CN201640388U - 一种挤压方便米的成型模头装置 - Google Patents

Abstract

一种挤压方便米的成型模头装置，属于挤压方便米生产技术领域。本实用新型挤压方便米的成型模头装置，包括模头主体(1)和模头主体中央的一个或多个穿过模头主体的通孔，通孔包括模头进料口(2)和连通的模头出料口(3)，其所述模头进料口(2)呈漏斗形流道，与模头进料口(2)漏斗型流道底部相连的模头出料口(3)呈米形开孔状，漏斗形流道的角度为α。本实用新型模头装置在生产挤压方便米时，既能保证挤压原料顺畅由挤压机腔体进入喷嘴，避免挤压机发生堵塞现象，又能够得到逼真米形的产品，保证了方便米的外观品质。

Description

一种挤压方便米的成型模头装置

技术领域

本实用新型涉及一种模头，尤其涉及一种挤压方便米生产中用于双螺杆挤压机生产方便米的成型模头装置，属于挤压方便米生产技术领域。

背景技术

在挤压方便米生产中，模头装置发挥着举足轻重的作用。附图1和图2给出的是目前人造米挤压生产中普遍使用的模头装置正视图和后视图，模头装置包括模头主体和模头主体中央的一圈或多圈多个穿过模体的通孔，通孔包括圆柱型进料口和连通的矩形出料口。熔融的食品物料通过模头的进料口进入模头，从出料口形成不膨胀或发生轻微膨胀的料条，经旋转切刀的快速切割而得到近似米形小颗粒，经风提、干燥、包装，即得到人造米。

现有人造米挤出模头存在以下缺陷：一方面，由于挤出模头的进料口流道呈圆柱型，物料由腔体进入进料口以后容易发生回流、拥堵现象，极易造成挤压机腔体压强过大而发生危险，或引起挤压机的自保护而停产。另一方面，由于出料口的开孔较简单，因而得到的挤压人造米在外形上与天然米相去甚远，这也是影响挤压人造米推广的一个重要制约因素。

实用新型内容

本实用新型所要解决的的技术问题是提供一种挤压机的成型模头装置，解决现有技术模头易堵塞、不易清洗，且挤压人造米外观品质不理想的缺陷。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种挤压方便米的成型模头装置，包括模头主体(1)和模头主体中央的一个或多个穿过模头主体的通孔，通孔包括模头进料口(2)和连通的模头出料口(3)，所述模头进料口(2)呈漏斗形流道，与模头进料口(2)漏斗型流道底部相连的模头出料口(3)呈米形开孔状，米形开孔的长度为L，米形开孔的宽度为H，米形开孔的圆弧半径分别为R1，R2，漏斗形流道的角度为α。

穿过模头主体(1)的通孔呈一圈多个或多圈多个的方式分布在模头主体上，或通孔以单独一个位于模头主体的中央位置。具体分布与排列视模头大小以及生产需要。

所述的模头进料口(2)与模头出料口(3)相连的一端直径较小，模头进料口(2)与挤压机腔体相连的另一端直径较大，呈漏斗形流道。

所述的模头进料口(2)的漏斗形流道的角度α范围为30°～60°。

所述的模头出料口(3)呈米形开孔，长度L为4-12mm，宽度H为1-3.6mm。视生产所需的具体数值而定。

所述的模头出料口(3)米形开孔的长度L和宽度H依据生产需要而调整比例，当L∶H≥3时，生产细长粒形即籼米外观的挤压方便米，当2＜L∶H＜3时，生产长粒形即粳米外观的挤压方便米，当L∶H≤2时，生产短粒形即糯米外观的挤压方便米。

所述的模头出料口(3)米形开孔，其中圆弧半径R1为0.2～0.8mm，R2为0.2～1mm。视生产所需的具体数值而定。

所述的米形开孔，其中圆弧半径R1的半圆弧形状模拟的是辗除胚芽之后的精米的米尖外形。

所述的成型模头装置整体镀上一层特氟龙，防止模孔通道堵塞以及切割时刀具与物料粘连现象。

本实用新型的有益效果：采用以上结构后，本实用新型挤出模头与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型模头装置结构简单，由于该挤出模头采用漏斗形流道的进料口，在挤出过程中，物料能顺利由挤压机腔体进入模头而挤出，不易发生回流、拥堵现象，因而保证了生产的顺畅，同时避免了产生过大后压带来的危险。作为改进，所述的米形产品出口通道，在食品物料由熔融态变成料条通过时，起到了完美的仿真塑形作用，保证了出料条应有的形状和尺寸，使方便米在外观品质上可以媲美天然米，因而可以大大提高现有挤压方便米的品质和市场接受程度。

附图说明

图1现有技术模头装置正视示意图；

图2现有技术模头装置后视示意图；

图3现有技术A-A剖面图；

图4本实用新型模头装置正视示意图；

图5本实用新型模头装置后视示意图；

图6本实用新型A-A剖面图；1、模头主体，2、模头进料口，3、模头出料口，α漏斗形流道的角度。

图7本实用新型方便米挤压模具装置中所用的米形开口部分放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种挤压方便米的成型模头装置，它是对现在普遍使用的同功能装置的一种改进。一种挤压方便米的成型模头装置，包括模头主体(1)和模头主体中央的一个或多个穿过模头主体的通孔，通孔包括模头进料口(2)和连通的模头出料口(3)，所述模头进料口(2)呈漏斗形流道，与模头进料口(2)漏斗型流道底部相连的模头出料口(3)呈米形开孔状，米形开孔的长度为L，米形开孔的宽度为H，米形开孔的圆弧半径分别为R1，R2，漏斗形流道的角度为α。

穿过模头主体(1)的通孔呈一圈多个或多圈多个的方式分布在模头主体上，或通孔以单独一个位于模头主体的中央位置。具体分布与排列视模头大小以及生产需要。

所述的模头进料口(2)与模头出料口(3)相连的一端直径较小，模头进料口(2)与挤压机腔体相连的另一端直径较大，呈漏斗形流道。

所述的模头进料口(2)的漏斗形流道的角度α范围为30°～60°。

所述的模头出料口(3)呈米形开孔，长度L为4-12mm，宽度H为1-3.6mm。视生产所需的具体数值而定。

所述的模头出料口(3)米形开孔的长度L和宽度H依据生产需要而调整比例，当L∶H≥3时，生产细长粒形即籼米外观的挤压方便米，当2＜L∶H＜3时，生产长粒形即粳米外观的挤压方便米，当L∶H≤2时，生产短粒形即糯米外观的挤压方便米。

所述的模头出料口(3)米形开孔，其中圆弧半径R1为0.2～0.8mm，R2为0.2～1mm。视生产所需的具体数值而定。

所述的米形开孔，其中圆弧半径R1的半圆弧形状模拟的是辗除胚芽之后的精米的米尖外形。

所述的成型模头装置整体镀上一层特氟龙，防止模孔通道堵塞以及切割时刀具与物料粘连现象。

挤压机内熔融的食品物料通过模头进料口2进入模头主体1中，从模头出料口3形成一根或多根料条，料条经过切割、风提、干燥、包装，得到方便米颗粒。

所述模头出料口3呈米形开孔，物料由进料口2漏斗型通道进入米形出料口3成型后，具备了高度仿真的尺寸和外形，在外观品质上更加接近于天然米。

Claims (9)

1.一种挤压方便米的成型模头装置，包括模头主体(1)和模头主体中央的一个或多个穿过模头主体的通孔，通孔包括模头进料口(2)和连通的模头出料口(3)，其特征在于：所述模头进料口(2)呈漏斗形流道，与模头进料口(2)漏斗型流道底部相连的模头出料口(3)呈米形开孔状，米形开孔的长度为L，米形开孔的宽度为H，米形开孔的圆弧半径分别为R1，R2，漏斗形流道的角度为α。

2.根据权利要求1所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：穿过模头主体(1)的通孔呈一圈多个或多圈多个的方式分布在模头主体上，或通孔以单独一个位于模头主体的中央位置。

3.根据权利要求1所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的模头进料口(2)与模头出料口(3)相连的一端直径较小，模头进料口(2)与挤压机腔体相连的另一端直径较大，呈漏斗形流道。

4.根据权利要求1所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的模头进料口(2)的漏斗形流道的角度α范围为30°～60°。

5.根据权利要求1所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的模头出料口(3)呈米形开孔，长度L为4-12mm，宽度H为1-3.6mm。

6.根据权利要求5所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的模头出料口(3)米形开孔的长度L和宽度H依据生产需要而调整比例，当L∶H≥3时，生产细长粒形即籼米外观的挤压方便米，当2＜L∶H＜3时，生产长粒形即粳米外观的挤压方便米，当L∶H≤2时，生产短粒形即糯米外观的挤压方便米。

7.根据权利要求1所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的模头出料口(3)米形开孔，其中圆弧半径R1为0.2～0.8mm，R2为0.2～1mm。

8.根据权利要求7所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的米形开孔，其中圆弧半径R1的半圆弧形状模拟的是辗除胚芽之后的精米的米尖外形。

9.根据权利要求1所述的挤压方便米的成型模头装置，其特征在于：所述的成型模头装置整体镀上一层特氟龙，防止模孔通道堵塞以及切割时刀具与物料粘连现象。

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