CN1424186A - 一种木材熏蒸染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材处理技术,提出了一种木材熏蒸染色方法,其特征在于将选取的木材放入先配制好一种金属离子硫酸盐染色液中蒸煮3~4小时,水洗后,再用熏蒸液进行熏蒸着色1~2小时,之后将木材放入固色液中浸泡10~20分钟,最后水洗、烘干。所述的染色液为Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5~20%的水溶液;熏蒸液为Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液;固色液为壳聚糖0.1~0.5%的水溶液。用本发明所述方法处理后的木材染色层深,且成品不易变色、失色,光稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材处理技术,具体涉及一种木材的染色工艺。
背景技术
目前,木材的染色主要是用有机染料染色,其方法是将木材浸渍在染色液中,使染色剂浸入木材或吸附于木材表面,达到染色目的。这种染色方法的缺陷主要是染色层浅,染色后的木材易变色、失色。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提出一种新的木材染色方法。
本发明采用的技术方案是:首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入选定的一种金属离子染色液中蒸煮3~4小时,蒸煮温度为70~100℃,用清水清洗后,再用熏蒸液进行化学反应熏蒸着色,熏蒸时间为1~2小时,之后将木材放入固色液中浸泡10~20分钟,最后用清水清洗、烘干。
上述方案中
染色液为:Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5~20%的水溶液;
熏蒸液为:Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液。
固色液为:壳聚糖0.1~0.5%的水溶液。
用本发明所述方法处理后的木材染色层深,且成品不易变色、失色,光稳定性好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明。
材料:阿尤斯单板;
染色液:将FeSO4配制成浓度为10%的溶液;
熏蒸液:将Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的溶液。
固色液:将壳聚糖配制成浓度为0.2%的溶液。
工艺:对欲加工的单板木材制作成100×100×1mm,烘干后将单板浸入上述染色液中染色,保持温度为100℃,蒸煮1小时后用清水清洗,再将其置于熏蒸液中熏蒸1小时,然后放入固色液中固色15分钟,最后用清水清洗、烘干,即得黑色成品。
当染色液中所用硫酸盐的金属离子不同时,可得到不同色泽的木材:
金属离子 | 色泽 |
Fe2+ | 黑色 |
Na+ | 淡米黄色 |
Mn2+ | 棕色 |
Cu2+ | 黑色 |
同时调整金属离子浓度,可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用,可得到不同的配色效果。
Claims (2)
1.一种木材熏蒸染色方法,其特征在于首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入选定的一种金属离子的染色液中蒸煮3~4小时,蒸煮温度为70~100℃,用清水清洗后,再用熏蒸液进行化学反应熏蒸着色,熏蒸时间为1~2小时,之后将木材放入固色液中浸泡10~20分钟,最后用清水清洗、烘干。
2.如权利要求1所述的一种木材熏蒸染色方法,其特征在于所述的染色液为Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5~20%的水溶液;熏蒸液为Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液;固色液为壳聚糖0.1~0.5%的水溶液。
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