CN101133807B - 多肽豆浆制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多肽豆浆制备方法，为使用豆制品生产的豆浆为原料经过步骤脱腥、酶解、调配、均质、过滤、灭菌的制得多肽豆浆。本发明工艺简单、生产方便，口感好，豆浆内主要成分成为小分子肽，易消化吸收，很好的解决急性胃炎和慢性浅表性胃炎者、婴儿和豆浆过敏者等人群的饮用豆浆问题，为人们的身体健康提供了有益的帮助。
Description
技术领域
本发明涉及一种酶解制取大豆多肽的技术，尤其是涉及一种采用豆浆制备多肽豆浆的方法。
背景技术
豆浆是采用豆制品为原料生产的一种老少皆宜的饮用品，被我国营养学家推荐为防治高血脂症、高血压、动脉硬化等疾病的理想食品，多饮用豆浆可以预防老年痴呆症的发生，长期坚持饮用豆浆能防治气喘病，并且饮用豆浆可防治缺铁性贫血，其对于贫血病人的调养，比牛奶作用要强。同时人们也经常通过饮用熟豆浆的方式来补充植物蛋白，以使人的抗病能力增强，从而达到抗癌和保健作用。中老年妇女饮用豆浆，能调节内分泌系统，减轻并改善更年期症状，促进体态健美和防止衰老，而青年女性常喝豆浆，则能减少面部青春痘、暗疮的发生，使皮肤白皙润泽，容光焕发。
但是当前的豆浆中所含有的蛋白成分，多为大分子蛋白，不易消化和吸收，对于急性胃炎和慢性浅表性胃炎者以及对消化系统不健全的婴儿来说不宜食用豆浆等豆制品，因为豆制品对于他们有刺激胃酸分泌过多加重病情，以及引起胃肠胀气等豆浆过敏现象。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种能够制备易消化吸收的豆浆的多肽豆浆制备方法。
多肽豆浆制备方法，为使用豆制品采用目前人们常用的生产方法生产的豆浆为原料来生产多肽豆浆，该制备方法包括步骤：
1)原料处理：将大豆与水按重量比1∶9-13的比例配好，水温在15-20℃浸泡8-10小时后磨成豆浆，再将豆浆加热至35-45℃；可以采用在食品加工中常用的食品反应罐中进行；
2)脱腥、酶解：保持豆浆温度35-45℃，加入相对豆浆重量4.5-5.5％的醇脱氢酶25-35min进行脱腥处理，除去豆浆本身所固有的腥味来改善口味，之后向脱腥后的豆浆内加入相对豆浆重量9-11％蛋白质分解酶反应20-30min，以将蛋白分子降解；然后升温至95℃以上保温4-6min进行杀酶处理，最后向杀酶后的豆浆中加入相对豆浆重量4-6％羧肽酶在35-45℃保持反应20-30min，以消除肽末端氨基酸的苦味，提高口味；
3)调配：将酶解后的豆浆加热至85℃以上后，加入相对豆浆重量7-9％的蔗糖以调整口味，并均匀混合得到混合均匀的溶液；
4)均质：将调配后得到的溶液在75-85℃、20-24Mpa在食品均质设备中进行均质处理，使溶液内的脂肪类物质细化，从而使溶液混合更加均匀；
5)过滤、灭菌：将均质后的溶液过滤除渣，可以采用300目筛进行过滤除渣，并在115-125℃下保温10-20min进行灭菌处理，之后冷却即得到成品多肽豆浆，并可根据产品的需要，在30℃以下进行冷却并包装。
经检测，采用上述方法制得的多肽豆浆中的蛋白质分解率在98％以上，豆浆中的主要成份为小分子肽。
采用本发明制备的多肽豆浆，不仅工艺简单、生产方便，口感好，并且豆浆内的大分子蛋白经过酶解以后，使其主要成分成为小分子肽，再经均质、灭菌等工艺制成口味较佳的多肽豆浆，分解后的多肽豆浆比普通的豆浆易消化吸收，从而很好的解决急性胃炎和慢性浅表性胃炎者、以及婴儿等人群的饮用豆浆问题，并且解决了豆浆过敏者对豆制品饮料的饮用，为人们的身体健康提供了有益的帮助。
具体实施方式
实施例一
1)原料处理：将大豆与水按重量比1∶11的比例配好，水温在17℃浸泡9小时后磨浆，再将豆浆放入反应罐中加热至35℃；
2)脱腥、酶解：保持豆浆温度35℃，向反应罐中加入相对豆浆重量5.5％的醇脱氢酶25min进行脱腥处理，除去豆浆本身所固有的腥味来改善口味，之后向脱腥后的豆浆内加入相对豆浆重量11％蛋白质分解酶反应20min，以将蛋白分子降解，反应后再升温至95℃保温6min进行杀酶处理，最后向杀酶后的豆浆中加入相对豆浆重量6％羧肽酶在35℃保持反应20min，以消除肽末端氨基酸的苦味，提高口味；
3)调配：将酶解后的豆浆加热至85℃后，加入相对豆浆重量7％的蔗糖以调整口味，并均匀混合得到混合均匀的溶液；
4)将调配后得到的溶液在75℃、24Mpa在食品均质设备中进行均质处理，使溶液内的脂肪类物质细化，从而使溶液混合更加均匀；
5)过滤、灭菌：将均质后的溶液过滤除渣，可以采用300目筛进行过滤除渣，并在115℃下保温20min进行灭菌处理，并在30℃进行冷却并包装。
实施例二
1)原料处理：将大豆与水按重量比1∶9的比例配好，水温在20℃浸泡8小时后磨浆，再将豆浆放入反应罐中加热至40℃；
2)脱腥、酶解：保持豆浆温度40℃，向容器中加入相对豆浆重量5％的醇脱氢酶30min进行脱腥处理，除去豆浆本身所固有的腥味来改善口味，之后向脱腥后的豆浆内加入相对豆浆重量10％蛋白质分解酶反应25min，以将蛋白分子降解，反应后再升温至100℃保温5min进行杀酶处理，最后向杀酶后的豆浆中加入相对豆浆重量5％羧肽酶在40℃保持反应25min，以消除肽末端氨基酸的苦味，提高口味；
3)调配：将酶解后的豆浆加热至90℃后，加入相对豆浆重量8％的蔗糖以调整口味，并均匀混合得到混合均匀的溶液；
4)将调配后得到的溶液在80℃、23Mpa在食品均质设备中进行均质处理，使溶液内的脂肪类物质细化，从而使溶液混合更加均匀；
5)过滤、灭菌：将均质后的溶液过滤除渣，并在120℃下保温15min进行灭菌处理，并在28℃进行冷却并包装。
实施例三
1)原料处理：将大豆与水按重量比1∶13的比例配好，水温在15℃浸泡10小时后磨浆，再将豆浆放入反应罐中加热至45℃，可以采用在食品加工中常用的食品反应罐中进行；
2)脱腥、酶解：保持豆浆温度45℃，向容器中加入相对豆浆重量4.5％的醇脱氢酶35min进行脱腥处理，除去豆浆本身所固有的腥味来改善口味，之后向脱腥后的豆浆内加入相对豆浆重量9％蛋白质分解酶反应30min，以将蛋白分子降解，然后再升温至100℃保温4min进行杀酶处理，最后向杀酶后的豆浆中加入相对豆浆重量4％羧肽酶在45℃保持反应30min，以消除肽末端氨基酸的苦味，提高口味；
3)调配：将酶解后的豆浆加热至95℃后，加入相对豆浆重量9％的蔗糖以调整口味，并均匀混合得到混合均匀的溶液；
4)将调配后得到的溶液在75℃、20Mpa在食品均质设备中进行均质处理，使溶液内的脂肪类物质细化，从而使溶液混合更加均匀；
5)过滤、灭菌：将均质后的溶液过滤除渣，并在125℃下保温10min进行灭菌处理，并在25℃进行冷却并包装。
Claims (3)
1.多肽豆浆制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤
1)原料处理：将大豆与水按重量比1∶9-13的比例配好，水温在15-20℃浸泡8-10小时后磨浆，再将豆浆加热至35-45℃；
2)脱腥、酶解：保持豆浆温度35-45℃，加入相对豆浆重量4.5-5.5％的醇脱氢酶25-35min进行脱腥处理后，再加入相对豆浆重量9-11％蛋白质分解酶反应20-30min，然后升温至95℃以上保温4-6min杀酶，最后加入相对豆浆重量4-6％羧肽酶在35-45℃保持反应20-30min，以消除肽末端氨基酸的苦味；
3)调配：将酶解后的豆浆加热至85℃以上，加入相对豆浆重量7-9％的蔗糖混合均匀；
4)将调配后得到的溶液在75-85℃、20-24Mpa进行均质处理，使脂肪类细化，溶液混合均匀；
5)过滤、灭菌：将均质后的溶液过滤除渣，并在115-125℃下保温10-20min进行灭菌处理，之后冷却即得到成品多肽豆浆。
2.如权利要求1所述的多肽豆浆制备方法，其特征在于：采用300目筛过滤除渣。
3.如权利要求1所述的多肽豆浆制备方法，其特征在于：在30℃以下冷却并包装。
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