CN1428431A - 酶法制取大豆多肽的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了运用蛋白酶酶解大豆蛋白制取大豆多肽的生产工艺，主要以大豆浓缩蛋白为原料，采用两种蛋白酶水解大豆蛋白，制备大豆多肽。该生产过程包括原料液预处理、酶化分解、超滤分离、浓缩及干燥。工艺简单，适于工业化生产。产品可直接食用，也可用作食品营养强化剂，以提高蛋白质含量，还可用于酸性植物蛋白饮料、运动健康食品、军需食品等，为人们进行大豆蛋白的深加工开辟了新途径。

Description

酶法制取大豆多肽的方法
本发明涉及一种酶法制取大豆多肽的生产工艺，大豆多肽可作为营养品、保健食品的营养强化剂。
大豆多肽是大豆蛋白质经酶作用后的水解产物，由于其具有良好营养吸收特性及极佳生理功能和加工特性，正受到蛋白制造者的关注。以前专利文献曾利用微生物作用大豆蛋白制取大豆多肽，但操作过程复杂、工艺控制难度大，不易于规模化工业生产。因此，一般加工豆肽多选用蛋白酶直接水解大豆蛋白，制取大豆多肽。但是，酶法生产的大豆多肽常伴有苦味且成本相对较高，这也是制约酶法工业化生产大豆多肽的主要因素。其中本发明方法运用复合酶解技术、水解大豆浓缩蛋白、超滤分离制得大豆多肽还未见文献报道。
本发明的目的是提供一种工艺简单，适于工业化生产的酶法制取大豆多肽的方法。
本发明的目的是这样实现的：一种酶法制取大豆多肽的制备方法，方法包括以下步骤。
1、原料液预处理
选用大豆浓缩蛋白粉(蛋白质≥65％)为原料；加入40-80℃的水5-8倍，搅拌均匀，调PH值7.0-9.0，150-280目网甩浆机分离，90-100℃10min灭菌处理，灭菌液降温到50-55℃准备加酶水解，甩浆机分离物烘干做饲料用；
2、复合酶解反应
灭菌液先加入木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶的一种或二种反应1-2小时，再加入复合风味蛋白酶反应10-14小时，加酶量为蛋白质的1-3％，反应期间温度为50-55℃，PH值为9.0-6.0；
3、超滤分离
酶解反应结束后，经过截留分子量6000Da以下PS膜超滤器超滤，在温度为40-55℃，压力为0.2-0.25Mpa条件下，超滤透过液进入下道工序，截留液返回反应罐继续酶解；
4、灭菌、浓缩
透过液经125-135℃3-5S超高温瞬时灭菌，然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至40-45Bx。
本发明的一个最佳实施方案是：进行喷雾干燥，制成粉状，即浓缩好的浓缩液经高压泵打入压力式喷雾干燥塔，在进风180-200℃，排风70-85℃，高压泵压力为6Mpa下进行干燥，制得粉末状大豆多肽。所述原料组分以重量百分比计，含蛋白质65％(干基)以上，氮溶解指数85％以上，水分小于6％，脂肪小于0.5％。所述蛋白酶的酶活力为：木瓜蛋白酶90万单位/g，复合风味蛋白酶500LAPU/g。
本发明方法制取的大豆多肽无明显苦味，生产总成本相对较低，投资较少，所制产品不仅可直接作为高级蛋白营养补充剂，也可作为酸性植物蛋白饮料、运动食品、婴幼儿食品、军需食品、减肥食品的添加剂，此外也可做为降血压药及高级植物化妆品的主要原料，具有广泛的用途。
实施例：
一种酶法制取大豆多肽的制备方法包括下述步骤：
1、原料液预处理
取2000g大豆浓缩蛋白粉，置于反应罐中，再加8倍清水，搅拌均匀，调PH值至8.5，200目网过滤，透过液100℃灭菌10min，降温到55℃，送入酶解罐。过滤的滤渣烘干可作饲料。
2、酶解反应
称木瓜蛋白酶12g，先用少量蛋白液溶解，然后倒入整个蛋白液中，55℃反应2小时。此时酶解液PH为6.8，再称取复合风味蛋白酶30g直接倒入酶解液中，50℃反应10小时，此时PH值为6.2。
3、超滤分离
将酶解液在50℃用恒流泵打入PS膜的超滤分离器(MWCO 6000Da)，压力0.25Mpa，可获得透过液15438毫升，截留液返回继续酶解。
4、浓缩
将透过液用真空浓缩器浓缩到45BX。
5、干燥
经真空浓缩到45BX的浓缩液用6Mpa的压力压入进风180℃，排风75℃的喷雾干燥器中获得980g的大豆多肽粉末。
该产品用凯氏定氮法测定(N×6.25计)蛋白质93.5％，产品得率为70.5％，用凝胶色谱分析分子量5000Da以下的蛋白质占蛋白质总量的90％。
所述酶制剂购于广州酶制剂厂和天津诺和诺德酶制剂厂。

Claims (5)

1、一种酶法制取大豆多肽的方法，其特征在于所述方法包括下述步骤：
(1)原料液预处理
选用大豆浓缩蛋白粉(蛋白质≥65％)为原料，加入40-80℃的水5-8倍，搅拌均匀，调PH值7.0-9.0，150-280目网甩浆机分离，90-100℃10min灭菌处理，灭菌液降温到50-55℃准备加酶水解；
(2)复合酶解反应
灭菌液先加入木瓜蛋白酶或菠萝蛋白酶的一种或二种反应1-2小时，再加入复合风味蛋白酶反应10-14小时，加酶量为蛋白质的1-3％，反应期间温度为50-55℃，PH值为9.0-6.0；
(3)超滤分离
酶解反应结束后，经过截留分子量6000Da以下PS膜超滤器超滤，在温度为40-55℃，压力为0.2-0.25Mpa条件下，超滤透过液进入下道工序，截留液返回反应罐继续酶解；
(4)灭菌、浓缩
透过液经125-135℃3-5S超高温瞬时灭菌，然后经双效降膜真空浓缩器浓缩至40-45Bx。
2、根据权利要求1所述的酶法制取大豆多肽的方法，其特征在于进行喷雾干燥，即浓缩好的浓缩液经高压泵打入压力式喷雾干燥塔，在进风180-200℃，排风70-85℃，高压泵压力为6Mpa下进行干燥，制得粉末状大豆多肽。
3、根据权利要求1或2所述的酶法制取大豆多肽的方法，其特征在于所述原料以重量百分比计，包括：大豆浓缩蛋白含蛋白质65％以上，氮溶解指数(NSI)≥85％，水分≤6％，脂肪≤0.5％。
4、根据权利要求3所述的酶法制取大豆多肽的方法，其特征在于木瓜蛋白酶的活力为90万单位/g，复合风味蛋白酶活力为500LAPU/g。
5、根据权利要求1所述的酶法制取大豆多肽的方法，其特征在于超滤分离是选用PS膜(MWCO 6000Da)0.2-0.25Mpa超滤酶法制取大豆多肽的分离蛋白酶解液。
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