CN1287964C - 一种木材熏蒸染色方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材熏蒸染色方法,其特征在于首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入选定的一种金属离子染色液中蒸煮3-4小时,蒸煮温度为70-100℃,用清水清洗后,再用Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液进行化学反应熏蒸着色,熏蒸时间为1-2小时,之后将木材放入0.1-0.5%的壳聚糖水溶液浸泡10-20分钟,最后用清水清洗、烘干。用本发明所述方法处理后的木材染色层深,且成品不易变色、失色,光稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材处理技术,具体涉及一种木材的染色工艺。
背景技术
目前,木材的染色主要是用有机染料染色,其方法是将木材浸渍在染色液中,使染色剂浸入木材或吸附于木材表面,达到染色目的。这种染色方法的缺陷主要是染色层浅,染色后的木材易变色、失色。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提出一种新的木材染色方法。本发明采用的技术方案是:首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入选定的一种金属离子染色液中蒸煮3-4小时,蒸煮温度为70-100℃,用清水清洗后,再用Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液进行化学反应熏蒸着色,熏蒸时间为1-2小时,之后将木材放入固色液中浸泡10-20分钟,最后用清水清洗、烘干。
上述方案中,
染色液为:Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5-20%的水溶液;
固色液为:壳聚糖0.1-0.5%的水溶液。
用本发明所述方法处理后的木材染色层深,且成品不易变色、失色,光稳定性好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明。
材料:阿尤斯单板;
染色液:将FeSO4配制成浓度为10%的溶液;
固色液:将壳聚糖配制成浓度为0.2%的溶液。
工艺:对欲加工的单板木材制作成100×100×1mm,烘干后将单板浸入上述染色液中染色,保持温度为100℃,蒸煮3小时后用清水清洗,再将其置于Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的溶液中熏蒸1小时,然后放入固色液中固色15分钟,最后用清水清洗、烘干,即得黑色成品。
当染色液中所用硫酸盐的金属离子不同时,可得到不同色泽的木材:
金属离子 | 色泽 |
Fe2+ | 黑色 |
Na+ | 淡米黄色 |
Mn2+ | 棕色 |
Cu2+ | 黑色 |
同时调整金属离子浓度,可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用,可得到不同的配色效果。
Claims (2)
1.一种木材熏蒸染色方法,其特征在于首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液,然后将选取的木材放入选定的一种金属离子染色液中蒸煮3-4小时,蒸煮温度为70-100℃,用清水清洗后,再用Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10%的水溶液进行化学反应熏蒸着色,熏蒸时间为1-2小时,之后将木材放入固色液中浸泡10-20分钟,最后用清水清洗、烘干。
2.按照权利要求1所述的一种木材熏蒸染色方法,其特征在于:所述的染色液为Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5-20%的水溶液;固色液为壳聚糖0.1-0.5%的水溶液。
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