CN210524848U - 一种水刀切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水刀切割机，包括底座、可倾斜调整地设置在所述底座上的工作台、滑动于所述底座的两侧的支撑梁和滑动设置于所述支撑梁上的刀头组件，所述刀头组件包括弯管和刀头，所述弯管的进水端通过第一旋转器与进水管的出水端连接，使所述弯管能沿Y轴方向转动，所述弯管的出水端通过第二旋转器与所述刀头连接，使所述刀头能沿X轴方向转动。本实用新型通过设置第一旋转器和第二旋转器连接刀头组件，实现了刀头沿X轴及Y轴的旋转，同时配合刀头组件的滑动，实现了刀头的多方位走刀，提高了水刀精度，保证了切割质量；同时，工作台可以根据切面的倾斜角度反向调整角度，从而保证了切口的平滑与垂直，从而保证了拼接效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷及石材切割技术领域，更具体地说，涉及一种水刀切割机。
背景技术
现有的瓷砖或者石材拼花，是将不同颜色的瓷砖或者石材分切成能相互拼接的拼件，然后将这些拼件拼接而成，分切时，采用的是水刀。然而受水刀切割原理所决定，瓷砖或者石材的切面是一斜面而不是垂直面，若从瓷砖或者石板的正面分切，则斜面是向外倾斜的，拼接时容易留有缝隙而影响拼接的效果；若从瓷砖或者石板的背面分切，虽然斜面是向内倾斜，拼接时能克服缝隙的出现，但却不容易保证切口平滑，不平滑的切口同样破坏拼接的效果。另外，现在的水刀大多不能实现多方位走刀，从而影响水刀的精度导致分切效果不佳，同样会影响拼接效果。
实用新型内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种水刀切割机，提高水刀精度，保证切口平滑、垂直，提高拼接效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水刀切割机，包括底座、可倾斜调整地设置在所述底座上的工作台、滑动于所述底座的两侧的支撑梁和滑动设置于所述支撑梁上的刀头组件，所述刀头组件包括弯管和刀头，所述弯管的进水端通过第一旋转器与进水管的出水端连接，使所述弯管能沿Y轴方向转动，所述弯管的出水端通过第二旋转器与所述刀头连接，使所述刀头能沿X轴方向转动。
优选地，所述工作台通过设置在所述底座上的调节机构进行倾斜调整，所述调节机构包括分别设置在所述工作台四边的四个液压缸，所述液压缸的缸筒与所述底座铰接，所述液压缸的伸缩杆与所述工作台铰接。
优选地，所述工作台的两侧各设有一第一气缸，两所述第一气缸相对设置，且两所述第一气缸的伸缩杆上均设有一压板。
优选地，所述刀头组件还包括第二气缸和阀针，所述阀针的上端连接所述第二气缸的伸缩杆，并在所述第二气缸的驱动下与所述进水管的进水口相互抵接或远离，实现水路的通断。
优选地，所述弯管为L形，所述刀头与所述第二旋转器之间设有一90度弯管接头。
优选地，所述底座的两侧设有导槽，所述导槽内设有螺杆，所述螺杆通过设置在所述底座上的第一电机驱动，所述支撑梁上设有与所述螺杆转动连接的滑套。
优选地，所述支撑梁上设有丝杆和驱动所述丝杆转动的第二电机，所述刀头组件上设有配合所述丝杆的螺母。
本实用新型的有益效果是：通过设置第一旋转器和第二旋转器连接刀头组件，实现了刀头沿X轴及Y轴的旋转，同时配合刀头组件的滑动，实现了刀头的多方位走刀，提高了水刀精度，保证了切割质量；同时，将工作台可倾斜设置，分切时可以根据切面的倾斜角度反向调整工作台的角度，从而保证了切口的平滑与垂直，从而保证了拼接效果。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的水刀切割机的结构示意图。
图2为本实用新型的水刀切割机的刀头组件的结构示意图。
其中：1-底座，2-工作台，3-支撑梁，4-刀头组件，5-第一旋转器，6-第二旋转器，7-液压缸，8-压板，9-弯管，10-刀头，11-第一气缸，12-阀针，13-弯管接头，14-导槽，15-螺杆，16-滑套，17-丝杠，18-螺母，19-进水管，20-第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-2，本实施例的一种水刀切割机，包括底座1、可倾斜调整地设置在所述底座1上的工作台2、滑动于所述底座1的两侧的支撑梁3和滑动设置于所述支撑梁3上的刀头组件4，所述刀头组件4包括弯管9和刀头10，所述弯管9的进水端通过第一旋转器5与进水管19的出水端连接，使所述弯管9能沿Y轴方向转动，所述弯管9的出水端通过第二旋转器6与所述刀头10连接，使所述刀头10能沿X轴方向转动。
基于上述技术特征的水刀切割机，通过设置第一旋转器5和第二旋转器6连接刀头组件4，实现了刀头10沿X轴及Y轴的旋转，同时配合刀头组件4的滑动，实现了刀头10的多方位走刀，提高了水刀精度，保证了切割质量；同时，将工作台2可倾斜设置，分切时可以根据切面的倾斜角度反向调整工作台2的角度，从而保证了切口的平滑与垂直，从而保证了拼接效果。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。
本实施例中，所述工作台2通过设置在所述底座1上的调节机构进行倾斜调整，所述调节机构包括分别设置在所述工作台2四边的四个液压缸7，所述液压缸7的缸筒与所述底座1铰接，所述液压缸7的伸缩杆与所述工作台2铰接。需要调整所述工作台2的倾斜角度时，只需调节相应的所述液压缸7的伸缩量即可，操作简单。
本实施例中，所述工作台2的两侧各设有一第一气缸11，两所述第一气缸11相对设置，且两所述第一气缸11的伸缩杆上均设有一压板8。由于水刀在切割时对物品具有较大的冲击力，会导致物品发生移动，通过设置所述第一气缸11，并在所述第一气缸11上设置所述压板8，切割时先将物品放置在两所述压板8之间，然后所述第一气缸11将物品压紧，避免了由于物品移动导致切割效果不佳的情况。
本实施例中，所述刀头组件4还包括第二气缸20和阀针12，所述阀针12的上端连接所述第二气缸20的伸缩杆，并在所述第二气缸20的驱动下与所述进水管19的进水口相互抵接或远离，实现水路的通断。
本实施例中，所述弯管9为L形，保证了所述弯管9的进水口与出水口在不同平面，从而保证了所述刀头组件4可以实现沿X轴及Y轴的旋转。所述刀头10与所述第二旋转器6之间设有一90度弯管接头13，保证了所述刀头10向下设置。
本实施例中，所述底座1的两侧设有导槽14，所述导槽14内设有螺杆15，所述螺杆15通过设置在所述底座1上的第一电机(图中未标出)驱动，所述支撑梁3上设有与所述螺杆15转动连接的滑套16。需要驱动所述刀头10前后移动时，只启动所述第一电机，所述第一电机驱动所述螺杆15旋转，所述支撑梁3在所述滑套16的作用沿所述螺杆15前后移动，从而实现了所述刀头10的前后移动。
另外，为减小移动时的摩擦阻力，所述导槽14可以设置成油槽。
本实施例中，所述支撑梁3上设有丝杆17和驱动所述丝杆17转动的第二电机(图中未标出)，所述刀头组件4上设有配合所述丝杆17的螺母18。需要驱动所述刀头10左右移动时，只需启动所述第二电机，所述第二电机带动所述丝杆17转动，所述支撑梁3在所述螺母18的作用下将沿所述丝杆17移动，从而实现了所述刀头10的左右移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种水刀切割机，其特征在于：包括底座、可倾斜调整地设置在所述底座上的工作台、滑动于所述底座的两侧的支撑梁和滑动设置于所述支撑梁上的刀头组件，所述刀头组件包括弯管和刀头，所述弯管的进水端通过第一旋转器与进水管的出水端连接，使所述弯管能沿Y轴方向转动，所述弯管的出水端通过第二旋转器与所述刀头连接，使所述刀头能沿X轴方向转动。
2.如权利要求1所述的水刀切割机，其特征在于：所述工作台通过设置在所述底座上的调节机构进行倾斜调整，所述调节机构包括分别设置在所述工作台四边的四个液压缸，所述液压缸的缸筒与所述底座铰接，所述液压缸的伸缩杆与所述工作台铰接。
3.如权利要求1所述的水刀切割机，其特征在于：所述工作台的两侧各设有一第一气缸，两所述第一气缸相对设置，且两所述第一气缸的伸缩杆上均设有一压板。
4.如权利要求1所述的水刀切割机，其特征在于：所述刀头组件还包括第二气缸和阀针，所述阀针的上端连接所述第二气缸的伸缩杆，并在所述第二气缸的驱动下与所述进水管的进水口相互抵接或远离，实现水路的通断。
5.如权利要求1所述的水刀切割机，其特征在于：所述弯管为L形，所述刀头与所述第二旋转器之间设有一90度弯管接头。
6.如权利要求1所述的水刀切割机，其特征在于：所述底座的两侧设有导槽，所述导槽内设有螺杆，所述螺杆通过设置在所述底座上的第一电机驱动，所述支撑梁上设有与所述螺杆转动连接的滑套。
7.如权利要求1所述的水刀切割机，其特征在于：所述支撑梁上设有丝杆和驱动所述丝杆转动的第二电机，所述刀头组件上设有配合所述丝杆的螺母。
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