CN1413473A

CN1413473A - 一种净菜加工保鲜工艺

Info

Publication number: CN1413473A
Application number: CN 02136801
Authority: CN
Inventors: 郜海燕; 陈文烜
Original assignee: Zhejiang Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Zhejiang Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2002-09-04
Filing date: 2002-09-04
Publication date: 2003-04-30

Abstract

本发明涉及一种净菜加工保鲜工艺，主要包括如下步骤来实现：1)对达到采收标准的原料及时进行采收；2)按要求对蔬菜进行挑选；3)清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，洗后用清水冲洗干净；4)蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；5)对蔬菜进行表面脱水处理；6)对蔬菜进行含气包装，蔬菜先采用保鲜袋包装，蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口；7)包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏。本发明有益的效果是：可以有效去除净菜表面微生物，大幅度提高净菜的保鲜品质。更好地延长净菜保鲜期、最大限度地保持净菜的营养品质、实现比较满意的清洗杀菌效果。

Description

一种净菜加工保鲜工艺

技术领域

本发明涉及保鲜领域，主要是一种净菜加工保鲜工艺。适用于作为周转销售而短期贮藏的净菜加工保鲜，不适用于长期贮藏为目的的蔬菜保鲜。

背景技术

净菜是指对蔬菜进行修整、清洗、分级、包装(部分蔬菜要求去皮、去心、切割)，使其可食率接近100％，基本达到可直接烹调的卫生标准。随着我国社会经济的发展和人民生活水平的提高，近年来净菜上市开始逐步发展起来，由于切割蔬菜免去了使用前的清洗、去皮、切割、去核等处理，大大节省了加工的时间，减少了产品的垃圾处理费用和产品的运输费用。因此，不仅能适应一般居民的消费需求，而且能广泛供应快餐业、宾馆饭店及食品加工企业等，市场潜力巨大。

净菜属于生鲜食品，水分含量高(60～95％左右)，含有大部分水溶性营养物质和酶类，采收后呼吸旺盛，营养成分损失较快，同时组织娇嫩，容易受机械伤害而腐烂。蔬菜表面往往附着着尘土、污物、残留的农药等，作为净菜必须加以清除，而表面的病原菌数量也必须有效的得到降低。目前我国净菜加工保鲜中，主要集中在修整、清洗阶段，缺少一体化的净菜加工保鲜工艺。净菜加工保鲜方法存在的无高效的预冷杀菌配套手段，保鲜手段落后，蔬菜品质下降快等难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能解决更好地延长净菜保鲜期、最大限度地保持净菜的营养品质、实现比较满意的清洗杀菌效果的净菜加工保鲜工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案。这种净菜加工保鲜工艺，主要包括如下步骤来实现：1)、对达到采收标准的原料及时进行采收；2)、按要求对蔬菜进行挑选；3)、清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，洗后用清水冲洗干净；4)、蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；5)、对蔬菜进行表面脱水处理；6)、对蔬菜进行含气包装，蔬菜先采用保鲜袋包装，蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口；7)、包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以进一步完善。对蔬菜进行表面脱水处理工序及含气包装处理工序中间，增加切割蔬菜并进行空气臭氧杀菌处理工序。所述将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷工序中，温度为4～6℃，含0.5～1ppm的臭氧水中，浸泡15～30分钟，浸泡水需要不停的流动，可以循环利用。所述的空气臭氧杀菌处理工序，将切割蔬菜放在密闭的空间内，通入臭氧，使空气中的臭氧浓度达到5～15ppm，维持时间为20-40分钟，室温控制在4～6℃。所述的保鲜袋材料采用0.01～0.05mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯；混合气体成分为氮气(N₂)、氧气(O₂)、二氧化碳(CO₂)，其组合比例为90～95∶5～10∶0～1。

本发明有益的效果是：采取水预冷和臭氧水同时配套作用，切割蔬菜的二次杀菌，以及采取净菜含气包装等方法，可以有效去除净菜表面微生物，大幅度提高净菜的保鲜品质。更好地延长净菜保鲜期、最大限度地保持净菜的营养品质、实现比较满意的清洗杀菌效果；具有重大的社会效益和经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。这种净菜加工保鲜工艺，主要包括如下步骤来实现：

1)、对达到采收标准的原料及时进行采收；原料达到采收标准后，及时采收，要求采摘时轻拿轻放，尽量避免机械伤害。所有采收用具使用前均需消毒。采收时若气温在30℃左右，则要求在1小时内将采收的蔬菜运到加工车间进行处理，若气温在20℃以下，则允许在4小时内对采收的蔬菜进行处理。

2)、按要求对蔬菜进行挑选；在加工车间按要求对蔬菜进行挑选，去除黄叶、病斑、型体不符合要求的蔬菜，如有必要则在此阶段进行分级。

3)、清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，以增强清洗效果，洗后用清水冲洗干净；

4)、蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入温度为4～6℃，含0.5～1ppm的臭氧水中，浸泡15～30分钟，浸泡水需要不停的流动，可以循环利用。

5)、对蔬菜进行表面脱水处理；

6)、切割蔬菜并进行空气臭氧杀菌处理工序；对于切割蔬菜，由于存在机械伤口，本工艺中在切割后专门加入空气臭氧杀菌工序，具体方法为在将切割蔬菜放在密闭的空间内，通入臭氧，使空气中的臭氧浓度达到5～15ppm，维持时间为30分钟，室内温度控制在4～6℃。

7)、对蔬菜进行含气包装，净菜的包装采用保鲜袋包装形式，保鲜袋内可以附托盘，保鲜袋材料采用0.01～0.05mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯。蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口。混合气体成分为氮气(N₂)、氧气(O₂)、二氧化碳(CO₂)，其组合比例为90～95∶5～10∶0～1。

8)、包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏；包装后的产品应迅速放入保鲜库贮藏，产品应分层放在保鲜库的贮藏架上，不允许相互叠压。保鲜库温度应根据具体蔬菜品种，一般选择在-1～10℃之间，温度波动范围应控制在2℃以内。

Claims

1、一种净菜加工保鲜工艺，其特征在于，主要包括如下步骤来实现：1)、对达到采收标准的原料及时进行采收；2)、按要求对蔬菜进行挑选；3)、清洗用水先加入适量的偏硅酸钠，对蔬菜进行清洗，洗后用清水冲洗干净；4)、蔬菜清洗完毕后，将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷；5)、对蔬菜进行表面脱水处理；6)、对蔬菜进行含气包装，蔬菜先采用保鲜袋包装，蔬菜装入后充入事先配置好的混合气体，然后封口；7)、包装后的蔬菜放入保鲜库贮藏。

2、根据权利要求1所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于：对蔬菜进行表面脱水处理工序及含气包装处理工序中间，增加切割蔬菜并进行空气臭氧杀菌处理工序。

3、根据权利要求1所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于：所述将蔬菜浸入循环流动的臭氧冷水中浸泡杀菌预冷工序中，温度为4～6℃，含0.5～1ppm的臭氧水中，浸泡15～30分钟，浸泡水需要不停的流动，可以循环利用。

4、根据权利要求1所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于：所述的空气臭氧杀菌处理工序，将切割蔬菜放在密闭的空间内，通入臭氧，使空气中的臭氧浓度达到5～15ppm，维持时间为20-40分钟。

5、根据权利要求1或2所述的净菜加工保鲜工艺，其特征在于：所述的保鲜袋材料采用0.01～0.05mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯；混合气体成分为氮气(N₂)、氧气(O₂)、二氧化碳(CO₂)，其组合比例为90～95∶5～10∶0～1。