CN106366692A - 一种蓝靛染料及蓝染花布的制作工艺 - Google Patents

一种蓝靛染料及蓝染花布的制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种蓝靛染料及蓝染花布的制作工艺,蓝靛染料按重量百分比计各组分组成为:靛蓝20‑25%,碳酸钠水溶液16‑18%,生石灰3‑5%,米酒7‑8%,新鲜猪血5‑6%,茶树茎干灰5‑6%,水余量。本发明采用江南地区特有的茶树茎干制成的灰,代替传统的厥节叶或艾草灰,染出的布色牢度更好,颜色更加艳丽,工艺流程短,操作方便,成本更低。采用这种制作工艺具有染色后颜色靓丽,色牢度高不褪色,可以与白色衣物同洗,工艺简单成本小,操作方便,染料可以反复利用无排放不污染环境的优点。采用以上发明方法使用在传统扎染、蜡染、夹染等蓝染技艺上效果尤为突出。

Description

一种蓝靛染料及蓝染花布的制作工艺
技术领域
本发明涉及印染技术领域,特别涉及一种蓝靛染料及蓝染花布的制作工艺。
背景技术
在古代,人们原先穿的是義衣,自从发明了纺织,才兴穿棉、麻、丝绸的衣服。起先大家都穿白衣服,有一个皇帝为了用衣服颜色区分贵贱,规定皇帝穿黄袍,大臣穿红袍,平民百姓穿青衣蓝衫,并且张榜招募能染这三种颜色的能人。有人从矿石、茜草提取色素染红色,栀子中提取染黄色,这时梅仙翁种植了蓝草,葛仙翁创造了用蓝草沤靛染青的方法,为了让老百姓都穿上又好看又结实的蓝布衣服,葛仙翁带蓝靛,在重阳节那天到达京城,揭了染蓝布的皇榜,当那个鲁莽的皇帝看到葛仙翁把白布下了染缸,变成焦黄色时,不容分说,立即以欺君之罪把葛仙翁斩了。几天后,葛仙翁的朋友,梅仙翁再次带上蓝靛揭了皇榜,皇帝看到梅仙翁再次复制葛仙翁染布方法,下令斩梅仙翁,梅仙翁让皇帝等半个时辰,后来把布捞出染缸,很快就由黄变绿,由绿变蓝,皇帝才懊恼杀错了,于是便封了梅仙翁和葛仙翁为染布缸神,所以每年九月九日,染坊都要祭祀梅、葛二仙。
在中国大部分区域,都有用蓝靛来染布、染丝绸并裁制衣服的传统,春秋战国荀子《劝学》青取之于蓝,而胜于蓝就出于之蓝染工艺,在江浙区域都保留了这种传统的,杭州的有些地名、街巷也以此冠名:如染坊弄等,最具特点和内涵的蓝染布服饰,有些青花丝绸,就是蓝靛染布、染丝绸制成的蓝色服饰,这种布和丝绸制成服饰有易清洗,不易掉色,色泽亮丽之优点。杭州萧山过江布手工技艺工序复杂,为纯手工制作,如今仍似百年来仰靠师徒之间手把手教授,掌握技巧,凭悟性和长期实践的体会及感觉才能掌握,难于言表和形成文字,至第一代开设至今,一直在吴越地区,繁华地带,影深远,由于传统的杭州萧山土布采用独特传统手工工艺经过多年不断改良的纯手工业制品,严肃遵循手工制作和挑选号布的百年传统工艺,经过不断的创新和发展,布纹内容取材于明间故事、图案寓意吉祥,充满喜庆,美满幸福,并大胆吸收剪纸、刺绣、木雕、版画等传统图案,丰富的产品内涵,把旧时民俗,当地农耕采桑等风土人情融进了纹样之中,带布浓郁的生活气息,具有典型的江南民俗风情和纱地文化。但传统的蓝靛染料和染布工艺存在工艺繁杂,染出的布色泽不鲜艳,特别容易掉色等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蓝靛染料,及用该蓝靛染料制作蓝染花布的工艺,具有染色后颜色靓丽,色牢度高不褪色,可以与白色衣物同洗,工艺简单成本小,操作方便,染料可以反复利用无排放不污染环境的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种蓝靛染料,按重量百分比计各组分组成为:靛蓝20-25%,碳酸钠水溶液16-18%,生石灰3-5%,米酒7-8%,新鲜猪血5-6%,茶树茎干灰5-6%,水余量。本发明采用上述特定的染色配方,色泽靓丽,色牢度高。
作为优选,所述碳酸钠溶液的质量浓度为30-35%。
作为优选,所述茶树茎干灰的制备方法为:将含水率在5%以下的茶树茎干充分燃烧后得茶树茎干灰。
作为优选,所述靛蓝的制作方法为:将蓝靛枝叶采割后,在浸泡池中用水浸泡5-7天,蓝靛枝叶发酵,揉搓蓝靛茎叶,把枝杆上的表皮和叶搓下进入浸泡池中,把剩下的残渣捞出拧干,浸泡池内搅拌10-15min,然后把浸泡池内液体的液体用纱布过滤得靛液,100重量份靛液与3-5重量份茶树茎干灰搅拌混合10-15min后用纱布再次过滤,滤液静置沉淀,得靛蓝。通过将靛液与茶树茎干灰混合后过滤,能使得靛液中的染料细靛过滤后使用,而粗草部分被过滤截留,这样得到的靛蓝染料细腻,染色效果好,色牢度高。
一种蓝染花布的制作工艺,将面料先在20-25℃清水中浸润3-5min,然后将面料使用权利要求1的蓝靛染料浸染处理3-5次,浸染处理完成后将面料拧干,在无阳光处阴干,阴干后的面料在固色液中漂洗3-4次后,晾干。
作为优选,浸染处理操作步骤为:面料在蓝靛染料中浸染4-6min,捞出后在空气中氧化4-6min。通过本发明设计的浸染处理操作,工艺简单,染色效果好,色牢度高,颜色靓丽。
作为优选,所述固色液按重量百分比计各组分组成为:盐10-15%,柠檬酸3-5%,茶树茎干灰1-2%,水余量。盐+柠檬酸+茶叶茎干灰的组合协同发挥作用,固色效果好,使得颜色靓丽。
作为优选,所述面料为纯棉布或丝绸。
本发明的有益效果是:
本发明采用江南地区特有的茶树茎干制成的灰,代替传统的艾草灰水,染出的布色牢度更好,颜色更加艳丽,工艺流程短,操作方便,成本更低。
具体实施方式
下面通过具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
本发明中,若非特指,所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
茶树茎干灰的制备方法为:将绿茶的茶树茎干晒干后至含水率在5%以下,然后将茶树茎干充分燃烧后得茶树茎干灰。
本发明的靛蓝的制作方法为:将蓝靛枝叶采割后,在浸泡池中用水浸泡5-7天,蓝靛枝叶发酵,揉搓蓝靛茎叶,把枝杆上的表皮和叶搓下进入浸泡池中,把剩下的残渣捞出拧干,浸泡池内搅拌10-15min,然后把浸泡池内液体的液体用纱布过滤得靛液,100重量份靛液与3-5重量份茶树茎干灰搅拌混合10-15min后用纱布再次过滤,滤液静置沉淀,得靛蓝。
实施例1:
一种蓝染花布的制作工艺,步骤如下:
(1)配制染色液:
按配方:靛蓝20%,质量浓度35%的碳酸钠水溶液16%,生石灰5%,米酒7%,新鲜猪血6%,茶树茎干灰5%,水余量。将各组分混合均匀,得染色液。
(2)染色:将纯棉布先在20℃清水中浸润5min,然后将纯棉布在染色液中浸染4min,捞出后在空气中氧化4min,如此反复5次。
(3)固色:染色后将纯棉布拧干,在无阳光处阴干,阴干后的纯棉布在固色液中漂洗3次后,晾干。所述固色液按重量百分比计各组分组成为:盐10%,柠檬酸3%,茶树茎干灰1%,水余量。
实施例2:
一种蓝染花布的制作工艺,步骤如下:
(1)配制染色液:
按配方:靛蓝25%,质量浓度30%的碳酸钠水溶液18%,生石灰3%,米酒8%,新鲜猪血5%,茶树茎干灰6%,水余量。将各组分混合均匀,得染色液。
(2)染色:将纯棉布先在25℃清水中浸润3min,然后将纯棉布在染色液中浸染6min,捞出后在空气中氧化6min,如此反复3次。
(3)固色:染色后将纯棉布拧干,在无阳光处阴干,阴干后的纯棉布在固色液中漂洗4次后,晾干。所述固色液按重量百分比计各组分组成为:盐15%,柠檬酸5%,茶树茎干灰2%,水余量。
实施例3:
一种蓝染花布的制作工艺,步骤如下:
(1)配制染色液:
按配方:靛蓝22%,质量浓度30%的碳酸钠水溶液17%,生石灰4%,米酒7.5%,新鲜猪血5.5%,茶树茎干灰5.5%,水余量。将各组分混合均匀,得染色液。
(2)染色:将纯棉布先在25℃清水中浸润4min,然后将纯棉布在染色液中浸染5min,捞出后在空气中氧化5min,如此反复4次。
(3)固色:染色后将纯棉布拧干,在无阳光处阴干,阴干后的纯棉布在固色液中漂洗3次后,晾干。所述固色液按重量百分比计各组分组成为:盐12%,柠檬酸4%,茶树茎干灰1.5%,水余量。
本发明的工艺具有染色后颜色靓丽,色牢度高不褪色,可以与白色衣物同洗,工艺简单成本小,操作方便,染料可以反复利用无排放不污染环境的优点。采用本发明方法使用在传统扎染、蜡染、夹染等蓝染技艺上效果尤为突出。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种蓝靛染料,其特征在于,按重量百分比计各组分组成为:靛蓝20-25%,碳酸钠水溶液16-18%,生石灰3-5%,米酒7-8%,新鲜猪血5-6%,茶树茎干灰5-6%,水余量。
2.根据权利要求1所述的一种蓝靛染料,其特征在于,所述碳酸钠溶液的质量浓度为30-35%。
3.根据权利要求1所述的一种蓝靛染料,其特征在于,所述茶树茎干灰的制备方法为:将含水率在5%以下的茶树茎干充分燃烧后得茶树茎干灰。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种蓝靛染料,其特征在于,所述靛蓝的制作方法为:将蓝靛枝叶采割后,在浸泡池中用水浸泡5-7天,蓝靛枝叶发酵,揉搓蓝靛茎叶,把枝杆上的表皮和叶搓下进入浸泡池中,把剩下的残渣捞出拧干,浸泡池内搅拌10-15min,然后把浸泡池内液体的液体用纱布过滤得靛液,100重量份靛液与3-5重量份茶树茎干灰搅拌混合10-15min后用纱布再次过滤,滤液静置沉淀,得靛蓝。
5.一种蓝染花布的制作工艺,其特征在于,将面料先在20-25℃清水中浸润3-5min,然后将面料使用权利要求1的蓝靛染料浸染处理3-5次,浸染处理完成后将面料拧干,在无阳光处阴干,阴干后的面料在固色液中漂洗3-4次后,晾干。
6.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,浸染处理操作步骤为:面料在蓝靛染料中浸染4-6min,捞出后在空气中氧化4-6min。
7.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,所述固色液按重量百分比计各组分组成为:盐10-15%,柠檬酸3-5%,茶树茎干灰1-2%,水余量。
8.根据权利要求5所述的制作工艺,其特征在于,所述面料为纯棉布或丝绸。
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