JP3249576B2 - 面放電型プラズマディスプレイパネル - Google Patents
面放電型プラズマディスプレイパネルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蛍光体によって種々の
色のマトリクス表示を行う３電極構造の面放電型のプラ
ズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に関する。
色のマトリクス表示を行う３電極構造の面放電型のプラ
ズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に関する。
【０００２】ＰＤＰは、液晶パネルに比べて高速の表示
が可能であることから、例えば高品位テレビジョンの分
野などでの進展が期待されている。これにともなって、
ＰＤＰのいっそうの高精細化が望まれている。
が可能であることから、例えば高品位テレビジョンの分
野などでの進展が期待されている。これにともなって、
ＰＤＰのいっそうの高精細化が望まれている。
【０００３】
【従来の技術】ＰＤＰは、表示面側及び背面側の一対の
ガラス基板を対向配置し、これらガラス基板の対向領域
の周縁部を封止することによって、内部に６０〜１５０
μｍ程度の間隙からなる放電空間を形成した表示デバイ
スである。
ガラス基板を対向配置し、これらガラス基板の対向領域
の周縁部を封止することによって、内部に６０〜１５０
μｍ程度の間隙からなる放電空間を形成した表示デバイ
スである。
【０００４】マトリクス表示方式のＰＤＰは、格子状の
電極群の交差部に画定される単位発光領域を選択的に発
光させることによって任意の文字や図形を表示する。通
常、表示領域（単位発光領域の画定される領域）は、封
止材のガス放出により放電が不安定となる封止部の近傍
を避けるように設けられる。
電極群の交差部に画定される単位発光領域を選択的に発
光させることによって任意の文字や図形を表示する。通
常、表示領域（単位発光領域の画定される領域）は、封
止材のガス放出により放電が不安定となる封止部の近傍
を避けるように設けられる。
【０００５】この種のＰＤＰの内、蛍光体によるカラー
表示に適した３電極構造の面放電型ＰＤＰは、互いに平
行に隣接した一対の表示電極（面放電のための主電極）
からなる複数の電極対と、各電極対と直交する複数のア
ドレス電極とを有する。
表示に適した３電極構造の面放電型ＰＤＰは、互いに平
行に隣接した一対の表示電極（面放電のための主電極）
からなる複数の電極対と、各電極対と直交する複数のア
ドレス電極とを有する。
【０００６】図６は従来の面放電型ＰＤＰ１ｊの１つの
単位発光領域ＥＵに対応する部分の断面構造を示す分解
斜視図である。同図においては、ガラス基板１１の内面
（表示電極Ｘ，Ｙの形成面）における単位発光領域ＥＵ
の範囲を２点鎖線によって示してある。
単位発光領域ＥＵに対応する部分の断面構造を示す分解
斜視図である。同図においては、ガラス基板１１の内面
（表示電極Ｘ，Ｙの形成面）における単位発光領域ＥＵ
の範囲を２点鎖線によって示してある。
【０００７】ＰＤＰ１ｊでは、放電空間３０を挟むガラ
ス基板１１，２１の内、表示面Ｈ側のガラス基板１１の
内面上に、表示の１ラインに対応する一対の表示電極
Ｘ，Ｙが配置されている。
ス基板１１，２１の内、表示面Ｈ側のガラス基板１１の
内面上に、表示の１ラインに対応する一対の表示電極
Ｘ，Ｙが配置されている。
【０００８】表示電極Ｘ，ＹはＡＣ駆動のための誘電体
層１７によって被覆され、この誘電体層１７の上に、放
電空間３０を単位発光領域ＥＵ毎に区画する平面形状が
格子状の隔壁１９Ｗが設けられている。多色又はカラー
表示を行う場合には、複数個の単位発光領域ＥＵによっ
て表示の１つの画素（ドット）が構成される。
層１７によって被覆され、この誘電体層１７の上に、放
電空間３０を単位発光領域ＥＵ毎に区画する平面形状が
格子状の隔壁１９Ｗが設けられている。多色又はカラー
表示を行う場合には、複数個の単位発光領域ＥＵによっ
て表示の１つの画素（ドット）が構成される。
【０００９】なお、表示電極Ｘ，Ｙは、それぞれ幅の広
い帯状透明導電膜（ネサ膜など）４１と、その導電性を
補うために重ねられた幅の細い帯状金属膜（Ｃｒ−Ｃｕ
−Ｃｒなど）４２とからなる。つまり、表示電極Ｘ，Ｙ
は遮光を最小限に抑えるように構成されている。
い帯状透明導電膜（ネサ膜など）４１と、その導電性を
補うために重ねられた幅の細い帯状金属膜（Ｃｒ−Ｃｕ
−Ｃｒなど）４２とからなる。つまり、表示電極Ｘ，Ｙ
は遮光を最小限に抑えるように構成されている。
【００１０】また、誘電体層１７の表面は、隔壁１９Ｗ
とともに２次電子放出係数の大きいＭｇＯからなる図示
しない保護膜によって被覆されている。この保護膜は、
放電時のイオン衝撃による誘電体層１７の劣化を抑える
とともに、放電開始電圧を下げる作用を呈する。
とともに２次電子放出係数の大きいＭｇＯからなる図示
しない保護膜によって被覆されている。この保護膜は、
放電時のイオン衝撃による誘電体層１７の劣化を抑える
とともに、放電開始電圧を下げる作用を呈する。
【００１１】一方、背面側のガラス基板２１の内面上に
は、隔壁１９Ｗとともに放電空間３０を区画し且つその
間隙寸法を規定する帯状の隔壁２９と、単位発光領域Ｅ
Ｕを選択的に発光させるためのアドレス電極Ａと、所定
発光色の蛍光体２８とが設けられている。
は、隔壁１９Ｗとともに放電空間３０を区画し且つその
間隙寸法を規定する帯状の隔壁２９と、単位発光領域Ｅ
Ｕを選択的に発光させるためのアドレス電極Ａと、所定
発光色の蛍光体２８とが設けられている。
【００１２】アドレス電極Ａは、単位発光領域ＥＵの一
端側に寄せるように、すなわち単位発光領域ＥＵの両側
の隔壁２９の一方に隣接するように配置され、蛍光体２
８はアドレス電極Ａと他方の隔壁２９との間のガラス基
板２１の表面上に配置されている。
端側に寄せるように、すなわち単位発光領域ＥＵの両側
の隔壁２９の一方に隣接するように配置され、蛍光体２
８はアドレス電極Ａと他方の隔壁２９との間のガラス基
板２１の表面上に配置されている。
【００１３】表示に際しては、例えば、表示電極Ｘ，Ｙ
に放電開始電圧を越える駆動電圧を印加する。これによ
り誘電体層１７の表面方向の面放電が生じ、誘電体層１
７内に所定量の壁電荷が蓄積した時点で面放電が停止す
る。その後、壁電荷と反対の極性の放電維持電圧（表示
パルス）を表示電極Ｘ，Ｙに交互に印加する毎に面放電
が生じ、このとき発生する紫外線によって蛍光体２８が
励起されて発光する。
に放電開始電圧を越える駆動電圧を印加する。これによ
り誘電体層１７の表面方向の面放電が生じ、誘電体層１
７内に所定量の壁電荷が蓄積した時点で面放電が停止す
る。その後、壁電荷と反対の極性の放電維持電圧（表示
パルス）を表示電極Ｘ，Ｙに交互に印加する毎に面放電
が生じ、このとき発生する紫外線によって蛍光体２８が
励起されて発光する。
【００１４】単位発光領域ＥＵを発光させない場合に
は、所定の時点において、放電維持電圧とタイミングを
合わせてアドレス電極Ａにアドレス電圧（消去パルス）
を印加する。これにより、壁電荷が消失し、以後は面放
電が生じない。
は、所定の時点において、放電維持電圧とタイミングを
合わせてアドレス電極Ａにアドレス電圧（消去パルス）
を印加する。これにより、壁電荷が消失し、以後は面放
電が生じない。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】上述の構造のＰＤＰ１
ｊでは、各ガラス基板１１，２１毎に別途に所定の構成
要素を設けた後でこれらガラス基板１１，２１を対向配
置する際に、隔壁１９Ｗが格子状であることから、縦方
向及び横方向の２方向について、位置合わせに高精度を
要する。特に、単位発光領域ＥＵのピッチが０．５ｍｍ
より小さい高精細の場合には、位置合わせが極めて困難
であるという問題があった。
ｊでは、各ガラス基板１１，２１毎に別途に所定の構成
要素を設けた後でこれらガラス基板１１，２１を対向配
置する際に、隔壁１９Ｗが格子状であることから、縦方
向及び横方向の２方向について、位置合わせに高精度を
要する。特に、単位発光領域ＥＵのピッチが０．５ｍｍ
より小さい高精細の場合には、位置合わせが極めて困難
であるという問題があった。
【００１６】本発明は、このような問題に鑑み、組立て
時の基板の位置合わせを容易化することを目的としてい
る。
時の基板の位置合わせを容易化することを目的としてい
る。
【００１７】請求項１の発明に係るＰＤＰは、３電極構
造の面放電型プラズマディスプレイパネルであって、表
示面側及び背面側の一対の基板のそれぞれの内面上に、
シール材で封止された放電空間を表示電極の延長方向に
単位発光領域毎に区画する平面形状が帯状の隔壁を有し
ており、少なくとも一方の基板における表示領域の外側
でかつ前記シール材の内側の内面上に、前記各隔壁と交
差する方向に延びて他方の基板上の前記隔壁の頂上部と
当接する壁体を有してなる。
造の面放電型プラズマディスプレイパネルであって、表
示面側及び背面側の一対の基板のそれぞれの内面上に、
シール材で封止された放電空間を表示電極の延長方向に
単位発光領域毎に区画する平面形状が帯状の隔壁を有し
ており、少なくとも一方の基板における表示領域の外側
でかつ前記シール材の内側の内面上に、前記各隔壁と交
差する方向に延びて他方の基板上の前記隔壁の頂上部と
当接する壁体を有してなる。
【００１８】請求項２の発明に係るＰＤＰでは、前記壁
体及び前記隔壁が感光性厚膜材料からなり、且つ一体的
にパターニング形成されてなる。
体及び前記隔壁が感光性厚膜材料からなり、且つ一体的
にパターニング形成されてなる。
【００１９】請求項３の発明に係るＰＤＰでは、前記背
面側の基板上の前記隔壁が、前記表示面側の基板上の前
記隔壁に比べて高く設けられ、且つ当該隔壁の側面が蛍
光体によって被覆されてなる。
面側の基板上の前記隔壁が、前記表示面側の基板上の前
記隔壁に比べて高く設けられ、且つ当該隔壁の側面が蛍
光体によって被覆されてなる。
【００２０】請求項４の発明に係るＰＤＰでは、前記背
面側の基板上の前記隔壁が、前記表示面側の基板上の前
記隔壁に比べて高く設けられ、且つ当該隔壁の表面が保
護膜によって被覆されてなる。
面側の基板上の前記隔壁が、前記表示面側の基板上の前
記隔壁に比べて高く設けられ、且つ当該隔壁の表面が保
護膜によって被覆されてなる。
【００２１】請求項５の発明に係るＰＤＰでは、前記隔
壁が、互いに対向面の全面にわたって接合材によって接
合されてなる。請求項６の発明に係るＰＤＰでは、前記
隔壁が低融点ガラスからなり、前記接合材が、隔壁材料
の前記低融点ガラスに比べて軟化点の低い結晶化ガラス
からなる。
壁が、互いに対向面の全面にわたって接合材によって接
合されてなる。請求項６の発明に係るＰＤＰでは、前記
隔壁が低融点ガラスからなり、前記接合材が、隔壁材料
の前記低融点ガラスに比べて軟化点の低い結晶化ガラス
からなる。
【００２２】
【作用】面放電型プラズマディスプレイパネル１，２の
組み立てにおいて、表示面側の隔壁１９，２９Ｂと背面
側の隔壁２９，１９Ｂとを重ねるように、一対の基板１
１，２１を配置するとき、これら隔壁の平面形状が表示
電極Ｘ，Ｙの配列方向（縦方向）に延びる帯状であるこ
とから、表示電極Ｘ，Ｙの延長方向（横方向）について
は隔壁ピッチに依存する高精度（マイクロメートルオー
ダー）の位置合わせが必要であるものの、縦方向につい
ては高精度の位置合わせが不要となる。
組み立てにおいて、表示面側の隔壁１９，２９Ｂと背面
側の隔壁２９，１９Ｂとを重ねるように、一対の基板１
１，２１を配置するとき、これら隔壁の平面形状が表示
電極Ｘ，Ｙの配列方向（縦方向）に延びる帯状であるこ
とから、表示電極Ｘ，Ｙの延長方向（横方向）について
は隔壁ピッチに依存する高精度（マイクロメートルオー
ダー）の位置合わせが必要であるものの、縦方向につい
ては高精度の位置合わせが不要となる。
【００２３】隔壁１９，２９Ｂ及び隔壁２９，１９Ｂ
は、互いに頂上部が線接触の形で当接する。ただし、隔
壁２９，１９Ｂはこれと交差する方向に延びる壁体５
１，５２と当接するので、基板間に横方向の位置ズレが
生じたとしても、放電空間の間隙寸法は所定の値（表示
面側及び背面側の隔壁の高さの和）に規定される。
は、互いに頂上部が線接触の形で当接する。ただし、隔
壁２９，１９Ｂはこれと交差する方向に延びる壁体５
１，５２と当接するので、基板間に横方向の位置ズレが
生じたとしても、放電空間の間隙寸法は所定の値（表示
面側及び背面側の隔壁の高さの和）に規定される。
【００２４】感光性厚膜材料を用いて一体的にパターニ
ング形成された壁体５１及び隔壁２９は、その高さが均
一であり、これにより表示領域ＥＨの全域にわたって放
電空間の間隙寸法が均等になる。
ング形成された壁体５１及び隔壁２９は、その高さが均
一であり、これにより表示領域ＥＨの全域にわたって放
電空間の間隙寸法が均等になる。
【００２５】背面側の隔壁２９を高く設け且つその側面
に蛍光体２８を設けることにより、蛍光体２８の形成面
積（つまり発光面積）が大となり、高輝度且つ広視野角
の表示画面が得られる。
に蛍光体２８を設けることにより、蛍光体２８の形成面
積（つまり発光面積）が大となり、高輝度且つ広視野角
の表示画面が得られる。
【００２６】また、蛍光体２８を表示面Ｈ側に配置する
場合には、表示電極Ｘ，Ｙを配置する側（すなわち背面
側）の隔壁１９Ｂを高く設け且つその表面を保護膜１８
で被覆することにより、隔壁のガス放出による放電ガス
組成変化が抑えられ、長期にわたって安定な放電特性が
得られる。
場合には、表示電極Ｘ，Ｙを配置する側（すなわち背面
側）の隔壁１９Ｂを高く設け且つその表面を保護膜１８
で被覆することにより、隔壁のガス放出による放電ガス
組成変化が抑えられ、長期にわたって安定な放電特性が
得られる。
【００２７】隔壁２９Ｂ，１９Ｂを接合材６０を用いて
接合することにより、隔壁２９Ｂ，１９Ｂの高さが不均
一であっても、隔壁間に空隙が生じないので、放電の局
所化（放電の不要な拡がりの抑制）が適正化され、表示
の乱れが防止されるとともに、駆動マージンが拡がる。
接合することにより、隔壁２９Ｂ，１９Ｂの高さが不均
一であっても、隔壁間に空隙が生じないので、放電の局
所化（放電の不要な拡がりの抑制）が適正化され、表示
の乱れが防止されるとともに、駆動マージンが拡がる。
【００２８】
【実施例】図１は本発明に係るＰＤＰ１の要部の構成を
示す平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３
は図１のＰＤＰ１の隔壁構造を示す斜視図、図４は図１
のＰＤＰ１の１つの単位発光領域ＥＵに対応する部分の
断面構造を示す分解斜視図である。これらの図におい
て、図６に対応する構成要素については、形状、材質及
び配置関係の差異に係わらず同一の符号を付し、その説
明を省略又は簡略化する。
示す平面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図、図３
は図１のＰＤＰ１の隔壁構造を示す斜視図、図４は図１
のＰＤＰ１の１つの単位発光領域ＥＵに対応する部分の
断面構造を示す分解斜視図である。これらの図におい
て、図６に対応する構成要素については、形状、材質及
び配置関係の差異に係わらず同一の符号を付し、その説
明を省略又は簡略化する。
【００２９】図４によく示されるように、ＰＤＰ１は、
単位発光領域ＥＵに一対の表示電極Ｘ，Ｙとアドレス電
極Ａとが対応する３電極構造を有し、蛍光体の配置形態
の上で反射型と呼称される面放電型ＰＤＰである。
単位発光領域ＥＵに一対の表示電極Ｘ，Ｙとアドレス電
極Ａとが対応する３電極構造を有し、蛍光体の配置形態
の上で反射型と呼称される面放電型ＰＤＰである。
【００３０】表示電極Ｘ，Ｙは、それぞれ帯状透明導電
膜４１及び帯状金属膜４２からなり、表示面Ｈ側のガラ
ス基板１１の内面上に配置されている。これら表示電極
Ｘ，Ｙを被覆する誘電体層１７の上には、表示電極Ｘ，
Ｙと直交する方向に延びる平面形状が帯状の隔壁１９が
設けられている。誘電体層１７の表面は、隔壁１９を設
けた後の段階で、図示しないＭｇ０膜（保護膜）によっ
て被覆されている。
膜４１及び帯状金属膜４２からなり、表示面Ｈ側のガラ
ス基板１１の内面上に配置されている。これら表示電極
Ｘ，Ｙを被覆する誘電体層１７の上には、表示電極Ｘ，
Ｙと直交する方向に延びる平面形状が帯状の隔壁１９が
設けられている。誘電体層１７の表面は、隔壁１９を設
けた後の段階で、図示しないＭｇ０膜（保護膜）によっ
て被覆されている。
【００３１】なお、ライン間の放電の干渉（放電の結
合）を防止するため、各表示電極Ｘ，Ｙの幅及び放電ギ
ャップの和（電極対の幅）は、ラインピッチ（単位発光
領域ＥＵの縦方向の長さ）の０．７倍程度の値に選定さ
れている。
合）を防止するため、各表示電極Ｘ，Ｙの幅及び放電ギ
ャップの和（電極対の幅）は、ラインピッチ（単位発光
領域ＥＵの縦方向の長さ）の０．７倍程度の値に選定さ
れている。
【００３２】一方、背面側のガラス基板２１には、隔壁
１９と同一方向に延び且つ当接する帯状の隔壁２９が設
けられており、各隔壁２９の間の中央部に例えば銀ペー
ストのパターン印刷及び焼成による所定幅のアドレス電
極Ａが配列されている。
１９と同一方向に延び且つ当接する帯状の隔壁２９が設
けられており、各隔壁２９の間の中央部に例えば銀ペー
ストのパターン印刷及び焼成による所定幅のアドレス電
極Ａが配列されている。
【００３３】そして、隔壁２９の内の頂上部及びその近
傍を除いて、ガラス基板２１の内面上を覆い尽くすよう
に蛍光体２８が設けられている。つまり、ＰＤＰ１で
は、隔壁２９の側面及びアドレス電極Ａの表面を含め
て、単位発光領域ＥＵにおける放電空間３０のガラス基
板２１側の壁面に対して、そのほぼ全面に蛍光体２８が
設けられている。
傍を除いて、ガラス基板２１の内面上を覆い尽くすよう
に蛍光体２８が設けられている。つまり、ＰＤＰ１で
は、隔壁２９の側面及びアドレス電極Ａの表面を含め
て、単位発光領域ＥＵにおける放電空間３０のガラス基
板２１側の壁面に対して、そのほぼ全面に蛍光体２８が
設けられている。
【００３４】放電空間３０は、表示面Ｈ側及び背面側の
隔壁１９，２９によって、表示電極Ｘ，Ｙの延長方向
（横方向）に単位発光領域ＥＵ毎に区画され、且つ、そ
の間隙寸法が隔壁１９，２９の高さの和である１３０μ
ｍ程度の値に規定されている。
隔壁１９，２９によって、表示電極Ｘ，Ｙの延長方向
（横方向）に単位発光領域ＥＵ毎に区画され、且つ、そ
の間隙寸法が隔壁１９，２９の高さの和である１３０μ
ｍ程度の値に規定されている。
【００３５】ただし、隔壁１９，２９は、上述のように
その平面形状が帯状（幅は例えば６０μｍ程度）であっ
て互いに線接触の形で当接する。そのため、封止工程な
どにおいてガラス基板１１，２１の横方向の位置ズレが
生じた場合には、上側のガラス基板１１が滑り落ちて放
電空間３０の間隙寸法が不適正になるおそれがある。
その平面形状が帯状（幅は例えば６０μｍ程度）であっ
て互いに線接触の形で当接する。そのため、封止工程な
どにおいてガラス基板１１，２１の横方向の位置ズレが
生じた場合には、上側のガラス基板１１が滑り落ちて放
電空間３０の間隙寸法が不適正になるおそれがある。
【００３６】そこで、本実施例のＰＤＰ１では、図１〜
図３に示されるように、放電空間３０の間隙寸法の規定
を確実とするために、ガラス基板２１上の表示領域ＥＨ
の外側に、隔壁２９と直交する方向に延び且つ高さの等
しい壁体５１が設けられている。なお、壁体５１は、隔
壁２９の延長方向における表示領域ＥＨの両側に設けら
れている。そして、ガラス基板１１側の隔壁１９は、壁
体５１と当接するように表示領域ＥＨの外側まで延長さ
れている。
図３に示されるように、放電空間３０の間隙寸法の規定
を確実とするために、ガラス基板２１上の表示領域ＥＨ
の外側に、隔壁２９と直交する方向に延び且つ高さの等
しい壁体５１が設けられている。なお、壁体５１は、隔
壁２９の延長方向における表示領域ＥＨの両側に設けら
れている。そして、ガラス基板１１側の隔壁１９は、壁
体５１と当接するように表示領域ＥＨの外側まで延長さ
れている。
【００３７】また、ＰＤＰ１では、図２及び図３によく
示されるように、隔壁２９の高さが、隔壁１９の高さの
例えば１．５〜２倍程度の値に選定されている。これに
よって、例えば隔壁２９，１９の高さを同一とした場合
に比べて、蛍光体２８を表示面Ｈのより近くにまで広範
囲に設けることができ、輝度及び視野角の上で有利とな
る。
示されるように、隔壁２９の高さが、隔壁１９の高さの
例えば１．５〜２倍程度の値に選定されている。これに
よって、例えば隔壁２９，１９の高さを同一とした場合
に比べて、蛍光体２８を表示面Ｈのより近くにまで広範
囲に設けることができ、輝度及び視野角の上で有利とな
る。
【００３８】このような隔壁１９，２９の内、比較的に
低い隔壁１９はスクリーンマスクによる低融点ガラスペ
ーストのパターン印刷及びその後の焼成によって形成さ
れている。
低い隔壁１９はスクリーンマスクによる低融点ガラスペ
ーストのパターン印刷及びその後の焼成によって形成さ
れている。
【００３９】これに対して、隔壁２９は、壁体５１と高
さを揃える必要があり且つその高さの値が大きいことか
ら、感光性厚膜材料を用いて壁体５１と一体的に形成さ
れている。すなわち、アドレス電極Ａを設けた後のガラ
ス基板２１上に、感光性絶縁材を一様に塗布し、パター
ン露光及び現像処理の後に焼成を行って隔壁２９及び壁
体５１を形成する。
さを揃える必要があり且つその高さの値が大きいことか
ら、感光性厚膜材料を用いて壁体５１と一体的に形成さ
れている。すなわち、アドレス電極Ａを設けた後のガラ
ス基板２１上に、感光性絶縁材を一様に塗布し、パター
ン露光及び現像処理の後に焼成を行って隔壁２９及び壁
体５１を形成する。
【００４０】なお、隔壁２９及びこれと一体の壁体５１
を隔壁１９と同様に所定パターンのスクリーン印刷によ
って形成することもできるが、その場合には、印刷を数
回繰り返すことになることから、隔壁２９と壁体５１と
の交差部が他の部分に対して盛り上がって隔壁１９，２
９間に空隙が生じるおそれがある。
を隔壁１９と同様に所定パターンのスクリーン印刷によ
って形成することもできるが、その場合には、印刷を数
回繰り返すことになることから、隔壁２９と壁体５１と
の交差部が他の部分に対して盛り上がって隔壁１９，２
９間に空隙が生じるおそれがある。
【００４１】図５（ａ）及び（ｂ）は本発明の他の実施
例に係るＰＤＰ２の構成を示す断面図であり、図５
（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面に対応する。図５
においても図１〜図４及び図６に対応する構成要素には
同一の符号を付してある。
例に係るＰＤＰ２の構成を示す断面図であり、図５
（ｂ）は図５（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面に対応する。図５
においても図１〜図４及び図６に対応する構成要素には
同一の符号を付してある。
【００４２】ＰＤＰ２は、蛍光体の配置形態の上で透過
型と呼称される３電極構造の面放電型ＰＤＰであり、表
示面Ｈ側のガラス基板１１、アドレス電極Ａ、蛍光体２
８、隔壁２９Ｂ、隔壁１９Ｂと直交する方向に延びる壁
体５２、背面側のガラス基板２１、金属薄膜からなる表
示電極Ｘ，Ｙ、誘電体層１７、ＭｇＯからなる保護膜１
８、隔壁１９Ｂ、放電空間３０の周囲を封止する低融点
ガラスからなるシール材３１、及び隔壁２９Ｂ，１９Ｂ
を接合する接合材６０から構成されている。
型と呼称される３電極構造の面放電型ＰＤＰであり、表
示面Ｈ側のガラス基板１１、アドレス電極Ａ、蛍光体２
８、隔壁２９Ｂ、隔壁１９Ｂと直交する方向に延びる壁
体５２、背面側のガラス基板２１、金属薄膜からなる表
示電極Ｘ，Ｙ、誘電体層１７、ＭｇＯからなる保護膜１
８、隔壁１９Ｂ、放電空間３０の周囲を封止する低融点
ガラスからなるシール材３１、及び隔壁２９Ｂ，１９Ｂ
を接合する接合材６０から構成されている。
【００４３】隔壁２９Ｂ，１９Ｂは、平面形状が帯状で
あり、互いの頂上部が当接することによって、放電空間
３０を横方向に単位発光領域ＥＵ毎に区画するととも
に、放電空間３０の間隙寸法を規定している。これら隔
壁２９Ｂ，１９Ｂは、低融点ガラスペーストのスクリー
ン印刷及び焼成によって形成されている。
あり、互いの頂上部が当接することによって、放電空間
３０を横方向に単位発光領域ＥＵ毎に区画するととも
に、放電空間３０の間隙寸法を規定している。これら隔
壁２９Ｂ，１９Ｂは、低融点ガラスペーストのスクリー
ン印刷及び焼成によって形成されている。
【００４４】ＰＤＰ２では、表示電極Ｘ，Ｙを配置した
ガラス基板２１側の隔壁１９Ｂの高さが、隔壁２９Ｂの
高さに比べて大きい値に選定されている。そして、隔壁
１９Ｂの表面は誘電体層１７とともに保護膜１７によっ
て被覆されている。つまり、ＰＤＰ２では、放電空間３
０の間隙寸法の設定に応じて定まる隔壁側面の面積の
内、放電空間３０に露出する面積を可及的に小面積とし
てガス放出を抑えることによって、放電特性の安定化が
図られている。
ガラス基板２１側の隔壁１９Ｂの高さが、隔壁２９Ｂの
高さに比べて大きい値に選定されている。そして、隔壁
１９Ｂの表面は誘電体層１７とともに保護膜１７によっ
て被覆されている。つまり、ＰＤＰ２では、放電空間３
０の間隙寸法の設定に応じて定まる隔壁側面の面積の
内、放電空間３０に露出する面積を可及的に小面積とし
てガス放出を抑えることによって、放電特性の安定化が
図られている。
【００４５】壁体５２は、上述の実施例の壁体５１と同
様に放電空間３０の間隙寸法の規定を確実にするために
設けられ、互いに平行な各隔壁２９Ｂの両端を表示領域
ＥＨの外側において連結するように隔壁２９Ｂと一体的
に形成されている。
様に放電空間３０の間隙寸法の規定を確実にするために
設けられ、互いに平行な各隔壁２９Ｂの両端を表示領域
ＥＨの外側において連結するように隔壁２９Ｂと一体的
に形成されている。
【００４６】なお、隔壁２９Ｂ及び壁体５２は比較的に
低いことから、スクリーン印刷によってもその高さはほ
ぼ均一となる。接合材６０は、隔壁２９Ｂ，１９Ｂの材
料である低融点ガラスに比べて軟化点の低い結晶化ガラ
ス（低融点ガラスの１種）からなり、少なくとも表示領
域ＥＨ内において隔壁２９Ｂ，１９Ｂ間に空隙が生じな
いように、隔壁２９Ｂ，１９Ｂをこれらの全長にわたっ
て接合する。
低いことから、スクリーン印刷によってもその高さはほ
ぼ均一となる。接合材６０は、隔壁２９Ｂ，１９Ｂの材
料である低融点ガラスに比べて軟化点の低い結晶化ガラ
ス（低融点ガラスの１種）からなり、少なくとも表示領
域ＥＨ内において隔壁２９Ｂ，１９Ｂ間に空隙が生じな
いように、隔壁２９Ｂ，１９Ｂをこれらの全長にわたっ
て接合する。
【００４７】これにより、ＰＤＰ２においては、図５
（ｂ）によく示されるように、例えば隔壁１９Ｂに部分
的に若干低くなるような形状不良が生じたとしても、放
電空間３０が適正に区画されることから、表示電極Ｙと
アドレス電極Ａとの間の対向放電の不要な拡がりを完全
に抑えることができ、表示の乱れのない高品位の表示画
面を実現することができる。
（ｂ）によく示されるように、例えば隔壁１９Ｂに部分
的に若干低くなるような形状不良が生じたとしても、放
電空間３０が適正に区画されることから、表示電極Ｙと
アドレス電極Ａとの間の対向放電の不要な拡がりを完全
に抑えることができ、表示の乱れのない高品位の表示画
面を実現することができる。
【００４８】以上の構成のＰＤＰ２の製造に際しては、
ガラス基板２１上に、表示電極Ｘ，Ｙ、誘電体層１７、
及び隔壁１９Ｂを順に形成し、例えばスクリーン印刷に
よって隔壁１９Ｂ上に接合材６０となる２０μｍ程度の
厚さの結晶化ガラスペースト層を設けた後、誘電体層１
７及び隔壁１９Ｂを一様に被覆するように保護膜１８を
蒸着する。
ガラス基板２１上に、表示電極Ｘ，Ｙ、誘電体層１７、
及び隔壁１９Ｂを順に形成し、例えばスクリーン印刷に
よって隔壁１９Ｂ上に接合材６０となる２０μｍ程度の
厚さの結晶化ガラスペースト層を設けた後、誘電体層１
７及び隔壁１９Ｂを一様に被覆するように保護膜１８を
蒸着する。
【００４９】一方、ガラス基板１１については、アドレ
ス電極Ａ、隔壁２９Ｂ及び壁体５１、蛍光体２８を順に
設けた後に、シール材３１となる低融点ガラス層を設け
る。そして、これらガラス基板１１，２１を隔壁１９
Ｂ，２９Ｂが重なるように横方向に位置合わせして対向
配置し、５００〜６００℃程度の加熱処理を行ってガラ
ス基板１１，２１の周囲を封止する。
ス電極Ａ、隔壁２９Ｂ及び壁体５１、蛍光体２８を順に
設けた後に、シール材３１となる低融点ガラス層を設け
る。そして、これらガラス基板１１，２１を隔壁１９
Ｂ，２９Ｂが重なるように横方向に位置合わせして対向
配置し、５００〜６００℃程度の加熱処理を行ってガラ
ス基板１１，２１の周囲を封止する。
【００５０】このとき、結晶化ガラスペースト層の軟化
にともなって、隔壁１９Ｂ，２９Ｂが当接して放電空間
３０の間隙寸法が規定され、その状態で結晶化ガラスペ
ースト層が焼成されて隔壁１９Ｂ，２９Ｂが接合され
る。なお、保護膜１８は極めて薄い（５０００Å程度）
ので、結晶化ガラスペースト層上の部分は軟化時にペー
スト中に埋没する。
にともなって、隔壁１９Ｂ，２９Ｂが当接して放電空間
３０の間隙寸法が規定され、その状態で結晶化ガラスペ
ースト層が焼成されて隔壁１９Ｂ，２９Ｂが接合され
る。なお、保護膜１８は極めて薄い（５０００Å程度）
ので、結晶化ガラスペースト層上の部分は軟化時にペー
スト中に埋没する。
【００５１】その後、表示領域ＥＨとシール材３１との
間に設けた図示しないチップ管を介して内部の排気及び
放電ガスの封入を行ってＰＤＰ２を完成させる。なお、
排気工程では、効率を高めるために加熱を行うが、結晶
化ガラスはその焼成後に再び加熱されても軟化しにくい
ので、隔壁１９Ｂ，２９Ｂの接合状態は変化しない。
間に設けた図示しないチップ管を介して内部の排気及び
放電ガスの封入を行ってＰＤＰ２を完成させる。なお、
排気工程では、効率を高めるために加熱を行うが、結晶
化ガラスはその焼成後に再び加熱されても軟化しにくい
ので、隔壁１９Ｂ，２９Ｂの接合状態は変化しない。
【００５２】上述の図１〜図４の実施例によれば、ガラ
ス基板２１の表面とともに隔壁２９の側面にも蛍光体２
８を有するので、蛍光体２８をガラス基板２１の表面上
のみに設けた場合に比べて、表示面Ｈの真正面（視野角
０°）での輝度を高めることができるとともに、広範囲
（視野角が例えば−６０°〜＋６０°の範囲）にわたっ
て、真正面と同程度又はそれ以上の輝度を得ることがで
きる。
ス基板２１の表面とともに隔壁２９の側面にも蛍光体２
８を有するので、蛍光体２８をガラス基板２１の表面上
のみに設けた場合に比べて、表示面Ｈの真正面（視野角
０°）での輝度を高めることができるとともに、広範囲
（視野角が例えば−６０°〜＋６０°の範囲）にわたっ
て、真正面と同程度又はそれ以上の輝度を得ることがで
きる。
【００５３】図５の実施例によれば、隔壁１９Ｂ，２９
Ｂを接合することにより、上述のように放電の局所化の
障害となる隔壁間の空隙が無くなるとともに、ＰＤＰ２
の機械的強度を高めることがき、且つ駆動周波数とＰＤ
Ｐ２の構造上の固有振動定数とが一定の関係となったと
きに生じる振動雑音を防止することができる。
Ｂを接合することにより、上述のように放電の局所化の
障害となる隔壁間の空隙が無くなるとともに、ＰＤＰ２
の機械的強度を高めることがき、且つ駆動周波数とＰＤ
Ｐ２の構造上の固有振動定数とが一定の関係となったと
きに生じる振動雑音を防止することができる。
【００５４】上述の実施例において、壁体５１，５２を
両方のガラス基板１１，２１上に設けてもよい。また、
壁体５１，５２は、他方の基板側の隔壁と当接するもの
であればよく、その断面形状は任意であり且つ同一基板
上の隔壁と分断する形で設けてもよい。さらに、壁体５
１，５２の長さは、表示領域ＥＨの隔壁配列方向の長さ
に対応する必要はなく、ガラス基板１１，２１の位置ズ
レによる基板対向方向の変形を防止可能な範囲内で適当
に選定することができる。例えば、隔壁配列方向の中央
部又は両端部の複数の隔壁と当接する長さとしてもよ
い。
両方のガラス基板１１，２１上に設けてもよい。また、
壁体５１，５２は、他方の基板側の隔壁と当接するもの
であればよく、その断面形状は任意であり且つ同一基板
上の隔壁と分断する形で設けてもよい。さらに、壁体５
１，５２の長さは、表示領域ＥＨの隔壁配列方向の長さ
に対応する必要はなく、ガラス基板１１，２１の位置ズ
レによる基板対向方向の変形を防止可能な範囲内で適当
に選定することができる。例えば、隔壁配列方向の中央
部又は両端部の複数の隔壁と当接する長さとしてもよ
い。
【００５５】図１〜図４の実施例において、隔壁１９を
隔壁２９と同様に感光性厚膜材料を用いて形成してもよ
い。上述の実施例において、２つ又は３つの単位発光領
域ＥＵをマトリクス表示の１画素に対応づけ、これら各
単位発光領域ＥＵに互いに発光色の異なる各蛍光体２８
を設けて、多色表示又はカラー表示を行うことができ
る。
隔壁２９と同様に感光性厚膜材料を用いて形成してもよ
い。上述の実施例において、２つ又は３つの単位発光領
域ＥＵをマトリクス表示の１画素に対応づけ、これら各
単位発光領域ＥＵに互いに発光色の異なる各蛍光体２８
を設けて、多色表示又はカラー表示を行うことができ
る。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、組み立てに際して、一
対の基板の位置合わせを容易化することができる。
対の基板の位置合わせを容易化することができる。
【００５７】請求項１の発明によれば、基板の位置合わ
せを容易化することができるとともに、基板間の位置ズ
レによる基板対向方向の変形を防止することができる。
請求項２の発明によれば、変形を防止するための壁体及
びこれと同一基板上の隔壁を高く設ける場合にも、これ
らの高さを同一にすることができ、放電の局所化の障害
となる隔壁間の空隙の発生を抑えることができる。
せを容易化することができるとともに、基板間の位置ズ
レによる基板対向方向の変形を防止することができる。
請求項２の発明によれば、変形を防止するための壁体及
びこれと同一基板上の隔壁を高く設ける場合にも、これ
らの高さを同一にすることができ、放電の局所化の障害
となる隔壁間の空隙の発生を抑えることができる。
【００５８】請求項３の発明によれば、基板の位置合わ
せを容易化することができるとともに、蛍光体を広範囲
に設けることができ、表示の輝度及び視野角の向上を図
ることができる。請求項４の発明によれば、基板の位置
合わせを容易化することができるとともに、放電ガス組
成の経時変化の原因となる隔壁のガス放出を可及的に抑
えることができる。
せを容易化することができるとともに、蛍光体を広範囲
に設けることができ、表示の輝度及び視野角の向上を図
ることができる。請求項４の発明によれば、基板の位置
合わせを容易化することができるとともに、放電ガス組
成の経時変化の原因となる隔壁のガス放出を可及的に抑
えることができる。
【００５９】請求項５の発明によれば、隔壁の形状不良
の有無に係わらず放電空間の区画を適正化することがで
き、表示の乱れの発生を抑えて表示品質の向上を図るこ
とができる。
の有無に係わらず放電空間の区画を適正化することがで
き、表示の乱れの発生を抑えて表示品質の向上を図るこ
とができる。
【００６０】請求項６の発明によれば、放電空間の区画
を適正化するための基板間の隔壁の接合の信頼性を高め
ることができる。
を適正化するための基板間の隔壁の接合の信頼性を高め
ることができる。
【図１】本発明に係るＰＤＰの要部の構成を示す平面図
である。
である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】図１のＰＤＰの隔壁構造を示す斜視図である。
【図４】図１のＰＤＰの１つの単位発光領域に対応する
部分の断面構造を示す分解斜視図である。
部分の断面構造を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例に係るＰＤＰの構成を示す
断面図である。
断面図である。
【図６】従来の面放電型ＰＤＰの１つの単位発光領域に
対応する部分の断面構造を示す分解斜視図である。
対応する部分の断面構造を示す分解斜視図である。
１，２ ＰＤＰ（面放電型プラズマディスプレイパネ
ル） １１，２１ ガラス基板（基板） Ｘ，Ｙ 表示電極 ＥＵ 単位発光領域 ＥＨ 表示領域 １９，２９，２９Ｂ，１９Ｂ 隔壁 ５１，５２ 壁体 １８ 保護膜 ６０ 接合材
ル） １１，２１ ガラス基板（基板） Ｘ，Ｙ 表示電極 ＥＵ 単位発光領域 ＥＨ 表示領域 １９，２９，２９Ｂ，１９Ｂ 隔壁 ５１，５２ 壁体 １８ 保護膜 ６０ 接合材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 衛 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−226639（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−190039（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−334845（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−217511（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−314913（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−113948（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 11/00 H01J 11/02 ＪＩＣＳＴファイル（ＪＯＩＳ)
Claims (6)
- 【請求項１】３電極構造の面放電型プラズマディスプレ
イパネルであって、 表示面側及び背面側の一対の基板のそれぞれの内面上
に、シール材で封止された放電空間を表示電極の延長方
向に単位発光領域毎に区画する平面形状が帯状の隔壁を
有しており、 少なくとも一方の基板における表示領域の外側で且つ前
記シール材の内側の内面上に、前記各隔壁と交差する方
向に延びて他方の基板上の前記隔壁の頂上部と当接する
壁体を有してなることを特徴とする面放電型プラズマデ
ィスプレイパネル。 - 【請求項２】請求項１記載の面放電型プラズマディスプ
レイパネルであって、 前記壁体及び前記隔壁が感光性厚膜材料からなり、且つ
一体的にパターニング形成されてなることを特徴とする
面放電型プラズマディスプレイパネル。 - 【請求項３】３電極構造の面放電型プラズマディスプレ
イパネルであって、 表示面側及び背面側の一対の基板のそれぞれの内面上
に、放電空間を表示電極の延長方向に単位発光領域毎に
区画する平面形状が帯状の隔壁を有しており、 前記背面側の基板上の前記隔壁が、前記表示面側の基板
上の前記隔壁に比べて高く設けられ、且つ当該隔壁の側
面が蛍光体によって被覆されてなることを特徴とする面
放電型プラズマディスプレイパネル。 - 【請求項４】３電極構造の面放電型プラズマディスプレ
イパネルであって、 表示面側及び背面側の一対の基板のそれぞれの内面上
に、放電空間を表示電極の延長方向に単位発光領域毎に
区画する平面形状が帯状の隔壁を有しており、 前記背面側の基板上の前記隔壁が、前記表示面側の基板
上の前記隔壁に比べて高く設けられ、且つ当該隔壁の表
面が保護膜によって被覆されてなることを特徴とする面
放電型プラズマディスプレイパネル。 - 【請求項５】請求項１ないし請求項４にいずれかに記載
の面放電型プラズマディスプレイパネルであって、 前記隔壁が、互いに対向面の全面にわたって接合材によ
って接合されてなることを特徴とする面放電型プラズマ
ディスプレイパネル。 - 【請求項６】請求項５記載の面放電型プラズマディスプ
レイパネルであって、 前記隔壁が低融点ガラスからなり、 前記接合材が、隔壁材料の前記低融点ガラスに比べて軟
化点の低い結晶化ガラスからなることを特徴とする面放
電型プラズマディスプレイパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471292A JP3249576B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 面放電型プラズマディスプレイパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14471292A JP3249576B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 面放電型プラズマディスプレイパネル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05342992A JPH05342992A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3249576B2 true JP3249576B2 (ja) | 2002-01-21 |
Family
ID=15368540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14471292A Expired - Fee Related JP3249576B2 (ja) | 1992-06-05 | 1992-06-05 | 面放電型プラズマディスプレイパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3249576B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130095637A (ko) | 2010-08-27 | 2013-08-28 | 도레이 카부시키가이샤 | 감광성 페이스트, 패턴의 형성방법 및 평면 디스플레이 패널용 부재의 제조방법 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6197480B1 (en) | 1995-06-12 | 2001-03-06 | Toray Industries, Inc. | Photosensitive paste, a plasma display, and a method for the production thereof |
| KR19990043951A (ko) * | 1997-11-30 | 1999-06-25 | 김영남 | 반사형 플라즈마 표시소자 |
| JP3920449B2 (ja) * | 1998-03-13 | 2007-05-30 | 太陽インキ製造株式会社 | アルカリ現像型光硬化性組成物及びそれを用いて得られる焼成物パターン |
| TW484158B (en) | 2000-01-26 | 2002-04-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | A plasma display panel and a plasma display panel production method |
| TW508620B (en) | 2000-04-19 | 2002-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Display panel and method for manufacturing the same |
| WO2008038360A1 (fr) * | 2006-09-28 | 2008-04-03 | Hitachi Plasma Display Limited | Écran plasma et procédé de fabrication correspondant |
-
1992
- 1992-06-05 JP JP14471292A patent/JP3249576B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20130095637A (ko) | 2010-08-27 | 2013-08-28 | 도레이 카부시키가이샤 | 감광성 페이스트, 패턴의 형성방법 및 평면 디스플레이 패널용 부재의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05342992A (ja) | 1993-12-24 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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