱紧环(111)设置在调节螺柱(1)的内腔中，将调节螺柱(1)的内腔分隔为螺栓调整腔(16)和避空腔(17)；所述螺栓调整腔(16)的直径A、螺栓(21) 的直径B、X/Z向调节范围值C、安全值D满足的条件为：A＝B+2C+2D；所述避空腔(17) 的直径E、弹性抱紧结构(11)的壁厚F、X/Z向调节范围值C、安全值D满足的条件为： E＝B+2C+2D+2F。调节螺柱(1)和支撑脚(112)材料不同，其厚度会有一定的误差，所以设置安全值D，能更好的适应各种材料制成的调节螺柱(1)和支撑脚(112)，安全值 D为经验值，一般设置成0.2-0.5mm。

优选的，所述凸台(13)呈多边形结构，且所述凸台(13)具有一定高度，所述凸台(13)的中间开设有开孔(15)，所述开孔(15)的直径N、螺栓调整腔(16)的直径 A、螺栓(21)的螺栓头的直径L满足的条件为：N＝A≥L。凸台为具有一定高度的多边形结构(如六角或四角凸台)，方便用标准或非标套筒工具旋转，可以手动用套筒工具拆卸调节螺柱(1)，方便简捷，而凸台具有一定高度可以避免套筒失效。调节螺柱(1) 的内腔(N和A)直径大于螺栓(21)的螺栓头的直径可以防止漏装锁紧片(如果漏装垫片，锁止和公差调节等功能会失效，所以需要防止漏装锁紧片(22))。

优选的，所述螺栓(21)和锁紧片(22)为分体结构，且所述锁紧片(22)上设有内孔(222)，两端面设有凸起放射纹(221)，且所述锁紧片(22)的外壁直径G、凸台 (13)的多边形封闭的最大内圆直径H满足的条件为：A+2C<G<H。若G≤A+2C的话会出现锁紧片(22)移动到调节螺柱(1)的内腔孔的边上的极限位置，锁紧片(22)没有全部盖住调节螺柱(1)的内腔孔，会出现空隙，使得锁紧片(22)受力不好，可能导致锁紧片(22)弯曲，压伤调节螺柱(1)。所述螺栓(21)和锁紧片(22)为分体结构时，能有效的降低螺栓(21)在锁紧过程中产生的水平面XZ向侧向力，提高了XZ向定位精度。且螺栓施加的扭矩负载可以根据用户的实际需求增大或减小，如对螺栓(21) 和锁紧片(22)的表面进行处理，增大或减小摩擦力，以便达到实际需要的最佳匹配扭矩负载。

优选的，所述螺栓(21)和锁紧片(22)固定为一体，构成法兰螺栓，且所述法兰螺栓的螺栓头的底端面设置凸起放射纹，或不设置凸起放射纹。凸起放射纹可以根据实际需求设置或不设置，法兰螺栓整体刚性好，可以产生更大的轴向力锁紧力，更适用于外观要求不高的重负载使用环境中，如发动机舱零件安装固定、真空助力器的安装固定、汽车空调冷凝器的安装固定等狭小空间内的复杂、重载使用环境。

优选的，所述调节螺柱(1)由工程塑料制作而成，所述工程塑料为POM材料、POM 玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6玻纤增强材料、PA6长玻纤增强材料、PA66玻纤增强材料、PA66长玻纤增强材料、PPS玻纤增强材料中的任意一种。 PP玻纤增强材料、PA6玻纤增强材料、POM材料、PP长玻纤增强材料、POM玻纤增强材料、PA6长玻纤增强材料、PA66玻纤增强材料、PA66长玻纤增强材料、PPS(聚苯硫醚) 玻纤增强材料的强度依次增大，可依据材料强度的特性，选择应用到具体的使用环境中。此调节螺柱(1)形状结构简单，结构承重能力强，锁紧度高，工程塑料可以更容易的进行加工制作，工程塑料还可以减重，并且没有防锈和防腐要求，节省了表面处理工序，更加环保，成本更低，有很大的经济效用。例如PA66加60％玻纤增强的材料，可以承受超过20Nm扭矩负载，产生1.2吨以上的轴向锁紧力，使得让塑料替代金属成为可能。 POM材料自身刚性高，负载要求不高情况下可以使用，该材料成本低，经济性好。PP玻纤增强材料成本低，强度稍差，但材料发展潜力大。POM玻纤增强材料，变形小，强度高，更适合高湿环境下使用。PA6玻纤增强材料成本低，应用广泛，吸湿后比PA66玻纤增强材料软。PA66玻纤增强材料和长玻纤增强材料，兼顾经济性能，通过调配不同玻纤含量，可以满足更多场合下的使用。PPS玻纤增强材料，成本高，但强度极高，适合在更大负载要求场景使用。

第二方面，本实用新型提供了一种隐藏把手的安装结构，所述隐藏把手的安装结构中具有所述的三向公差调节器，所述固定基座(3)固定设置在隐藏把手(4)的边板上，且固定基座(3)与隐藏把手(4)为一体成型结构，所述隐藏把手(4)上设有3个或4 个固定基座(3)。

第三方面，为实现上述目的，本实用新型还提供了一种隐藏把手的安装结构的安装方法，隐藏把手的安装结构的安装包括自动安装方式和手动安装方式，所述自动安装方式包括以下步骤：

步骤一，将所述调节螺柱(1)按预设高度旋入固定基座(3)的通孔(31)中，依次将调节螺柱(1)安装到隐藏把手(4)对应的多个固定基座(3)上，完成调节螺柱 (1)与隐藏把手(4)的整体安装；

步骤二，将隐藏把手(4)预装到内钣金(5)和外钣金(6)的开槽中，用定位装置固定并调整好隐藏把手(4)与内钣金(5)和外钣金(6)的侧边间隙，以及调整好隐藏把手(4)与外钣金(6)平面高度面差；

步骤三，将螺栓(21)套入锁紧片(22)中，再插入调节螺柱(1)中，所述抱紧环(111)抱紧插入调节螺柱(1)内腔中的螺栓(21)，旋转螺栓(21)，所述抱紧环(111) 抱紧螺栓(21)，螺栓(21)的摩擦扭矩带动调节螺柱(1)旋转，所述调节螺柱(1) 旋转抵接在内钣金(5)上，即自动完成Y向的公差调节，抵接的阻力让螺栓(21)挣脱抱紧环(111)的抱紧力继续前进，所述螺栓(21)继续旋转前进，且通过旋转自动找到并进入固定螺母(51)中，与固定螺母(51)锁紧后，自动完成X、Z向的公差调节；

步骤四，参照步骤三，依次完成其他螺栓(21)与固定螺母(31)的锁定，即完成整个隐藏把手(4)与内钣金(3)、外钣金(5)的安装。

使用电动工具旋转螺栓，会更方便，更效率，调节螺柱(1)抵接到内钣金(5)即完成Y向公差自动调节。

优选的，所述手动安装方式包括以下步骤：

步骤一，将所述调节螺柱(1)按预设高度旋入固定基座(3)的通孔(31)中，依次将调节螺柱(1)安装到隐藏把手(4)对应的多个固定基座(3)上，完成调节螺柱(1)与隐藏把手(4)的整体安装；

步骤二，将隐藏把手(4)预装到内钣金(5)和外钣金(6)的开槽中，且将所述调节螺柱(1)的底面与内钣金(5)抵接，调整好隐藏把手(4)与外钣金(6)的侧边间隙；

步骤三，将螺栓(21)套入锁紧片(22)中，再插入调节螺柱(1)中，将螺栓(21) 套入锁紧片(22)中，再依次穿过调节螺柱(1)、内钣金(5)上的螺栓安装过孔和固定螺母(51)，并将固定螺母(51)和螺栓(21)预锁紧；

步骤四，参照步骤三，依次锁定内钣金(5)上的其他固定螺母(51)，完成整个隐藏把手(4)与内钣金(5)、外钣金(6)的安装，调整并预固定外钣金(6)与隐藏把手(4)侧边的间隙，进行XZ向位置的预锁定；

步骤五，采用套筒扳手套入调节螺柱(1)的凸台(13)并旋转，进行Y向高度调节，所述隐藏把手(4)与外钣金(6)的表面平整时，完成Y向公差调节；

步骤六，Y向公差调节完成后，将螺栓(21)最终锁紧固定螺母(51)，实现XZ方向的最终固定。

自动安装方式的工作原理为：弹性抱紧结构中的抱紧环抱紧螺栓，螺栓的摩擦扭力带动调节螺柱旋转抵接到内钣金上，实现Y方向即轴向方向高度的公差调整；当螺栓找到固定螺母位置后，弹性抱紧结构受力变形移动，确保螺栓能找正位置，螺栓继续前进，锁紧并固定锁紧片和调节螺柱，自动完成X、Z向的公差调整和定位，锁紧片带凸起放射纹，锁紧后凸起放射纹和调节螺柱形成嵌入结构，防止调整装置松动。

手动安装方式的工作原理为：通过旋转调节螺柱手动实现固定基座平面与钣金平面间的Y方向高度的公差调节，且能实现较大范围Y向调节高度；通过螺栓旋紧动作自动找正固定螺母孔位，自动调节固定基座中心孔与钣金固定螺母孔中心XZ方向公差，并最终锁紧固定XZ位置，实现XZ方向公差的调整。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，充分利用弹性抱紧结构的弹性一次性自动实现了X/Z向公差调整和Y向的公差调整，并通过螺栓固定锁紧垫片和调节螺柱，实现X/Z/Y三个方向公差调整后的位置锁定，操作简便，且结构更为简单，生产投入成本低；

(2)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，采用螺纹预设高度安装，并且根据经验数据，改善预设高度，不断提高效率；

(3)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，既有自动三向公差调节功能，同时又手动调节功能，在公差调节器抱紧结构因超限重复使用失效，或者其他因素导致抱紧结构失效情况下，本公差调节器可以采用套筒扳手套入调节螺柱的凸台并旋转，进行Y向高度调节，手动实现固定基座平面与钣金平面间的Y方向高度的公差调节，通过螺栓旋紧动作自动找正固定螺母孔位，自动调节固定基座中心孔与钣金固定螺母孔中心XZ方向公差，即通过手动操作完成三向公差调整，因此本调节器具备自动调节的高效性，同时具备手动调节的稳定靠性，灵活多变，满足多种使用条件，实用性强；

(4)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，结构和材料强度高，自动模式装配效率高，手动模式下可以多次重复使用，经久耐用，稳定性好；

(5)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，单螺柱设计，可以承受极高的载荷，满足不同应用场景对禁锢力的要求，甚至某些场景下能替代金属零件，减轻设计重量；如采用PA66加60％的玻纤制成的M18调节螺柱，1.5螺距的螺纹， 4个螺牙可以承受到15N·m甚至20N·m以上的扭矩力，锁紧力可达上吨，螺柱更可以承受几吨的锁紧力；

(6)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，在隐藏把手装配场景中，设有3个或4个固定基座，3点定位安装，让把手质心位于3点中心，在保证把手与钣金安装的稳定牢固情况下，投入成本低；4点定位安装，让把手质心位于 4点连线中心，可以确保把手与钣金安装的更稳定牢固，满足更高的震动环境要求，以及承受更大重量的隐藏把手；

(7)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，调节螺柱是直接旋入把手基座定位结构的通孔中，即公差调节器为正向装配，装配效率高，做到了装配最简；

(8)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，通过放射状凸起条纹的锁紧片压嵌入调节螺柱中，实现了在平面上的X/Z两个方向的结构锁紧固定，不是简单的摩擦锁紧，如果零件要移动，必须突破材料的剪切强度，极大的加强了锁紧效果，在水平方向形成真实锁定；单螺柱结构设计，Y方向高度调节后，固定基座高度不再变动，且设置3个或多个定位结构，Y方向的高度实现永久锁定，不变动，没有Y 方向松动风险；

(9)本实用新型所涉及的三向公差调节器及隐藏把手的安装结构，其结构极简、零件数量极少、成本极低，操作简单便捷，易于工程应用，且其极低的成本，实用性强，适用性广，适合大范围推广普及。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型三向公差调节器的安装示意图一；

图2为本实用新型三向公差调节器的安装示意图二；

图3为本实用新型调节螺柱的结构示意图一；

图4为本实用新型调节螺柱的结构示意图二；

图5为本实用新型调节螺柱的结构示意图三；

图6为本实用新型瓣状裙边抱紧环在调节螺柱中的结构示意图；

图7为本实用新型瓣状裙边抱紧环在调节螺柱中的剖视示意图；

图8为本实用新型瓣状裙边抱紧环与支撑脚的结构立体示意图；

图9为本实用新型瓣状裙边抱紧环与支撑脚的结构俯视示意图；

图10为本实用新型环形裙边抱紧环在调节螺柱中的结构示意图；

图11为本实用新型环形裙边抱紧环在调节螺柱中的剖视示意图；

图12为本实用新型环形裙边抱紧环与支撑脚的结构立体示意图；

图13为本实用新型环形裙边抱紧环与支撑脚的结构俯视示意图；

图14为本实用新型爪状抱紧环在调节螺柱中的结构示意图；

图15为本实用新型爪状抱紧环在调节螺柱中的剖视示意图；

图16为本实用新型爪状抱紧环与支撑脚的结构立体示意图；

图17为本实用新型爪状抱紧环与支撑脚的结构俯视示意图；

图18为本实用新型螺栓组件固定为一体构成法兰螺栓的结构示意图；

图19为本实用新型锁紧片的结构示意图；

图20为本实用新型固定基座的结构示意图一；

图21为本实用新型固定基座的结构示意图二；

图22为本实用新型公差调节器用于固定隐藏把手的结构剖视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实施例提供三向公差调节器，其结构详见附图1-21所示：包括调节螺柱1和螺栓组件2和固定基座3，所述螺栓组件2包括螺栓21和锁紧片22；所述调节螺柱1为中空腔体结构，所述腔体内设有弹性抱紧结构11，所述调节螺柱1的顶端面设有凸台 13，底端面设有放射状凸纹14，外壁上设有外螺纹12，所述弹性抱紧结构11包括抱紧环111和支撑脚112，所述弹性抱紧结构11与调节螺柱1固定连接为一体；所述抱紧环 111受摩擦力矩后抱紧螺栓21随着螺栓21转动而带动调节螺柱1转动；所述固定基座 3上开设有通孔31，所述通孔31的内壁上设有内螺纹32；所述调节螺柱1设置在固定基座3中，所述调节螺柱1与固定基座3通过螺纹方式连接固定，且螺纹间配合为松配合。所述固定基座3可以是任何一种需公差调节的安装件的定位结构的一部分，并与该结构构成一体。放射状凸纹14在螺栓组件2将调节螺柱1与内钣金5锁紧后能起到良好的防松作用。

优选的，所述固定基座3为公差调节安装件的定位结构，且所述固定基座3与公差调节安装件为一体成型结构，所述公差调节安装件为隐藏把手、玻璃清洁水壶、发动机舱、真空助力器、音响扬声器、汽车空调冷凝器、电器盒和支架、汽车仪表板、汽车车灯或汽车行李箱支架。

优选的，所述支撑脚112为L形结构，且所述支撑脚112至少设有3条；所述抱紧环111分为瓣状裙边抱紧环、环形裙边抱紧环和爪状抱紧环；

所述瓣状裙边抱紧环的边缘呈瓣状裙边结构，其包括第一抱紧环113和支撑竖边114，所述支撑竖边114上设有镂空孔115，所述瓣状裙边抱紧环由弹性体、POM、POM 玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6、PA6增韧材料、PA6玻纤增强材料、PA66、PA66增韧材料或PA66玻纤增强材料制作而成；

所述环形裙边抱紧环呈环形结构，其包括第二抱紧环116，且所述第二抱紧环采用软性材料制作而成，所述软性材料为弹性体；

所述爪状抱紧环包括固定环117和抱紧爪118，所述抱紧爪118设有3瓣，且均朝下设置在固定环117的内壁上，所述爪状抱紧环由工程塑材料制作而成，所述工程塑材料为POM、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6、PA6增韧材料、PA6玻纤增强材料、PA66、PA66增韧材料或PA66玻纤增强材料。

支撑脚112为L形结构，使得支撑脚112能紧贴调节螺柱1的内腔设置，并有做结构性倒扣防脱落。根据螺栓负载要求的不同，弹性抱紧结构11可以是采用一种材料一体注塑成型，也可以是采用两种材料进行分体制作。在螺栓高负载情况下，螺纹强度高要求时，可采用两种材料制作；如果螺栓负载压强不高，就可以用一种材料制作。

支撑竖边114为镂空结构使得抱紧环的边缘呈现为瓣状裙边结构；镂空孔的大小配合环形裙边高度可改变对螺栓的抱紧力，在材料弹性基础上增加结构弹性，使得可以适应不同螺栓摩擦力的要求；瓣状裙边抱紧环的支撑竖边114成倾斜状，且裙边上下边缘做圆角，方便螺栓导入，该支撑竖边114的高度，根据材料的软硬和弹性可适当调整，以改善X/Z向公差调整的螺栓受力。弹性抱紧结构11中采用瓣状裙边抱紧环式抱紧环时，其主要是借助第一抱紧环113、支撑竖边114、镂空孔115的整体结构的弹性来实现抱紧螺栓的目的。

所述环形裙边抱紧环是瓣状裙边抱紧环的变形，在支撑竖边114的高度为零，且镂空孔数量为零时，瓣状裙边的设计形态会转变成环形裙边的设计形式，形成全新的结构，即环形裙边抱紧环，环形裙边抱紧环能更好的适用软性材料的性能。弹性抱紧结构11 中采用环形裙边抱紧环式抱紧环时，其主要是借助第二抱紧环自身材料的弹性来实现抱紧螺栓的目的。

所述爪状抱紧环也是是瓣状裙边抱紧环的变形，即在瓣状裙边抱紧环的镂空孔115 部进行变形，使支撑竖边114之间完全分隔，形成全新结构，即爪状结构。该爪状结构尽可能长，确保XZ向在极限位置时，爪尖始终抵住螺栓，保持足够的抱紧力。抱紧爪 118设置3瓣，具有结构和加工简单，强度高的优点。弹性抱紧结构11中采用爪状抱紧环时，其主要是借助抱紧爪118来实现抱紧螺栓的目的。

优选的，所述抱紧环111设置在调节螺柱1的内腔中，将调节螺柱1的内腔分隔为螺栓调整腔16和避空腔17；所述螺栓调整腔16的直径A、螺栓21的直径B、X/Z向调节范围值C、安全值D满足的条件为：A＝B+2C+2D；所述避空腔17的直径E、弹性抱紧结构11的壁厚F、X/Z向调节范围值C、安全值D满足的条件为：E＝B+2C+2D+2F。调节螺柱1和支撑脚112材料不同，其厚度会有一定的误差，所以设置安全值D，能更好的适应各种材料制成的调节螺柱1和支撑脚112，安全值D为经验值，一般设置成 0.2-0.5mm。

优选的，所述凸台13呈多边形结构，且所述凸台13具有一定高度，所述凸台13 的中间开设有开孔15，所述开孔15的直径N、螺栓调整腔16的直径A、螺栓21的螺栓头的直径L满足的条件为：N＝A≥L。凸台具有一定高度的多边形结构(如六角或四角凸台)，方便用标准或非标套筒工具旋转，可以手动用套筒工具拆卸调节螺柱1，方便简捷，而凸台为具有一定高度可以避免套筒失效。调节螺柱1的内腔(N和A)直径大于螺栓 21的螺栓头的直径可以防止漏装锁紧片(如果漏装垫片，锁止和公差调节等功能会失效，所以需要防止漏装锁紧片22)。

优选的，所述螺栓21和锁紧片22为分体结构，且所述锁紧片22上设有内孔222，两端面设有凸起放射纹221，且所述锁紧片22的外壁直径G、凸台13的多边形封闭的最大内圆直径H满足的条件为：A+2C<G<H。若G≤A+2C的话会出现锁紧片22移动到调节螺柱1的内腔孔的边上的极限位置，锁紧片22没有全部盖住调节螺柱1的内腔孔，会出现空隙，使得锁紧片22受力不好，可能导致锁紧片22弯曲，压伤调节螺柱1。所述螺栓21和锁紧片22为分体结构时，能有效的降低螺栓21在锁紧过程中产生的水平面XZ向侧向力，提高了XZ向定位精度。且螺栓施加的扭矩负载可以根据用户的实际需求增大或减小，如对螺栓21和锁紧片22的表面进行处理，增大或减小摩擦力，以便达到实际需要的最佳匹配扭矩负载。

优选的，所述螺栓21和锁紧片22固定为一体，构成法兰螺栓，且所述法兰螺栓的螺栓头的底端面设置凸起放射纹，或不设置凸起放射纹。凸起放射纹可以根据实际需求设置或不设置，法兰螺栓整体刚性好，可以产生更大的轴向力锁紧力，更适用于外观要求不高的重负载使用环境中，如发动机舱零件安装固定、真空助力器的安装固定、汽车空调冷凝器的安装固定等狭小空间内的复杂、重载使用环境。

优选的，所述调节螺柱1由工程塑料制作而成，所述工程塑料为POM材料、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6玻纤增强材料、PA6长玻纤增强材料、PA66玻纤增强材料、PA66长玻纤增强材料、PPS玻纤增强材料中的任意一种。 PP玻纤增强材料、PA6玻纤增强材料、POM材料、PP长玻纤增强材料、POM玻纤增强材料、PA6长玻纤增强材料、PA66玻纤增强材料、PA66长玻纤增强材料、PPS(聚苯硫醚) 玻纤增强材料的强度依次增大，可依据材料强度的特性，选择应用到具体的使用环境中。此调节螺柱(1)形状结构简单，结构承重能力强，锁紧度高，工程塑料可以更容易的进行加工制作，工程塑料还可以减重，并且没有防锈和防腐要求，节省了表面处理工序，更加环保，成本更低，有很大的经济效用。例如PA66加60％玻纤增强的材料，可以承受超过20Nm扭矩负载，产生1.2吨以上的轴向锁紧力，使得让塑料替代金属成为可能。 POM材料自身刚性高，负载要求不高情况下可以使用，该材料成本低，经济性好。PP玻纤增强材料成本低，强度稍差，但材料发展潜力大。POM玻纤增强材料，变形小，强度高，更适合高湿环境下使用。PA6玻纤增强材料成本低，应用广泛，吸湿后比PA66玻纤增强材料软。PA66玻纤增强材料和长玻纤增强材料，兼顾经济性能，通过调配不同玻纤含量，可以满足更多场合下的使用。PPS玻纤增强材料，成本高，但强度极高，适合在更大负载要求场景使用。

实施例2

本实施例提供一种隐藏把手的安装结构，其结构详见附图22所示：

所述三向公差调节器的结构如实施例1所述。

所述隐藏把手的安装结构中具有所述的三向公差调节器，所述固定基座3固定设置在隐藏把手4的边板上，且固定基座3与隐藏把手4为一体成型结构，所述隐藏把手4 上设有3个或4个固定基座3。

实施例3

本实施例提供一种隐藏把手的安装结构的安装方法，其结构详见附图22所示：

所述三向公差调节器的结构如实施例1所述，所述隐藏把手的安装结构如实施例2所述。

隐藏把手的安装结构的安装包括自动安装方式和手动安装方式，所述自动安装方式包括以下步骤：

步骤一，将所述调节螺柱1按预设高度旋入固定基座3的通孔31中，依次将调节螺柱1安装到隐藏把手4对应的多个固定基座3上，完成调节螺柱1与隐藏把手4的整体安装；

步骤二，将隐藏把手4预装到内钣金5和外钣金6的开槽中，用定位装置固定并调整好隐藏把手4与内钣金5和外钣金6的侧边间隙，以及调整好隐藏把手4与外钣金6 平面高度面差；

步骤三，将螺栓21套入锁紧片22中，再插入调节螺柱1中，所述抱紧环111抱紧插入调节螺柱1内腔中的螺栓21，旋转螺栓21，所述抱紧环111抱紧螺栓21，螺栓21 的摩擦扭矩带动调节螺柱1旋转，所述调节螺柱1旋转抵接在内钣金5上，即自动完成 Y向的公差调节，抵接的阻力让螺栓21挣脱抱紧环111的抱紧力继续前进，所述螺栓 21继续旋转前进，且通过旋转自动找到并进入固定螺母51中，与固定螺母51锁紧后，自动完成X、Z向的公差调节；

步骤四，参照步骤三，依次完成其他螺栓21与固定螺母31的锁定，即完成整个隐藏把手4与内钣金3、外钣金5的安装。

使用电动工具旋转螺栓，会更方便，更效率，调节螺柱1抵接到内钣金5即完成Y 向公差自动调节。

进一步的，所述手动安装方式包括以下步骤：

步骤一，将所述调节螺柱1按预设高度旋入固定基座3的通孔31中，依次将调节螺柱1安装到隐藏把手4对应的多个固定基座3上，完成调节螺柱1与隐藏把手4的整体安装；

步骤二，将隐藏把手4预装到内钣金5和外钣金6的开槽中，且将所述调节螺柱1 的底面与内钣金5抵接，调整好隐藏把手4与外钣金6的侧边间隙；

步骤三，将螺栓21套入锁紧片22中，再插入调节螺柱1中，将螺栓21套入锁紧片22中，再依次穿过调节螺柱1、内钣金5上的螺栓安装过孔和固定螺母51，并将固定螺母51和螺栓21预锁紧；

步骤四，参照步骤三，依次锁定内钣金5上的其他固定螺母51，完成整个隐藏把手4与内钣金5、外钣金6的安装，调整并预固定外钣金6与隐藏把手4侧边的间隙，进行XZ向位置的预锁定；

步骤五，采用套筒扳手套入调节螺柱1的凸台13并旋转，进行Y向高度调节，所述隐藏把手4与外钣金6的表面平整时，完成Y向公差调节；

步骤六，Y向公差调节完成后，将螺栓21最终锁紧固定螺母51，实现XZ方向的最终固定。

自动安装方式的工作原理为：弹性抱紧结构中的抱紧环抱紧螺栓，螺栓的摩擦扭力带动调节螺柱旋转抵接到内钣金上，实现Y方向即轴向方向高度的公差调整；当螺栓找到固定螺母位置后，弹性抱紧结构受力变形移动，确保螺栓能找正位置，螺栓继续前进，锁紧并固定锁紧片和调节螺柱，自动完成X、Z向的公差调整和定位，锁紧片带凸起放射纹，锁紧后凸起放射纹和调节螺柱形成嵌入结构，防止调整装置松动。

手动安装方式的工作原理为：通过旋转调节螺柱手动实现固定基座平面与钣金平面间的Y方向高度的公差调节，且能实现较大范围Y向调节高度；通过螺栓旋紧动作自动找正固定螺母孔位，自动调节固定基座中心孔与钣金固定螺母孔中心XZ方向公差，并最终锁紧固定XZ位置，实现XZ方向公差的调整。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (9)

1.一种三向公差调节器，其特征在于，包括调节螺柱(1)和螺栓组件(2)和固定基座(3)，所述螺栓组件(2)包括螺栓(21)和锁紧片(22)；所述调节螺柱(1)为中空腔体结构，所述腔体内设有弹性抱紧结构(11)，所述调节螺柱(1)的顶端面设有凸台(13)，底端面设有放射状凸纹(14)，外壁上设有外螺纹(12)，所述弹性抱紧结构(11)包括抱紧环(111)和支撑脚(112)，所述弹性抱紧结构(11)与调节螺柱(1)固定连接为一体；所述抱紧环(111)受摩擦力矩后抱紧螺栓(21)随着螺栓(21)转动而带动调节螺柱(1)转动；所述固定基座(3)上开设有通孔(31)，所述通孔(31)的内壁上设有内螺纹(32)；所述调节螺柱(1)设置在固定基座(3)中，所述调节螺柱(1)与固定基座(3)通过螺纹方式连接固定，且螺纹间配合为松配合。

2.根据权利要求1所述的三向公差调节器，其特征在于，所述固定基座(3)为公差调节安装件的定位结构，且所述固定基座(3)与公差调节安装件为一体成型结构，所述公差调节安装件为隐藏把手、玻璃清洁水壶、发动机舱、真空助力器、音响扬声器、汽车空调冷凝器、电器盒和支架、汽车仪表板、汽车车灯或汽车行李箱支架。

3.根据权利要求1所述的三向公差调节器，其特征在于，所述支撑脚(112)为L形结构；所述抱紧环(111)分为瓣状裙边抱紧环、环形裙边抱紧环和爪状抱紧环；

所述瓣状裙边抱紧环的边缘呈瓣状裙边结构，其包括第一抱紧环(113)和支撑竖边(114)，所述支撑竖边(114)上设有镂空孔(115)，所述瓣状裙边抱紧环由弹性体、POM、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6、PA6增韧材料、PA6玻纤增强材料、PA66、PA66增韧材料或PA66玻纤增强材料制作而成；

所述环形裙边抱紧环呈环形结构，其包括第二抱紧环(116)，且所述第二抱紧环采用软性材料制作而成，所述软性材料为弹性体；

所述爪状抱紧环包括固定环(117)和抱紧爪(118)，所述抱紧爪(118)设有3瓣，且均朝下设置在固定环(117)的内壁上，所述爪状抱紧环由工程塑材料制作而成，所述工程塑材料为POM、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6、PA6增韧材料、PA6玻纤增强材料、PA66、PA66增韧材料或PA66玻纤增强材料。

4.根据权利要求1所述的三向公差调节器，其特征在于，所述抱紧环(111)设置在调节螺柱(1)的内腔中，将调节螺柱(1)的内腔分隔为螺栓调整腔(16)和避空腔(17)；所述螺栓调整腔(16)的直径A、螺栓(21)的直径B、X/Z向调节范围值C、安全值D满足的条件为：A＝B+2C+2D；所述避空腔(17)的直径E、弹性抱紧结构(11)的壁厚F、X/Z向调节范围值C、安全值D满足的条件为：E＝B+2C+2D+2F。

5.根据权利要求4所述的三向公差调节器，其特征在于，所述凸台(13)呈多边形结构，且所述凸台(13)具有一定高度，所述凸台(13)的中间开设有开孔(15)，所述开孔(15)的直径N、螺栓调整腔(16)的直径A、螺栓(21)的螺栓头的直径L满足的条件为：N＝A≥L。

6.根据权利要求4所述的三向公差调节器，其特征在于，所述螺栓(21)和锁紧片(22)为分体结构，且所述锁紧片(22)上设有内孔(222)，两端面设有凸起放射纹(221)，且所述锁紧片(22)的外壁直径G、凸台(13)的多边形封闭的最大内圆直径H满足的条件为：A+2C<G<H。

7.根据权利要求1所述的三向公差调节器，其特征在于，所述螺栓(21)和锁紧片(22)固定为一体，构成法兰螺栓，且所述法兰螺栓的螺栓头的底端面设置凸起放射纹，或不设置凸起放射纹。

8.根据权利要求1所述的三向公差调节器，其特征在于，所述调节螺柱(1)由工程塑料制作而成，所述工程塑料为POM材料、POM玻纤增强材料、PP玻纤增强材料、PP长玻纤增强材料、PA6玻纤增强材料、PA6长玻纤增强材料、PA66玻纤增强材料、PA66长玻纤增强材料、PPS玻纤增强材料中的任意一种。

9.一种隐藏把手的安装结构，其特征在于，所述隐藏把手的安装结构中具有如权利要求1、3至8中任一项所述的三向公差调节器，所述固定基座(3)固定设置在隐藏把手(4)的边板上，且固定基座(3)与隐藏把手(4)为一体成型结构，所述隐藏把手(4)上设有3个或4个固定基座(3)。

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