CN105538442A - 一种椿木脱脂的方法 - Google Patents
一种椿木脱脂的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105538442A CN105538442A CN201510910237.8A CN201510910237A CN105538442A CN 105538442 A CN105538442 A CN 105538442A CN 201510910237 A CN201510910237 A CN 201510910237A CN 105538442 A CN105538442 A CN 105538442A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chinese toon
- boiling
- ailanthuses
- wood
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/02—Processes; Apparatus
- B27K3/0228—Spraying apparatus, e.g. tunnels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
- B27K3/16—Inorganic impregnating agents
- B27K3/20—Compounds of alkali metals or ammonium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/0085—Thermal treatments, i.e. involving chemical modification of wood at temperatures well over 100°C
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
- B27K5/04—Combined bleaching or impregnating and drying of wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
- B27K2240/00—Purpose of the treatment
- B27K2240/15—Decontamination of previously treated wood
Abstract
本发明公开一种椿木脱脂的方法,包括以下步骤:(1)防变色预处理:喷洒浓度为0.5%-0.8%的碳酸氢钠溶液三次,喷洒间隔为2-4天;(2)第一次蒸煮:将椿木放入装有浓度为4%-6%的碱液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30-50℃,时间控制在2-4小时;(3):经上述步骤的椿木放入装有浓度为2%-4%的碱液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30-50℃,时间控制在2-4小时;(4)漂洗:蒸煮后的椿木用清水漂洗2-3次,温度控制在20-40℃,漂洗间隔为0.2-1小时;(5)干燥:用烘干机将椿木烘干,待凉后,涂刷清漆。该方法一种成本低,脱脂效果好,不会影响椿木的色彩。
Description
技术领域
本发明属于本发明涉及木材加工方法,特别指一种椿木脱脂的方法。
背景技术
近年来,随着经济水平的不断提高以及人们生活水平的提高,人们对家具的要求从简单的实用性,更广泛的设计到工艺、健康、环保等要求,而家具的基材是最基本的因素,以人造板材为基材的各种制成品,由于其环保性、经济性及非天然产品的缺陷性等缺点,已逐渐被天然木材产品所取代。
天然木材产品越来越受到消费者的青睐,然而天然木材自身的油脂、水份、杂质,如不脱除,在制成品使用过程中,会缓慢浸出材表,使涂刷材表的各种涂料分解、剥落,从而使材表氧化,影响木材的使用寿命,失去其美丽天然本色。
查阅技术文献,调查现今木材脱油脱脂、干燥的生产工艺,有以下几种:
1、化学药剂脱脂法(碱液皂化法,碱水浸泡木材)。用碱液处理木制品表面时,树脂能与碱生成可溶性的皂,再用清水洗涤,就很容易除掉。最常用的碱液是5-6%的碳酸钠水溶液或4-5%的苛性钠溶液。如果将碱溶液80%和丙酮水溶液20%掺合使用,效果更好。配制丙酮及碱溶液时,应使用60-80摄氏度的热水,将上述溶液用刷子涂于木材表面含树脂的部位。待作用2-3小时后,以海绵或刷子用热水或2%碳酸钠溶液,把已皂化的树脂洗掉即可。但是,用碱液去脂时,容易使木材颜色变深,所以只适于深色油漆装饰。
2、溶剂萃取法(溶剂萃取脱脂、低温共沸干燥。仅限于实验室试验报道)。溶解法所用溶剂有:丙酮、酒精、苯类与四氯化碳等。溶剂去脂效果很好,如25%的丙酮水溶液能将松脂很快溶解。但这些溶剂一般价较贵,有的易着火(如丙酮)或具有毒性(如苯类)。
3、催化聚合法(三氟化硼法。仅限于实验室试验报道)。在一定条件下,α和β-蒎烯会产生聚合,形成黄色的粘性的物质,使其固定或缔合在木材内。如氯化铝、氯化血红素、漂白土,经过试验证明是有效的。但最常用的是三氟化硼,将三氟化硼的酒精溶液涂刷到板材的表面,便会改变树脂中萜的组成,α和β-蒎烯可转变成挥发性少的或不挥发的粘性的不易流动的降合物。在具树脂的表面涂刷浓度为26%的三氟化硼溶液,减少树脂渗出的效果最佳[1]。但是这种方法只能对木材表面进行处理,木材内部的萜烯没有变化,依然会向表层移动而产生树脂的渗出,因此这种方法适合于干燥后含水率较低的木材,在木材的涂饰之前进行。
4、溶剂高温干燥法(乙醚抽提法)。高温干燥被认为是一种比较有效的脱脂方法,Cech[2]曾经做过红松木材的脱脂试验,采用高温干燥方法使松香平均减少274%,松节油减少401%。如果采用高温干燥加蒸汽处理则松香可以减少301%,而松节油可减少650%。这种方法主要是除去能溶解固体的树脂酸的松节油,因为松节油的沸点大致是150~230℃,但是如果与水共存则可降低到100℃以下[3]。松节油在高温下挥发,而在高温汽蒸的条件下使松节油的沸点降低,同时高温气蒸提高了木材的渗透性,能有效地蒸发松节油成分,处理后剩下的固体松香便不会向外渗出。高温加蒸汽的联合干燥是最有效的实用方法,它不需要增加任何设备只用原有的干燥窑,因此投资少,被许多企业所采用。但是有人认为经过高温高湿的作用,干燥后的木材表面深灰、暗淡,失去原有的天然的材色,加工成制品后呈黄褐色。
5、高频真空干燥法(微波加热法)。真空干燥法是把木材堆放在密闭容器内,在低于大气压力的条件下,进行干燥同时除去部分树脂的方法。真空干燥适合于透气性好的木材,若对渗透性差的木材单独采用真空干燥方法,不能取得预期的效果。真空干燥的特点主要是干燥速度比其它方法快得多,与其它干燥方法相比,干燥时间大约可缩短25%~12%。日本的内藤真理[4]用高频真空干燥法干燥木材,认为对脱脂是有效的,并且主要是在干燥初期。因为木材中的水分排除是在干燥初期,所以其脱脂作用也在干燥初期。中野隆人[5]等对木材进行蒸煮、真空和人工干燥,认为蒸煮、真空处理脱脂效果好,因为蒸煮增加木材的渗透性。如果在蒸煮、真空处理后进行人工干燥则脱脂效果更佳,因为真空干燥缩短了干燥时间。但是真空干燥设备复杂,投资较高,已有真空干燥机的厂家可以采用此种方法。一般为了提高脱脂效果,常常采用两种或两种以上的脱脂方法相结合,如用药液浸注加蒸汽干燥,药剂浸注蒸煮真空,蒸汽真空压力真空等方法。6、自然挥发、低温烘烤干燥法(传统干燥法)。
以上六种方法中,已实际应用于生产中的均存在各自的弊端。
椿木作为一种天然家具木材,制作的椿木家具的光泽度比较强,简洁明亮,硬度比较好,比较耐用,纹理交错但是又非常整齐。但是椿木树脂比较多,如何环保无污染,合理便捷又不影响椿木质量的情况下去除椿木树脂的问题亟待解决。
发明内容
本发明的目的在于针对上述不足,提供一种成本低,脱脂效果好的椿木脱脂的方法,
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种椿木脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)防变色预处理:清理椿木表面杂质,放置在干燥通风处,喷洒浓度为0.5-0.8%的碳酸氢钠溶液三次,喷洒间隔为2-4天;
(2)第一次蒸煮:将椿木放入装有浓度为4-6%的碳酸钠溶液或浓度为3-5%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30-50℃,时间控制在2-4小时;
(3)第二次蒸煮:经上述步骤的椿木放入装有浓度为2-4%的碳酸钠溶液或浓度为3-5%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30-50℃,时间控制在2-4小时;
(4)漂洗:蒸煮后的椿木用清水漂洗2-3次,温度控制在20-40℃,漂洗间隔为0.2-1小时;
(5)干燥:用烘干机将椿木烘干,待凉后,涂刷清漆。
本发明的有益效果:先用低浓度的碳酸氢钠溶液对椿木进行防变色预处理,减少脱脂过程对椿木色彩的影响,利用低浓度碱液进行低温两次蒸煮,加快脱脂的速度,确保脱脂完全,同时减少碱液对椿木色彩的影响。
具体实施方式
实施例1:
一种椿木脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)防变色预处理:清理椿木表面杂质,放置在干燥通风处,喷洒浓度为0.8%的碳酸氢钠溶液三次,喷洒间隔为4天;
(2)第一次蒸煮:将椿木放入装有浓度为6%的碳酸钠溶液或浓度为6%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在50℃,时间控制在4小时;
(3)第二次蒸煮:经上述步骤的椿木放入装有浓度为4%的碳酸钠溶液或浓度为4%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在50℃,时间控制在4小时;
(4)漂洗:蒸煮后的椿木用清水漂洗3次,温度控制在40℃,漂洗间隔为0.2小时;
(5)干燥:用烘干机将椿木烘干,待凉后,涂刷清漆。
实施例2:
一种椿木脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)防变色预处理:清理椿木表面杂质,放置在干燥通风处,喷洒浓度为0.5%的碳酸氢钠溶液三次,喷洒间隔为2天;
(2)第一次蒸煮:将椿木放入装有浓度为4%的碳酸钠溶液或浓度为4%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30℃,时间控制在2小时;
(3)第二次蒸煮:经上述步骤的椿木放入装有浓度为2%的碳酸钠溶液或浓度为2%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30℃,时间控制在2小时;
(4)漂洗:蒸煮后的椿木用清水漂洗2次,温度控制在20℃,漂洗间隔为1小时;
(5)干燥:用烘干机将椿木烘干,待凉后,涂刷清漆。
实施例3:
一种椿木脱脂的方法,包括以下步骤:
(1)防变色预处理:清理椿木表面杂质,放置在干燥通风处,喷洒浓度为0.7%的碳酸氢钠溶液三次,喷洒间隔为3天;
(2)第一次蒸煮:将椿木放入装有浓度为5%的碳酸钠溶液或浓度为5%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在40℃,时间控制在3小时;
(3)第二次蒸煮:经上述步骤的椿木放入装有浓度为3%的碳酸钠溶液或浓度为3%的苛性钠溶液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在40℃,时间控制在2-4小时;
(4)漂洗:蒸煮后的椿木用清水漂洗2次,温度控制在30℃,漂洗间隔为0.4小时;
(5)干燥:用烘干机将椿木烘干,待凉后,涂刷清漆。
以上所述的三种实施例,只是本发明的较优选的具体方式,本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种椿木脱脂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)防变色预处理:清理椿木表面杂质,放置在干燥通风处,喷洒浓度为0.5%-0.8%的碳酸氢钠溶液三次,喷洒间隔为2-4天;
(2)第一次蒸煮:将椿木放入装有浓度为3%-5%的碱液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30-50℃,时间控制在2-4小时;
(3)第二次蒸煮:经上述步骤的椿木放入装有浓度为3%-5%的碱液的蒸煮锅里进行蒸煮,温度控制在30-50℃,时间控制在2-4小时;
(4)漂洗:蒸煮后的椿木用清水漂洗2-3次,温度控制在20-40℃,漂洗间隔为0.2-1小时;
(5)干燥:用烘干机将椿木烘干,待凉后,涂刷清漆。
2.根据权利要求1所述的椿木脱脂的方法,其特征在于:所述碱液是碳酸钠溶液或苛性钠溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510910237.8A CN105538442A (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种椿木脱脂的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510910237.8A CN105538442A (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种椿木脱脂的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105538442A true CN105538442A (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=55818230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510910237.8A Pending CN105538442A (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种椿木脱脂的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105538442A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106064419A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-02 | 安徽昌发实业有限公司 | 一种表面碳化椅子的制作方法 |
CN106393345A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 王瀚 | 樟子松铅笔板处理工艺 |
CN107599091A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 阜南县创发工艺品有限公司 | 一种柳木的除油方法 |
CN108943257A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 一种防光变色木质地板的制造方法 |
CN111015860A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 潘桂荣 | 一种脱脂率高的松木脱脂方法 |
-
2015
- 2015-12-10 CN CN201510910237.8A patent/CN105538442A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106064419A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-11-02 | 安徽昌发实业有限公司 | 一种表面碳化椅子的制作方法 |
CN106393345A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 王瀚 | 樟子松铅笔板处理工艺 |
CN107599091A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 阜南县创发工艺品有限公司 | 一种柳木的除油方法 |
CN108943257A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-12-07 | 巴洛克木业(中山)有限公司 | 一种防光变色木质地板的制造方法 |
CN111015860A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-17 | 潘桂荣 | 一种脱脂率高的松木脱脂方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105538442A (zh) | 一种椿木脱脂的方法 | |
CN104526801B (zh) | 一种柳条的处理方法 | |
CN106239669A (zh) | 一种竹材染色方法 | |
CN104859003A (zh) | 一种木材做旧的处理方法 | |
CN101948645A (zh) | 一种木材装饰修色剂及其制备方法 | |
CN108748531A (zh) | 一种环保板材的加工方法 | |
CN106625932A (zh) | 一种木质家具的做旧处理方法 | |
CN106633163A (zh) | 一种具有抗菌功能的塑料表面处理工艺 | |
CN107268297B (zh) | 棉布的蜡染方法及蜡染棉布 | |
CN111576043B (zh) | 一种防水纱的加工工艺 | |
CN107593765A (zh) | 一种隔音减震垫防霉处理工艺 | |
CN104085005A (zh) | 一种木地板木材改性用防霉防腐处理剂 | |
CN108858561B (zh) | 一种防止木材霉变的方法 | |
CN104942934A (zh) | 一种木板仿古铜做旧处理方法 | |
CN102204688B (zh) | 烟熏肉制品表面上色方法 | |
CN107471358A (zh) | 一种柚木变色处理方法 | |
CN104308929A (zh) | 一种利用草酸漂白木材的方法 | |
CN103465326B (zh) | 松木浸碱水上蜡工艺 | |
CN108589306A (zh) | 一种高仿古代丝绸文物的制备方法 | |
CN203876317U (zh) | 一种制造白杨木家具的板材 | |
CN107599088A (zh) | 一种木材高效脱脂的方法 | |
CN102941525B (zh) | 电热管滚光处理工艺 | |
CN106314006B (zh) | 一种铁画表面涂装方法及铁画 | |
CN105171868A (zh) | 一种木板油漆前处理的处理剂 | |
CN106319510B (zh) | 一种铁画表面防腐装饰方法及铁画 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160504 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |