CN107253249A - 一种天然靛蓝色素柳编染色的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种天然靛蓝色素柳编染色的方法，包括以下方面：（1）靛蓝提取，植物原料经粉碎、发酵、水溶提取、低温烘干，制得靛蓝色素；（2）酸碱浸泡，使用浓度为0.3%‑0.4%的盐酸溶液和浓度为0.25%‑0.3%氢氧化钠溶液，分别对柳编进行浸泡；（3）蒸煮去杂，蒸煮除去柳编中的杂质；（4）汽蒸染色，加入蒸馏锅水质量11%‑13%的靛蓝色素，经蒸汽染色；（5）低温烘干，对染色后柳编进行烘干；（6）红外固色，使用混合泥浆将柳编包裹，置于470‑520lux红外灯光下固色；（7）紫外检验，固色后柳编置于紫外灯下，检验固色情况；（8）桐油涂层，检验合格的柳编，涂刷桐油，烘干后，制得天然靛蓝色素柳编。

Description

一种天然靛蓝色素柳编染色的方法

技术领域

本发明属于柳编工艺品加工技术领域，具体涉及一种天然靛蓝色素柳编染色的方法。

背景技术

柳编是中国民间传统手工艺品之一，其在古代被人们作为日常实用品使用；随着现代社会生活水平提高，人们对原生态制品需求量日渐增大，由于柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用工艺品，柳编制品也逐渐发展出柳编工艺制品、装饰用品、生活用品等，受到人们喜爱，其生产规模和产品类型，也在逐渐扩大。柳条本身颜色单一，经打磨处理后，颜色为灰白色，而柳条质地坚韧，不易染色，目前柳编制品颜色普遍单一，保持原有加工颜色，美观性较差。染色染料，对柳编制品进行染色，多采用化学染料成分，其成分中含有铅、锌等重金属和有机物质，会对人体造成重金属中毒和毒副作用，存在使用安全隐患。染色工艺，传统柳编染色，采用涂刷或者浸渍方式，由于染料只停留于柳编表面，未进行深层次浸透，容易出现染色不均匀、掉色等质量现象，柳编的美观和质量受到严重影响。

发明内容

本发明针对现有的问题：柳编产品颜色，柳编制品其颜色普遍单一，保持原有加工颜色，美观性较差。染色染料，对柳编制品进行染色，多采用化学染料成分，其成分中含有铅、锌等重金属和有机物质，会对人体造成重金属中毒和毒副作用，存在使用安全隐患。染色工艺，传统柳编染色，采用涂刷或者浸渍方式，由于染料只停留于柳编表面，未进行深层次浸透，容易出现染色不均匀、掉色等质量现象，柳编的美观和质量受到严重影响。为解决上述问题，本发明提供了一种天然靛蓝色素柳编染色的方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种天然靛蓝色素柳编染色的方法，包括以下步骤：

（1）靛蓝提取：将植物原料经粉碎后，制成原料粉；将原料粉、蔗糖与水混合，配制成发酵基质，并加入发酵基质总质量0.2%-0.3%的氢氧化钙；经发酵、水溶提取、低温烘干，制得靛蓝色素；

（2）酸碱浸泡：先将柳编浸入清水中浸渍30-35min，取出后，将柳编浸入盐酸溶液中，温度33℃-36℃，浸泡时间40-50min；然后，取出柳编清水清洗，再浸入氢氧化钠溶液中，温度28℃-32℃，浸泡时间40-50min；其酸性和碱性对柳编进行腐蚀，同时去除表层脂类和蛋白质，使组织间隙增大、纤维素漏出，有利于提高柳编着色；

（3）蒸煮去杂：经酸碱处理后的柳编浸入加热池水中，封闭开口，进行蒸煮，可洗去柳编上杂质和脱离的脂类、蛋白质；

（4）汽蒸染色：向蒸馏锅水中加入蒸馏锅水质量11%-13%的靛蓝色素，均匀混合，蒸煮处理后的柳编置于蒸馏层，盖上锅盖，打开蒸汽循环通道，进行染色工艺；

所述的染色工艺为：升温阶段，温度上升速度5℃/2min，至65℃-70℃，加热22-27min；然后，温度上升至95℃-100℃，加热2-3h；降温阶段，温度下降速度为5℃/4min，降至25℃左右；冷却后，得初步染色柳编；将水中染料成分通过蒸汽向柳编渗透、染色，蒸汽具有较高的能量，渗透能力强，可将染料渗透至柳编内部，并且染色均匀；

（5）低温烘干：将初步染色柳编置于烘干箱内，进行低温烘干；

（6）红外固色：使用涂料刷将混合泥浆，涂刷包裹烘干后的柳编，混合泥浆厚度0.1-0.2cm，可以防止红外光的高能量照射，天然色素发生氧化反应褪色，具有杀菌和抗氧化、促固色作用，置于红外灯光下进行固色处理；

所述的固色处理，其工艺参数为：红外灯光照强度470-520lux，温度41℃-44℃，时间40-50min；结束后，除去柳编表面混合泥层，清洗后，得固色柳编；红外光具有很好的聚光和聚能效果，可以促进染色后的染料发生化学变化，促进染料和柳条的结合，起到固色作用；

（7）紫外检验：将固色柳编放置于光度为540-670Lux紫外灯下，照射3-4h，对多种类型色素具有较强的破坏能力，可用于检查固色效果；将出现腿色或掉色的柳编，重新经过步骤（4）、（5）、（6）处理；

（8）桐油涂层：将经紫外检验合格的柳编进行粉刷桐油，烘干后，制得天然靛蓝色素柳编。

步骤（2）酸碱浸泡，其中盐酸溶液浓度为0.3%-0.4%，氢氧化钠溶液浓度为0.25%-0.3%。

步骤（3）蒸煮去杂，其中温度为67℃-70℃，汽蒸时间30-40min。

步骤（5）低温烘干，其温度为35℃-38℃，时间25-30min。

步骤（6）所述的混合泥浆，其配制方法为：

按照质量计份取干黄泥50-60份、矿石粉13-17份、硼酸锌4-7份、氯化镁2-4份；将原料混合均匀后，进行粉化处理，加入水搅拌，制成混合泥浆。

本发明相比现有技术具有以下优点：染料成分，以蓼蓝、马蓝、木篮等靛蓝植物为原料，经工艺处理提取靛蓝色素，其素色颜色纯正，色彩自然，环保无毒。酸碱浸泡，使用低浓度的盐酸和氢氧化钠溶液，对柳编进行浸泡，其酸性和碱性对柳编进行腐蚀，同时去除表层脂类和蛋白质，使组织间隙增大、纤维素漏出，有利于提高柳编着色。汽蒸染色，将水中染料成分通过蒸汽向柳编渗透、染色，蒸汽具有较高的能量，渗透能力强，可将染料渗透至柳编内部，而且蒸汽方式柳编的染色均匀；通过缓慢提升和降低温度，可以防止温度急剧变化，柳编变形和染料脱色现象。红外固色，红外线具有较高能量，其产生的光，升温快、穿透力强，具有很好的聚光和聚能效果，可以促进染色后的染料发生化学变化，促进染料和柳条的结合；使用混合泥浆将柳编包裹，可以防止红外光的高能量照射，天然色素发生氧化反应褪色，其中含有硼酸锌、氯化镁具有杀菌和抗氧化作用，而矿石粉含有的矿物质成分，可以促进固色。紫外检验，紫外灯具有较强的破坏能力，可以人体皮肤中色素、衣料染料以及天然色素成分出现褪色，通过紫外灯检验染色方法，将不合格品进行重新染色，并对染色工艺进行循环改善，促进染色工艺完善的同时，减少染色不合格品出货。

具体实施方式

实施例1：

一种天然靛蓝色素柳编染色的方法，包括以下步骤：

（1）靛蓝提取：将植物原料经粉碎后，制成原料粉；将原料粉、蔗糖与水混合，配制成发酵基质，并加入发酵基质总质量0.2%-0.3%的氢氧化钙；经发酵、水溶提取、低温烘干，制得靛蓝色素；

（2）酸碱浸泡：先将柳编浸入清水中浸渍32min，取出后，将柳编浸入盐酸溶液中，温度34℃，浸泡时间43min；然后，取出柳编清水清洗后，再浸入氢氧化钠溶液中，温度29℃，浸泡时间43min；取出，进行清水清洗；

（3）蒸煮去杂：经酸碱处理后的柳编浸入加热池水中，封闭开口，进行蒸煮；

（4）汽蒸染色：向蒸馏锅水中加入蒸馏锅水质量11.5%的靛蓝色素，均匀混合，蒸煮处理后的柳编置于蒸馏层，盖上锅盖，打开蒸汽循环通道，进行染色工艺；

所述的染色工艺为：升温阶段，温度上升速度5℃/2min，至67℃，加热24min；然后，温度上升至96℃，加热2.4h；降温阶段，温度下降速度为5℃/4min，降至25℃左右；冷却后，得初步染色柳编；

（5）低温烘干：将初步染色柳编置于烘干箱内，进行低温烘干；

（6）红外固色：使用涂料刷将混合泥浆，涂刷包裹烘干后的柳编，混合泥浆厚度0.1-0.2cm，置于红外灯光下进行固色处理；

所述的固色处理，其工艺参数为：红外灯光照强度490lux，温度42℃，时间42min；结束后，除去柳编表面混合泥层，清洗后得固色柳编；

（7）紫外检验：将固色柳编放置于光度为570Lux紫外灯下，照射3-4h，检查固色效果；将出现腿色或掉色的柳编，重新经过步骤（4）、（5）、（6）处理；

（8）桐油涂层：将经紫外检验合格的柳编进行粉刷桐油，烘干后，制得天然靛蓝色素柳编。

步骤（2）酸碱浸泡，其中盐酸溶液浓度为0.3%，氢氧化钠溶液浓度为0.25%。

步骤（3）蒸煮去杂，其中温度为68℃，汽蒸时间34min。

步骤（5）低温烘干，其温度为36℃，时间27min。

步骤（6）所述的混合泥浆，其配制方法为：

按照质量计份取干黄泥52份、矿石粉14份、硼酸锌5份、氯化镁2.5份；将原料混合均匀后，进行粉化处理，加入水搅拌，制成混合泥浆。

实施例2：

本实施例2与实施例1比较，步骤变化在以下方面：

步骤（2）酸碱浸泡，其工艺参数为：

浸入浓度为0.38%的盐酸溶液中，温度35℃，浸泡时间47min；然后，取出柳编，清水清洗后，再浸入浓度为0.28%的氢氧化钠溶液中，温度30℃，浸泡时间46min。

步骤（4）汽蒸染色，其工艺参数为：

升温阶段，温度上升速度5℃/2min，至68℃，加热26min；然后，温度上升至98℃，加热3h；降温阶段，温度下降速度为5℃/4min，降至25℃左右。

步骤（6）红外固色，其工艺参数为：

红外灯光照强度500lux，温度43℃，时间46min。

步骤（7）紫外检验，其光强为640Lux，照射时间4h。

对比1：

本对比1与实施例1比较，未进行步骤（2）酸碱浸泡，其他步骤与实施例1相同。

对比2：

本对比2与实施例2比较，未进行步骤（4）汽蒸染色，其他步骤与实施例2相同。

对比3：

本对比3与实施例1比较，未进行步骤（6）红外固色，其他步骤与实施例1相同。

对比4：

本对比4与实施例2比较，未进行步骤（7）紫外检验，其他步骤与实施例2相同。

对照组：

对照组使用天然靛蓝色素常温浸泡染色，未使用酸碱浸泡、汽蒸染色、红外固色和紫外检验。

对实施例1、实施例2、对比1、对比2、对比3、对比4及对照组，统计染色后柳编产品其褪色比例、褪色时间、着色均匀性及产品美观性。

着色均匀性及产品美观性：其中﹢﹢﹢﹢﹢为很好，﹢﹢﹢﹢为较好，﹢﹢﹢为一般，﹢﹢为差，﹢为很差；各评价样本容量均为100个，评价结果以超样本2/3评价结果为准。

实验数据：

项目	褪色比例%	褪色时间 年	着色均匀性	产品美观性
					实施例1	0.12%	4.8	﹢﹢﹢﹢	﹢﹢﹢﹢
实施例2	0.09%	4.7	﹢﹢﹢﹢	﹢﹢﹢﹢
					对比1	0.83%	4.5	﹢﹢﹢	﹢﹢﹢
对比2	1.96%	3	﹢﹢	﹢﹢
					对比3	1.16%	3.7	﹢﹢	﹢﹢
对比4	0.67%	4.7	﹢﹢﹢﹢	﹢﹢﹢﹢
					对照组	4.31%	0.7	﹢	﹢

综合结果：通过使用酸碱浸泡方法，可降低柳编褪色比例为0.71%，提高着色均匀性和产品美观性；使用蒸汽染色和红外固色方法，可降低柳编褪色率分别为1.87%、1.04%，褪色时间延长1.7年、1.1年，提高着色均匀性和产品美观性；而通过使用紫外检验，可提高对不良品检出率，降低不良品流入客户端，并将检出良品重新进行加工处理。

Claims (5)

1.一种天然靛蓝色素柳编染色的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）靛蓝提取：将植物原料经粉碎后制成原料粉；将原料粉、蔗糖与水混合，配制成发酵基质，并加入发酵基质总质量0.2%-0.3%的氢氧化钙；经发酵、水溶提取、低温烘干，制得靛蓝色素；

（2）酸碱浸泡：先将柳编浸入清水中浸渍30-35min，取出后，将柳编浸入盐酸溶液中，温度33℃-36℃，浸泡时间40-50min；然后，取出柳编，清水清洗后再浸入氢氧化钠溶液，温度28℃-32℃，浸泡时间40-50min；取出进行清水清洗；

（3）蒸煮去杂：经酸碱处理后的柳编浸入加热池水中，封闭开口，进行蒸煮；

（4）汽蒸染色：向蒸馏锅水中加入蒸馏锅水质量11%-13%的靛蓝色素，均匀混合，蒸煮处理后的柳编置于蒸馏层，盖上锅盖，打开蒸汽循环通道，进行染色工艺；

所述的染色工艺，其参数为：升温阶段，温度上升速度5℃/2min，至65℃-70℃，加热22-27min；然后，温度上升至95℃-100℃，加热2-3h；降温阶段，温度下降速度为5℃/4min，降至25℃左右；冷却后，得初步染色柳编；

（5）低温烘干：将初步染色柳编置于烘干箱内，进行低温烘干；

（6）红外固色：使用涂料刷将混合泥浆，涂刷包裹烘干后的柳编，混合泥浆厚度0.1-0.2cm，置于红外灯光下进行固色处理；

所述的固色处理为：红外灯光照强度470-520lux，温度41℃-44℃，时间40-50min；结束后，除去柳编表面混合泥层，清洗后得固色柳编；

（7）紫外检验：将固色柳编放置于光强为540-670Lux紫外灯下，照射3-4h，检查固色效果；将出现褪色或掉色的柳编，重新经过步骤（4）、（5）、（6）处理；

（8）桐油涂层：将经紫外检验合格的柳编进行粉刷桐油，烘干后，制得天然靛蓝色素柳编。

2.如权利要求1所述天然靛蓝色素柳编染色的方法，其特征在于，步骤（2）酸碱浸泡，其中盐酸溶液浓度为0.3%-0.4%，氢氧化钠溶液浓度为0.25%-0.3%。

3.如权利要求1所述天然靛蓝色素柳编染色的方法，其特征在于，步骤（3）蒸煮去杂，其中温度为67℃-70℃，汽蒸时间30-40min。

4.如权利要求1所述天然靛蓝色素柳编染色的方法，其特征在于，步骤（5）低温烘干，其温度为35℃-38℃，时间25-30min。

5.如权利要求1所述天然靛蓝色素柳编染色的方法，其特征在于，步骤（6）所述的混合泥浆，其配制方法为：

按照质量计份取干黄泥50-60份、矿石粉13-17份、硼酸锌4-7份、氯化镁2-4份；将原料混合均匀后，进行粉化处理，加入水搅拌，制成混合泥浆。