CN1436358A

CN1436358A - 显示屏及其制造方法

Info

Publication number: CN1436358A
Application number: CN01811232A
Authority: CN
Inventors: 大河政文; 日比野纯一; 佐佐木良树; 山下勝义
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2000-04-19
Filing date: 2001-04-18
Publication date: 2003-08-13
Also published as: KR20020087495A; US20040169927A1; US20030076039A1; WO2001080276A1; US6820985B2; TW508620B

Abstract

本发明的目的是提供可以降低因实际驱动时的前屏和后屏的振动产生的冲撞而造成噪声的、以PDP为代表的显示屏。在本发明的显示屏中，在第一屏的面对第二屏的内表面上形成凸起部21，第一屏和第二屏通过在该凸起部与间壁18交叉的部分23用粘接材料进行粘接。这样，就可降低实际驱动时前屏和后屏的振动而产生的冲撞音造成的噪声(噪声电平)。

Description

显示屏及其制造方法

技术领域

本发明是关于显示屏及其制造方法，特别是在降低噪声方面很有效的屏结构。

技术背景

现在，作为气体放电显示屏之一的PDP(等离子体显示屏)已可期待实现40″以上的大型显示器。PDP是自身发光型显示屏，具有高速响应、视场宽等优良特性。加之制造工艺比较简单等原因，很适合制作大型显示器。

图1所示为AC型PDP。此种PDP是将相对配置的前屏100和后屏200，通过封接材料(无图示)在相对面的周边部分封接而形成的。

封接这样进行，在用夹子等把相对配置的两个屏的构件的外侧周边部分夹住的状态下，通过加热，使粘接材料软化后，再使之冷却硬化。

但是，这样封接的屏的中央部有时会发生如图2所示的上下稍微有些鼓起。在有这种形状的屏中，在实际驱动时，2枚拼合的屏构件接触的部分，尤其在后屏上形成的、成为荧光粉层201的形成沟的间壁202和与前屏100接触的分界部分203上发生微妙的振动，由此振动发生碰撞音而发生噪声。如上述噪声造成的噪声电平变大，会给人太大的不快感。例如，PDP等大型显示器有时也作为指引显示屏配置在医院等安静的场所，噪声可能非常明显。因此，发出噪声的显示屏作为产品是不合适的。

另外，在PDP等采用帧内分时图像显示作为驱动方式的显示屏中，是通过反复进行初始化动作、写入动作、发光维持动作、消隐动作等四个动作来显示一帧图像。上述的实际驱动，意指将屏置于反复进行上述动作的状态。

并且，在通常使用时不认为有噪声发生的屏，在标高数千米的高原使用时就会认为有噪声发生。据认为其原因是，本来稍微鼓起的屏，由于屏内封入气体的压力与大气压的压差从屏的外部按压前屏及后屏，而成为不鼓起的状态。但是，如在高原地区使用这样的屏，由于其内部压力与大气压之差变小，使从屏外部按压前屏和后屏的力量变小，所以就会发生上述的鼓起。

发明内容

本发明的目的是，提供可以降低因实际驱动时因前屏与后屏的振动而发生的冲撞声导致的噪声的PDP等显示屏。

为了达成上述目的，本发明具有如下特征：在通过使设有第一电极的第一屏与设有第二电极的第二屏相对配置，在所述第一电极及第二电极上加电压，用帧内分时图像显示的方式进行图像显示的显示屏中，由于实际驱动时的振动，第一屏和第二屏在图像显示区域接触产生的频率20Hz～20KHz的噪声电平在30dB以下。

本发明着眼于人能感觉到的声音(可听声)的频带即20Hz～20KHz的频率，在此频率范围内规定噪声在30dBY以下的地方才有意义。这里所说的噪声电平是A特性加权的声压值的平方与基准声压(20μPa)的平方之比的常用对数的10倍，也就是A特性频率加权声压电平(A-weighed sound pressure level)(参照JIS(日本工业规格)Z8731)。换言之，人原本就听不见的频带的噪声自然不成为问题，本发明以谋求降低人能听到的频带的噪声电平为目的。据认为，噪声是在较大的电压下，在一帧内频繁地反复进行初始化动作而明显产生的。也就是，在帧内采用分时显示图像方式的显示屏中，一般而言谋求减低噪声电平有着极其深远的意义。

测量装置使用符合日本工业规格(JIS)C1505-1988及国际电气标准会议(IEC)规格IEC60651、IEC60804的装置。例如：

RION株式会社制造的积分型精密噪声仪NL-14，1/1、1/3倍频程滤波器装置NX-05(RION co.，LTD，PRECISION INTEGRATING SOUNDLEVEL METER NL-14，1/1、1/3 OCTAVE FILTER model NX-05)等噪声仪。把传声器以500mm距离垂直朝向屏显示面的基板玻璃表面(入射角设成0°)，进行测定。

首先，测定屏不点亮的状态下的背景噪声的噪声电平。希望在屏显示面内选择几点作为测定点。另外，使滤波器的中心频率在20Hz～20KHz的范围内变化，分别进行测定。然后，在屏显示面的整个面上，在单色固定显示(例如白色)的状态下，用同样的方法测定刚才测定点的噪声电平。用点亮时的噪声电平减去不点亮时的噪声电平的值，就是实际驱动时所发生噪声的噪声电平。

另外，为了达到上述目的，本发明的特征在于：通过封接材料将第一屏跟具有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间所述间壁的周围部分封接而构成显示屏，在所述间壁的顶部施加粘接材料，将第一屏和第二屏通过粘接材料而粘接。

这样，即可实现由于实际驱动时的振动而造成第一屏和第二屏在相当于图像显示的部分接触而产生的频率为20Hz～20KHz的噪声电平在30dB以下的显示屏。

又，如果是沿着整个间壁的顶部粘接的话，则第一屏和第二屏之间就不产生间隙，也就不产生串音。

假如，即使在标高数千米的高原地区使用，由于屏的中央部分没有鼓起，所以就不会有噪声变大，串音增加的情况。

并且，为了达到上述目的，本发明的特征在于：用封接材料将第一屏和具有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间的、将所述间壁包围的周边区域封接而构成显示屏，第一屏和第二屏通过在图像非显示区域施加粘接材料而粘接。

并且，为了达到上述目的，本发明的特征在于：用封接材料将第一屏和具有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间的、将所述间壁包围的周边区域封接而构成显示屏，在所述第一屏和第二屏相对的内表面形成凸起部，第一屏与第二屏通过在该凸起部与间壁交叉的部分用粘接材料粘接。

这样，由于实际驱动时的振动，第一屏和第二屏在相当于图像显示区域的部分接触产生的频率为20Hz～20KHz的噪声电平就在30dB以下。

并且，即使在标高数千米的高原地区使用，因为屏的中心部分没有鼓起，所以噪声不会变大，串音也不会增加。

这里，在所述显示屏中，隔着间壁排列多个发光显示单元，就可以在显示单元与显示单元之间形成所述凸起部。

由此，通过粘接材料进入显示单元领域，就能够防止显示单元的开口率降低。

这里，所述凸起部从显示单元排列形成的图像显示区域的第一端部到与之相对的第二端部形成与间壁垂直相交且连续的条状。

这里，所述凸起部可以做成点状。

这里，在显示单元与显示单元之间形成所述凸起部时，可以用暗色材料形成。

这里，所述第一屏具有介质层，所述凸起部可以在该介质层的表面用与构成该介质层的材料相同的材料形成。

并且，为了达到上述目的，本发明的制造方法是：用封接材料将第一屏和具有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间的、将所述间壁包围的周边区域封接而构成显示屏，其特征在于，在封接所述第一屏和第二屏之前还包含：在第一屏或第二屏的外周边部分设置高于所述间壁高度的封接材料的封接材料设置工序、以及在该工序后，从封接材料形成部分按压内周侧，同时使封接材料软化，进行第一屏和第二屏的封接的封接工序。

这样封接的显示屏，其间壁与第一屏之间不存在间隙，因实际驱动时的振动造成的第一屏与第二屏在相当于图像显示区域的部分接触产生的频率20Hz～20KHz的噪声电平就可在30dB以下。

这里，所述封接工序中的按压部，最好位于第一屏与第二屏的中心区域。

这里，所述封接工序中的按压可以通过屏内外的压力差进行。

这里，所述封接工序中的按压可以通过夹住第一屏和第二屏而配置的极性相反的磁铁间的磁力作用进行。

这里，所述设置封接材料的工序中，封接材料可以设置到间壁高加上前屏与后屏的弯曲、起伏与翘曲量后的高度以上。

并且，为了达到上述目的，本发明的特征在于：用封接材料将第一屏和具有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间的、将所述间壁包围的周边区域封接而构成显示屏，其制造工序包括：在所述第一屏和第二屏封接之前，在第一屏或第二屏的周边部分分施加封接材料、使之高于所述间壁高度的封接材料设置工序；以及在该工序之后，在封接材料形成部分的内侧按压第一屏和第二屏，同时使封接材料软化、进行封接的封接工序。

这样，就可获得在间壁和第一屏之间无间隙状态下封接的显示屏，实际驱动时的振动造成的第一屏和第二屏在相当于图像显示区域的部分接触产生的频率20Hz～20KHz的噪声电平就可在30dB以下。

附图说明

图1是表示传统的PDP结构主要部分的透视图。

图2是传统的封接工序的说明图。

图3是表示第一实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图4是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图5是表示第二实施例的PDP的前屏和后屏的接合点的平面图。

图6是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图7是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图8是表示第二实施例的PDP的前屏和后屏的接合点的平面图。

图9是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图10是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图11是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图12是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图13是表示第二实施例的PDP结构主要部分的透视图。

图14是表示第三实施例中的封接工序的说明图。

图15是说明第三实施例之变形例的透视图。

具体实施方式

以下，参照附图就实施例进行具体说明。《第一实施例》

首先，说明本发明的第一实施例的PDP。图3是该PDP主要部分的透视图。图中只画了几个显示单元，而实际上是由很多个红、绿、蓝各色相互排列而构成的。

此种PDP是用粘接材料粘接前屏PA1和后屏PA2的同时，在相对面的周边部分涂上封接材料(无图示)，把两个屏封接而成的。

此种PDP是通过在各电极上外加脉冲电压，在两个屏的内部空间内(放电空间20)发生放电，伴随放电使后屏侧发生的各色可视光透过前屏PA1的主表面的交流面放电型PDP。

前屏PA1的结构如下：在并排设置了条状显示电极对12的前面玻璃基板11上形成覆盖该显示电极对12的介质玻璃层13，进而形成覆盖此介质玻璃层13的保护层14。显示电极对各自由形成于玻璃基极11表面的透明电极12a，以及形成于此透明电极12a上的金属电极12b构成。

另一方面，后屏PA2是在其上有条状地址电极16在与所述显示电极对12垂直相交的方向上并排设置的背面玻璃基极15上形成电极保护层17，用以覆盖、保护该地址电极16，并具有将可视光反射到前屏侧的作用；在此电极保护层17上直立地设置间壁18，它们在与地址电极16相同的方向延伸，将地址电极16夹在中间；再在间壁18之间设置荧光粉层19。

作为发光区域的一个单位的显示单元，就是显示电极对12与地址电极16交叉的内部空间部分。

然后，在设置于后屏PA2的每个间壁18的顶部，沿着间壁的延伸方向同样地配设粘接材料Bd，此粘接材料Bd将前屏PA1的内表面即保护层14的表面粘接。

这样，前屏PA1和后屏PA2在间壁的顶部被粘接材料Bd接合，在这样的结构中，实际驱动时基板的振动造成的噪声极小，可以把噪声电平抑制在30dB以下。因此，由于沿着间壁顶部的部分与前屏粘接，即使在大气压低、标高数千米的高原地区使用，也不会因屏内气压与大气压的压差造成前屏和后屏的鼓起，有很好的降噪效果。

噪声电平因配设粘接材料的间壁数不同而异，但至少用一根间壁在图像显示区域的中心部分粘接的话，噪声电平就可抑制在30dB以下，如果所有的间壁和前屏都象上述那样粘接的话，则噪声电平就大致为零。

另外，因为间壁18的顶部与前屏PA1之间没有间隙，所以也不会产生串音。

接着，说明上述PDP的制作方法的概要。

前屏PA1的制作：

前屏PA1是通过在前面玻璃基板11上形成显示电极对12，再用介质玻璃层13覆盖其上，进而在介质玻璃层13的表面形成保护层14而制成的。

显示电极对12，首先用溅射等方法形成ITO等透明的、有导电性的金属氧化物构成的透明电极12a，再用丝网印刷、喷墨等方法在上面涂敷银剂来制成金属电极12b的图案后，经烧结而形成。此金属电极12b也可以做成Cr-Cu-Cr的三层结构。

介质玻璃层13是用丝网印刷等方法涂敷由多种无机材料，如70％重量的氧化铅[PbO]、15％重量的氧化硼[B₂O₃]、10％重量的氧化硅[SiO₃]以及5％重量的氧化铝和有机粘接剂[将10％的乙基纤维素溶解于α-萜品醇的溶液]混合而成的组合剂后，在规定的温度(如500℃左右)下经规定的时间(如20分钟左右)烧结成规定膜厚(如30微米)而制成的。

保护层14是由氧化镁[MgO]构成，用电子束蒸镀法(EB法)等方法制成的。后屏PA2的制作：

后屏PA2通过在背面玻璃基板15上形成地址电极16，再用电极保护层17覆盖其上，在此电极保护层17的表面形成间壁18，在间壁之间形成荧光粉层19而制成。

地址电极16是通过丝网印刷、喷墨等方法在背面玻璃基板15上面涂敷银剂，用和所述金属电极12b相同的方法制成的。

电极保护层17是用丝网印刷等印刷方法印刷后，经烧结在地址电极16上形成的，是在与所述的介质玻璃层13相同的玻璃物质中含氧化钛[TiO₂]颗粒的薄膜。

间壁18是用丝网印刷法、剥离法或者喷砂法等方法涂敷间壁形成原料以后，再经烧结而制成的。

荧光粉层19用丝网印刷法等一般方法形成后，经烧结印刷层即可形成，也可以用喷嘴喷雾法上墨后，经烧结形成。

作为一般使用的荧光粉种类，例如，可以使用下列荧光粉。

红色荧光粉：Y₂O₃：Eu³⁺

绿色荧光粉：Zn₂SiO₄：Mn

蓝色荧光粉：BaMgAl₁₀O₁₇：Eu²⁺通过封接完成屏的PDP的制作：

接着，沿着间壁18的顶部置放粘接材料Bd，通过把前屏PA1的保护层14的面和后屏PA2压接的状态下烧结，将前屏PA1和后屏PA2在显示电极对12与地址电极16垂直相交的状态下封接。

粘接材料Bd可以使用将低熔点玻璃里混有陶瓷等粉末的低熔点玻璃在丙烯等树脂和萜品醇等溶剂中混匀而成的膏剂。

然后，通过以规定的压力在间壁18隔开的放电空间20内封入放电气体(例如：He-Xe系、Ne-Xe系的惰性气体)而完成PDP的制作。

给间壁18顶部设置粘接材料的方法，只要是适合在间壁顶部的狭窄范围施加的方法，哪一种都可以，例如，可以用丝网印刷、光刻法等印刷方法进行设置。《第二实施例》

本实施例的PDP，前屏PA1的结构及前屏PA1和后屏PA2的接合方式与实施例1不一样。其特征是：

如图4所示，在前屏PA1的内表面以一定的间隔并排设置条状的凸起部21，它们与显示电极对12平行，与间壁18垂直相交。此凸起部21的尺寸宽度W1、例如可以为显示电极对的非显示间隔；凹下部22从表面开始的厚度T1例如可以为3到10微米左右。

前屏PA1和后屏PA2，在前屏PA1内表面上的、间壁18与凸起部21的交叉部分上进行粘接。

图5模式地示出了接合点分散存在的状态，如该图所示，前屏PA1和后屏PA2的接合只在凸起部21与间壁18交叉的区域23(接合部)粘接。

这样的接合部分就不象上述实施例1那样，在沿着间壁方向的顶部的全域，因此，在前屏PA1与间壁18之间就存在间壁，但是，由于连接点遍布整个屏，因此，效果和上述一样，由实际驱动时的基板振动造成的噪声也极小，噪声电平也可以抑制在30dB以下。

噪声电平因设置粘接材料的间壁数的不同而异。但如果至少有一根间壁在图像显示区域的中央部粘接的话，噪声电平即可在30dB以下。这样，如果所有的间壁与前屏连接，则噪声电平就大致为零。

另外，由于连接面积比上述实施例的窄，因粘接材料进入显示单元区域而降低显示单元的开口率，以及图像上产生显示斑的情况也可以消除。

另外，由于是通过设置凸起部21进行连接的，与没有此凸起部的情况相比，显示单元的高度就高出相当于凸起部厚度的部分，因此，显示单元的空间体积也就被扩大了。其结果是可以提高显示单元的发光效率。并且，由于设置了凸起部，增大了邻接显示单元间的导通性，有望提高屏内的真空排气效率。

再有，不用如上述在间壁顶部设置粘接材料Bd，而可以如图6那样，在凸起部21上设置粘接材料Bd。

并且，也可以如图7那样，选择在相当于凸起部或间壁顶部中的连接部位的部分设置粘接材料Bd。这样，在不连接的部分就不设置粘接材料，从而可稍微降低制造成本。

接着，说明凸起部21的形式位置、形状与形成方法。

首先，如图5所示，最好凸起部21位于显示单元与显示单元之间。

位于显示单元与显示单元之间的优点在于：如果具体地形成于显示电极对12的一根一根的电极之间，则会有这样的问题，即粘接材料侵入显示单元区域，显示单元的开口率降低，由放电发光产生的光的透过光量减少，在图像上产生显示斑点；但如果形成于显示单元与显示单元之间，则不会发生这样的问题。

不过，在上述第一实施例中，通过粘接材料Bd施加位置的散开分布，也可以取得同样的作用与效果，用设置凸起部的方法，即使不使粘接材料分散于间壁顶部而设置，也可以使连接位置散开分布。因此，具有减少制造阶段耗时的优点。

如图8所示，凸起部21的形状可以不象上述那样的连续条状，也可以是不连续的。即使不是连续的形状，通过在多个广阔的区域内设置不连续的凸起部21，由于在与后屏PA2接合时，凸起部21与设置于间壁18的顶部的粘接材料Bd接触，也可以如上述那样形成使接合位置散开分布的状态。

如图9所示，在前屏PA1和后屏PA2接合时，最好在两个屏之间不留间隙地涂敷与凸起部厚度相当的量的粘接材料Bd。这样，在增加粘接强度的同时，还能抑制串音。

下面说明上述凸起部21的制作方法。该方法基本上是，在介质玻璃层13的材料层形成以后，在对好位置的状态下，通过在所要求的位置上有选择地设置凸起部21的形成材料来形成凸起部21。

具体而言就是，用具有开口部的网板与前面玻璃基板11对准后，在希望形成前屏PA1的凸起部21的部分设置构成凸起部21的材料。

或者，用含有感光性的材料的介质胶，通过光刻制成图案，形成凸起部21。

进而，也可以在形成介质玻璃层以后，形成感光性的光刻胶薄膜层，通过光刻制成图案后，再通过喷砂法除去光刻胶而形成凸起部21。

又，如图10、图11所示，预先在显示电极对之间形成黑底条BM，再形成覆盖其上的介质玻璃层，于是，在隆起相当于黑底条BM厚度的介质玻璃层表面形成凸起部21。

因为需要使被紫外线激励的荧光粉发光的发射光透过前屏侧，一般情况下，最好介质玻璃层的材料是无色透明的。

因此，原则上要求形成的凸起部21要用与介质玻璃层相同的材料、即无色透明的材料形成。

但是，那是在显示单元与显示单元之间即在图像显示区域内的非发光区域形成凸起部21时，则如图12、13所示，构成凸起部21的材料也可以不使用与介质玻璃层相同的无色透明的材料，而采用黑色或者其他暗色材料。因为是非发光区域，不仅不会使显示图像劣化，而且使用这样的材料还可以提高显示对比度。另外，在选择着色的材料时，也可以选择与间壁相同的材料。由此，可以减少材料品种的数量，降低成本。

并且，还可以用粘接材料Bd自身来形成凸起部21。《第三实施例》

本实施例的特征在于，使前屏PA1和后屏PA2粘接的封接工序。下面，就该工序进行说明。再有，本实施例中使用传统的没有凸起部的一般的前屏PA。

图14是表示封接工序的模式图。

在进入屏封接工序之前，要在前屏和后屏之间，在其相对的周边部分层状地设置封接材料24(图14(a))。

此封接材料24设置在前屏PA1或后屏PA2的内表面的周边部分，其高度要高于间壁18(同图)。

然后，对准前、后屏部件的相对位置，由于形成于屏部件的周边部分的封接材料层高于形成于显示区域的间壁18的高度，因此，两个屏部件只在周边部分的封接材料层进行接触，并起着支承作用(图14(b))。又，因为封接材料是软化前状态，因此，保持着一定的形状。

接着，夹住并按压被封接材料包围的两个屏部件的中央部分(图14(c))。如同图所示，此按压力方向如箭头Y1所示，两个屏部件是以封接材料24层的顶点为支点，中央部分弯曲成凹状，间隙变窄。

接着，通过加热器等加热两个屏，使封接材料24软化。软化后的封接材料从屏构件的中央向外侧被压宽，间壁的顶部跟对方屏部件的内表面相接触。如果封接材料充分软化并被压宽的话，由于屏部件的弹性在屏部件上产生的恢复力，因此，与间壁相对的屏部件与间壁顶部之间不仅在中央部分相接触，而且一直到周边部分都处于均匀接触的状态(图14(d))。

而且，通过冷却两个屏部件，就可封接成间壁与前屏之间没有间隙的状态。

因此，就可解决上述发生噪声、串音的问题，实现了高质量的PDP。

本例中，所述封接材料层的高度最好在间壁高加上前屏与后屏的弯曲、起伏及翘曲量后的高度以上。因为如果在图14(a)所示的状态下，间壁顶部与相对的屏的内表面只是在两个屏的一部分区域接触，就不能均匀地加上按压力，因此也就不能均匀地使屏接触。

本例中，最好所述封接工序中的按压部是前屏与后屏的中心区域。这样，就可以使前屏与所有的间壁顶部均匀地接触，从而提高前屏与后屏的贴合度。

本例中，可以通过屏内外的压力差进行所述封接工序中的按压。例如，在封接材料软化后，内部空间变成了气密状态时，使与屏内部空间连通的减压泵动作，用减压泵使屏内部空间减压；相反，预先将封接前的屏放在密闭容器内，待封接材料软化后，在屏内部空间变成气密状态时，导入气体、加压，使屏内部空间和外部之间产生压力差。

本例中，也可以通过设置将前屏与后屏夹住的、以极性相反的的磁力作用的磁铁，用磁力进行所述封接工序中的按压。

又，在本实施例中，不使间壁与前屏粘接，但如图15所示，也可在图像显示区域的周围，在封接材料设置部位的内侧设置准间壁25，在此准间壁的顶部设置粘接材料进行粘接。这样，可提高前屏与后屏的贴合度。

又，如将本实施例和第一实施例与第二实施例结合起来，由于是按压屏的中央部分进行封接的，因此，可以使屏的中央部分可靠地接合。

最后，本发明除了适用于PDP等的气体放电屏之外，也适用于场致发射显示器等的其他显示屏。

《工业上的利用可能性》

本发明的显示屏，可以作为电视机、计算机的监视器等的图像显示用的显示屏加以利用。

Claims

1.一种显示屏，它由设有第一电极的第一屏和设有第二电极的第二屏面对面构成，通过在所述第一电极和第二电极上加电压，以帧内分时图像显示方式进行图像显示；

其特征在于：因实际驱动时的振动，第一屏和第二屏在图像显示区域接触而产生的频率20Hz～20KHz的噪声电平在30dB以下。

2.一种显示屏，它由第一屏和有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间包围所述间壁的周边区域用封接材料封接而成；

其特征在于：在所述间壁的顶部设置粘接材料，第一屏和第二屏由该粘接材料粘接。

3.一种显示屏，它由第一屏和有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间包围所述间壁的周边区域用封接材料封接而成；

其特征在于：第一屏和第二屏由设置于非图像显示区域的粘接材料粘接。

4.一种显示屏，它由第一屏和有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间包围所述间壁的周边区域用封接材料封接而成；

其特征在于：所述第一屏面对第二屏的内表面上形成凸起部，第一屏和第二屏在该凸起部和间壁的交叉部分用粘接材料粘接。

5.如权利要求4所述的显示屏，其特征在于：具有间隔排列设置的多个发光显示单元，所述凸起部在显示单元与显示单元之间形成。

6.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于：所述凸起部从显示单元排列形成的图像显示区域的第一端部延伸到与之相对的第二端部，与间壁垂直相交，且为连续形成的条状。

7.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于：所述凸起部为点状。

8.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于：所述凸起部用暗色材料形成。

9.如权利要求5所述的显示屏，其特征在于：所述第一屏设有介质层，所述凸起部是用与该介质层的构成材料相同的材料在该介质层表面形成。

10.如权利要求2至4中任一项所述的显示屏，其特征在于：因实际驱动时的振动，第一屏与第二屏在图像显示区域接触而产生的频率20Hz～20KHz的噪声电平在30dB以下。

11.一种用封接材料将第一屏和有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间包围所述间壁的周边区域封接而构成显示屏的制造方法，其特征在于包括：

在所述第一屏和第二屏封接之前，在第一屏或第二屏的周边部分高于所述间壁高度地设置封接材料的封接材料设置工序；以及

在该工序之后，在封接形成部分的内侧区域按压第一屏和第二屏、同时使封接材料软化、进行封接的封接工序。

12.如权利要求11所述的显示屏的制造方法，其特征在于：所述封接工序中的按压部位是在第一屏和第二屏的中心区域。

13.如权利要求11所述的显示屏的制造方法，其特征在于：所述封接工序中的按压通过屏内外的压力差进行。

14.如权利要求11所述的显示屏的制造方法，其特征在于：所述封接工序中的按压通过设置将第一屏和第二屏夹住的、极性相反的磁铁间作用的磁力进行。

15.如权利要求11所述的显示屏的制造方法，其特征在于：所述封接材料设置工序中封接材料设置到间壁高度加上前屏与后屏的弯曲、起伏与翘曲量后的高度以上的高度。

16.一种显示屏，它由第一屏和有多个扁长形间壁的第二屏在二屏之间包围所述间壁的周边区域用封接材料封接而成；

其特征在于，其制作工序包括：在所述第一屏和第二屏封接之前，在第一屏或第二屏的周边部分高于所述间壁高度地设置封接材料的封接材料设置工序；以及在该工序之后，在封接形成部分内侧的区域按压第一屏和第二屏、同时使封接材料软化、进行封接的封接工序。

17.如权利要求16所述的显示屏，其特征在于：在所述显示屏中，因实际驱动时的振动第一屏和第二屏在图像显示区域接触产生的频率20Hz～20KHz的噪声电平在30dB以下。