CN102941608A - 环保木材暖色染色方法 - Google Patents
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Abstract
环保木材暖色染色方法，其属于木材染色工艺领域。首先配制好金属离子的硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入金属离子的染色液中蒸煮2-3小时，蒸煮温度为80-90℃，用清水清洗后，再放入指甲花植物染料提取液的水溶液中浸泡3-4小时，最后用清水清洗、烘干。指甲花植物含有色素，是一种很好的纯天然染料，研发通过特殊的加工方法用于木材染色，同时调整金属离子浓度，可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用，可得到不同的配色效果。染色后的木材不含有甲醛等有害物质，对人体健康没有危害。
Description
技术领域
本发明涉及环保木材暖色染色方法，其属于木材染色工艺领域。
背景技术
目前，木材的染色主要是用有机染料染色，其方法是将木材浸渍在染色液中，使染色剂浸入木材或吸附于木材表面，达到染色目的。这种染色方法的缺陷主要是采用化学染料染色，不环保，而指甲花植物含有色素，是一种很好的纯天然染料，研发通过特殊的加工方法用于木材染色。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供环保木材熏黑染色方法，使其工艺简单，生产效率高，染色木材环保，对人体没有损害。
为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是环保木材暖色染色方法，首先配制好金属离子的硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入金属离子的染色液中蒸煮2-3小时，蒸煮温度为80-90℃，用清水清洗后，再放入指甲花植物染料提取液的水溶液中浸泡3-4小时，最后用清水清洗、烘干。所述金属离子为Fe2+, Na+,Mn2+, Cu2+的一种。选取指甲花，用粉碎机粉碎成粉末，加水加热溶解，再进行过滤，固体与水溶液分置；固体置于萃取罐中，加入乙醇溶液，搅拌提取天然染液，固体与乙醇溶液重量之比为1:2-1:10，过滤后即得染料液A；过滤后的固体加入乙醇溶液再次萃取过滤，过滤后的染料液、染料液A与所述水溶液混合得到染料提取液，加入等量蒸馏水搅拌均匀。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果： 指甲花植物含有色素，是一种很好的纯天然染料，研发通过特殊的加工方法用于木材染色， 同时调整金属离子浓度，可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用，可得到不同的配色效果。染色后的木材不含有甲醛等有害物质，对人体健康没有危害。
具体实施方式
下面本发明将结合实施例作进一步说明:
环保木材熏黑染色方法，首先配制好金属离子的硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入金属离子的染色液中蒸煮1-2小时，蒸煮温度为70-100℃，用清水清洗后，再放入紫草植物染料提取液的水溶液中浸泡2-3小时，最后用清水清洗、烘干。所述金属离子为Fe2+, Na+,Mn2+, Cu2+的一种。所述紫草植物染料提取液的加工工艺为选取紫草，用粉碎机粉碎成80-100目的粉末，置于萃取罐中，加入乙醇，搅拌提取天然染液，紫草原料与乙醇之比为1:1-1:20，过滤后即得染料液A；过滤后的固体加入乙醇再次萃取过滤，过滤后的染料液与染料液A混合得到染料提取液；将染料提取液通过旋转蒸发仪干燥浓缩。所述旋转蒸发仪的真空度0.07-0.08兆帕，水浴温度为65-75℃。
紫草植物含有色素，是一种很好的纯天然染料，研发通过特殊的加工方法用于木材染色。 同时调整金属离子浓度，可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用，可得到不同的配色效果。染色后的木材不含有甲醛等有害物质，对人体健康没有危害。
Claims (3)
1.环保木材暖色染色方法，其特征在于:首先配制好金属离子的硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入金属离子的染色液中蒸煮2-3小时，蒸煮温度为80-90℃，用清水清洗后，再放入指甲花植物染料提取液的水溶液中浸泡3-4小时，最后用清水清洗、烘干。
2.根据权利要求1所述的环保木材染色方法，其特征在于：所述金属离子为Fe2+, Na+,Mn2+, Cu2+的一种。
3.根据权利要求1所述的环保木材暖色染色方法，其特征在于：选取指甲花，用粉碎机粉碎成粉末，加水加热溶解，再进行过滤，固体与水溶液分置；固体置于萃取罐中，加入乙醇溶液，搅拌提取天然染液，固体与乙醇溶液重量之比为1:2-1:10，过滤后即得染料液A；过滤后的固体加入乙醇溶液再次萃取过滤，过滤后的染料液、染料液A与所述水溶液混合得到染料提取液，加入等量蒸馏水搅拌均匀。
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Cited By (2)
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| CN106217528A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 海宁恒森家具有限公司 | 一种木材熏黑染色的制作工艺 |
| CN116277349A (zh) * | 2023-02-27 | 2023-06-23 | 中国林业科学研究院木材工业研究所 | 一种增强彩色透明木材的制备方法 |
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2012
- 2012-12-07 CN CN 201210522080 patent/CN102941608A/zh active Pending
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| CN107186840A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-09-22 | 海宁恒森家具有限公司 | 改良的木材熏黑染色的制作工艺 |
| CN107186840B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-08-24 | 海宁恒森家具有限公司 | 改良的木材熏黑染色的制作工艺 |
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