CN1444917A - 中药微丸造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种中药微丸造粒装置,旨在提供一种药料匀化充分、所制微粒均匀细致的造粒装置。该装置由混料仓、螺旋送料机、分流仓、旋切刀等组成,分流仓与螺旋送料机的出料口之间设置有分流板,分流仓的另一端则为出料模板,分流锥位于分流仓内,其尾部与出料模板连接,出料模板上开有微孔,分流锥为蘼菇状,其头部朝向螺旋送料机的出料口,分流板和分流锥由聚四氟高分子材料制成。本发明的造粒装置适用于以化学原料、中药全浸膏、中药半浸膏、中药原粉为原料的药丸的造粒,特别适用于中药微丸的造粒。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种造粒装置,尤其是中药微丸的造粒装置。
背景技术
中国专利授权公告号CN2524748Y,公告日2002年12月11日,专利号01280316.2,名称为“中药微丸机组制丸装置”的实用新型专利说明书中公开了一种中药微丸造粒装置。该装置包括分流板、药料道、口模、口模紧固件等,在药料道内设有分流芯棒,在口模外侧设有切割装置,分流芯棒呈橄榄球状并固定在口模上。分流芯棒的作用是对螺杆挤压装置输送过来的药料进行减压和分流,使药料能均匀地通过口模上的模孔挤出。但在该实用新型中,由于橄榄球状的分流芯棒的横切面积较小,对药料的匀化不充分,对药料的减压分流作用也不明显,从而影响了造粒的质量。
发明内容
为了克服现有的中药微丸造粒装置分流锥不能充分匀化药料的不足,本发明提供一种微丸造粒装置,其分流锥能对药料进行充分的匀化,而且能形成较大的减压空间,对切粒前的药料进行有效的减压。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:采用蘼菇状分流锥,其头部朝向螺旋送料机的出料口。
分流锥和分流板由聚四氟高分子材料制成。
本发明的有益效果是:由于蘼菇状分流锥头部的横切面积较橄榄状分流锥的横切面积大,使得分流锥与分流仓内壁之间形成的药料通道相对狭窄,对药料的挤压力增高,蘼菇状分流锥头部的表面积显然比橄榄球状分流锥的头部表面积要大得多,药料流经分流锥头部的时间延长,能使药料充分匀化;分流锥蘼菇状头部后端与出料模板内表面间形成有较大的减压空间,减压分流效果明显,使得经出料模板挤出的药料条更为光润细致,从而能保证造粒的质量;分流锥和分流板由聚四氟高分子材料制成,药料不会粘结于其上,药料在分流仓内流动顺畅,不会发生药料堵塞现象,减少了造粒装置的维护时间,也提高了工作效率。
本发明的造粒装置适用于以化学原料、中药全浸膏、中药半浸膏、中药原粉为原料的药丸的造粒,特别适用于中药微丸的造粒。
附图说明
图1是本发明造粒装置的组成示意图;
图2是本发明造粒装置的结构示意图;
图3是本发明造粒装置中分流板的主视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示,本发明的造粒装置包括有混料仓1、螺旋送料机2、分流仓3、旋切刀4等。在螺旋送料机2的出料口连接有分流仓3,旋切刀4位于分流仓3上出料模板9的外端。
如图2所示,分流仓3与螺旋送料机2的出料口之间设置有分流板7,分流仓3的另一端则为出料模板9,分流锥8位于分流仓3内,其尾部与出料模板9连接,分流锥8与分流仓3之间的间隙为药料通道,出料模板9上开有微孔10。
所述的分流锥8为蘼菇状,其头部朝向螺旋送料机2的出料口。
由于蘼菇状分流锥8头部的横切面积较橄榄状分流锥的横切面积大,使得分流锥8与分流仓3内壁之间形成的药料通道相对狭窄,对药料的挤压力增高,蘼菇状分流锥8头部的表面积显然比橄榄球状分流锥的头部表面积要大得多,药料流经分流锥头部的时间延长,因此能使药料充分匀化。
分流锥8蘼菇状头部后端与出料模板9内表面间形成有较大的减压空间,减压分流效果明显,使得经出料模板9上微10挤出的细药料条更为光润细致,再经旋切刀4切削,既可制得大小一致的微粒。
如图3所示,所述的分流板7中心的通孔11为梅花状通孔,梅花状通孔11的作用是约束所通过的药料在流经分流锥8的蘼菇状头部表面后才能进入分流仓3与分流锥8间的药料通道,并对药料进行切割分流,使药料均匀地通过分流锥8的蘼菇状头部。
所述分流锥8和所述分流板7由聚四氟高分于材料制成,药料不会粘结于其上,药料在分流仓3内流动顺畅,不会发生堵塞现象,从而减少了造粒装置的维护时间,也提高了工作效率。
本发明的螺旋送料机2采用双螺旋送料机5、6,使得送料速度容易控制,送料效能更高,对提高药料的匀化效果也能起到一定的作用。
Claims (5)
1、一种中药微丸造粒装置,包括有混料仓(1)、螺旋送料机(2)、分流仓(3)、旋切刀(4),在螺旋送料机(2)的出料口连接有分流仓(3),旋切刀(4)位于分流仓(3)上出料模板(9)的外端,分流仓(3)与螺旋送料机(2)的出料口之间设置有分流板(7),分流仓(3)的另一端则为出料模板(9),分流锥(8)位于分流仓(3)内,其尾部与出料模板(9)连接,出料模板(9)上开有微孔(10),其特征在于:所述分流锥(8)为蘼菇状,其头部朝向螺旋送料机(2)的出料口。
2、根据权利要求要求1所述的中药微丸造粒装置,其特征在于:所述分流锥(8)由聚四氟高分子材料制成。
3、根据权利要求要求1所述的中药微丸造粒装置,其特征在于:所述分流板(7)中心的通孔(10)为梅花状通孔。
4、根据权利要求要求3所述的中药微丸造粒装置,其特征在于:所述分流板(7)由聚四氟高分子材料制成。
5、根据要求要求1所述的中药微丸造粒装置,其特征在于:所述螺旋送料机(2)为双螺旋送料机(5、6)。
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