CN1433360A - 通过控制车辆的轮胎来控制车辆状态的方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于测量轮胎在工作时外胎的变形的方法、系统和充气轮胎车轮，测量的目的是通过比较所述测量变形和变形的预定值而对车辆的驾驶和/或控制系统采取适当的修正措施。更具体地，所述方法执行以下步骤：在给定的充气压力下测量安装在车辆上的至少一个轮胎的外胎轮廓特征变形的程度；比较这些特征变形值和表示轮胎在变形测量条件中状态的储存数值；产生作用于至少一个器件的信号，所述器件调节至少一个机构以控制所述运动中车辆的姿态，与对所述机构采取的措施相应地，使车辆的所述状态保持在预定状态的极限内或使之回到这些极限内。

Description

通过控制车辆的轮胎来控制车辆状态的方法和系统
技术领域
本发明涉及用于监视安装在车辆上的轮胎的工作状况的方法和系统。
本发明涉及根据对轮胎或车轮的测量而自动或操纵或由驾驶员命令，对车辆的驾驶和/或控制系统进行操作以修改车辆状态的可能性。
背景技术
从现有技术知道用于测量轮胎特性参数如压力和温度的器件。
专利申请EP 887.211描述包括传感器的轮胎监视系统，所述传感器位于轮胎内，当所述传感器通过由轮胎在旋转过程中与地面接触而形成的足印区域时，此系统能产生电脉冲。根据此专利的系统还包括用于测量所述电脉冲周期和轮胎旋转周期之比的装置以及用于把所述比率传送到车辆内的处理单元的装置。
具体地，传感器以下述方式位于轮胎胎面内：在传感器进入足印区域的瞬间所述电脉冲出现第一峰值并且在传感器离开足印区域的瞬间出现第二峰值。
根据此专利的叙述，在两个峰值之间经过的时间与轮胎完全旋转所用的时间之比可用于发现在车辆工作过程中轮胎的压扁程度。
这是因为传感器器检测进入足印区域的瞬间和离开此区域的瞬间。因而，如果已知轮胎的角速度和半径，就有可能测量此区域的长度。足印区域的长度与轮胎的压扁程度有关，该长度具体为重型机动车轮胎在使用中的轮胎关键参数。
专利申请EP 689.950描述用于监视轮胎参数如压力和温度的不同方法。具体地，使用位于轮胎内表面上或其安装轮辋上且自备电源的可编程电子器件。此器件可用于监视和储存轮胎的压力、温度和旋转次数，并包括延伸仪或加速计，延伸仪的输出信号测量胎面条纹内表面的曲率，加速计测量胎面条纹所经受的加速强度。另外，所述器件由外部射频信号触发，并且如果测量值超过预定极限值就发送报警信号。
还已知用于测量运动中轮胎的胎面条纹变形并把此变形发送到位于车辆上的接收器。
专利申请WO93.25400描述位于轮胎的胎面条纹内的并能直接根据前述变形发送信号的传感器，此传感器包括在预定的特征频率下振荡的共振电路。此共振频率受运动中胎面条纹变形的影响，并且此传感器发送与这些共振频率的变化成正比的电磁波。这些电磁波被与位于车辆内的接收器相连的处理单元接收。
美国专利5247831描述用于在车辆行驶过程中监视轮胎足印区域的状态以优化车辆驾驶的方法。具体地，包括纵向压敏电阻橡胶条的压电传感器插入到胎面条纹中。由于这些压敏电阻条随着胎面条纹的变形而改变其电阻，因此传感器能测量这些变形。
还已知一些对车辆的驾驶和/或控制系统采取措施，具体为对控制车辆悬挂系统的器件采取措施从而根据从车轴或车轮轮毂获得的信息来控制车辆状态的方法和器件。
Societa Pneumatici Pirelli S.p.A.于1974年10月22日在加拿大多伦多“国际汽车轮胎会议”上发表的“用于评估车辆和轮胎的横向稳定性的方法”，举例说明用于测量车辆动态的方法，此动态为各种轮胎型式和各种路面条件所产生的力的函数。
此公开主要提到决定轮胎动态的三种力，具体为竖向力、纵向力和横向力。
竖向力是由轮胎受到的动载荷而引起的。纵向力是由于车辆加速或刹车而作用到轮胎轴上的扭矩而引起的。横向力是因车辆悬挂系统的特征角(车轮外倾和前束)以及由轮胎线网层结构的倾斜绳层产生的角推力(复合转向)而引起的力与漂移条件下离心力所产生的推力的合力，合力中的前一种力也在直线运动时的正常工作条件中出现。四个轮胎所产生的力的总和产生作用于车辆重心的合力系统，此合力平衡惯性作用，并确定随着每个车轴的悬挂系统的特征而改变的车辆姿态。此合力系统用适当的加速计测量，其中之一位于车辆前轴上而在后轴上也设置一个。此文章包括一系列的图，示出作用到车辆重心上的向心加速度或向心力，此向心加速度或向心力是相应车轴的滑移角的函数。为各种地面条件和各种轮胎所绘制的图可用于发现设置有预定轮胎型式的车辆的状态，并用于确定转弯时前轴或后轴中的任何横向滑移。
美国专利5087072举例说明一种称为主动悬挂的系统，此系统包括四个液压缸，在车体和车轮轮毂之间为每个车轮各设置一个汽缸。这些汽缸由电子控制单元操作的液压系统操作。此专利系统包括一组传感器，用于为每个悬挂单元测量车辆距地面高度并且使此测量对于电子悬挂控制单元是有效的。控制单元分别根据这些高度的测量结果来操作主动汽缸。
本申请人观察到：前述控制车辆状态的已知系统是基于在车轮轮毂上测量的力系，而测量轮胎变形的系统是基于对胎面条纹在轮胎足印区域中所经受的变形的测量。
本申请人观察到：在所引用技术中的测量值不能以唯一的方式与轮胎的工作条件相关，更具体地，不能以唯一的方式与轮胎在每种工作状况下产生的力系相关。
发明内容
本发明产生于本申请人的以下认识：胎面条纹变形的测量，具体为在轮胎的足印区域中的变形测量，可用于确定轮胎产生的力系和与此相连的外胎的变形，并且表示轮胎的状态。此状态是非常重要的，在某些特殊事件如车辆刹车或加速、漂移条件以及轮胎上载荷变化时尤其如此。
根据以上描述，本发明产生于本申请人的以下认识：由于外胎的变形以唯一的方式与轮胎在使用时产生的力系相关，因此对外胎变形的测量使得可通过比较所述变形的测量值和其预定值而对车辆的驾驶和/或控制系统采取恰当的修正措施。
更具体地，本发明涉及通过测量轮胎在车辆运动过程中的特征变形而控制运动中车辆的状态，以这样的方式，通过比较表示在变形的各种预测条件下轮胎状态的预定值来确定轮胎的工作状况。根据本发明，此种比较的结果用于产生这样一种信号，此信号对应于一个或多个器件的预定响应，优选对应于自动响应，从而使车辆的前述状态保持在预定状态的极限内或使之回到这些极限内，这些器件控制至少一种用于控制运动中车辆的状态包括姿态的机构。
本申请人认识到：通过简单地确定每个轮胎的状态，换而言之，通过了解轮胎产生的力和其变形的函数，有可能以前述方式对车辆的控制器件采取措施，从而以最佳的方式修改车辆的状态，包括姿态。
已发现，在给定的充气压力下，在三重轴笛卡尔坐标系内对轮胎的外胎结构变形的测量，也就是说，对垂直方向变形、横向变形和纵向变形的测量，以唯一或至少是可再现的方式对应于作用在轮胎上的相应竖向力、横向力和纵向力(或者，换句话说，对应于轮胎与地面相互作用的力)。
本申请人发现，这些变形可从轮胎的内部测量，或更具体地从轮胎和地面间的界面条件测量，而与足印区域中的事件无关。
还发现，表示轮胎在各种预测变形情况中的状态的所述预定值可以有利地：·  通过计算机模拟进行计算，·  在实验室通过特殊测试仪器进行测量，此仪器可用于绘制各种条件下
的力-变形曲线图，·  对于每个轮胎而在车辆使用时或在模拟装置上获得。
在第一方面，本发明涉及控制车辆运动的方法，此车辆至少包括一个配有轮胎的车轮，其中，所述方法包括以下步骤：
-通过反射在车轮内发射的信号来测量确定所述轮胎的变形；
-提供包含轮胎变形值的数据库，此轮胎变形值与车轮的预定状态相对应；
-比较所述测量变形和所述预定变形值；以及
-根据所述比较结果发射信号，以便用于控制车辆的状态。
 具体地，前述方法通过以下步骤执行：
-在给定的充气压力下测量安装在车辆上的至少一个轮胎的外胎轮廓特征变形的程度；
-比较这些特征变形值和表示轮胎在变形测量条件中状态的储存数值；以及
-产生作用于至少一个器件的信号，所述器件调节至少一个机构以控制所述运动中车辆的状态，包括姿态，与对所述机构采取的措施相应地，使车辆的所述状态保持在预定状态的极限内或使之回到这些极限内。
在不同的方面，本发明涉及控制运动中车辆的状态的系统，其中包括：
-至少一个测量单元，所述单元测量至少一个与通过所述车辆的轮胎传递到地面的力相关的数值；
-包含预定值的数据库，所述预定值表示与所述力相关的所述轮胎的状态；
-与所述至少一个测量单元通讯的数据处理单元，此数据处理单元能比较此数值和所述数据库的所述值，并发射信号以便控制车辆的状态。
所述信号是报警信号或用于控制下述机构的信号，所述机构控制所述车辆的状态，包括姿态，以使车辆的所述状态保持在预定状态的极限内或使之回到这些极限内。
优选地，所述信号作用于调节所述控制机构的器件。
优选地，测量单元能测量所述轮胎的转速和/或其充气压力。
在根据本发明的优选实施例中，前述测量单元包括至少一个插入在轮胎的支撑轮辋中的传感器，并且如果需要的话，还包括位于所述轮胎内表面上的反射元件。
在本发明的具体方面中，测量值是轮胎的外胎轮廓在预定方向上的变形，此预定方向优选从径向、横向和圆周方向中选择。
在另一方面，本发明涉及车辆的充气轮胎车轮，其中包括：
-可与车辆的轮毂相联系的支撑轮辋；
-安装在所述轮辋上的轮胎，轮胎包括配有凸面部分的外胎结构，外胎结构在一对轴向相对的侧壁之间沿轴向延伸，并终止于把所述轮胎结合到相应支撑轮辋的胎缘处，所述外胎设置有至少一个加强层，此层具有与嵌在所述胎缘内的对应环形加强结构啮合的末端挡带，这形成所述外胎的环形轮廓；
-发射在所述轮胎内将被反射的信号的发射器；以及
-所述信号的接收器，所述信号用于测量与通过所述轮胎传递到地面的力相关的数值。
在车轮的优选实施例中，发射器和接收器集成在一个传感器中。
甚至更优选地，此车轮包括至少一个把前述测量值传送到所述车轮外部的数据处理单元的单元。
附图说明
在以下描述中，通过结合附图可更详细地发现本发明的其它特征和优点，这些附图仅用于解释性目的并不是对本发明的限制，其中，
图1示出充气轮胎车轮的示意图；
图2示出安装在支撑轮辋上的轮胎受到静载荷时的横截面；
图3示出安装在支撑轮辋上的轮胎在横向漂移情况下的横截面；
图4a和4b示出安装在支撑轮辋上的轮胎匀速运动(图4a)和刹车情况(图4b)下的纵截面；
图5示出安装在支撑轮辋上的轮胎在横向漂移情况下的横截面，此图示出根据本发明测量变形的系统；
图6示出安装在支撑轮辋上的轮胎在刹车情况下的纵截面，此图示出根据本发明测量变形的系统；
图7示出表示轮胎在静止条件下的压扁的曲线图，此压扁程度为作用在轮胎上的竖向力的函数；
图8示出轮胎在干燥和潮湿路面条件下产生的或被作用的横向力，此横向力为漂移角的函数；
图9示出轮胎在干燥和潮湿路面条件下产生的或被作用的纵向力，此纵向力为纵向蠕变的函数；
图10为充气轮胎车轮在径向平面中的横截面，示出用于根据本发明绘制对应于图7、8和9的曲线图的笛卡尔坐标系统；
图11示出变为菜豆形的轮胎足印区域，并且示出胎缘线的轨迹、胎面条纹的中线以及一系列径向平面，并且有为它们每个所示出的相应X2值；
图12示出轮胎监视和车辆控制系统的方框图；以及
图13示出控制系统采取的措施的实例的流程图。
具体实施方式
图1示意性地示出具有两个弹簧m1和m2的车轮的结构，弹簧m1和m2串联安装在车轮的轮毂M和地面G之间。
弹簧m1示意性地表示轮胎的外胎结构，而弹簧m2示意性地表示胎面条纹的结构，根据混合物的粘弹特性和胎面图案的几何特性，胎面条纹具有自己的比弹性。
作用在轮胎足印区域的力F被作用在车轮轮毂上的大小相等而方向相反的力F平衡。不知道m1的状态，就不可能知道与作用在m1上的力相应的变形值。
换句话说，不可能以唯一的方式从对足印区域所作的测量推导出外胎变形后的形态。相似地，不可能以唯一的方式确定足印区域的变形，此变形取决于往往不知道的参数，具体为轮胎和地面之间的磨擦系数。本申请人认识到，在给定的充气压力下，变形的外胎轮廓本身就说明轮胎在运动中的实际状态。
因而，对于每种轮胎和每个充气压力值，有可能在各种工作情况中，具体为在不同的磨擦系数值和不同的漂移角度值时，根据作用到轮胎上的应力事先确定轮胎在三重轴笛卡尔坐标中受到的变形。
轮胎在使用时所测量的外胎轮廓变形和在数据库中便于组织的预定变形之间的比较，可用于对各种控制器件或系统产生恰当的修正措施以控制安装有所述轮胎的车辆的状态，从而使车辆的所述状态保持在预定的状态极限内或使之回到这些极限内。如果车辆状态和作用到车轮轮毂上的力的关系对于上述车辆是已知的，这就尤其准确。
前述系统例如包括：悬挂单元的可变调节系统、防抱死刹车系统(ABS)、引擎和牵引控制系统(防滑移)、稳定性控制系统(ESP)、用于控制悬挂重量(ABC)和非悬挂重量运动的主动系统、以及动态调节“车轮外倾”角和/或前束角的系统。
有利地是，前述数据库可由轮胎制造商提供，作为车辆状态控制系统的组件。
用于解释前述测量、前述的轮胎变形和原始状态之间的比较以及通过前述器件或控制系统所采取修正措施的程度的有效参数是轮胎充气压力和每个车轮的速度或加速度。
为了解释本发明，外胎轮廓的前述变形因而定义如下：·  压扁(X1)：沿着垂直轴或任何与路面正交的轴的直接变形；·  横向位移或滑移或漂移(X2)：沿着轮胎旋转轴的直接变形；以及·  纵向蠕变(X3)：沿着圆周方向，亦即轮胎滚动方向的直接变形。
这些变形的测量表达成X1、X2和X3与在特定充气压力下对轮胎的平衡轮廓测量到的相应值之间的差值(Δ)。
这些变形与预定值的比较，优选与每个车轮转速的辅助知识的比较，可用于自动地和/或在车辆驾驶员控制下，为轮胎对中的单个轮胎或所有轮胎而对前述控制器件或系统采取措施，以便使所述变形X1、X2和X3的值回到预测的和预定的极限内，从而在预定的情况下并且某些时候是关键的情况下实现更好的车辆状态，其中，前述变形与作用到轮胎上的被测量的且受控的力有关。
图2借助实例示出包括一般称为“无内胎”型的轮胎1和支撑轮辋2的车轮。轮胎1通过例如以已知方式位于所述轮辋槽内的充气阀3充气。
轮胎1包括由多个部件形成的内部中空环形结构，主要包括由纤维或金属制成的骨架层4，骨架层4具有两个胎缘5和5′，每个胎缘都沿着外胎的内圆周边缘形成以把轮胎固定到相应的支撑轮辋2上。还设置一对插入到所述胎缘中的称作胎缘线6和6′的环形加强芯(一般每个胎缘至少一根胎缘线)，它们在圆周方向上是不可延伸的。
骨架层包括含纤维或金属绳的支撑结构，此结构从一个胎缘轴向延伸到另一个以形成环形结构，此环形结构的每个边缘与相应的胎缘线相联系。
在称为径向类型的轮胎中，所述绳基本上位于包含轮胎旋转轴的平面内。
称为皮带结构8的环形上层结构位于此外胎的凸面7之上，一般包括一个或多个橡胶布缠绕的条纹，从而它们相互层叠并形成所谓的“皮带束”，并且，合成橡胶材料的胎面条纹9绕着皮带束缠绕，并压印有凸纹，以便轮胎与地面滚动接触。另外在轴向相对的两个横向位置上，于外胎之上设置两个合成橡胶材料的侧壁10和10′，每一个都从相应胎缘的外缘在径向方向上向外延伸。
在称为“无内胎”型的轮胎中，亦即那些在操作中不需要使用空气腔的轮胎，外胎的内表面一般涂敷有“内衬”，即一层或多层不透气的合成橡胶材料。最后，根据轮胎的特定设计，外胎可包括其它已知的部分如棱边、条纹和填充物。
在给定情况下通过轮胎传递到地面的力，无论是静态的或动态的，都与外胎在使用时的轮廓和外胎基本充气轮廓的偏差有关系。
外胎在使用时的轮廓还用术语“外胎的变形形状”描述，同时，外胎的基本充气轮廓，也就是说安装在将使用的轮辋上并充气到其正常工作压力的轮胎的轮廓，在没有载荷的情况下称为平衡轮廓，即使不完全正确也这样称呼。
为了解释本发明，术语“外胎轮廓”表示在轮胎的横截面中沿着骨架层的中性轴的轮廓。具体地，外胎轮廓描述所述轮胎在作用到其上的力系的影响下的变形形状。
图2具体示出在轮辋2内表面和凸面7区域中的轮胎内表面之间沿着轮胎赤道平面E的径向距离X1。轮胎在受到载荷时的压扁由X1相对于平衡轮廓相应值的减小表示。在本文中，为了简单起见，X1将被定义成压扁。
此距离与车辆作用在轮胎上的载荷成反比，并且取决于轮胎的充气压力和轮胎的结构特性。在静止状况下，没有动载荷，而只有由车轮承担的静载荷(重量)。
图3具体示出在漂移情况下工作的轮胎的横向位移X2，X2由在轮胎横截面内并在由图2和3中字母O确定的相对于运动方向的横向方向上，轮胎内表面在赤道平面处的点相对于轮辋中线平面上的点的位移表示。
位移X2在很大程度上取决于轮胎的结构特性，并且是在转弯过程中作用到轮胎上的横向力的函数。在此情况下，轮胎的外胎在其中线平面内经受变形，从而胎面与地面接触的部分呈现出“菜豆”形状并且结果轮胎的重心向着车辆绕其行驶的拐角内侧发生横向位移，其中，所述胎面部分在车辆直线行驶时基本为椭圆形状，“菜豆”形状使轮胎侧壁受到不同的应力。
应该指出，如图11所示，变形的外胎轮廓随着所述径向平面的变化而变化。在足印区域的某一断面中变形达到最大值，此变形为轮胎漂移角的函数。结果，X2的相应值随时间变化，并且是测量断面位置的函数。这是因为沿着相邻平面的不同断面示出外胎轮廓的不同变形。
更具体地，图11示出变为“菜豆”形的足印区域轮廓线k、胎缘线的轨迹c1和c2、胎面条纹的中线mz以及一组径向平面t1、t2、t3和tn，此图示出X2在从一个平面到另一平面之间的变化。
图4a示出沿着箭头V方向匀速滚动的轮胎的纵向截面，而图4b示出在例如为刹车的减速过程中沿着箭头F方向滚动的相同轮胎的纵向截面。图4b详细示出，在轮胎滚动方向中，亦即在与车辆运动相对应的方向(由图4a和4b中字母D确定)中，在轮胎内表面上的点和轮辋上轮胎赤道平面中相应点之间的纵向蠕变X3。
应指出，蠕变X3和位移X2是只对外胎和轮辋之间的相对位移进行的测量。在漂移时，就象刹车或加速那样，存在因形成轮胎胎面条纹的合成橡胶材料的挠性和在所述条纹中形成的图案所引起的辅助因素。换句话说，如果轮胎具有形成有方块的胎面条纹，那么胎面条纹的接地面相对轮辋的蠕变和横向位移还取决于方块的挠性。
本申请人发现，上述三个参数的变化优选在各种情况下在预定的时间周期内，更优选在小于千分之一秒的时间间隔内测量若干次，并结合测量轮胎在使用时的充气压力以及优选测量轮胎转速，这些变化足以确定安装在车辆上的每个轮胎在运动时的状态，并且预测所述车辆在不采取措施改变其状态时的状态，包括姿态。
这是因为，当测量X1且轮胎的充气压力和转速已知时，有可能确定轮胎在运动时受到的动载荷(“竖向力”)。例如，所述载荷对车辆如何处理路面情况有直接的影响，因为载荷在四个车轮上的不正确分配在例如拐弯或刹车时会引起一个或多个车轮在干燥或潮湿地面上损失附着力。
知道此参数对于控制车辆状态是十分重要的，因为在前述工作状况中，在车轴之间和/或在单个车轴的轮胎之间存在载荷传递。
X2的测量提供对轮胎在拐弯时的状态的指示。每个轮胎作用在地面上的横向力直接取决于其变形的形状，亦即X2。如图8所示，当漂移角超过临界值时，轮胎开始横向滑移，同时与地面相互作用的横向力减小。此滑移可从X2的减小来检测到。
X3的测量表示轮胎在地面上沿纵向滑移或旋转的可能性。这是因为，在刹车或加速过程中，X3随着作用在轮胎上的刹车或驱动扭矩的增加而增加。X3的减小表示轮胎在地面上开始沿纵向滑移或旋转。
此滑移或旋转意味着附着力的损失，因此传递到地面上的力更小，并且外胎的变形形状相应地朝着返回到平衡轮廓的方向变化，结果X3减小。
在刹车过程中，这意味着上述轮胎不再提供正确的抓地力，因而允许车辆滑移。在加速过程中，X3的减小表示一个或多个驱动轮正在打滑，导致车轮所谓的“旋转”。
根据本发明的另一方面，这些参数借助适当的传感器在轮胎内进行测量。例如，参照图2，在优选实施例中，传感器/发射器11(以下简称“传感器”)置于支撑轮辋2内，沿着中线平面插入到所述轮辋的壁内。
被动元件，如在确定X1、X2和X3时与传感器11相互作用的反射元件12，插入到轮胎内，具体为插入到轮胎的内表面上，与“内衬”接触并位于轮胎的赤道平面上。
这是因为距离X1等于在轮胎滚动半径方向上反射元件12和传感器11之间的距离，距离X2等于在横向方向上反射元件12和传感器11之间的距离，而距离X3等于在方向D上反射元件12和传感器11之间的距离。
为了测量这些距离，传感器11发射被反射元件12反射的信号，反射的强度根据反射元件12与传感器的相对位置而变化。信号的反射时间可结合或替代强度的测量而进行测量。传感器接收到的反射信号根据反射角和/或强度和/或反射时间与预定值之差而进行适当的编码，以这样的方式确定X1、X2和X3值。
在上述实施例中，传感器包括发射元件和接收反射信号的接收元件。应该理解，根据所用的特定技术，这两项功能可由两个相互分开的独立元件或由集成它们的单个元件执行。
X2的不同测量方法例如为称作光学三角测量的方法。换而言之，传感器沿着相对于赤道平面E对称的方向向轮胎的两个侧壁中的每个发射一对信号s1和s2(图5)。优选地，与赤道平面的发射角α在30°至60°范围内。在相同发射角时从两个侧壁反射的信号之间的差别可用于确定传感器和所述侧壁之间的距离。所述两个距离可用于得到位移X2。
相似地，通过沿轮胎滚动方向发射一对相对于含旋转轴的平面对称的信号s3和s4(图6)，与以上相同的方法可用于测量X3，其中，一个信号沿与车辆前进方向一致的方向发射而另一个信号沿相反方向发射。优选相对于径向平面R的发射角β在10°至90°范围内，更优选在15°至80°范围内。从轮胎内表面反射的信号之间的差别确定可用于发现位移X3的两个距离值。
借助实例，传感器11所发射的信号可以是声波的形式，例如为超声波或电磁波，或者为光波，这些信号被反射元件12或轮胎内表面反射。在不增加或不在轮胎上形成反射元件的情况下，从轮胎内表面获得反射尤其方便，因为它不要求对轮胎结构或其制造工艺或其安装工艺的改变。另外，轮胎内的总的暗度条件使得对光信号的利用尤其方便。
当反射信号被传感器本身记录时，反射信号可以有利地修正。
应该理解，在本发明范围内，上述传感器和反射元件能以等效的方式被能够测量前述参数的其它类型传感器和反射元件替代。
传感器也可包括多个沿圆周布置，优选相互之间等距布置的发射器，以这样的方式在车轮旋转过程中记录X1、X2和X3每个值几次。
根据本发明的不同方面，传感器可综合执行相邻点之间的不同测量以替代测量两点之间的距离，因而重新构造轮胎内表面延伸部分的形状。
用于测量轮胎变形轮廓的传感器或系统还优选包括压力计和/或速度计和/或加速计。
在优选实施例中，传感器11还包括用于测量车轮角速度的器件13，器件13例如位于车轮轮毂上，例如，此器件在车轮每次完全旋转时接收电脉冲或磁脉冲。因而有可能计数车轮在单位时间内的旋转次数，因此测量角速度。在缺少器件13的情况下，通过产生与所述角速度相关的信号，此信息可从对传感器11发射和记录的信号的分析和处理推导出。
在车轮中，并优选在传感器的外壳内，设置能发送有关所有被测特征参数的数据的发送器，这些数据发送到与处理单元相连的接收器，此处理单元优选位于车辆上。
在优选实施例中，此发送器包括电子电路，此电子电路由电池供电或以其它任何方便的形式供电，它通过电磁波，优选以100kHz-1000MHz范围内，优选以短波射频，并甚至以数字形式发送与所述参数有关的数据。
此发送器安装在车辆的每个车轮内，可有利地包括电子电路和电源。
可替换地，根据本发明，发送器可以间歇方式供电，例如，通过与车辆上的固定电源电感耦合而供电。为把尺寸降低到最小，发送器优选以已知方式使用安装组件的SMD(表面安装器件)技术，同时，为了把电耗降低到最小，优选使用CMOS(互补金属氧化物半导体)型的电子组件。
此发送器一般还包括根据储存在其中的可编程逻辑负责控制发送器功能的微型控制器。微型控制器处理接收到的数据并把它们传送到发送器电路，而发送器电路又例如通过天线发送它们。
发送器电路例如为借助SAW(表面声波)谐振器而把频率稳定在433.92MHz的电路。它直接与电源(电池、电感充电电容器等)相连，以这样的方式可使用最大的有效电压。使用ASK(振幅移位键)型调制能提供大约4mW的电。
根据本发明的另一方面，在特定工作状况下测量到的三个参数X1、X2和X3的各个值与储存在处理器中的有关轮胎状态的数据进行比较，其中处理器安装在车辆上，这些数据对于每个轮胎和对轮胎充气压力和工作条件的一组值是有效的，这些数据例如已从实验室测试中的测量仪器获得。这些数据确定与受到力作用的轮胎外胎结构的变形有关的特征函数，亦即轮胎的以下性能：在载荷作用下的压扁在此定义成垂直性能；在漂移时的横向位移在此定义成横向性能；以及在扭矩作用下的蠕变在此定义成轮胎的纵向性能。
根据本发明的这一方面，对安装有充气轮胎车轮的车辆的状态控制包括以下步骤：提供轮胎性能数据；依靠在车轮内发射的信号测量轮胎状态数据；相互比较所述数据；以及根据所述比较的结果启动车辆的控制器件。
图7、8和9示出性能的一些实例，这些实例是在实验室内通过在干燥和潮湿条件下对轮胎作用相应的力系即竖向力、横向力和纵向力而获得的，其中，此轮胎充气到其正常操作压力并置于以每小时30km的速度运动的平直皮带上。
具体地，图7示出所述垂直性能的曲线，描述在2.2巴特定压力下轮胎的垂直压扁和作用到此轮胎上的竖向力之间的关系。
此曲线可直接与在轮胎运动时作用到轮胎上的动载荷相关联，因为当X1和充气压力值已知时，此曲线可用于得到前述载荷值，此载荷与图2中的距离X1成反比。
图8示出横向性能的两条曲线，描述在干燥和潮湿条件下轮胎漂移角和轮胎在拐弯过程中产生的横向力之间的关系。
图8中示出的曲线涉及到垂直载荷和充气压力的某些值：对于不同的压力值和不同的垂直载荷可绘出其它相似的曲线。
在这些曲线图中，距离X2与作用的横向力有关，因为当横向力增加时距离X2相应增加。
图8以典型的方式示出第一上升部分和第二部分，在第一上升部分中横向力随着漂移角的增加而相应地增加；在第二部分中尽管漂移角增加，但横向力不再增加。在一些情况下，具体为在附着力差的路面如潮湿路面上，横向力实际上降低。
这意味着，在超过一定极限后，即使驾驶员增加车轮的转向角从而增加车辆的漂移角，但横向力也不再增加。结果，轮胎与地面的磨擦力不增加，从而对于安装在前轴上的轮胎产生一般称为“转向不足”的现象。
本申请人已发现，通过测量与横向力值有关的距离X2，并且如果轮胎的充气压力已知，那么对于从测量X1得知的作用在车轮上的一定垂直载荷，借助图8中的曲线图，即使事先不知道轮胎和路面之间的磨擦系数，也有可能知道轮胎在路面上的附着力何时达到最大可能值。
当得到车辆所有轮胎的数据时，因此有可能确定在以上讨论的时刻对路面情况的处理是否是最佳的或者车辆是否将要发生横向滑移。
图9示出纵向性能的两条曲线，描述在加速或刹车时作用到轮胎上的纵向力和轮胎相对于地面的百分比蠕变之间的关系。
所示曲线以与图8相似的方式表示轮胎分别在干燥和潮湿条件下产生的力。进而，可对不同的垂直载荷值和不同的轮胎工作压力绘制曲线。
在这些曲线中可看出，在曲线的第一部分中，随着蠕变的增加，纵向力逐渐增加到最大值。在此数值之后，即使蠕变增加，纵向力也不会再进一步增加。相反，作用的力减小。这意味着，在超过此数据之后轮胎不再确保抓地并开始滑移或旋转。
测量到的距离X3可与蠕变相关，因为轮胎的外胎结构的形变能力允许轮胎的凸面绕旋转轴扭曲。当已超过最大扭曲时，轮胎开始在地面上滑移或旋转。结果，在急加速的条件下和在急刹车的过程中，当扭曲最大时，X3倾向于增加，直到轮胎在地面上旋转或滑移为止。从此刻开始，X3值将开始急剧下降，表示轮胎正在旋转或滑移。
因此，通过在加速和刹车时监视X3值一定的时间并把X3值与相应的纵向性能数据比较，就有可能知道上述轮胎是否接近旋转或滑移。具体地，如果通过监视X3发现蠕变约为5％或更小，这确认正在工作的轮胎具有良好的纵向附着力。
根据本发明，确定三个参数X1、X2和X3并且把它们与相应的性能数据进行比较，不仅提供对每个轮胎在给定工作条件下的应力状态的指示，而且使得有可能预测轮胎在所述工作条件下状态的变化。因而变得有可能对车辆的驾驶和/或控制系统采取措施以优化车辆的状态。
另外，根据本发明，处理单元能控制所有决定车辆正确运动的器件，尤其是控制用于调节后述机构的器件，这些机构控制所述车辆的状态，包括姿态。这些器件(图12)例如包括防抱死刹车系统(ABS)控制器22、悬挂调节控制器23、修正轮胎充气压力的控制器24、以及车辆稳定性控制器(ESP，“电子稳定性程序”，系统)(在图中未示出)。
处理单元还能控制燃油供应控制器，如目前在车辆中使用的电喷，以这样的方式影响由引擎提供并传递到驱动轮上的动力。
在本发明的优选实施例中，上述监视和控制系统以下述方式操作：
对于安装在车辆上的每个轮胎，传感器11在每次旋转中测量一次或在一次旋转中测量几次前述参数X1、X2和X3，并且通过发送器61和接收器21把它们传送到处理单元20。所述发送器还把每个轮胎的压力值P和转速g传送到处理单元。发送器以预定的格式发送这些数据，以便它们可易于被接收器21译码。
处理单元20在存储器63中得到每个轮胎的编码数据库，这些轮胎的数据例如由图7、8和9中的曲线表示。
无论何时接收到上述参数，此单元可比较测量参数和数据库中所包含的相应数值。
因此，对于每个轮胎，参数X1、X2和X3连续地与这些曲线进行比较，以核实车辆的运动条件是否是最佳的。如果一个或多个参数从最佳值偏离预定的量，那么处理单元就通过显示器27产生对于用户是可见的报警信号，显示器27例如位于车辆的仪表板上。有利地是，可作一些安排以便对发生的每个异常事件产生典型的信号。例如，指示拐弯时横向滑移的报警信号不同于指示轮胎跑气状况的报警信号。
根据由此指示的状况和/或报警信号的类别，处理单元有可能以自动的方式指挥适当的控制器修正车辆的状态。
图13示出根据本发明的车辆控制系统的操作方式的实例。
假定目标是控制具有前置引擎和驱动系统的车辆的状态，并且所述车辆配置有主动悬挂系统和用于在刹车操作时在四个车轮中分配制动的系统，并假设刹车操作是在干燥路面上在直线行驶的条件下进行的。
为了便于理解此实例，在这示出的流程图只考虑对刹车的控制，而忽略所有其它的并行控制操作，这些其它操作是用于对车辆状态的整体控制的。
在刹车过程中，一些载荷传递到车辆的前轴上并最终传递到两个前胎上。前述控制操作仅针对每个车轴的一个轮胎进行描述，因为，在直线运动的情况中，假定在相同车轴上的一对轮胎的状态完全相同。
在实例所考虑的情况中，由于所述载荷的传递，测量到的距离X1a(前胎的压扁)减小，同时测量到的距离X1p(后胎的压扁)增加。
刹车还产生纵向蠕变；受到更大载荷的前胎表现出距离X3a(前轴轮胎的蠕变)增加而后胎表现出距离X3p减小(后轴轮胎的蠕变)。
这些测量值与储存在前述数据库中并从数据库中选择的预定参考数值进行比较，预定参考数值例如为那些在图7、8和9中示出的。
对于此种类型的控制，包含在数据库中的数据是PX1a、PX1p、PX3a、PX3p’在这，对于前述路面条件，PX1a表示前轴上的轮胎可接受的最小距离X1；PX1p表示后轴上的轮胎可接受的最大距离X1；PX3a表示前轴上的轮胎在开始纵向滑移之前可接受的最大蠕变X3；以及PX3p表示在车轮运动条件下可接受的最小蠕变X3。
应指出，这些参考值可以不同的方式选择，例如，根据更舒适的驾驶程序(参考值允许轮胎更小的变形)或更运动的程序(参考值允许轮胎更大的变形)选择。
图13示出提供控制系统操作方式的实例的流程图。
在此流程图中，示出以下步骤：
-步骤A：测量数值X1a、X1p、X3a和X3p；
-步骤T1：比较X1a和参考值PX1a以确定作用在前轴轮胎上的载荷
是否超过最大允许参考值；
-步骤T2：比较X3a和参考值PX3a以确定前轴轮胎的蠕变是否大于
蠕变的最大允许参考值；
-步骤T3：比较X1p和参考值PX1p以确定作用在后轴轮胎上的载
荷是否小于最小允许参考值；
-步骤T4：比较X3p和参考值PX3p以确定作用在后轴轮胎上的载
荷是否小于最小允许参考值；
-步骤S1：对主动悬挂系统的处理单元采取措施，以使前悬挂的刚
性加强；
-步骤F1：对用于在四个车轮上分配制动的系统的处理单元采取
措施，以便通过对前轮作用更大的载荷并对后轮减轻载荷而提供
制动调整。
在获得数据X1和X3之后，前述比较确定系统是否已干预修正车辆的状态。流程图示出，如果在T1、T2、T3和T4的所有比较中答案都是肯定的，系统就判断出现过度制动的状况，并伴随有车轮可能丧失附着力的趋势并且最终导致车辆滑移。如果至少一个参数符合标准，即不超过相应的参考值，系统就重复数据获取以进行另一比较。此条件表明车辆的不同状态，有可能需要处理单元采取不同的措施。
在答案是肯定的前述情况下，系统对前悬挂采取措施(措施S1)和对刹车系统采取措施(措施F1)，直到轮胎中的测量值返回到与车辆预定状态相对应的条件。
控制的另一实例涉及在极端条件下拐弯。对于具有前置引擎和驱动系统的轿车，受到最大载荷的轮胎是在拐弯外侧的前胎。处理单元监视此状况，一般测量到：在拐弯外侧的前胎中的X1明显减小且X2明显增加；在拐弯外侧的后胎中的X2中等程度增加且X1中等程度减小；以及拐弯内侧的后胎中的X2和X1中等程度增加，此轮胎有时甚至会离开地面。
在这些状况中的修正措施例如为：加强在拐弯外侧的前悬挂的刚性，以这样的方式限制车体的滚动以及与此相关的车轮角度的特征变化；并且分配制动，以便制动更重地作用在受到更大载荷(对应于更小的X1)的轮胎上并且因此轮胎与地面有更大的磨擦力。
具有可变调节悬挂，具体为对每个车轮进行独立控制的主动悬挂的车辆将最佳地利用本发明，因为悬挂的调节可涉及到各个轮胎。
适用于本发明目的的主动悬挂的实例在前述美国专利5087072中有描述。
适用于此目的的另一主动悬挂控制系统是安装在车辆上的称为ABC(主动车体控制)的系统，此系统由发动机制造商Mercedes制造。此系统要求利用由电子系统控制的液压系统来调节的悬挂。由一组传感器，具体为位于车辆上的加速计，向此电子系统提供与汽车动态有关的信息。对此悬挂的措施非常迅速，并且使得有可能修正在车辆拐弯时影响车辆的滚动。
根据本发明，如果制造得能直接从轮胎接收信息和数据，所有这些系统就可借助悬挂以比从位于车辆上的加速计接收数据的系统有效得多的方式修正车辆的姿态。
例如，关于稳定性的限制，直接从轮胎测量到的数值随时间的变化可用于精确预测轮胎开始旋转或滑移的瞬间。
当然，也可与对悬挂采取的措施一起或替代它独立对其它控制器件采取其它措施。例如，进一步的修正措施为通过影响牵引控制器而降低车速，其中，牵引控制器一般对引擎和/或刹车系统起作用。
为了证明轮胎外胎的变形和所述轮胎产生的相应力之间的相关性，以下提供表示参数值X1、X2和X3与相应力的关系的三个表格。
这些表格示出对本申请人最新生产的P6000轮胎(规格195/65R15)所作的测量，此轮胎充气到2.2巴压力，在实验室仪器上进行一系列的测试(室内测试)。测试仪(测距轮)包括可以不同速度旋转的直径为1700mm的圆柱滚筒。所述滚筒的径向外表面可覆盖具有不同特性的适当材料的条纹，以模拟不同的路面条件和相应的磨擦系数。
在表中示出的参数值X1、X2和X3涉及笛卡尔坐标系统(x，y，z)，其原点在轮胎旋转的中心，如图10所示。传感器11(点A)位于轮辋的中线平面上，坐标为(0，0，200)，而反射点B在轮胎的赤道平面上并位于与传感器11相同的径向平面内。因而，表格中所示的参数值X1、X2和X3对应于在适当坐标方向上从点A到点B之间的实际距离。表1示出前述轮胎的压扁值X1随竖向力(载荷)的变化，其中，此轮胎以30km/hr的速度运动并且漂移角和车轮外倾角等于0°。通过作用从250kg增加到450kg的载荷而使轮胎与测距轮反向滚动。表1
载荷(kg) X1，mm
 250  89.9
 300  87.3
 350  84.8
 400  82.1
 450  79.4
上表所示结果证实图7中曲线的趋势，此曲线是通过使用不同的装置即前述平直皮带而在竖向载荷的有效数值范围内绘制的。
表2示出X2值和轮胎在以30km/hr速度运动时产生的横向力(漂移力)，其中漂移角在0°和6°之间且以0.6°的增量连续递增。测试仪与用于前一测试的相同，具有设定轮胎漂移角的装置以及用于测量力和力矩的适当测力计轮毂。测试时，保持恒定载荷350kg且车轮外倾角等于0°。表2
漂移 X2，mm 漂移力(kg)
 0  0.4742  6.9
 0.6  3.767  55.5
 1.2  6.852  101.3
 1.8  9.096  135.0
 2.4  10.43  154.9
 3  11.33  168.7
 3.6  11.98  178.6
 4.2  12.44  185.6
 4.8  12.76  190.4
 5.4  12.97  193.8
 6  13.12  196.0
表中数值证实图8中与干燥路面有关的曲线所示的数值。
在此表中可看出，当漂移角增加时，点A在横向明显位移到拐角的外侧(X2增加)。同时，轮胎产生横向力，横向力随着外胎轮廓的变形而增加。
表3示出蠕变X3值随作用到前述轮胎旋转轴上的纵向力的变化，其中，此轮胎受到350kg的载荷，并以30km/hr的速度运动而且漂移角和车轮外倾角等于0°。表3
力(kg) 力(N) 蠕变，％ X3，mm
 300  2945  2  2.5
 380  3707  3  3.5
 420  4121  4  5
 460  4464  9  8
 450  4420  11  9.8
表3中数值也证实图9中与干燥路面有关的曲线所示的数值。
本发明已具体地根据四车轮车辆进行描述。当提供相应的数据库和相应的车辆控制函数时，本发明也同样可应用于两轮车辆和装有充气轮胎车轮的任何类型的车辆上。
应该指出，在不同轴上对外胎变形的测量的组合以及结合车辆在各种工作情况如漂移下的状态条件(包括姿态)，有可能计算其它参数值，如磨擦系数，并最终选择用于比较的预定参考值，其中，车辆的状态可用位于车辆上的适当加速计来测量。
根据本发明，在磨损、压力和转速的各种条件下对轮胎进行相同的测试。以相同的方式，有可能在漂移和转矩都存在的情况下进行组合测试。所有这些数据可储存在车辆上的前述数据库中并在最适当的条件下使用。
因而，有可能监视和控制多个事件。
例如，当需要在雪地路面上行驶时，为了增加轮胎的牵引能力，有可能决定是否通过控制用于修正压力的相应控制器来改变轮胎的压力。
处理单元还可有利地与统计图数据库25和环境数据库26通讯，在统计图数据库25中包含与行驶路线有关的数据，而在环境数据库26实时输入车辆的地理位置和车辆所处区域的气候条件。
因此有可能实时向处理单元发送有关路面类型、气候、干燥或潮湿条件以及总的路面附着程度的数据。
优选地，根据本发明，系统向车辆的所有传感器提供自动校正以提供所谓的“零”状态，“零”状态与所有各种测量值都有关系。此状态优选是当存在刚够克服车辆运动阻力的力系(动力学条件)时，车辆以接近0km/hr的匀速行驶的工作状态。
甚至更优选地，在轮胎寿命中此零点设置随着轮胎磨损情形的发展而重复多次。
在处理单元内还可设置一组用于所需类型驾驶的驻留程序。例如，通过设定将与以非常严格方式测量到的参数进行比较的参数值，舒适驾驶程序将防止在轮胎滑移极限下拐弯。通过把测量值和范围更广的参考值进行比较，可能的运动驾驶程序能给驾驶员更多的独立性。

Claims (19)

1.控制车辆运动的方法，此车辆至少包括一个配有轮胎的车轮，其中，所述方法包括以下步骤：
-通过反射在车轮内发射的信号来测量确定所述轮胎的变形；
-提供包含轮胎变形值的数据库，此轮胎变形值与车轮的预定状态相对应；
-比较所述测量变形和所述预定变形值；
-根据所述比较结果发射信号，以便用于控制车辆的状态。
2.控制配有充气轮胎车轮的车辆的方法，其中包括以下步骤：
-提供有关轮胎性能的数据；
-通过在车轮内发射的信号获得有关轮胎的数据；
-互相比较所述数据，并根据此比较的结果启动车辆的控制器件；
3.控制运动中车辆的状态的方法，其中包括以下步骤：
-在给定的充气压力下测量安装在车辆上的至少一个轮胎的外胎轮廓特征变形的程度；
-比较这些特征变形值和表示轮胎在变形测量条件中状态的储存数值；
-产生作用于至少一个器件的信号，所述器件调节至少一个机构以控制所述运动中车辆的姿态，与对所述机构采取的措施相应地，以使车辆的所述状态保持在预定状态的极限内或使之回到这些极限内。
4.用于控制运动中车辆的状态的系统，其中包括：
-至少一个测量单元，所述单元测量至少一个与通过所述车辆的轮胎传递到地面的力相关的数值；
-包含预定值的数据库，所述预定值表示与所述力相关的所述轮胎的状态；
-与所述至少一个测量单元通讯的数据处理单元，此数据处理单元能比较此测量值和所述数据库的所述值，并发射信号以便控制车辆的状态。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述信号是报警信号。
6.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述信号是用于控制下述机构的信号，所述机构控制所述车辆的姿态以使车辆的所述状态保持在预定状态的极限内或使之回到这些极限内。
7.如权利要求6所述的系统，其特征在于：所述信号启动用于调节所述控制机构的器件。
8.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述测量单元能测量所述轮胎的转速。
9.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述测量单元能测量所述轮胎的充气压力。
10.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述测量单元包括至少一个插入在所述轮胎的支撑轮辋(2)中的传感器(11)。
11.如权利要求10所述的系统，其特征在于：所述测量单元包括位于所述轮胎内表面上的反射元件(12)。
12.如权利要求4所述的系统，其特征在于：所述数值是轮胎的外胎轮廓在预定方向上的变形。
13.如权利要求12所述的系统，其特征在于：所述测量单元测量外胎轮廓在从径向、横向和圆周方向中选择的至少一个方向上的所述变形。
14.如权利要求13所述的系统，其特征在于：在径向上的所述变形与所述轮胎在给定充气压力下产生的竖向力相关。
15.如权利要求13所述的系统，其特征在于：在横向上的所述变形与所述轮胎在给定充气压力下产生的横向力相关。
16.如权利要求13所述的系统，其特征在于：在圆周方向上的所述变形与所述轮胎在给定充气压力下产生的纵向力相关。
17.用于车辆的充气轮胎车轮，其中包括：
-可与所述车辆的轮毂相联系的支撑轮辋(2)；
-安装在所述轮辋上的轮胎(1)，轮胎(1)包括配有凸面部分(7)的外胎结构(4)，外胎结构(4)在一对轴向相对的侧壁(10、10′)之间沿轴向延伸，并终止于把所述轮胎结合到相应支撑轮辋(2)的胎缘(5、5′)处，所述外胎结构(4)设置有至少一个加强层，此加强层具有与嵌在所述胎缘内的对应环形加强结构啮合的末端挡带，这形成所述外胎的环形轮廓；
-发射在所述轮胎内将被反射的信号的发射器；
-所述信号的接收器，所述信号用于测量与通过所述轮胎传递到地面的力相关的数值。
18.如权利要求17所述的车轮，其特征在于：所述发射器和所述接收器集成在一个传感器中。
19.如权利要求17所述的车轮，其特征在于：它包括至少一个把前述测量值传送到所述车轮外部的数据处理单元的单元。
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