CN110946230A - 一种海带加工用冷却杀菌系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种海带加工用冷却杀菌系统，包括蒸煮模块和水冷模块，所述水冷模块与蒸煮模块相连接，水冷模块还连接有臭氧杀菌模块，臭氧杀菌模块连通设置有供水模块，所述水冷模块还连通设置有沉淀散热模块，沉淀散热模块与臭氧杀菌模块之间相连通，通过将冷却水经过臭氧杀菌模块与高浓度的臭氧进行混合，臭氧既可以杀灭冷却水中的细菌，还可以去除冷却水在与海带接触后产生的腥味，同时在对海带表面进行灭菌，保证了海带在冷却过程中的卫生，本发明实现了对冷却水的循环利用，还对温度较高的冷却水进行冷却降温，提高了海带的冷却效率，有效的避免了海带在水冷却过程中，容易滋生菌落，给蒸煮后海菜带来菌落超标等其他风险。

Description

一种海带加工用冷却杀菌系统
技术领域
本发明涉及海带加工技术领域，具体是一种海带加工用冷却杀菌系统。
背景技术
海带在加工过程中需要进行蒸煮，蒸煮后的海带需要进行快速冷却才能保持口感，冷却方式一般采用水冷方式，而传统的水冷方式不仅冷却速度慢，而且随着冷却水的温度提升，容易滋生菌落，给蒸煮后海菜带来菌落超标等其他风险，影响海带成品的品质，导致加工完成的海带达不到要求的卫生标准。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海带加工用冷却杀菌系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种海带加工用冷却杀菌系统，包括蒸煮模块和水冷模块，所述水冷模块与蒸煮模块相连接，水冷模块还连接有臭氧杀菌模块，臭氧杀菌模块连通设置有供水模块，所述水冷模块还连通设置有沉淀散热模块，沉淀散热模块与臭氧杀菌模块之间相连通。
作为本发明进一步的方案：所述海带加工用冷却杀菌系统，还包括清洗模块和浸泡模块，清洗模块和浸泡模块相连接，所述蒸煮模块与浸泡模块相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述臭氧杀菌模块为高浓度臭氧机。
作为本发明再进一步的方案：所述蒸煮模块为蒸煮锅。
作为本发明再进一步的方案：所述海带加工用冷却杀菌系统，还包括调味模块和包装模块，所述调味模块与包装模块之间连接，所述水冷模块与调味模块之间连接。
作为本发明再进一步的方案：所述调味模块相互连接有臭氧杀菌模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过将冷却水经过臭氧杀菌模块与高浓度的臭氧进行混合，使得冷却水中充满高浓度的臭氧，臭氧既可以杀灭冷却水中的细菌，还可以去除冷却水在与海带接触后产生的腥味，同时在对海带表面进行灭菌，等于将海带再次进行灭菌处理，保证了海带在冷却过程中的卫生，本发明实现了对冷却水的循环利用，还对温度较高的冷却水进行冷却降温，提高了海带的冷却效率，有效的避免了海带在水冷却过程中，随着冷却水的温度提升，容易滋生菌落，给蒸煮后海菜带来菌落超标等其他风险。
附图说明
图1为海带加工用冷却杀菌系统的模块图。
图中：1-清洗模块、2-浸泡模块、3-蒸煮模块、4-水冷模块、5-调味模块、6-包装模块、7-臭氧杀菌模块、8-沉淀散热模块、9-供水模块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种海带加工用冷却杀菌系统，包括蒸煮模块3和水冷模块4，所述水冷模块4与蒸煮模块3相连接，水冷模块4还连接有臭氧杀菌模块7，臭氧杀菌模块7连通设置有供水模块9，所述水冷模块4还连通设置有沉淀散热模块8，沉淀散热模块8与臭氧杀菌模块7之间相连通，将清洗干净的海带通过蒸煮模块3进行蒸煮，蒸煮完成后的海带再通过水冷模块4进行快速冷却降温以保持好的口感，通过在水冷模块4上连通设置有臭氧杀菌模块7，将供水模块9提供的冷却水经过臭氧杀菌模块7与高浓度的臭氧进行混合，使得冷却水中充满高浓度的臭氧，臭氧既可以杀灭冷却水中的细菌，还可以去除冷却水在与海带接触后产生的腥味，同时在对海带表面进行灭菌，等于将海带再次进行灭菌处理，保证了海带在冷却过程中的卫生，通过设置沉淀散热模块8，将水冷模块4内温度逐渐升高的冷却水进行沉淀和散热，再通过臭氧杀菌模块7进行处理后继续进入水冷模块4内对海带进行冷却和杀菌，即实现了对冷却水的循环利用，还对温度较高的冷却水进行冷却降温，提高了海带的冷却效率。所述海带加工用冷却杀菌系统有效的避免了海带在水冷却过程中，随着冷却水的温度提升，容易滋生菌落，给蒸煮后海菜带来菌落超标等其他风险。
所述海带加工用冷却杀菌系统，还包括清洗模块1和浸泡模块2，清洗模块1和浸泡模块2相连接，所述蒸煮模块3与浸泡模块2相连接，将海带先经过清洗模块1进行清洗，在通过浸泡模块2进行浸泡，清洗浸泡后的海带在送人蒸煮模块3内进行蒸煮。
所述臭氧杀菌模块7的形式具体不加限制，本实施例中，优选的，所述臭氧杀菌模块7为高浓度臭氧机。
所述蒸煮模块3的具体形式不加限制，本实施例中，优选的，所述蒸煮模块3为蒸煮锅。
本发明的工作原理是：将清洗干净的海带通过蒸煮模块3进行蒸煮，蒸煮完成后的海带再通过水冷模块4进行快速冷却降温以保持好的口感，通过在水冷模块4上连通设置有臭氧杀菌模块7，将供水模块9提供的冷却水经过臭氧杀菌模块7与高浓度的臭氧进行混合，使得冷却水中充满高浓度的臭氧，臭氧既可以杀灭冷却水中的细菌，还可以去除冷却水在与海带接触后产生的腥味，同时在对海带表面进行灭菌，等于将海带再次进行灭菌处理，保证了海带在冷却过程中的卫生，通过设置沉淀散热模块8，将水冷模块4内温度逐渐升高的冷却水进行沉淀和散热，再通过臭氧杀菌模块7进行处理后继续进入水冷模块4内对海带进行冷却和杀菌，即实现了对冷却水的循环利用，还对温度较高的冷却水进行冷却降温，提高了海带的冷却效率。所述海带加工用冷却杀菌系统有效的避免了海带在水冷却过程中，随着冷却水的温度提升，容易滋生菌落，给蒸煮后海菜带来菌落超标等其他风险。
实施例2
一种海带加工用冷却杀菌系统，包括蒸煮模块3和水冷模块4，所述水冷模块4与蒸煮模块3相连接，所述水冷模块4还连接有臭氧杀菌模块7，臭氧杀菌模块7连通设置有供水模块9，所述水冷模块4还连通设置有沉淀散热模块8，沉淀散热模块8与臭氧杀菌模块7之间相连通，将清洗干净的海带通过蒸煮模块3进行蒸煮，蒸煮完成后的海带再通过水冷模块4进行快速冷却降温以保持好的口感，通过在水冷模块4上连通设置有臭氧杀菌模块7，将供水模块9提供的冷却水经过臭氧杀菌模块7与高浓度的臭氧进行混合，使得冷却水中充满高浓度的臭氧，臭氧既可以杀灭冷却水中的细菌，还可以去除冷却水在与海带接触后产生的腥味，同时在对海带表面进行灭菌，等于将海带再次进行灭菌处理，保证了海带在冷却过程中的卫生，通过设置沉淀散热模块8，将水冷模块4内温度逐渐升高的冷却水进行沉淀和散热，再通过臭氧杀菌模块7进行处理后继续进入水冷模块4内对海带进行冷却和杀菌，即实现了对冷却水的循环利用，还对温度较高的冷却水进行冷却降温，提高了海带的冷却效率。所述海带加工用冷却杀菌系统有效的避免了海带在水冷却过程中，随着冷却水的温度提升，容易滋生菌落，给蒸煮后海菜带来菌落超标等其他风险。
所述海带加工用冷却杀菌系统，还包括调味模块5和包装模块6，所述调味模块5与包装模块6之间连接，所述水冷模块4与调味模块5之间连接，将经过水冷模块4冷却完成的海带，放入调味模块5内进行调味，在通过包装模块5将调味后的海带进行包装。
所述调味模块5相互连接有臭氧杀菌模块7，在调味汤料中加入大量的高浓度臭氧，不仅能去除汤料中的异味，还能杀灭汤料中存在的大量细菌，保证了汤料的多次循环利用，减少水污染和用水量，节省了调味料和调味的时间，提高了调味工艺流程的效率，相比较传统的调味做法在每一次调味后，用过的汤料直接倒掉，大大的节省了水和各种调味料的使用，同时避免了水污染的问题。
本实施例的工作原理：通过设置调味模块5和包装模块6对海带进行调味和包装，以及调味模块5相互连接有臭氧杀菌模块7，在调味汤料中加入大量的高浓度臭氧，不仅能去除汤料中的异味，还能杀灭汤料中存在的大量细菌，保证了汤料的多次循环利用，减少水污染和用水量，节省了调味料和调味的时间，提高了调味工艺流程的效率，相比较传统的调味做法在每一次调味后，用过的汤料直接倒掉，大大的节省了水和各种调味料的使用，同时避免了水污染的问题。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种海带加工用冷却杀菌系统，包括蒸煮模块（3）和水冷模块（4），所述水冷模块（4）与蒸煮模块（3）相连接，其特征在于，水冷模块（4）还连接有臭氧杀菌模块（7），臭氧杀菌模块（7）连通设置有供水模块（9），所述水冷模块（4）还连通设置有沉淀散热模块（8），沉淀散热模块（8）与臭氧杀菌模块（7）之间相连通。
2.根据权利要求1所述的海带加工用冷却杀菌系统，其特征在于，还包括清洗模块（1）和浸泡模块（2），清洗模块（1）和浸泡模块（2）相连接，所述蒸煮模块（3）与浸泡模块（2）相连接。
3.根据权利要求1所述的海带加工用冷却杀菌系统，其特征在于，所述臭氧杀菌模块（7）为高浓度臭氧机。
4.根据权利要求1所述的海带加工用冷却杀菌系统，其特征在于，所述蒸煮模块（3）为蒸煮锅。
5.根据权利要求1所述的海带加工用冷却杀菌系统，其特征在于，所述海带加工用冷却杀菌系统，还包括调味模块（5）和包装模块（6），所述调味模块（5）与包装模块（6）之间连接，所述水冷模块（4）与调味模块（5）之间连接。
6.根据权利要求1所述的海带加工用冷却杀菌系统，其特征在于，所述调味模块（5）相互连接有臭氧杀菌模块（7）。
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