CN109122877A - 一种核桃多肽乳及其制备方法 - Google Patents

一种核桃多肽乳及其制备方法 Download PDF

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Abstract

一种核桃多肽乳的制备方法,涉及食品领域,其包括将核桃浆液与用碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶混合反应,通过三种不同类型蛋白酶的协同水解,将核桃浆液中的蛋白质降解成小分子肽。其操作简单,对设备要求不高,降解效率高、效果好,可实现核桃多肽乳的大规模生产。一种核桃多肽乳,其采用上述核桃多肽乳的制备方法制备得到。其小分子肽(以分子量<5000D计)的含量,占总蛋白的50%以上,营养丰富,易于人体吸收。

Description

一种核桃多肽乳及其制备方法
技术领域
本发明涉及食品领域,具体而言,涉及一种核桃多肽乳及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对食品营养价值的要求也越来越高,核桃中富含优质的蛋白质与不饱和脂肪酸,将核桃乳加工成植物蛋白饮品受到广大消费者的欢迎。
核桃蛋白含有18种氨基酸,其中包括8种必需氨基酸,且精氨酸、谷氨酸、组氨酸、酪氨酸等含量相对较高,接近联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)规定的标准,是一种优质的植物蛋白,消化率可达到85%,具有极高的开发利用价值。而核桃多肽易于人体直接、快速吸,具有增强人体免疫力、抗衰老、抗氧化等功效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核桃多肽乳的制备方法,其操作简单,对设备要求不高,在保留核桃脂肪的基础上,可以快速高效地用于生产核桃多肽乳。
本发明的另一目的在于提供一种核桃多肽乳,其小分子肽含量高,营养丰富,易于人体吸收。
本发明的实施例是这样实现的:
一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
将核桃浆液与碱性蛋白酶、肽酶混合、风味蛋白酶混合反应,得到反应液。
一种核桃多肽乳,其采用上述核桃多肽乳的制备方法制备得到。
本发明实施例的有益效果是:
本发明实施例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括将核桃浆液与用碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶混合反应,通过三种不同类型蛋白酶的协同水解,将核桃浆液中的蛋白质降解成小分子肽。其操作简单,对设备要求不高,降解效率高、效果好,可实现核桃多肽乳的大规模生产。
本发明实施例还提供了一种核桃多肽乳,其采用上述核桃多肽乳的制备方法制备得到。其小分子肽(以分子量<5000D计)的含量,占总蛋白的50%以上,营养丰富,易于人体吸收。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例的一种核桃多肽乳及其制备方法进行具体说明。
一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
将核桃浆液与碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶混合反应,得到反应液。
核桃蛋白含有18种氨基酸,其中包括8种必需氨基酸,且精氨酸、谷氨酸、组氨酸、酪氨酸等含量相对较高,接近联合国粮农组织(FAO)和世界卫生组织(WHO)规定的标准,是一种优质的植物蛋白,消化率可达到85%,具有极高的开发利用价值。而核桃多肽易于人体直接、快速吸,具有增强人体免疫力、抗衰老、抗氧化等功效。
碱性蛋白酶,又称丝氨酸蛋白酶。在pH为6~10的环境下稳定,低于6或大于11时很快失活。其活性中心含丝氨酸,故称丝氨酸蛋白酶。它不但能水解肽键,还具有水解酰胺键、酯键以及转酯和转肽的功能。
肽酶是一种能够水解肽链的酶,包括内肽酶和外肽酶。其中内肽酶作用于多肽链内部的特定肽键,外肽酶作用于多肽底物的N-末端或C-末端,催化游离氨基酸和小肽的生成。
风味蛋白酶又称为风味酶,由米曲霉菌株发酵提纯、复配而成的酶制剂。风味酶包含了内切蛋白酶与外切肽酶两种活性,可以用来去除低水解度产物的苦肽链,将其彻底降解为氨基酸,也可以用于彻底水解蛋白质,增进和改善水解液的风味。
发明人创造性地将上述三种蛋白酶复合使用,利用三种酶的协同作用,达到最佳的水解效率,提高分子量低于5000的小分子肽在总蛋白量中的占比。
其中,碱性蛋白酶的质量为核桃浆液的1‰~10‰,肽酶的质量为核桃浆液的1‰~10‰,风味蛋白酶的质量为核桃浆液的0.5‰~5‰。发明人经过自身创造性劳动发现,在上述用量范围内,对于核桃乳中的蛋白质的降解效果较好,利于得到更多的小分子肽。
进一步地,将核桃浆液与碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶的混合反应,是在温度为50~60℃,转速为200~300r/min的条件下,搅拌反应60~90min。在该温度范围内进行搅拌反应,可以较好地保持碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶的活性,从而提高降解速率。
其中,核桃浆液的质量浓度为10%~25%。在该浓度范围下,核桃浆液的流动性较好,能够与碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶混合得更为均匀,使降解过程更加充分。进一步地,核桃浆液的pH为8.5~9.0。在该pH范围内,可以使碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶均能保持较佳的活性,提高对蛋白质的降解速率。
核桃浆液是由核桃仁经过去皮脱涩、磨浆、细化后得到的。可选地,采用火碱对核桃仁进行去皮处理,再采用胶体磨在82~85℃下研磨多次成浆。浆液通过高速剪切机进行剪切细化,进一步减小粒度,最后加水稀释至指定浓度。
进一步地,本发明实施例所提供的一种核桃多肽乳的制备方法还包括:将反应液加热至85~95℃,并维持20~40min进行灭酶。发明人经过自身创造性劳动发现,在该温度范围下灭酶效果较佳,能够使反应液中的酶制剂迅速失活,防止其对后续工艺的影响。
进一步地,本发明实施例所提供的一种核桃多肽乳的制备方法还包括:将灭酶后的反应液与稳定剂混合,并加水定容至质量浓度为40‰~60‰,得到核桃乳半成品。酶解后核桃乳容易分层,影响产品的稳定性,添加适量的稳定剂则可以保持产品的稳定。优选地,稳定剂包括单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、黄原胶、酪朊酸钠、羧甲基纤维素钠中的至少一种。
进一步地,本发明实施例所提供的一种核桃多肽乳的制备方法还包括:将核桃乳半成品在65~85℃下进行均质;优选地,均质分两次进行,一次均质在25~30MPa的压力下进行,二次均质在35~40Mpa的压力下进行。均质可以让反应液中的悬浮物更加的微粒化、均匀化,提高产品的品质和稳定性。
进一步地,本发明实施例所提供的一种核桃多肽乳的制备方法还包括:将均质后的核桃乳半成品在121~123℃下杀菌25~30min。在该温度范围下,可以较好地灭杀核桃乳半成品中的细菌,提高产品的安全性。杀菌操作在灌装封盖后进行,以防灌装过程中引入新的杂菌。
本发明实施例还提供了一种核桃多肽乳,其采用上述核桃多肽乳的制备方法制备得到。其小分子肽(以分子量<5000D计)的含量,占总蛋白的50%以上,营养丰富,易于人体吸收。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到25%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至60℃,保持200r/min搅拌机转速,加入1‰碱性蛋白酶、2‰肽酶、5‰风味蛋白酶,搅拌反应60min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至85℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度40‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度85℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
实施例2
本实施例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温82℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到10%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至55℃,保持300r/min搅拌机转速,加入5‰碱性蛋白酶、10‰肽酶、0.5‰风味蛋白酶,搅拌反应90min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至90℃保持30min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度60‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为25Mpa,二次均质温度65℃,压力35Mpa。
S10.灌装后封盖,121℃杀菌25min。
实施例3
本实施例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到20%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至50℃,保持250r/min搅拌机转速,加入10‰(质量分数)碱性蛋白酶、1‰肽酶、5‰风味蛋白酶,搅拌反应80min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至90℃保持40min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度50‰。
S9.均质,一次均质温度75℃,压力为30Mpa,二次均质温度75℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
实施例4
本实施例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温84℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到18%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至62℃,保持220r/min搅拌机转速,加入8‰(质量分数)碱性蛋白酶、5‰肽酶、3‰风味蛋白酶,搅拌反应90min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至95℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度60‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度65℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,121℃杀菌30min。
对比例1
本对比例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到25%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至60℃,保持200r/min搅拌机转速,加入5‰碱性蛋白酶,搅拌反应60min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至85℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度40‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度85℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
对比例2
本对比例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到25%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至60℃,保持200r/min搅拌机转速,加入5‰风味蛋白酶,搅拌反应60min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至85℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度40‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度85℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
对比例3
本对比例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到25%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至60℃,保持200r/min搅拌机转速,加入5‰碱性蛋白酶、2‰肽酶,搅拌反应60min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至85℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度40‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度85℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
对比例4
本对比例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到25%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至60℃,保持200r/min搅拌机转速,加入5‰风味蛋白酶、2‰肽酶,搅拌反应60min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至85℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度40‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度85℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
对比例5
本对比例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括:
S1.核桃仁去皮脱涩;采用火碱对核桃仁进行去皮处理。
S2.磨浆;采用胶体磨研磨多次处理,磨浆过程水温85℃。
S3.浆液剪切细化;通过高速剪切机进一步对核桃浆液进行剪切减小粒度。
S4.加水稀释至核桃浆液质量浓度达到25%。
S5.调节核桃浆液的pH至8.5。
S6.加热核桃浆液温度至60℃,保持200r/min搅拌机转速,加入5‰碱性蛋白酶、5‰风味蛋白酶,搅拌反应60min。
S7.灭酶,将核桃浆液加热至85℃保持20min。
S8.加入稳定剂后定容,加水至浆液浓度40‰。
S9.均质,一次均质温度65℃,压力为30Mpa,二次均质温度85℃,压力40Mpa。
S10.灌装后封盖,123℃杀菌25min。
试验例
采用实施例1~4和对比例1~4制成的核桃多肽乳,根据国家标准GB/T 31325《植物蛋白饮料核桃乳》,对其营养成分进行检测分析,检测结果如表1所示。
表1.营养成分检测结果对比
由表1可以看出,本发明实施例1~4和对比例1~4所提供的核桃多肽乳,在蛋白质和脂肪含量上,数值基本相当。但是,本发明实施例1~4所提供的核桃多肽乳,其小分子肽在总蛋白中的占比高达60%~70%。相比之下,对比例1和对比例2分别采用了单一蛋白酶,其小分子肽的占比最小,不到20%。对比例3~5分别采用了两种蛋白酶的复合酶,其小分子肽的占比依旧达不到50%。可见,本申请实施例的制备方法,通过三种酶的复配,达到了更好的降解效果。
综上所述,本发明实施例提供了一种核桃多肽乳的制备方法,其包括将核桃浆液与用碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶混合反应,通过三种不同类型蛋白酶的协同水解,将核桃浆液中的蛋白质降解成小分子肽。其操作简单,对设备要求不高,降解效率高、效果好,可实现核桃多肽乳的大规模生产。
本发明实施例还提供了一种核桃多肽乳,其采用上述核桃多肽乳的制备方法制备得到。其小分子肽(以分子量<5000D计)的含量,占总蛋白的50%以上,营养丰富,易于人体吸收。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,包括:
将核桃浆液与碱性蛋白酶、肽酶、风味蛋白酶混合反应,得到反应液。
2.根据权利要求1所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,所述碱性蛋白酶的质量为所述核桃浆液的1‰~10‰,所述肽酶的质量为所述核桃浆液的1‰~10‰,所述风味蛋白酶的质量为所述核桃浆液的0.5‰~5‰。
3.根据权利要求1所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,将所述核桃浆液与所述碱性蛋白酶、所述肽酶、所述风味蛋白酶混合反应,是在温度为50~60℃,转速为200~300r/min的条件下,搅拌反应60~90min。
4.根据权利要求3所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,所述核桃浆液的质量浓度为10%~25%。
5.根据权利要求1所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,所述核桃浆液的pH为8.5~9.0。
6.根据权利要求1所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,还包括:将所述反应液加热至85~95℃,并维持20~40min进行灭酶。
7.根据权利要求6所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,还包括:将灭酶后的所述反应液与稳定剂混合,并加水定容至质量浓度为40‰~60‰,得到核桃乳半成品;优选地,所述稳定剂包括单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、黄原胶、酪朊酸钠、羧甲基纤维素钠中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,还包括:将所述核桃乳半成品在65~85℃下进行均质;优选地,均质分两次进行,一次均质在25~30MPa的压力下进行,二次均质在35~40Mpa的压力下进行。
9.根据权利要求8所述的核桃多肽乳的制备方法,其特征在于,还包括:将均质后的所述核桃乳半成品在121~123℃下杀菌25~30min。
10.一种核桃多肽乳,其特征在于,采用如权利要求1~9任一项所述的核桃多肽乳的制备方法制备得到。
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