CN111923177B - 一种环保型免漆防水木皮加工工艺 - Google Patents

一种环保型免漆防水木皮加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111923177B
CN111923177B CN202010855650.XA CN202010855650A CN111923177B CN 111923177 B CN111923177 B CN 111923177B CN 202010855650 A CN202010855650 A CN 202010855650A CN 111923177 B CN111923177 B CN 111923177B
Authority
CN
China
Prior art keywords
veneer
waterproof
dye
drying
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010855650.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111923177A (zh
Inventor
鲁廷君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd filed Critical Jiashan Jingtian Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Priority to CN202010855650.XA priority Critical patent/CN111923177B/zh
Publication of CN111923177A publication Critical patent/CN111923177A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111923177B publication Critical patent/CN111923177B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16—Inorganic impregnating agents
    • B27K3/22—Compounds of zinc or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/02—Staining or dyeing wood; Bleaching wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K2240/00—Purpose of the treatment
    • B27K2240/20—Removing fungi, molds or insects

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种环保型免漆防水木皮加工工艺，包括以下步骤：先进行取料，取来原木，量取切割长度，使用墨线对于需要切割的长度进行量取标记，使用切割锯在墨线划线的位置对于原木进行切割锯断，先将锯下的原木进行清洗处理。本发明通过设置有两次防水处理步骤，通过防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上与对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，使生产出来的木皮具有良好的防水性，且双层防水工艺设计大大提高了该木皮的防水效果，在木皮使用时，外界的水无法通过双防水层深入木皮内，保证了木皮的本身质量，不易受潮腐朽，且涂抹腻子也可有效填平填补木皮外部的一些坑洼，保证了木皮表面的光滑度。

Description

一种环保型免漆防水木皮加工工艺
技术领域
本发明涉及木皮加工技术领域，特别涉及一种环保型免漆防水木皮加工工艺。
背景技术
现如今木制品有很多，木制品的原料离不开树木，一般来说树木单板又称为木皮、面板、面皮。一般是通过刨切树木得到的木质薄片状材料。其厚度通常较薄。一般优质单板是用于胶合板、细木工板、模板、贴面板等人造板的面板，用途广泛。
一般在进行家装装修时，为了修饰装修表面，有时需要采用木皮对于表面进行修饰，提高加工表面的美观程度与档次，为了生产出合适的木皮，需要一种木皮加工工艺。
然而，现有的加工方法生产出来的木皮并不具有防水的效果，导致生产出的木皮在使用过程中易受潮导致木皮本身质量下降，甚至腐朽，且现有的加工方法为了对于木皮进行上色一般会采用喷漆的方法进行上色，进行喷漆上色虽然可实现对于加工木皮的良好混色，但会产生环境污染，会产生刺鼻的味道，且在加工方法中采用的粘胶工艺，会产生大量的甲醛有害气体，需要进行一定改进。
发明内容
基于此，本发明的目的是为了解决现有技术中，现有的加工方法生产出来的木皮并不具有防水的效果，导致生产出的木皮在使用过程中易受潮导致木皮本身质量下降，甚至腐朽，且现有的加工方法为了对于木皮进行上色一般会采用喷漆的方法进行上色，进行喷漆上色虽然可实现对于加工木皮的良好混色，但会产生环境污染，会产生刺鼻的味道，且在加工方法中采用的粘胶工艺，会产生大量的甲醛有害气体的问题。
本发明提出一种环保型免漆防水木皮加工工艺，用于生产加工环保型免漆防水木皮，其中，包括以下步骤：
S1、先进行取料，取来原木，量取切割长度，使用墨线对于需要切割的长度进行量取标记，使用切割锯在墨线划线的位置对于原木进行切割锯断；
S2、先将锯下的原木进行清洗处理，再将清洗后的原木置入烘干装置内，提高烘干装置内的温度，对于原木烘干一段时间，使原木内的含水率下降至一定程度；
S3、利用刨皮装置对于切割后的原木进行刨皮，将原木外部粗糙的表面刨光，再对于光滑的原木进行进一步刨皮，将光滑的木皮收集；
S4、将光滑木皮置于压力装置内，对装置内进行抽真空处理，保持一段时间；
S5、将水溶性防腐材料导入装置内，对装置内进行加压至一定程度，提升装置内的温度；高温保持一段时间，将水溶性防腐材料与木皮结合；
S6、将进行防腐处理后的木皮取出，置于烘干装置内，提升装置内温度，进行一段时间的再烘干处理；
S7、将木皮取出，在侧面上涂抹适量的环保粘胶，将防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上；
S8、将S7内涂抹后的木皮置入S6内烘干装置内，利用装置内的余热，对于木皮进行余热烘干，放置一段时间；
S9、将烘干后的木皮取出，对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，同时对于木皮外部的一些坑洼进行填平，填补，保持木皮表面的平整度，待风干即可；
S10、取染料，置于蒸煮池内，将风干后的木皮取出置于密闭容器内，使用鼓风机将蒸煮池与密闭容器连接；
S11、提高蒸煮池装置内的温度，对于染料进行蒸煮一段时间，使染料慢慢融化为液体，直至气化成染料气体，开启鼓风机将染料气体导入密闭容器内；
S12、气体进入密闭容器内后，继续提高密闭容器内的温度，并进行加压至一定程度，使染料气体均匀对于木皮进行染色处理；
S13、染色后，取出木皮得成品，包装入库。
本发明提出的环保型免漆防水木皮加工工艺，在实际应用中，通过上述的防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上与对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，使生产出来的木皮具有良好的防水性，且双层防水工艺设计大大提高了该木皮的防水效果，在木皮使用时，外界的水无法通过双防水层深入木皮内，保证了木皮的本身质量，不易受潮腐朽，且涂抹腻子也可有效填平填补木皮外部的一些坑洼，保证了木皮表面的光滑度。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，所述S2中，提高装置内的烘干温度至70-90℃，烘干时间为1-2h，使原木内的含水率下降至10-14％。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，在所述S4中，装置内抽真空压力为0.1Mpa，保持20-30min。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，在所述S5中，水溶性防腐材料为氯化锌或硫酸锌，对装置内进行加压至1.2-1.8Mpa，提升温度至230-270℃，高温保持8-12h。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，在所述S6中，提升装置内温度至130-160℃，烘干时间为30-45min。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，所述S7中，环保粘胶为环氧树脂，防水密封材料为聚氨酯与丙烯酸的混合材料。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，所述S8中，放置入装置内余热烘干时间为20-30min。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，所述S10中，染料为天然植物提取固体染料。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，所述S11中，提高蒸煮池内的温度至400-500℃，蒸煮时间为1.5-2.5h。
所述环保型免漆防水木皮加工工艺，其中，所述S12中，提高密闭容器内的温度至450-550℃，使装置内加压至2.5-3.8Mpa。
本公开的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者，部分特征和优点可以从说明书推知或毫无疑义地确定，或者通过实施本公开的上述技术即可得知。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
现有的木皮加工工艺，生产出来的木皮并不具有防水的效果，导致生产出的木皮在使用过程中易受潮导致木皮本身质量下降，甚至腐朽，且现有的加工方法为了对于木皮进行上色一般会采用喷漆的方法进行上色，进行喷漆上色虽然可实现对于加工木皮的良好混色，但会产生环境污染，会产生刺鼻的味道，且在加工方法中采用的粘胶工艺，会产生大量的甲醛有害气体。
为解决这一问题，本发明提出了一种环保型免漆防水木皮加工工艺，用于生产出环保型免漆防水木皮，对于本发明第一实施例提出的环保型免漆防水木皮加工工艺，该环保型免漆防水木皮加工工艺包括以下步骤：
S1、先进行取料，取来原木，量取切割长度，使用墨线对于需要切割的长度进行量取标记，使用切割锯在墨线划线的位置对于原木进行切割锯断；
S2、先将锯下的原木进行清洗处理，再将清洗后的原木置入烘干装置内，提高烘干装置内的温度至70℃，对于原木烘干1h，使原木内的含水率下降至14％；
S3、利用刨皮装置对于切割后的原木进行刨皮，将原木外部粗糙的表面刨光，再对于光滑的原木进行进一步刨皮，将光滑的木皮收集；
S4、将光滑木皮置于压力装置内，对装置内进行抽真空处理至装置内压强为0.1Mpa，保持20min；
S5、将氯化锌或硫酸锌水溶性防腐材料导入装置内，对装置内进行加压至1.2Mpa，提升装置内的温度至230℃；高温保持12h，将水溶性防腐材料与木皮结合；
S6、将进行防腐处理后的木皮取出，置于烘干装置内，提升装置内温度至130℃，进行45min的再烘干处理；
S7、将木皮取出，在侧面上涂抹适量的环保环氧树脂粘胶，将聚氨酯与丙烯酸的混合防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上；
S8、将S7内涂抹后的木皮置入S6内烘干装置内，利用装置内的余热，对于木皮进行余热烘干20min；
S9、将烘干后的木皮取出，对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，同时对于木皮外部的一些坑洼进行填平，填补，保持木皮表面的平整度，待风干即可；
S10、取天然植物提取固体染料，置于蒸煮池内，将风干后的木皮取出置于密闭容器内，使用鼓风机将蒸煮池与密闭容器连接；
S11、提高蒸煮池装置内的温度至400℃，对于染料进行蒸煮2.5h，使染料慢慢融化为液体，直至气化成染料气体，开启鼓风机将染料气体导入密闭容器内；
S12、气体进入密闭容器内后，继续提高密闭容器内的温度至450℃，并进行加压至3.8Mpa，使染料气体均匀对于木皮进行染色处理；
S13、染色后，取出木皮得成品，包装入库。
本发明提出的环保型免漆防水木皮加工工艺，在实际应用中，通过上述的将氯化锌或硫酸锌水溶性防腐材料导入装置内，对装置内进行加压至1.2Mpa，提升装置内的温度至230℃；高温保持12h，将水溶性防腐材料与木皮结合，由于上述的氯化锌或硫酸锌水溶性防腐材料融合至木皮内，使生产出的木皮具有良好的耐腐蚀性，在木皮使用过程中，不易出现腐蚀的情况，提高木皮的使用寿命。
在本实施例中，上述的将木皮取出，在侧面上涂抹适量的环保环氧树脂粘胶，将聚氨酯与丙烯酸的混合防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上，将S7内涂抹后的木皮置入S6内烘干装置内，利用装置内的余热，对于木皮进行余热烘干20min。
其中，上述的将烘干后的木皮取出，对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，同时对于木皮外部的一些坑洼进行填平，填补，保持木皮表面的平整度，待风干即可。可以理解的，由于上述的防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上与对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理使生产出来的木皮具有良好的防水性，且双层防水工艺设计大大提高了该木皮的防水效果，在木皮使用时，外界的水无法通过双防水层深入木皮内，保证了木皮的本身质量，不易受潮腐朽，且涂抹腻子也可有效填平填补木皮外部的一些坑洼，保证了木皮表面的光滑度。
对上述的木皮加工工艺而言，取天然植物提取固体染料，置于蒸煮池内，将风干后的木皮取出置于密闭容器内，使用鼓风机将蒸煮池与密闭容器连接，提高蒸煮池装置内的温度至400℃，对于染料进行蒸煮1.5h，使染料慢慢融化为液体，直至气化成染料气体，开启鼓风机将染料气体导入密闭容器内，气体进入密闭容器内后，继续提高密闭容器内的温度至450℃，并进行加压至2.5Mpa，使染料气体均匀对于木皮进行染色处理，通过取得天然植物提取固体染料，且通过对于天然植物提取固体染料加热融化蒸发成为染料气体，对于木皮进行染色处理，摒弃了传统的喷漆方法，且利用无污染的固定染料，通过气体染色法进行染色，大大提高了木皮染色的全面性与彻底性，且同时起到了免喷漆的效果，降低了对于环境的污染，提高了工艺整体环保性。
对于本发明第二实施例提出的环保型免漆防水木皮加工工艺，其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别在于：
S1、先进行取料，取来原木，量取切割长度，使用墨线对于需要切割的长度进行量取标记，使用切割锯在墨线划线的位置对于原木进行切割锯断；
S2、先将锯下的原木进行清洗处理，再将清洗后的原木置入烘干装置内，提高烘干装置内的温度至80℃，对于原木烘干1.5h，使原木内的含水率下降至14％；
S3、利用刨皮装置对于切割后的原木进行刨皮，将原木外部粗糙的表面刨光，再对于光滑的原木进行进一步刨皮，将光滑的木皮收集；
S4、将光滑木皮置于压力装置内，对装置内进行抽真空处理至装置内压强为0.1Mpa，保持25min；
S5、将氯化锌或硫酸锌水溶性防腐材料导入装置内，对装置内进行加压至1.5Mpa，提升装置内的温度至250℃；高温保持10h，将水溶性防腐材料与木皮结合；
S6、将进行防腐处理后的木皮取出，置于烘干装置内，提升装置内温度至145℃，进行35min的再烘干处理；
S7、将木皮取出，在侧面上涂抹适量的环保环氧树脂粘胶，将聚氨酯与丙烯酸的混合防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上；
S8、将S7内涂抹后的木皮置入S6内烘干装置内，利用装置内的余热，对于木皮进行余热烘干25min；
S9、将烘干后的木皮取出，对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，同时对于木皮外部的一些坑洼进行填平，填补，保持木皮表面的平整度，待风干即可；
S10、取天然植物提取固体染料，置于蒸煮池内，将风干后的木皮取出置于密闭容器内，使用鼓风机将蒸煮池与密闭容器连接；
S11、提高蒸煮池装置内的温度至450℃，对于染料进行蒸煮2h，使染料慢慢融化为液体，直至气化成染料气体，开启鼓风机将染料气体导入密闭容器内；
S12、气体进入密闭容器内后，继续提高密闭容器内的温度至500℃，并进行加压至3.1Mpa，使染料气体均匀对于木皮进行染色处理；
S13、染色后，取出木皮得成品，包装入库。
对于本发明第三实施例提出的环保型免漆防水木皮加工工艺，其具体实施方式与上述第一实施例中的大致相同，其区别在于：
S1、先进行取料，取来原木，量取切割长度，使用墨线对于需要切割的长度进行量取标记，使用切割锯在墨线划线的位置对于原木进行切割锯断；
S2、先将锯下的原木进行清洗处理，再将清洗后的原木置入烘干装置内，提高烘干装置内的温度至90℃，对于原木烘干1h，使原木内的含水率下降至14％；
S3、利用刨皮装置对于切割后的原木进行刨皮，将原木外部粗糙的表面刨光，再对于光滑的原木进行进一步刨皮，将光滑的木皮收集；
S4、将光滑木皮置于压力装置内，对装置内进行抽真空处理至装置内压强为0.1Mpa，保持30min；
S5、将氯化锌或硫酸锌水溶性防腐材料导入装置内，对装置内进行加压至1.8Mpa，提升装置内的温度至270℃；高温保持8h，将水溶性防腐材料与木皮结合；
S6、将进行防腐处理后的木皮取出，置于烘干装置内，提升装置内温度至160℃，进行30min的再烘干处理；
S7、将木皮取出，在侧面上涂抹适量的环保环氧树脂粘胶，将聚氨酯与丙烯酸的混合防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上；
S8、将S7内涂抹后的木皮置入S6内烘干装置内，利用装置内的余热，对于木皮进行余热烘干30min；
S9、将烘干后的木皮取出，对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，同时对于木皮外部的一些坑洼进行填平，填补，保持木皮表面的平整度，待风干即可；
S10、取天然植物提取固体染料，置于蒸煮池内，将风干后的木皮取出置于密闭容器内，使用鼓风机将蒸煮池与密闭容器连接；
S11、提高蒸煮池装置内的温度至500℃，对于染料进行蒸煮1.5h，使染料慢慢融化为液体，直至气化成染料气体，开启鼓风机将染料气体导入密闭容器内；
S12、气体进入密闭容器内后，继续提高密闭容器内的温度至550℃，并进行加压至2.5Mpa，使染料气体均匀对于木皮进行染色处理；
S13、染色后，取出木皮得成品，包装入库。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种环保型免漆防水木皮加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、先进行取料，取来原木，量取切割长度，使用墨线对于需要切割的长度进行量取标记，使用切割锯在墨线划线的位置对于原木进行切割锯断；
S2、先将锯下的原木进行清洗处理，再将清洗后的原木置入烘干装置内，提高烘干装置内的温度，对于原木烘干一段时间，使原木内的含水率下降至一定程度，所述S2中，提高装置内的烘干温度至70-90℃，烘干时间为1-2h，使原木内的含水率下降至10-14％；
S3、利用刨皮装置对于切割后的原木进行刨皮，将原木外部粗糙的表面刨光，再对于光滑的原木进行进一步刨皮，将光滑的木皮收集；
S4、将光滑木皮置于压力装置内，对装置内进行抽真空处理，保持一段时间，在所述S4中，装置内抽真空压力为0.1Mpa，保持20-30min；
S5、将水溶性防腐材料导入装置内，对装置内进行加压至一定程度，提升装置内的温度；高温保持一段时间，将水溶性防腐材料与木皮结合，在所述S5中，水溶性防腐材料为氯化锌或硫酸锌，对装置内进行加压至1.2-1.8Mpa，提升温度至230-270℃，高温保持8-12h；
S6、将进行防腐处理后的木皮取出，置于烘干装置内，提升装置内温度，进行一段时间的再烘干处理，在所述S6中，提升装置内温度至130-160℃，烘干时间为30-45min；
S7、将木皮取出，在侧面上涂抹适量的环保粘胶，将防水密封材料涂均匀抹在木皮的外表面上；
S8、将S7内涂抹后的木皮置入S6内烘干装置内，利用装置内的余热，对于木皮进行余热烘干，放置一段时间，所述S8中，放置入装置内余热烘干时间为20-30min；
S9、将烘干后的木皮取出，对于烘干木皮在外部涂抹适量的防水腻子，进行最外层防水密封处理，同时对于木皮外部的一些坑洼进行填平，填补，保持木皮表面的平整度，待风干即可；
S10、取染料，置于蒸煮池内，将风干后的木皮取出置于密闭容器内，使用鼓风机将蒸煮池与密闭容器连接；
S11、提高蒸煮池装置内的温度，对于染料进行蒸煮一段时间，使染料慢慢融化为液体，直至气化成染料气体，开启鼓风机将染料气体导入密闭容器内，所述S11中，提高蒸煮池内的温度至400-500℃，蒸煮时间为1.5-2.5h；
S12、气体进入密闭容器内后，继续提高密闭容器内的温度至450-550℃，使装置内加压至2.5-3.8Mpa，使染料气体均匀对于木皮进行染色处理；
S13、染色后，取出木皮得成品，包装入库。
2.根据权利要求1所述的环保型免漆防水木皮加工工艺，其特征在于，所述S7中，环保粘胶为环氧树脂，防水密封材料为聚氨酯与丙烯酸的混合材料。
3.根据权利要求1所述的环保型免漆防水木皮加工工艺，其特征在于，所述S10中，染料为天然植物提取固体染料。
CN202010855650.XA 2020-08-24 2020-08-24 一种环保型免漆防水木皮加工工艺 Active CN111923177B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010855650.XA CN111923177B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种环保型免漆防水木皮加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010855650.XA CN111923177B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种环保型免漆防水木皮加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111923177A CN111923177A (zh) 2020-11-13
CN111923177B true CN111923177B (zh) 2022-07-19

Family

ID=73305046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010855650.XA Active CN111923177B (zh) 2020-08-24 2020-08-24 一种环保型免漆防水木皮加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111923177B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW239091B (zh) * 1992-04-10 1995-01-21 Eiwa Corp
CN1424186A (zh) * 2002-12-13 2003-06-18 陕西理工学院 一种木材熏蒸染色方法
CN106985239A (zh) * 2017-05-15 2017-07-28 嘉善久顺木业有限公司 一种木皮的烟熏装置及烟熏方法
CN108858601A (zh) * 2018-08-02 2018-11-23 岑罗琼 一种区块链的木材熏蒸染色方法
CN111451114A (zh) * 2019-01-22 2020-07-28 惠州市摩彩装饰材料有限公司 一种木饰面uv辊涂全开放哑光面涂装施工工艺

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20030040947A (ko) * 2001-11-17 2003-05-23 우진물산 주식회사 내수성 무늬목 바닥재
CN101760913B (zh) * 2009-09-22 2011-07-20 淄博兰雁集团有限责任公司 牛仔布升华染色装置
CN104802263B (zh) * 2015-04-30 2017-03-22 湖南栋梁木业有限公司 一种提高木皮尺寸稳定性的改性工艺
CN205238726U (zh) * 2015-12-10 2016-05-18 苏州富元机电科技有限公司 防水胶木板
CN205836142U (zh) * 2016-04-19 2016-12-28 黄明旭 一种防潮装饰木皮
CN110919803A (zh) * 2018-09-20 2020-03-27 周弘云 一种黑柿木绘画板的制作方法
CN210283525U (zh) * 2019-06-03 2020-04-10 金粉世家装饰科技嘉兴股份有限公司 一种高强度抗冲击复合墙板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW239091B (zh) * 1992-04-10 1995-01-21 Eiwa Corp
CN1424186A (zh) * 2002-12-13 2003-06-18 陕西理工学院 一种木材熏蒸染色方法
CN106985239A (zh) * 2017-05-15 2017-07-28 嘉善久顺木业有限公司 一种木皮的烟熏装置及烟熏方法
CN108858601A (zh) * 2018-08-02 2018-11-23 岑罗琼 一种区块链的木材熏蒸染色方法
CN111451114A (zh) * 2019-01-22 2020-07-28 惠州市摩彩装饰材料有限公司 一种木饰面uv辊涂全开放哑光面涂装施工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN111923177A (zh) 2020-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103878839B (zh) 一种竹篾重组竹材制造刨切竹单板的生产方法
CN101181789B (zh) 一种木塑型材及其制造方法
US7794508B2 (en) Methods for producing colored glue-laminated bamboo timber articles
CN104493943B (zh) 一种科技木皮的生产工艺
CN105382899B (zh) 一种以苋菜为染色剂的竹材染色方法
CN113664938B (zh) 一种大幅面的透明木材或竹材及其制备方法
CN111923177B (zh) 一种环保型免漆防水木皮加工工艺
CN109531755B (zh) 一种高品质古典家具的加工方法
CN107009446A (zh) 木皮纸的制造方法
CN105965652A (zh) 一种装饰用浮雕模压板材的制造方法
CN106335119A (zh) 以桉木芯为原料生产窗框装饰线条的方法
CN102581899B (zh) 防腐木板及其制备方法和用途以及由其制成的篮球板
CN112123489A (zh) 一种科技木材料浸滞液及制备、处理方法、制造工艺
CN105082269B (zh) 木基复合材料及其制造方法
CN110103298B (zh) 重组材构成单元及其制备方法和重组材
CN116001047B (zh) 一种重组装饰材及其制备方法
CN105965648A (zh) 一种户外用浮雕模压板材或型材的制造方法
CN101774196A (zh) 一种使用高频加温固化制造硬质木材的工艺方法
CN111376364A (zh) 一种防虫实木门的加工方法
WO2011085518A1 (en) Manufactured eucalyptus wood products
CN104400850A (zh) 一种仿古家具的做旧处理剂
CN110576481A (zh) 一种新型竹木重组结构加工工艺
CN110614689A (zh) 一种木材快速开裂和做旧的方法
CN108081423A (zh) 一种木皮制作工艺
CN116021597A (zh) 一种变色木材的加工方法及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant