CN1420005A - 动力滑移瓷砖切割机 - Google Patents

Abstract

一种瓷砖切割机，包括一个带有支撑面的基座，支撑面支撑要切割的瓷砖，一对安装在基座上的导轨，导轨彼此平行而且和支撑面分开，从而可使瓷砖安置于导轨和支撑面之间，以及安装在滑架上的切割装置，滑架可移动地安装在导轨上，用来引导切割装置沿着直线轨迹越过支撑面。滑架包括一个可以和一个导轨旋转接触的第一旋转轴承装置，以及一个可以和另一个导轨旋转接触的第二旋转轴承装置，每个旋转轴承装置都至少包括一个滚子形式的轴承，滚子具有一个至少安装有一个轮的轴，轮径向突出于轴而且轴向相对于轴固定，轮具有一个轴向面，一个周面和一个在轴向面和周面之间延伸的和上述导轨旋转接触的过渡面。

Description

动力滑移瓷砖切割机

本发明涉及一种瓷砖切割机(tile cutter)，尤其是但又不仅仅是涉及一种切割墙面和地板用瓷砖的瓷砖切割机。

根据本发明第一方面，瓷砖切割机包括一个带有支撑面的基座，所述支撑面支撑要切割的瓷砖，一对安装在基座上的导轨，导轨彼此平行而且和支撑面分开，从而可将瓷砖置于导轨和支撑面之间，以及安装在滑架上的切割装置，滑架可移动地安装在上述一对导轨上，可以用来引导上述切割装置沿着直线轨迹穿过上述支撑面，上述滑架包括一个可以和一个导轨滚动接触的第一旋转轴承装置，以及一个可以和另一个导轨滚动接触的第二旋转轴承装置，每个旋转轴承装置都至少包括一个滚子形式的轴承，该滚子具有一个至少安装有一个轮的轴，该轮径向突出于上述轴，而且轴向相对于上述轴固定，该轮具有一个轴向面，一个周面和一个在上述轴向面和周面之间延伸的、和上述导轨旋转接触的过渡面。

本发明的各个方面在下面将参照附图来介绍，各附图为：

图1是本发明实施例瓷砖切割机的平面图；

图2是图中瓷砖切割机的侧视图；

图3是图1瓷砖切割机不同操作模式的透视图；

图4是沿图1中IV-IV的剖视图；

图5是图1瓷砖切割机的部分详细透视图；

图6是图1中已拆去一部份的瓷砖切割机的分解视图；

图7是图6中部分的端视图；

图8是沿图6中VIII-VIII线的剖视图。

根据本发明优选实施例的瓷砖切割机10，包括一个具有平的上支撑面21的基座20，上支撑面上用来放置要切割的瓷砖。

通过一对凸台22将一对导轨30安装在基座20上，导轨30的相对两端安放在凸台中。

安装导轨30使其彼此平行，而且和上支撑面21平行。

基座20最好是塑料模铸成型，凸台22最好也是由塑料材料制作并和基座20模铸成一体。

这样就可以使导轨的位置非常精确，而且能够大批量连续制造。导轨30的横截面最好是圆形，最好是管状，而且最好是由不锈钢制成，这样可以抗腐蚀和磨损。

另外，导轨30的截面也可以是多边形的。

切割机滑架40位于导轨30上。

切割机滑架40包括安装有切割装置50的滑架体41。

切割装置50包括有一个以可旋转方式安装在直杆53一端上的切割轮52，直杆53通过枢轴连接安装在滑架体41上。直杆53的另一端沿着导轨30的纵向延伸、并形成有一个手柄54。

枢轴连接最好是位于滑架体41的中间，这样可以使切割装置50位于导轨30的中间。

切割轮52的旋转轴线垂直于导轨30的轴线，因而使滑架体41沿着导轨30运动，这样切割轮52就可沿着保持和基座20垂直的直线轨迹运动。

基座20上设置有沿着直线轨迹延伸的延长脊60，使切割轮52在沿着导轨30运动期间始终对着延长脊。这样在使用过程中，当瓷砖专放在基座20上沿着导轨30运动的时候，脊60支撑着瓷砖，切割轮52上施加的向下压力将瓷砖划刻。

脊60最好是包括一个和基座20模铸成一体的沟槽62，一个刚性耐磨材料制成的杆63安装在沟槽62内。沟槽62和基座20模压构成一体，可以使脊60相对导轨30和切割装置50的位置更加精确，而且利于大批量连续生产。

单独的杆63可以选择合适的材料。最好是由合适的钢制成的实体杆。在瓷砖划刻之后，杆63就作为轧断杆(Breaker Bar)一样沿着切割机所划的线折断瓷砖。

为了能够折断瓷砖，直杆53最好是在其枢轴联接的另一侧设置有压力支脚56，以便直杆53的向下运动可使支脚56和瓷砖接触，进而通过支脚56将向下的压力施加在瓷砖上。

基座20最好是设置有一个突出的台肩部70，此台肩部确定一个瓷砖定位凸台71。上述凸台71以和导轨30纵轴线成90度的方向沿着基座20的宽度笔直延伸设置。

这样就可使放在基座20上的瓷砖一侧和凸台71邻接，从而使定位更加精确，并且使切割轮52能够对瓷砖侧面邻接凸台71成90度的方向划刻线。

最好还设置有一个可以从一个收回位置(图1和2)移动到一个延伸位置(图3)的瓷砖专支撑臂80，它突出于基座20的一侧，并可以为要切割的瓷砖，尤其是为大尺寸的例如18时瓷砖提供辅助支承，并为凸台71提供延伸。

瓷砖支撑臂80最好是通过枢轴连接83相对于基座20可移动的安装，使其能够在基座20边缘之内的收回位置(图1)和突出于基座一侧的延伸位置(图3)之间移动。

最好还设置有一个可调的斜向导向件90，用来把瓷砖相对切割轮52的运行直线轨迹路径定位在所需的角度上。

斜向导向件90最好是具有一个可以滑动的放置在形成于台肩部70的槽92内的加长支撑臂91，並配置一个用于防止臂91在槽92内沿轴向移动的可松开压板93。

支撑臂91通过一个托架95安装有一个瓷砖斜向导向臂94。托架95固定在支撑臂91上，同时斜向导向臂94通过一个可释放枢轴夹具96可转动地安装在托架95上。上述夹具96最好是螺栓和手动螺母。斜向导向臂94具有一个直侧臂97，在将其装于基座20上时可使此侧臂抵靠在瓷砖的一侧上。

通过释放夹具96和相对托架95旋转导向臂94，就可以相对切割轮52的直线轨迹路径调节臂94的角度。

托架95被安置得可在台肩部70上方运动，由此而使斜向导向臂94移动靠近到切割轮的直线轨迹路径。

对瓷砖的一种最普通切割是从瓷砖的一角到另一角的对角切割。

本发明的瓷砖切割机10最好包括一个安装在基座20上的、用来夹紧要切割的瓷砖的可调的夹爪100，这样就可使瓷砖的对角线安置于切割轮52的切割路径上。

如图1和5所示，夹爪100包括一个具有V形槽102的爪体101，槽102可以用来容纳瓷砖的角103。

基座20上形成的一对导向槽106内可滑动的设置有一个壳体件101，其可沿着切割轮的直线轨迹路径运动。而台肩部分70的凸台71也设置有用来容纳瓷砖另一角的V形槽。当使用时瓷砖放在基座20上，一角放在台肩的槽中，并调节爪体101，使槽102来接收瓷砖的另一角。

为了更可靠的精确的引导切割轮52沿着其直线轨迹路径切割，滑架体40就必须沿着导轨30移动，而且不能有任何横向位移。另外，尽管来自要切割瓷砖的碎片或粉尘有可能沉积在导轨30上，但非常希望滑架体41沿着导轨30也应该尽可能的光滑运动。

为了达到上述性能，滑架体41最好通过一对轴承装置150可移动地设置在每个导轨30上，其中每个轴承装置150还可以包括两对相对设置的支承滚子151，而且支承滚子位于每个导轨30的相对两侧。

在另一个实施例中，每个轴承装置150只包括下支承滚子151，而没有上支承滚子151。

每个滚子151最好还包括一个具有一对轴向间隔开的、安装在其上的轴承轮154的轴153，以便相对轴轴向固定。每个轮154又具有内轴面170，周面171和一个在内轴面170和周面171之间的过渡面或角部155。

过渡面即角部155确定用于在每个轮154和导轨30之间滚动接触的一个接触面。

每对轮154之间的间隔使得轮154的角部155都能够只和导轨30接触。这样每对轮154的相对角部155在置于导轨30之上的时候就能彼此配合，从而防止滚子151相对导轨30产生横向位移。角部155最好有倒角或为圆形。

每个滚子151在每一端具有一个可被置于形成在滑架体41上的槽160内的轴向延伸部156。在图6和7中，只示出了滑架体41的下半部分。

对应于每个滚子151相对端的槽160具有相邻的止推轴承壁161，其靠接在轮154的外轴端面154a上。相对的止推轴承壁161之间的距离基本上相同或稍大于轮154的外轴端面154a之间的距离。这就保证了滚子151相对于滑架体41没有明显轴向移动，从而保证了滑架体41沿导轨30运动时相对导轨30没有明显横向位移。

由于每个轮154的角部155只在每个滚子151和导轨30之间接触，所以在这之间就只存在一个最小量的表面接触，即使导轨上存在瓷砖碎片或粉尘，也能够保证滚子151沿导轨30进行光滑的运动。

在本发明的实施例中导轨30的截面为多边形，每个滚子151也可包括安装在轴上的球形轮。

滑架体41形成有一个内通道180穿过各自的导轨30。因而每个导轨30都经过形成在滑架体41前后端上的孔40a，40b。

安装在滑架体41上邻近每个孔40a，40b最好设置有环形密封件(没有示出)，用来刮拭导轨30，从而保护滑架体41的内部避免于被瓷砖碎片或粉尘侵入。这样也可以使轮154能够接触导轨30的很清洁部分，从而使滑架体41就可沿导轨30进行平稳的运动。环形密封件可以由合适的弹性材料制成，而且可以采用安装在环形密封座40c上的波纹管形式。

在划刻过程中，滑架40沿着导轨30拉动，向上拉动手柄54使一个向下的压力通过切割轮52施加在瓷砖上。这就对滑架体41产生一个向上的偏压力。滑架体41下半部分的每个槽161的底壁162被向上驱动，和位于其中的滚子151的轴向延伸部156相邻接，从而依次向上和导轨30的下侧相靠近。所以在划刻过程中，在下支承滚子151、滑架体41和导轨30之间的间隙可以去掉，滑架体41可以由下支承滚子151主要导向。实际上，尽管上支承滚子151使轴承装置在划刻之后可以平稳地返回到导轨30的远端，但是在划刻和折断瓷砖的过程中，并不一定需要它们。

无轮上还是下支承滚子151都不和导轨保持接触。这就防止了滚子151“划伤”导轨，从而防止轴承过度磨损。

滚子151也可以由刚性耐磨塑料方便地模制而成，例如玻璃填充尼龙或者也可以由合适的金属制成。

Claims (11)

1.一种瓷砖切割机，它包括一个带有支撑面的基座，所述支撑面支撑要切割的瓷砖，一对安装在基座上的导轨，导轨彼此平行而且和支撑面分开，从而可使瓷砖被置于导轨和支撑面之间，以及安装在滑架上的切割装置，滑架可移动地安装在所述一对导轨上，可以用来引导所述切割装置沿着直线轨迹越过所述支撑面，所述滑架包括一个可以和一个导轨旋转接触的第一旋转轴承装置，以及一个可以和另一个导轨旋转接触的第二旋转轴承装置，每个旋转轴承装置都至少包括有一个滚子形式的轴承，该滚子具有一个至少安装有一个轮的轴，所述轮径向突出于所述轴、而且轴向相对于所述轴固定，所述轮具有一个轴向面，一个周面和一个在所述轴向面和周面之间延伸的、和所述导轨旋转接触的过渡面。

2、一种根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其中所述每个导轨都具有圆形截面。

3、一种根据权利要求1或2所述的瓷砖切割机，其中所述一对轮安装在每个轴上，所述轮对沿着所述轴轴向间隔开，使两轮的过渡面和导轨接触。

4、一种根据前述任一个权利要求所述的瓷砖切割机，其中每个第一和第二轴承装置都包括至少一对滚子，每对滚子都包括一个位于导轨和所述支撑面之间的第一滚子，以及位于导轨相对侧的第二滚子。

5、一种根据权利要求1-3中的任一个所述的瓷砖切割机，其中每个第一和第二轴承装置都包括一个位于导轨和所述支撑面之间的单一的滚子。

6、一种根据权利要求4所述的瓷砖切割机，其中每个第一和第二轴承装置至少包括两对所述滚子，它们都沿着滑架体沿着导轨运行的方向间隔开。

7、一种根据前述任一个权利要求所述的瓷砖切割机，其中每个滚子的所述轴和所述轮都形成一体。

8、一种根据权利要求7所述的瓷砖切割机，其中每个滚子都是塑料模铸成型。

9、一种根据前述任一个权利要求所述的瓷砖切割机，其中所述滑架包括一个形成有穿过一个导轨的第一内通道、和穿过另一个导轨的第二内通道的滑架体，所述轴承装置位于第一和第二通道内的滑架的内部。

10、一种根据权利要求9所述的瓷砖切割机，其中每个滚子都有相对设置的轴向端部，其位于形成在滑架体内的相对沟槽中，当滑架体在横向朝向导轨并离开所述支撑面的时候，所述沟槽的轴向端面靠在所述轴向端部上。

11、一种根据前述任一个权利要求所述的瓷砖切割机，其中基座和承载导轨的凸台构成整体并由塑料模铸成型。

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