CN109575631A - 一种草木染料及其染色工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种草木染料及其染色工艺,它由以下原料组成：荩草黄、榛槲黑、槐米黄、兰草、白云母、红朱砂、车前草、苏枋、茜草、栀子、黑石墨，将上述草木染料混合，粉碎加入乙醇溶液，浸提，抽滤，真空干燥得到混合染料，将混合染料与纯水混合加入一定量的非离子表面活性剂，高速搅拌得到的染色悬浊液，将织物进行染色、固色处理后，对织物进行水洗烘干后，再进行皂洗定色，然后经水洗和烘干处理后得到染色的织物成品。通过上述方式，本发明的草木染料及其染色工艺，采用草木染料对织物进行染色，材料无毒无害，不会对人体健康造成任何伤害，染出的织物，色形自然、经久不褪，具有防虫、抗菌的作用。

Description

一种草木染料及其染色工艺
技术领域
本发明涉及染色工艺加工领域，特别是涉及一种草木染料及其染色工艺。
背景技术
随着科学技术的迅速发展,染整加工技术正 面临着许多变革,加速应用高新技术成果,将为纺织品的染整加工开辟更广阔的领域,尤其是要求进行 无公害的"绿色"加工,生产"清洁"的有利于健康的纺织品。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种草木染料及其染色工艺，本发明的草木染料及其染色工艺，采用自然古老的植物上萃取有效成分，将其功能转移到纤维、衣料、床上用品等纺织品上，起到滋润皮肤、抗菌防臭的作用。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种草木染料，它由以下原料组成：荩草黄、榛槲黑、槐米黄、兰草、白云母、红朱砂、车前草、苏枋、茜草、栀子、黑石墨，各组分的质量分数为：荩草黄5-15份、榛槲黑6-12份、槐米黄1-5份、兰草2-6份、白云母1.5-3份、红朱砂8-13份、车前草8-20份、苏枋6-15份、茜草3-15份、栀子4-25份、黑石墨7-18份。
在本发明一个较佳实施例中，所述草木染料中各组分的质量分数为：荩草黄5份、榛槲黑6份、槐米黄1份、兰草2份、白云母1.5份、红朱砂8份、车前草8份、苏枋6份、茜草3份、栀子4份、黑石墨7份。
在本发明一个较佳实施例中，所述草木染料中各组分的质量分数为：荩草黄15份、榛槲黑12份、槐米黄5份、兰草6份、白云母3份、红朱砂13份、车前草20份、苏枋15份、茜草15份、栀子25份、黑石墨18份。
一种利用草木染料的染色工艺，包括以下步骤:
a.选取权利要求1中所述的草木染料，粉碎成粉末后过25目筛，取筛下物，在筛下物粉末中加入乙醇溶液，用微波进行浸提，提取完毕，抽滤，真空干燥得到混合染料；
b.将a得到的混合染料与纯水混合加入一定量的非离子表面活性剂，高速搅拌30-60分钟，使混合染料充分溶解得染色悬浊液；
c. 将待染的织物放在b中得到的染色悬浊液进行浸渍处理，处理工艺条件为 ：织物与染色悬浊液的浴比为1：20-1:45，染色20-30分钟，进行保温染色40-60分钟，然后进行固色处理后，对织物进行水洗烘干后，再进行皂洗定色，然后经水洗和烘干处理后得到染色的织物成品。
在本发明一个较佳实施例中，步骤c中，染色时温度在40℃-50℃时，染色20-30分钟，然后温度以2.5℃/min-5℃/min的速度上升至55℃-65℃，再染色10-25分钟。
在本发明一个较佳实施例中，步骤c中，采用浓度为0.8g/l-2g/l的活性修复皂洗剂进行皂洗定色，温度控制在45℃-55℃的范围内。
在本发明一个较佳实施例中，步骤a中, 所述微波处理时其微波温度为55-65℃，微波时间为45-120s。
在本发明一个较佳实施例中，步骤以c中，所述烘干温度为50℃-60℃。
在本发明一个较佳实施例中，步骤以b中,所述混合染料、纯水、非离子表面活性剂的质量比为6-15 : 30-55：0.5-2。
在本发明一个较佳实施例于，所述非离子表面活性剂包括脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦，聚山梨酯或椰子油酸中的一种或者几种。
本发明的有益效果是：本发明的草木染料及其染色工艺，采用草木染料对织物进行染色，材料无毒无害，不会对人体健康造成任何伤害，染出的织物，色形自然、经久不褪;具有防虫、抗菌的作用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种草木染料，它由以下原料组成：荩草黄5份、榛槲黑6份、槐米黄1份、兰草2份、白云母1.5份、红朱砂8份、车前草8份、苏枋6份、茜草3份、栀子4份、黑石墨7份。
一种利用上述草木染料的染色工艺，包括以下步骤:
a.选取权利要求1中所述的草木染料，粉碎成粉末后过25目筛，取筛下物，在筛下物粉末中加入乙醇溶液，用微波进行浸提，微波处理时其微波温度为55℃，微波时间为45s，提取完毕，抽滤，真空干燥得到混合染料；
b.将a得到的混合染料与纯水混合加入一定量的脂肪酸甘油酯，混合染料、纯水、脂肪酸甘油酯的质量比为6 : 30：0.5，高速搅拌30分钟，使混合染料充分溶解得染色悬浊液；
c. 将待染的织物放在b中得到的染色悬浊液进行浸渍处理，处理工艺条件为 ：织物与染色悬浊液的浴比为1：2:，染色时温度在40℃时，染色25分钟，然后温度以4℃/min的速度上升至55℃，再染色10分钟，进行保温染色40分钟，然后进行固色处理后，对织物进行水洗烘干后，采用浓度为0.8g/l的活性修复皂洗剂进行皂洗定色，然后经水洗和烘干处理后得到染色的织物成品。
实施例二：
一种草木染料，它由以下原料组成：荩草黄8份、榛槲黑7份、槐米黄3份、兰草4份、白云母2.5份、红朱砂10份、车前草15份、苏枋9份、茜草12份、栀子18份、黑石墨12份。
一种利用上述草木染料的染色工艺，包括以下步骤:
a.选取权利要求1中所述的草木染料，粉碎成粉末后过25目筛，取筛下物，在筛下物粉末中加入乙醇溶液，用微波进行浸提，微波处理时其微波温度为60℃，微波时间为80s，提取完毕，抽滤，真空干燥得到混合染料；
b.将a得到的混合染料与纯水混合加入一定量的脂肪酸甘油酯，混合染料、纯水、脂肪酸甘油酯的质量比为8: 35：1.5，高速搅拌35分钟，使混合染料充分溶解得染色悬浊液；
c. 将待染的织物放在b中得到的染色悬浊液进行浸渍处理，处理工艺条件为 ：织物与染色悬浊液的浴比为6：15，染色时温度在45℃时，染色25分钟，然后温度以3.5℃/min的速度上升至55℃，再染色12分钟，进行保温染色45分钟，然后进行固色处理后，对织物进行水洗烘干后，采用浓度为1.0g/l的活性修复皂洗剂进行皂洗定色，然后经水洗和烘干处理后得到染色的织物成品。
实施例三：
一种草木染料，它由以下原料组成：荩草黄15份、榛槲黑12份、槐米黄5份、兰草6份、白云母3份、红朱砂13份、车前草20份、苏枋15份、茜草15份、栀子25份、黑石墨18份。
一种利用上述草木染料的染色工艺，包括以下步骤:
a.选取权利要求1中所述的草木染料，粉碎成粉末后过25目筛，取筛下物，在筛下物粉末中加入乙醇溶液，用微波进行浸提，微波处理时其微波温度为65℃，微波时间为120s，提取完毕，抽滤，真空干燥得到混合染料；
b.将a得到的混合染料与纯水混合加入一定量的脂肪酸甘油酯，混合染料、纯水、脂肪酸甘油酯的质量比为15: 55：2，高速搅拌60分钟，使混合染料充分溶解得染色悬浊液；
c. 将待染的织物放在b中得到的染色悬浊液进行浸渍处理，处理工艺条件为 ：织物与染色悬浊液的浴比为20：45，染色时温度在50℃时，染色30分钟，然后温度以5℃/min的速度上升至65℃，再染色25分钟，进行保温染色60分钟，然后进行固色处理后，对织物进行水洗烘干后，采用浓度为2g/l的活性修复皂洗剂进行皂洗定色，然后经水洗和烘干处理后得到染色的织物成品。
本发明的有益效果是：本发明采用草木染料对织物进行染色，材料无毒无害，不会对人体健康造成任何伤害，染出的织物，色形自然、经久不褪，具有防虫、抗菌的作用，起到滋润皮肤、抗菌防臭的作用,有利于人的身心清新和健康延年。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种草木染料，其特征在于，它由以下原料组成：荩草黄、榛槲黑、槐米黄、兰草、白云母、红朱砂、车前草、苏枋、茜草、栀子、黑石墨，各组分的质量分数为：荩草黄5-15份、榛槲黑6-12份、槐米黄1-5份、兰草2-6份、白云母1.5-3份、红朱砂8-13份、车前草8-20份、苏枋6-15份、茜草3-15份、栀子4-25份、黑石墨7-18份。
2.根据权利要求1所述的草木染料，其特征在于，所述草木染料中各组分的质量分数为：荩草黄5份、榛槲黑6份、槐米黄1份、兰草2份、白云母1.5份、红朱砂8份、车前草8份、苏枋6份、茜草3份、栀子4份、黑石墨7份。
3.根据权利要求1所述的草木染料，其特征在于，所述草木染料中各组分的质量分数为：荩草黄15份、榛槲黑12份、槐米黄5份、兰草6份、白云母3份、红朱砂13份、车前草20份、苏枋15份、茜草15份、栀子25份、黑石墨18份。
4.一种利用权利要求1所述的草木染料的染色工艺，其特征在于，包括以下步骤:
a.选取权利要求1中所述的草木染料，粉碎成粉末后过25目筛，取筛下物，在筛下物粉末中加入乙醇溶液，用微波进行浸提，提取完毕，抽滤，真空干燥得到混合染料；
b.将a得到的混合染料与纯水混合加入一定量的非离子表面活性剂，高速搅拌30-60分钟，使混合染料充分溶解得染色悬浊液；
c. 将待染的织物放在b中得到的染色悬浊液进行浸渍处理，处理工艺条件为 ：织物与染色悬浊液的浴比为1：20-1:45，染色20-30分钟，进行保温染色40-60分钟，然后进行固色处理后，对织物进行水洗烘干后，再进行皂洗定色，然后经水洗和烘干处理后得到染色的织物成品。
5.根据权利要求4所述的草木染料及其染色工艺，其特征在于，步骤c中，染色时温度在40℃-50℃时，染色20-30分钟，然后温度以2.5℃/min-5℃/min的速度上升至55℃-65℃，再染色10-25分钟。
6.根据权利要求4所述的草木染料及其染色工艺，其特征在于，步骤c中，采用浓度为0.8g/l-2g/l的活性修复皂洗剂进行皂洗定色，温度控制在45℃-55℃的范围内。
7.根据权利要求4所述的草木染料及其染色工艺，其特征在于，步骤a中, 所述微波处理时其微波温度为55-65℃，微波时间为45-120s。
8.根据利要求4所述的草木染料及其染色工艺，其特征在于，步骤以c中，所述烘干温度为50℃-60℃。
9.根据权利要求4所述的草木染料及其染色工艺，其特征在于，步骤以b中,所述混合染料、纯水、非离子表面活性剂的质量比为6-15 : 30-55：0.5-2。
10.根据权利要求9所述的草木染料及其染色工艺，其特征在于，所述非离子表面活性剂包括脂肪酸甘油酯，脂肪酸山梨坦，聚山梨酯或椰子油酸中的一种或者几种。
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