CN106087475B - 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺 - Google Patents

一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106087475B
CN106087475B CN201610694800.7A CN201610694800A CN106087475B CN 106087475 B CN106087475 B CN 106087475B CN 201610694800 A CN201610694800 A CN 201610694800A CN 106087475 B CN106087475 B CN 106087475B
Authority
CN
China
Prior art keywords
dye liquor
technique
vegetable
dyeing
colorant match
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610694800.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106087475A (zh
Inventor
傅红平
毛乐意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Amily Alove Eco Textile Technology Co ltd
Original Assignee
Ningbo Amily Alove Eco Textile Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Amily Alove Eco Textile Technology Co ltd filed Critical Ningbo Amily Alove Eco Textile Technology Co ltd
Priority to CN201610694800.7A priority Critical patent/CN106087475B/zh
Publication of CN106087475A publication Critical patent/CN106087475A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106087475B publication Critical patent/CN106087475B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/34—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using natural dyestuffs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/64—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing low-molecular-weight organic compounds without sulfate or sulfonate groups
    • D06P1/651—Compounds without nitrogen
    • D06P1/65106—Oxygen-containing compounds
    • D06P1/65125—Compounds containing ester groups

Abstract

本发明属于植物染料染色技术领域，特别涉及一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺。通过添加特定的助剂以及对染色环境(染液pH)的控制，将植物染料拼色后对织物进行上染，避免了天然植物染料中残留的糖份和果胶对不同染料扩散的影响，以及多种染料拼色后染色不均匀的问题。采用本发明的工艺上染后织物色彩十分纯正，具有优良的上染率和极好的牢度，避免了有机化学染料对人体皮肤的损害。

Description

一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺
技术领域
本发明属于植物染料染色技术领域，特别涉及一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺。
背景技术
色彩中不能再分解的基本色称之为原色，原色可以合成其他的颜色，通常说的三原色，即红、绿、蓝，三原色可以混合出所有的颜色。
近年以来，随着人们环保意识的增强，开始逐渐认识到化学合成染料对人体的健康和环境产生严重的损害和破坏。植物染料是指利用自然界之花、草、树木、茎、叶、果实、种子、皮、根提取色素作为染料。植物染料无毒无害，不会对人体健康造成任何伤害；染的织物色形自然、经久不褪；具有防虫、抗菌的作用，这是化学染料所不具备的。
从颜色上来分类，植物染料通常有如下几种：蓝色染料——靛蓝；红色染料——茜草、红花、苏枋；黄色染料——槐花、姜黄、栀子、黄檗；紫色染料——紫草、紫苏；棕褐染料——薯莨；黑色染料——五倍子、苏木。植物染料在色泽上也包含的蓝色、红色和黄色类似于三原色。
将若干种原色染料混合拼色后能否得到预期的色泽，要求各原色染料在上染过程中扩散程度、扩散至织物上的速度基本一致，这就是拼色工艺中所强调的“均匀性”。
但是由于植物染料特殊的来源，导致制备出的染料中带有一定量的糖份和果胶，即使通过提纯操作还是会有一部分糖份和果胶留在染料产品中，这也是植物染料不同于常规化学染料的一个很大的区别，糖份和果胶会影响上染工艺中染料的扩散，并且对不同种类的植物染料的影响程度是不同的，因此在采用若干种植物染料对织物进行拼色上染时，各原色染料的扩散情况会受到糖份和果胶的影响，导致各原色对织物的作用程度不一，从而实现不了预期的染色效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：现有技术中，采用若干种植物染料进行拼色上染的工艺中，得不到预期的染色效果。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
提供一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺：将若干种植物染料溶解后配成染液，并且加入表面活性剂，调节染液为中性后，将织物浸入染液进行染色，
若干种植物染料为红色染料、黄色染料、蓝色染料中的三种或两种的组合，
其中，红色染料为茜草提取物；黄色染料为槐花提取物；蓝色染料为混合植物提取物，
上述的表面活性剂为一种为松子油产品，优选常州美胜生物材料有限公司生产的Diacid X型号的多功能绿色环保表面活性剂，向染液中加入该助剂后需要采用氢氧化钾调节染液为中性，
上述被浸染的织物为棉、毛、丝、麻等天然织物，
上述基于植物染料的拼色上染工艺的具体步骤为：分别将每一种植物染料各3～5克分别溶解于1～2ml乙醇中，将得到的各植物染料的乙醇溶液加入到去离子水中，得到均匀的染液，并控制植物染料总量在染液中的质量浓度为1～2％，并且向前述染液中加入占植物染料总质量10～20％的表面活性剂，调节染液为中性后，将织物浸入染液进行染色，
控制染色条件为：浴比1：10～25，染色温度为80～95℃，染色时间为20～45分钟，染色完毕后水洗并烘干，得到染色织物。
本发明的有益效果是：本发明将植物染料拼色后对织物进行上染，避免了有机化学染料对人体皮肤的损害；并且通过添加特定的助剂以及对染色环境(染液pH)的控制，避免了天然植物染料中残留的糖份和果胶对不同染料扩散的影响，避免了多种染料拼色后染色不均匀的问题。采用本发明的工艺上染后织物色彩十分纯正，具有优良的上染率和极好的牢度。
具体实施方式
以下各实施例、对比例中采用的植物染料通过如下工艺制备：
茜草提取物：
(1)取茜草根35g，用流动水冲洗，去除表面污泥，
(2)将10g的淀粉混入175ml水中，煮制成糊状，用于去除茜草中的黄色素，
(3)将步骤(1)处理得到的茜草根放入步骤(2)中得到的糊状物中，搅拌放置3小时后，取出茜草根，并清洗去除表层附着的糊状物；
(4)将取出的茜草根冷冻干燥，得到茜草粉，将2g茜草粉与1g/L的氢氧化钠溶液200ml混合后，加热至80摄氏度，恒温加热35分钟，
(5)过滤，收集滤出液，真空浓缩干燥，即为红色染料粉末。
槐花提取物：
前处理：选取槐花干，再将槐花干切碎成粉末，将槐花干粉末在室温下浸泡在水中使其发胀后，取出发胀后的槐花干粉末与冰粉进行混合，按照料液比为1：2，即槐花干粉末与冰粉的质量比为1：2，然后控制搅拌速度在1200转/min的条件下高速搅拌进行预处理，搅拌过程中控制体系的温度在-5℃～0℃，充分搅拌完全后进入下一步；
浸提：上述预处理结束后，直接加入水，加入水的用量是使槐花干粉末与水的质量比为1：13，然后将温度升至95℃并浸提45分钟，浸提结束后，直接进行过滤收集浸提液，去除废渣；
浓缩：将收集的浸提液在真空条件下并控制温度为60℃进行浓缩至有黄色固体析出，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到相应的槐花黄色素植物染料粉末。
混合植物提取物：
选料：按重量配比：桑椹20份、蓝莓18份、芙蓉花干16份、黑山柳16份、白矾8份、锑离子化合物溶液8份、矿泉水60份，挑选符合国家卫生和质量标准的桑椹、蓝莓、芙蓉花干、黑山柳、白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水备用；
切料：将选出的原料除白矾、锑离子化合物溶液、矿泉水外，分别切成块状；
烘干：将切成块状原料分别置于烘干炉中干化，温度控制在100℃，时间30分钟，蒸发原料水份、灭菌；
浸泡：将烘干后的原料置于装有矿泉水的储槽中浸泡，温度为20℃，时间4小时；
热煮：将泡过的原料从水中捞出，放到陶器里热煮，时间6小时，煮出色素溶液；
混合：将色素溶液侵入溶质质量分数为20％的锑离子化合物溶液中6小时，制成混合溶液；
沉淀：将混合溶液凉至20℃，沉淀出纯净品蓝色素溶液，然后进行冷却处理使固体析出完全，进行离心、干燥，得到蓝色染料粉末。
实施例1
取上述红色染料、黄色染料、蓝色染料各4克分别溶解于2ml乙醇中，将得到的3种植物染料的乙醇溶液加入到去离子水中，搅拌得到均匀的染液，并控制植物染料总量在染液中的质量浓度为2％，并且向前述的染液中加入占植物染料总质量12％的常州美胜生物材料有限公司生产的Diacid X型号的多功能绿色环保表面活性剂，同时向染液中加入氢氧化钾搅拌均匀，调节染液pH为7后，将白色棉T恤浸入该染液进行染色，
控制染色条件为：浴比1：20，染色温度为90℃，染色时间为40分钟，染色完毕后水洗并烘干，得到染色织物。
实施例2
取上述黄色染料、蓝色染料各5克分别溶解于2ml乙醇中，将得到的两种植物染料的乙醇溶液加入到去离子水中，搅拌得到均匀的染液，并控制植物染料总量在染液中的质量浓度为1.8％，并且向前述的染液中加入占植物染料总质量15％的常州美胜生物材料有限公司生产的Diacid X型号的多功能绿色环保表面活性剂，同时向染液中加入氢氧化钾搅拌均匀，调节染液pH为7后，将真丝面料浸入该染液进行染色，
控制染色条件为：浴比1：22，染色温度为85℃，染色时间为40分钟，染色完毕后水洗并烘干，得到染色织物。
实施例3
将实施例2中的“黄色染料”替换为“红色染料”，其余参数及工艺不变。
实施例4
将实施例2中的“蓝色染料”替换为“红色染料”，其余参数及工艺不变。
比较例1：
与实施例1相比，未加入常州美胜生物材料有限公司生产的Diacid X型号的多功能绿色环保表面活性剂，其余参数和操作均与实施例1相同。
比较例2：
与实施例2相比，未加入氢氧化钾对染液pH值进行调整，其余参数和操作均与实施例2相同。
比较例3：
采用等摩尔的“阴离子活性剂AS-801”代替实施例3中的“Diacid X型多功能绿色环保表面活性剂”，其余参数和操作均与实施例3相同。
比较例4：
采用等摩尔的“十二烷基苯磺酸钠”代替实施例3中的“Diacid X型多功能绿色环保表面活性剂”，其余参数和操作均与实施例3相同。
比较例5：
采用等摩尔的“十六烷基三甲基溴化铵”代替实施例3中的“Diacid X型多功能绿色环保表面活性剂”，其余参数和操作均与实施例3相同。
表1：上述各实施例、对比例中染色后，织物的上染性能
耐摩擦色牢度按GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试；
耐皂洗色牢度按GB/T3921-2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试；
耐光色牢度按GB/T 8426-1998《纺织品色牢度试验耐光色牢度》测试；
颜色深度(K/S值)的测定：将染色织物折叠两次(四层)，采用Datacolor SF60OX电脑测色配色仪在λmax处测定染色织物的K/S值，每个试样测四次取平均值。

Claims (3)

1.一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺，其特征在于：所述的拼色上染工艺为，将若干种植物染料溶解后配成染液，并且加入表面活性剂，调节染液为中性后，将织物浸入染液进行染色，
所述的若干种植物染料为红色染料、黄色染料、蓝色染料中的三种或两种的组合，
所述的红色染料为茜草提取物；所述的黄色染料为槐花提取物；所述的蓝色染料为混合植物提取物，具体而言，所述的蓝色染料为桑椹、蓝莓、芙蓉花干、黑山柳的混合植物提取物，
所述的表面活性剂为常州美胜生物材料有限公司生产的Diacid X型号的多功能绿色环保表面活性剂。
2.如权利要求1所述的采用若干植物染料进行拼色上染的工艺，其特征在于：所述的拼色上染工艺的具体步骤为，
分别将每一种植物染料各3～5克分别溶解于1～2ml乙醇中，将得到的各植物染料的乙醇溶液加入到去离子水中，得到均匀的染液，并控制植物染料总量在染液中的质量浓度为1～2％，并且向前述染液中加入占植物染料总质量10～20％的表面活性剂，调节染液为中性后，将织物浸入染液进行染色，
控制染色条件为，浴比1：10～25，染色温度为80～95℃，染色时间为20～45分钟，染色完毕后水洗并烘干，得到染色织物。
3.如权利要求1所述的采用若干植物染料进行拼色上染的工艺，其特征在于：所述的织物为棉、毛、丝或麻天然织物。
CN201610694800.7A 2016-08-19 2016-08-19 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺 Active CN106087475B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610694800.7A CN106087475B (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610694800.7A CN106087475B (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106087475A CN106087475A (zh) 2016-11-09
CN106087475B true CN106087475B (zh) 2018-05-11

Family

ID=58070308

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610694800.7A Active CN106087475B (zh) 2016-08-19 2016-08-19 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106087475B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106758337A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 西南大学 槐黄素对丝绸织物的染色方法
CN106544894A (zh) * 2016-12-01 2017-03-29 西南大学 茜素对丝绸织物的染色方法
CN106702771A (zh) * 2016-12-01 2017-05-24 西南大学 槐黄素染色涤纶织物的方法
CN106702772A (zh) * 2016-12-01 2017-05-24 西南大学 槐黄素染色丝绸织物的方法
CN106758342A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 西南大学 茜素染色羊毛织物的方法
CN106758340A (zh) * 2016-12-01 2017-05-31 西南大学 槐黄素对羊毛织物的染色方法
CN108221404A (zh) * 2017-12-20 2018-06-29 何炽斌 一种具有综合保健功能的纯天然染色服饰产品的生产方法
CN107904986B (zh) * 2017-12-26 2020-11-03 中原工学院 超临界co2流体天然纺织染料组合物及染色方法
CN109575631A (zh) * 2018-11-12 2019-04-05 苏州工业园区职业技术学院 一种草木染料及其染色工艺
CN109797584B (zh) * 2019-02-27 2021-08-13 青岛威达体育用品有限公司 一种无墨喷印技术制备的可变色智能感应面料及其制备方法
CN111350087A (zh) * 2020-04-28 2020-06-30 安徽宏祥丝绸织造有限公司 一种重绉类绸面的染色工艺
CN112663354A (zh) * 2020-12-25 2021-04-16 淄博祥源纺织有限公司 一种植物染料拼色印花工艺
CN113355927A (zh) * 2021-06-22 2021-09-07 浙江超凡制衣有限公司 一种混纺材料用环保型植物染料及其染色工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101696553A (zh) * 2009-10-30 2010-04-21 五邑大学 一种植物染料配色染纺织品的方法
CN102720056A (zh) * 2012-06-25 2012-10-10 河北宁纺集团有限责任公司 一种低温精练剂、其制备方法及其应用
CN103603212A (zh) * 2013-11-28 2014-02-26 李振新 一种天然植物染料配色染棉织物的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101696553A (zh) * 2009-10-30 2010-04-21 五邑大学 一种植物染料配色染纺织品的方法
CN102720056A (zh) * 2012-06-25 2012-10-10 河北宁纺集团有限责任公司 一种低温精练剂、其制备方法及其应用
CN103603212A (zh) * 2013-11-28 2014-02-26 李振新 一种天然植物染料配色染棉织物的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106087475A (zh) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106087475B (zh) 一种采用若干植物染料进行拼色上染的工艺
CN106087476B (zh) 一种基于植物染料的拼色上染工艺
Hamdy et al. Various natural dyes from different sources
CN107216681A (zh) 一种草木染染料及染色方法
Mussak et al. Natural colorants in textile dyeing
Ashrafi et al. Dyeing properties and color fabrics using natural dye and mordant
KR100785087B1 (ko) 천연재료를 이용하여 녹색을 발현하는 단백질 섬유의염색방법
Hosseinnezhad et al. Green dyeing of silk fabrics in the presence of pomegranate extract as natural mordant
CN107354771A (zh) 一种基于槐花染料的调节织物染色色相的染色方法
CN104611947B (zh) 制作天然植物染色布料或丝织品的方法
Rane et al. Dyeing of cotton with Tectona grandis leaves and Terminalia arjuna bark extracts
CN101307572A (zh) 栀子在天然纤维上的染色方法
US6749647B2 (en) Fiber dyeing method and dyed fiber products
Yaqub et al. Green extraction and dyeing of silk from Beta vulgaris peel dye with ecofriendly acid mordants
CN105040484A (zh) 一种新型茄子皮红色素对大豆蛋白纤维的染色工艺
CN103757942A (zh) 一种校服面料无害化染色的方法
CN103741506A (zh) 一种用于贴身内衣面料的染色方法
Mongkholrattanasit et al. Screen printing on silk fabric using natural indigo
CN114182542A (zh) 一种植物染料一浴法染绿色的方法
KR101554433B1 (ko) 줄풀 천연염색 방법
Hamdy et al. Journal of Textiles, Coloration and Polymer Science
Singh et al. Dyeing of banana fiber using myrobalan natural dye
CN105504867B (zh) 植物性天然染料的织物染色方法
RAHMAN et al. Effects and Evaluation of Color Fastness of Different Mordants on Knit Fabric Dyed with Onion Outer Skin
Motaghi The comparison between a natural reducing agent and sodium dithionite in vat, indigo and sulphur dyeing on cotton fabric

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant