CN2250853Y - 磁砖切圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种磁砖切圆装置，属于建筑物装修施工用具的技术领域。该装置配合直线切割型磁砖切割器的架体使用。该切圆装置是由一本体，上、下两夹片，一压紧件，一轴杆，一旋臂，一弹簧，一切刀组和一扳动件组成。本实用新型是在一台切割直线的磁砖切割器的两个平行导轨上架设一个切圆装置，使该切圆装置能沿导轨移位，调整其架设位置，以便对磁砖进行圆形切割，该装置结构较轻巧，携带组装均方便。

Description

磁砖切圆装置

本实用新型是关于一种磁砖的切割装置，特别是关于一种磁砖的切圆装置，属于建筑物装修施工用具的技术领域。

日本国的实用新案公报昭53-127392号提示一种磁砖的切孔装置，在一固定支柱上枢设一轴杆，轴杆上方设一把手供握持旋转，下方设一切刀用以切割磁砖，中间设一弹簧，用以提供轴杆向下的弹性力。

此型结构的支柱必须固定在一平板状底盘上，只适合切割较小尺寸的磁砖，对于较大尺寸的磁砖其支柱悬臂的尺寸也必须相对加大，并不实用。

中国台湾新型专利第78206169号及其追加一号专利前案揭示在一切割直线的磁砖切割器的两平行导轨上架设一切圆装置，使该切圆装置能沿导轨移位，调整其架位置，以便对磁砖穿孔。

此种结构可解决底盘及悬臂的问题，但其切圆装置的结构仍嫌笨重，携带不便。

本实用新型的主要目的在于提供一种磁砖切圆装置，其结构较轻巧，携带组装均方便。

为达到上述目的，本实用新型提供一种磁砖切圆装置，配合直线切割型磁砖切割器的架体使用，该架体包含有：一底座，呈长板型；二端架，分别固定于该底座长轴方向的两端；二导轨，以其两端分别固定在该两端架上，呈平行并列；该磁砖切圆装置包含有：一本体，略呈柱状，中央具一轴孔；上、下两夹片，设于本体下方，上夹片可沿本体上、下移位，调整其与下夹片的间距；一压紧件，螺设在本体，位于上夹片上方，可往下抵住上夹片，使上、下两夹片夹住该架体的两导轨而定位；一轴杆，设在本体的轴孔中；一旋臂，一端在轴杆顶端，另一端可供握持旋转，用以带动轴杆转动；一弹簧，设在本体与轴杆之间，用以提供轴杆向下的弹性力；一切刀组，设在轴杆底端，随轴杆转动，用以切割磁砖；一扳动件，设于本体上方，用以扳动轴杆克服弹簧的弹性力上移，以便在切刀下方放置磁砖。

本实用新型有5张附图：

图1本实用新型实施例结合直线切割型磁砖切割器的外观图

图2本实用新型实施例的外观立体图

图3本实用新型实施例的分解立体图

图4本实用新型实施例的组合剖视图

图5图4的扳动件被下压状态的示意图

以下结合附图对本实用新型举一实施例作详细说明：

如图1所示，本实施例的磁砖切圆装置30是配合直线切割型磁砖切割器10的架体20使用，该架体20包含有：一底座21，呈长板型；二端架22，分别固定于该底座21长轴方向的两端；二导轨23，以其两端分别固定在两端架22上，呈平行并列。

如图2-4所示，该磁砖切圆装置30包含有：

一本体31，略呈圆柱状，中央具一轴孔32，底端具一凸缘33，中间设一螺纹部34，轴孔32顶端内壁内凸形成一凸部35，凸部35底面具一肩面36，凸缘33上方相对180度各凸设一卡制部37。

上、下二夹片40、40′，其形状完全相同。以上夹片40做说明，其形状略呈长板形，中央设一穿孔41，穿孔41两侧相对180度各设一缺口42，其两端同向各设有一长槽43，长槽43的横断槽面略呈半圆弧形，上、下两夹片40、40′呈上、下颠倒平行并列，使其两端上、下对应的长槽43、43′可夹住前述的两导轨23，上、下两夹片40、40′是以中央穿孔41、41′穿套在本体31，下夹片40′受本体31底端凸缘33卡制定位，不致脱落，上、下两夹片40、40′均受本体31卡制部37卡制使其不能转动。

一压紧件50，具有一螺孔51，螺设在本体31的螺纹部34，位于上夹片40上方，可旋转往下抵住上夹片40，用以使上、下两夹片40、40′夹住两导轨23而定位。

一轴杆60，容置在本体31的轴孔32内。

一旋臂61，略呈Z型，一端螺接锁固在轴杆60顶端，螺接端上方凸设一帽部62，另一端设一圆球形握柄63，可供握持，用以驱动轴杆60转动。

一插销64，插设在轴杆60下方，共同容置在轴孔32内。

一弹簧65，容置在轴孔32内，位于轴杆60外侧，一端抵住该肩面36，另一端抵住插销64，用以提供轴杆60向下的弹性力。

一衬套66，套设在轴杆60底端，容置在轴孔32内，使轴杆60顶底端分别藉由凸部35及衬套66得稳定地枢接在轴孔32中。

一C型扣环67，设在轴杆60底端，用以防止衬套66脱出轴孔32。

一切刀组70，螺接固定在轴杆60底端，随轴杆60转动，用以切割磁砖，此切刀组70系常用构造，不再赘述。

一扳动件80，略呈板状，其一端设一长椭圆形孔81，用以嵌接在旋臂61的帽部62下方，用以扳动轴杆60克服弹簧65的弹性力上移，以便在切刀70下方放置磁砖。

一支点件82，设在旋臂61底端位于压紧件50上方，具有一向上凸起的凸部83，用以供扳动件80卡制形成杠杆作用的支点。本实施例在支点件82的凸部83顶端凸设一凸点84，供扳动件80预设的穿孔85嵌卡定位，支点件82向下凸设两定位部86，用以嵌卡在压紧件50预设的凹洞52内，防止其转动。

一弹簧90，设于上、下二夹片40、40′之间用以提供上夹片40当压紧件50旋松时自动上移的弹性力。

本实用新型的切圆装置30是配合前述的架体20使用，组装前先将压紧件50旋松，使上、下二夹片40、40′之间距加大，然后以上、下二夹片40、40′两侧的对应长槽43、43′抱持导轨23，再将压紧件50旋紧，使上、下两夹片40、40′夹固两导轨23而定位。

使用时，将扳动片80下压，使切刀组70上移，然后在切刀组70下方置放待切割的磁砖，放开扳动件80，弹簧65的回释力使切刀组70下移并顶住磁砖顶面，使用者手握握柄63旋动旋臂61旋转，即带动切刀组70在磁砖的顶面切割，切割完毕，再下压扳动件80，即可取出磁砖。

欲调整切圆装置30的装设位置时，只需旋松压紧件50，即可在两导轨23上移动切圆装置30至所需位置，再将压紧件50旋紧即可。

补充说明的是，该上、下二夹片40、40′的长槽43、43′形状不必一定要呈圆弧形，亦可呈V字型，此外，亦可不设长槽，而改以其它可相对抱持夹合的形状，如摩擦面等亦可。该本体31亦可不设卡制部37，相对的上、下夹片40、40′即无需设置缺口42，但在调整位置时必须以手去调整上、下两夹片40、40′防止其偏转。该插销64、衬套66及C型扣环67可以在轴杆60下方一体成型一外径较大的挡止部取代，亦即衬套66与轴杆60一体成型。该支点件82亦可不设，改在扳动件80上向下一体冲压成型支点亦可，或是在压紧件上成型支点供扳动件使用亦可。同理，本体31上方之凸部35亦可以衬套、插销及C型扣环等元件取代。

Claims (9)

1、一种磁砖切圆装置，结合直线切割型磁砖切割器的架体使用，该架体包含有：一底座，呈长板型；二端架，分别固定于该底座长轴方向的两端；二导轨，以其两端分别固定于两端架上，呈平行并列，其特征在于该磁砖切圆装置包含有：

一本体，略呈柱状，中央具一轴孔；

上、下两夹片，设于本体下方，上夹片可沿本体上、下移位，调整其与下夹片的间距；

一压紧件，螺设在本体，位于上夹片上方，可往下抵住上夹片，用以使上、下两夹片夹住该架体的两导轨而定位；

一轴杆，设地本体的轴孔中；

一旋臂，一端固定在轴杆顶端，另一端可供握持旋转，用以带动轴杆转动；

一弹簧，设在本体与轴杆之间用以提供轴杆向下的弹性力。

一切刀组，设在轴杆底端，随轴杆转动，用以切割磁砖；

一扳动件，设于本体上方，用以扳动轴杆克服弹簧的弹性力上移，以便在切刀下方放置磁砖。

2、依据权利要求1所述的磁砖切圆装置，其特征在于：该本体的底端具一凸缘；该两夹片的中央各设一穿孔，用以穿套本体，下夹片受本体底端凸缘卡制定位，不致脱落。

3、依据权利要求1所述的磁砖切圆装置，其特征在于：该两夹片在其穿孔侧边设有至少一缺口；该本体在对应前述缺口位置设有卡制部，用以与该等缺口嵌卡，防止夹片转动。

4、依据权利要求1所述的磁砖切圆装置，其特征在于：该本体轴孔顶端内壁内凸形成一凸部，凸部底面具有一肩面；该轴杆底端设有一挡止部；该弹簧套设在轴杆外，一端抵住前述肩面，另一端抵住前述挡止部。

5、依据权利要求4所述的磁砖切圆装置，其特征在于：该轴杆的挡止部是一插销，在插销下方套设一衬套，使该轴杆顶端、底端分别藉由本体的凸部及衬套稳定地枢设在轴孔中。

6、依据权利要求1所述的磁砖切圆装置，其特征在于：该旋臂下方凸设一帽部；在压紧件上方设一支点件，具有一向上凸起的凸部；该扳动件一端设在帽部下方，其底面搭接在前述的凸部，使该凸部形成杠杆作用的支点。

7、依据权利要求1所述的磁砖切圆装置，其特征在于：两夹片的两端各设有一长槽，上、下两相对长槽可夹持部位，用以夹住该架体的导轨。

8、依据权利要求2或7所述的磁砖切圆装置，其特征在于：该两夹片的形状相同，呈上、下颠倒平行并列，用以夹住该架体的导轨。

9、依据权利要求1所述的磁砖切圆装置，其特征在于：在该上、下两夹片之间设有一弹簧，用以提供上夹片上移的弹性力。

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