CN200948418Y - 一种螺杆挤压造粒用的机头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种螺杆挤压造粒用的机头，包括挤压头(5)、模板(8)、旋转切刀(12)；特征是模板(8)上设有圆锥形的导料体(7)，挤压头(5)内设有圆锥形的腔体(9)；圆锥形的导料体(7)与圆锥形的腔体(9)套接后形成挤压头(5)内的一段物料通道；该段物料通道的出口与模板(8)上的物料孔位置对应，挤压头(5)内还有一个圆锥形空腔(6)，圆锥形空腔(6)与螺杆尖(3)套接后形成挤压头(5)内的另一段物料通道；这一段物料通道与挤压头(5)内的一段物料通道共同组成挤压头(5)内总的物料通道。本实用新型通过改小挤压头内物料通道的截面积，从而使物料在物料通道所受的压力增强，物料可很好的压粘在一起，提高了颗粒的强度和从物料孔挤出后的光洁度，又由于从螺杆传送到挤压头的物料由于总进料量不而变体积减小，压力与流速必然增加，从物料孔流出的物料不在是平缓挤出，而是从物料孔射出，射出的物料可被物料口的旋切刀片均匀切成规则颗粒，保证了生产所要求的成型度，且本实用新型易于实施，实施效果好。

Description

一种螺杆挤压造粒用的机头
技术领域
本实用新型涉及一种通过挤压使粉状物料成颗粒状的设备，特别是涉及一种螺杆挤压造粒用的机头。
背景技术
现有的挤压造粒机是将粉状物料加液混合后，加入料斗通过螺杆在物料通道中输送与挤压作用下从多孔模板挤出形成颗粒，从而实现造粒的目的，颗粒形状为圆柱状，通过调换模板上的物料孔直径改变物料粒径，但这种螺杆挤压造粒机挤压头内的物料通道是一个圆柱体、物料孔分布于整个模板，导致物料在机头内不能很好的压粘紧密，加工后的物料颗粒强度较低；且螺杆输送的物料通道与挤压头内的物料通道截面无变化，物料从模板上的物料孔挤出平缓，易自然下垂断落或被旋转刀片打碎，颗粒成型率低、大小不规则。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种螺杆挤压造粒用的机头，通过改变挤压头内的物料通道的形状，提高了产品的颗粒强度和成型度。
本实用新型的技术方案。一种螺杆挤压造粒用的机头，包括挤压头5、模板8、旋转切刀12；模板8上设有圆锥形的导料体7，挤压头5内设有圆锥形的腔体9；圆锥形的导料体7与圆锥形的腔体9套接后形成挤压头5内的一段物料通道；该段物料通道的出口与模板8上的物料孔位置对应。
上述的螺杆挤压造粒用的机头上，挤压头5内还有一个圆锥形空腔6，圆锥形空腔6与螺杆尖3套接后形成挤压头5内的另一段物料通道；这一段物料通道与挤压头5内的一段物料通道共同组成挤压头5内总的物料通道
与现有技术比较，本实用新型通过改小挤压头内物料通道的截面积，从而使物料在物料通道所受的压力增强，物料可很好的压粘在一起，提高了颗粒的强度和从物料孔挤出后的光洁度，又由于从螺杆传送到挤压头的物料由于总进料量不而变体积减小，压力与流速必然增加，从物料孔流出的物料不在是平缓挤出，保证了射出的物料可被物料口的旋切刀片均匀切成规则颗粒，使产品达到要求。且本实用新型易于实施，实施效果好。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图；
图2本实用新型挤压头的结构示意图；
图3本实用新型的模板构造示意图；
图4本实用新型另一种模板构造示意图。
具体实施方式
实施例；图1所示的是一种螺杆挤压造粒用的机头，它包括挤压头5、模板8、旋转切刀12；特点是：模板8上设有圆锥形的导料体7，挤压头5内设有圆锥形的腔体9(参见图2)；圆锥形的导料体7与圆锥形的腔体9套接后形成挤压头5内的一段物料通道；该段物料通道的出口与模板8上的物料孔位置对应；挤压头内还有一个圆锥形空腔6(参见图2)，圆锥形空腔6与螺杆尖3套接后形成挤压头5内的另一段物料通道；这一段物料通道与挤压头5内的一段物料通道共同组成挤压头内总的物料通道。
挤压头5大致形状是一圆柱体上挖取两个对顶的圆锥体(参见图2)；如图1所示：模板8上设有圆锥形的导料体7，挤压头5一端连接模板8，一端与螺杆套筒4连接，由于螺杆尖3长于螺杆套4，这样螺杆挤压机挤压头5内部的结构是螺杆尖3与圆锥形空腔6相配合及配合后产生的缝隙和圆锥形的导料体7与挤压头上圆锥形的腔体9相配合及配合后的产生的缝隙，这两对相配合的圆锥体产生的缝隙即为挤压头5内的物料通道，挤压头5内的物料通道相对螺杆2传送的物料通道截面积减小，又不平行于螺杆2，因此传送到挤压头5部位的物料，必受到模板8的阻力、小空间物料通道的挤压和物料通道的相互作用力，使通过物料通道到达物料孔的粉状加液物料压粘更紧密。物料通道的出口与模板8上的物料孔10位置对应，根据所需生产成品的要求可选择物料孔10的大小、形状和孔距，由于在挤压头5部位缩小了物料通道截面积，物料不仅挤压紧密且流速增加，使物料从物料孔10射出，在物料孔10外设置一个旋转切刀12，保证了生产出的物料颗粒长度均匀。

Claims (2)

1.一种螺杆挤压造粒用的机头，包括挤压头(5)、模板(8)、旋转切刀(12)；其特征在于：模板(8)上设有圆锥形的导料体(7)，挤压头内设有圆锥形的腔体(9)；圆锥形的导料体(7)与圆锥形的腔体(9)套接后形成挤压头(5)内的一段物料通道；该段物料通道的出口与模板(8)上的物料孔(10)位置对应。
2.根据权利要求1所述的螺杆挤压造粒用的机头，其特征在于：挤压头内还有一个圆锥形空腔(6)，圆锥形空腔(6)与螺杆尖(3)套接后形成挤压头(5)内的另一段物料通道；这一段物料通道与挤压头(5)内的一段物料通道共同组成挤压头(5)内总的物料通道。
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