CN1403649A - 洗涤干燥机及水冷式热交换器 - Google Patents

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Abstract

一种洗涤干燥机，在水冷式除湿器(13)的水冷除湿管(14)的壁面上设突条(17)，对顺壁面流下的冷却水(15)交错状地引导，由此扩大流下面积。本发明可提高热交换器的冷却除湿效率。

Description

洗涤干燥机及水冷式热交换器
技术领域
本发明涉及洗涤干燥机及水冷式热交换器。
背景技术
进行洗涤、脱水及干燥的洗涤干燥机如特开平11-347282号公报所记载，具有靠鼓风机从洗涤桶吸出空气进行冷却除湿的水冷式热交换器、对已除湿的空气加热后吹入洗涤桶内的加热器。所述水冷式热交换器向对从洗涤桶吸出的湿润空气进行除湿的除湿管内供给冷却水，并利用在除湿管内流动的空气流势使冷却水的水滴溅起，以通过空气与冷却水的接触来提高热交换(冷却除湿)效率。
但是，在洗涤干燥机中，在水冷式热交换器的下游侧存在对空气加热的加热器，所以必须避免在热交换器内产生的水滴随着循环空气飞到所述加热器的位置。
为将在热交换器内产生的水滴留在该热交换器内，如果在该热交换器内的出口部设置使水滴落下的空腔，则热交换器会大型化，如果设置水滴遮蔽肋，则会增加通风阻力，导致通风量下降。
因热交换器和外桶由不同构件构成，所以在热交换器和外桶之间会产生空间，会出现洗涤干燥机大型化的问题。
发明内容
本发明的一个目的在于扩大空气与冷却水的接触面积以提高热交换器(冷却除湿)效率，同时防止水滴随着空气飞到下游侧。
本发明的又一目的在于使前述水冷式热交换器(水冷除湿器)小型化。
本发明的再一目的在于以更小的通风阻力实现前述水冷式热交换器(水冷除湿器)。
本发明的再一目的在于使前述洗涤干燥机小型化。
本发明洗涤干燥机为立式洗涤干燥机，是使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环，以进行冷却除湿，由此使位于外桶内侧的洗涤桶内的洗涤物干燥，其特征在于，使所述水冷式除湿器的空气循环的风道与所述洗涤干燥机的外桶构成为一体。
本发明洗涤干燥机是使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环，以进行冷却除湿，由此使洗涤桶内的洗涤物干燥，其特征在于，所述水冷式除湿器具有设在面向空气循环的风道的略垂直的壁面上部并使冷却水流出到该壁面后沿该壁面流下的冷却水供给管、及设在所述壁面的冷却水流下区域的冷却水流下面积扩大构件。
本发明洗涤干燥机是使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环，以进行冷却除湿，由此使洗涤桶内的洗涤物干燥，其特征在于，所述水冷式除湿器具有设在面向空气循环的风道的略垂直的壁面上部使冷却水流出该壁面后沿该壁面流下的冷却水供给管、及使冷却水沿比所述壁面的略垂直的距离更长的距离流下的构件。
本发明水冷式热交换器使在通风道流动的空气直接接触冷却水后冷却，其特征在于，所述通风道具有在面向空气循环的风道的略垂直的壁面上部使冷却水流出该壁面并沿该壁面流下的冷却水供给管、及设在所述壁面的冷却水流下区域的冷却水流下面积扩大构件。
附图说明
图1是表示本发明第1实施形态洗涤干燥机结构的模式图。
图2是放大图1所示洗涤干燥机的水冷式除湿器(热交换器)的纵剖主视图(a)和其A-A剖视图(b)。
图3是放大表示本发明第2实施形态的水冷式除湿器的纵剖主视图(a)和其A-A剖视图(b)。
图4是放大表示本发明第3实施形态的水冷式除湿器的纵剖主视图(a)和其A-A剖视图(b)。
图5是放大表示本发明第4实施形态的水冷式除湿器的纵剖主视图(a)和其A-A剖视图(b)。
图6是本发明第5实施形态的水冷式除湿器的局部放大立体图。
图7是本发明第6实施形态的水冷式除湿器的局部放大立体图。
图8是本发明第7实施形态的水冷式除湿器的局部放大立体图。
图9是本发明第8实施形态的水冷式除湿器的纵剖侧视图。
图10是本发明第9实施形态的水冷式除湿器的局部放大立体图。
图11是本发明第10实施形态的水冷式除湿器的放大纵剖正视图(a)和其A-A剖视图(b)。
图12是本发明第11实施形态的水冷式除湿器的放大纵剖正视图(a)和其A-A剖视图(b)。
具体实施方式
以下结合附图说明本发明实施形态。
图1是表示本发明第1实施形态洗涤干燥机结构的模式图。图2是放大图1所示洗涤干燥机的水冷式除湿器(热交换器)的纵剖正视图(a)和其A-A剖视图(b)。
该洗涤干燥机是在由可开闭的外盖2覆盖衣物投入口1a的外壳体1内，将由可开闭的内盖4覆盖上端开口3a的外桶3悬垂支承为防振状态。
在外桶3内可旋转地支承放入洗涤物的洗涤桶5，在洗涤桶5的底部可旋转地支承搅拌洗涤物的搅拌波轮6。洗涤桶5在侧壁上设有离心脱水及通风用的许多小孔5a。安装在外桶3的底壁外侧的电动驱动装置7对所述洗涤桶5及搅拌波轮6做旋转驱动。开在外桶3的底壁的排水口36经排水电磁阀8与排水软管9连接。
使洗涤桶5内的洗涤物干燥的干燥装置10将外桶3内的空气从设在靠近该外桶3底部的侧壁上的吸出口3c吸出后进行水冷除湿，接着在加热后从吹入嘴吹入洗涤桶5内，由此形成循环空气12以使洗涤物干燥。
对循环空气12进行水冷除湿的水冷式除湿器(热交换器)13具有：与外桶3形成为一体并与在外桶3上形成的吸出口3c连接而沿该外桶3的侧壁背面略垂直地上升的水冷除湿管14、在作为该冷却除湿管14下游侧的上部壁面上开有使冷却水15流出的冷却水流出口16的冷却水供给管16，设在所述壁面冷却水流下区域作为冷却水流下面积扩大构件的多根突条17。
图1中，突条17位于在水冷除湿管14的端面，实际上如图2所示，是位于前后开阔的侧壁面，面对循环通风道。该水冷除湿管14沿外桶3的背面设置在与外壳1之间的狭窄空间，所以该通风道的断面形状构成纵深窄的宽幅薄型形状。具体说就是水冷除湿管14的纵深尺寸为30mm左右、宽度尺寸130mm左右、长度尺寸500mm左右。因而，为了增大冷却水与循环空气12的接触面积，使之沿宽幅(面积)的前后壁面流下。为减轻通风阻力，多根突条17以3mm左右的高度尺寸在水冷除湿管14的前后壁面略呈水平方向延伸地交错配置，从冷却水供给管16的冷却水流出口16a沿壁面流出的冷却水15沿该壁面被突条17在水平方向交错引导而顺该壁面流下。
而且，在水冷除湿管14的上端(下游)部，连接有形成循环空气的鼓风机18，并设有对从鼓风机18输出的循环空气12加热后再输送到所述吹入嘴11的加热器19。
这样构成的洗涤干燥机在洗涤工序中，在将洗涤物投入洗涤桶5内并关闭排水电磁阀8的状态下给水，以将洗涤水积存在外桶3内，并使搅拌波轮6旋转以对洗涤物进行洗涤。在脱水工序中，打开排水电磁阀8排出外桶3内的洗涤水，并使洗涤桶5旋转以进行离心脱水。
在干燥工序中，在打开电磁阀8后，使洗涤桶3及/或者搅拌波轮6旋转，同时使鼓风机18运转，以由吸出口3c吸出外桶3内的空气，使之通过水冷除湿管14内进行冷却除湿后，用加热器19加热，并从吹入嘴11向洗涤桶5内的洗涤物吹入，由此形成循环空气12。
对在洗涤桶5内从洗涤物夺过水分后湿润、并通过水冷除湿管14内的循环空气12进行的水冷除湿如下进行：使从冷却水供给管16的冷却水流出口16a流出到水冷除湿管14的壁面上的冷却水15顺该壁面流动，且由突条17在水平方向交错状引导而在该壁面上大范围扩开流下(沿比该壁面的略垂直距离长的距离流下)，由此使循环空气12通过水冷除湿管14时与顺该水冷除湿管14的壁面流下的冷却水15大面积地接触。
循环空气12以高速在水冷除湿管14内上升，故一旦冷却水15从突条17的端缘溢出，就被循环空气12吹开而形成水滴并向下游侧飞窜。因此，冷却水15最好以不会沿该突条17上溢出的流量在由水冷除湿管14的内壁面和突条17的上面形成的角部内流动。沿水冷除湿管14内上升的循环空气12与突条17的端缘冲突而在该突条17的下游(上面)侧产生紊流，故可与顺着由该突条17的上面与壁面形成的角部流动的冷却水15良好地接触而实现热交换，有效地冷却除湿。
采用这样的水冷式热交换器13，水冷除湿管14可使循环空气12大范围地与沿内壁面流动且由突条17在水平方向交错引导而顺该壁面流下的冷却水15良好接触进行热交换，达到有效冷却除湿。并且，设在水冷除湿管14的内壁面上的突条17不高，所以可减少通风阻力的增加，还可防止产生向下游侧飞窜的水滴。从而可避免水冷式热交换器13的大型化。又由于水冷式热交换器13与外桶3成形为一体，故可避免无用空间，实现洗涤干燥机的小型化。
下面，结合图3说明本发明第2实施形态。图3是第2实施形态的水冷式除湿器(热交换器)的放大纵剖正视图(a)和其A-A剖视图(b)。该第2实施形态的结构特征是在水冷除湿管的壁面排列有双排突条。与第1实施形态共同的结构略去重复说明。
该第2实施形态的水冷式热交换器13的结构是将水冷除湿管14内的前后壁面用隔板20纵向一分为二，在分割后的二个区域分别交错配置略呈水平方向延伸的突条17，对从冷却水供给管16的冷却水流出口16a、16b沿各排的壁面流出的冷却水15沿该壁面由突条17在水平方向交错引导，使之顺该壁面流下。
这种水冷式热交换器13有2套使冷却水15沿着突条17流动的流下路径，故如果流下的冷却水15的总量一样，在各流下路径流动的冷却水15的流量可控制为1/2，从而可降低各突条17的高度，大幅减少通风阻力的增加。
下面，结合图4说明本发明第3实施形态。图4是第3实施形态的水冷式热交换器的放大纵剖正视图(a)与其A-A剖视图(b)。该第3实施形态的结构特征是在水冷除湿管的壁面设有3排倾斜排列的突条17。与前述实施形态共同的结构略去重复说明。
该第3实施形态的水冷式热交换器13的结构是在水冷除湿管14内的前后壁面上，将相对于水平方向倾斜约20度角度延伸的突条17交错配置3排，使从冷却水供给管16的冷却水流出口16a、16b、16c沿各排壁面流出的冷却水15沿该壁面由突条17在水平方向交错引导而顺该壁面流下。另外，各排突条17排列成如下状态：由一排突条17倾斜构成的角尖要进入由另一排突条17倾斜构成的夹角的开口部，由此提高突条17的排列密度。
这种水冷式热交换器13，冷却水15沿突条17的流下路径为3条，因此如果流下的冷却水15的总量一样，则在各流下路径流动的冷却水15的流量可为1/3，而且冷却水15易从倾斜的突条17流下，可使各突条17的高度更低，以大幅减少通风阻力的增加。再有，因突条17倾斜，在该突条17的下游发生的紊流成为纵长的漩涡，所以通风阻力进一步变小。另外，各排突条17排列成角尖对着开口部的状态，故排列密度高，冷却水15的流下面积扩大，热交换效率(冷却除湿)提高。
下面结合图5说明本发明第4实施形态。图5是第4实施形态的水冷式热交换器的放大纵剖正视图(a)与其A-A剖视图(b)。该第4实施形态的结构特征是用多孔金属板形成冷却水流下面积扩大构件。与前述实施形态共同的结构略去重复说明。
该第4实施形态的水冷式热交换器13的结构是沿水冷除湿管14内的前后壁面隔着微小间隙设置多孔金属板21，冷却水15从冷却水供给管16的3个冷却水流出口16a、16b、16c沿水冷除湿管14内的壁面流出，靠水冷除湿管14的壁面与多孔金属板21之间的微小间隙的毛细管力使冷却水15向该微小间隙的整个区域扩散地流下。多孔金属板21具有许多开口21a，冷却水15在开口21a内向风道露出而与循环空气12接触，由此对循环空气12进行冷却除湿。另外，冷却水15还将多孔金属板21冷却，所以对与该多孔金属板21接触的循环空气进行冷却除湿。
在水冷除湿管14内流动的循环空气12由于多孔金属板21的开口21a造成的阶梯而引起紊流，但用薄钢材制成多孔金属板21可以使这种紊流带来的通风阻力的增加减到极小。
该第4实施形态的冷却水流下面积扩大构件即使采用金属网或纱等取代多孔金属板也可取得同样效果。多孔金属板21最好是不会形成热阻力、有利于热传导的金属，出现成本或生锈等问题时，也可改用树脂等材料。
下面结合图6说明本发明第5实施形态。图6是第5实施形态的水冷式热交换器的局部放大立体图。该第5实施形态的结构特征是在水冷除湿管的内壁形成螺旋形突条。与前述实施形态共同的结构略去重复说明。
该实施形态的水冷式热交换器13是在水冷除湿管14内的4个壁面设置连续的螺旋形突条17，使冷却水顺壁面螺旋形地流下。
该第5实施形态可将水冷除湿管14内的4个壁面作为冷却水流下面利用，帮可扩大冷却水与循环空气的接触面积。突条17也可为多条螺旋形结构。
下面结合图7说明本发明第6实施形态。图7是第6实施形态水冷式热交换器的局部放大立体图。该第6实施形态的结构特征是将水冷除湿管分隔为二个风道，在各风道的内壁面设置螺旋形突条。与前述实施形态共同的结构略去重复说明。
该实施形态的水冷式热交换器13的是用隔板22将水冷除湿管14内纵向分为二个风道，在各风道内的四个壁面设置连续的螺旋形突条17，使冷却水顺壁面螺旋形流下。
该第6实施形态将水冷除湿管14内隔开形成二个风道，可将各风道的四个壁面作为冷却水流面利用，因此可扩大冷却水与循环空气的接触面积。突条17也可为多条螺旋形结构。
所述第5、第6实施形态的螺旋形突条17也可改用沿水冷除湿管14插入的通水用螺旋软管。
下面结合图8说明本发明第7实施形态。图8是第7实施形态水冷式热交换器的局部放大立体图。该第7实施形态的结构特征是在该水冷除湿管的下端部设置排水导向凸部，以避免顺水冷除湿管流到该壁面下端部的冷却水被流入该水冷除湿管的循环空气吹开而产生飞到下游的水滴。与前述实施形态共同的结构略去重复说明。
该实施形态的水冷式热交换器13的结构是将水冷除湿管14的下端部与设在外桶3上的吸出口3c连接。由吸口3沿水平方向流入水冷除湿管14的下端的循环空气12在略呈垂直状的水冷除湿管14的下端部转换方向而沿该水冷除湿管14略呈垂直上升。一旦使冷却水15流到面对该方向转换部位的水冷除湿管14的内侧的壁面的下端缘，冷却水15就从壁面的下端缘流落到风道内，且被循环空气12吹开而使水滴飞窜。排水导向凸部23在水冷除湿管14内侧的壁面下部将沿突条17流下的冷却水15引导到在两端部导向用隔板24形成的阻挡部，而不会以暴露在流速快的循环空气12中的形态流下。
在隔板24上形成排水口24a，将积存在阻挡部的冷却水15吸出并使之沿吸出口3c的底壁面流入外桶3内。
通过如该实施形态那样构成水冷除湿管14的下端部，可以防止发生飞窜到下游造成障碍的水滴。
下面结合图9说明本发明第8实施形态。图9是该第8实施形态水冷式热交换器的纵剖侧面图。该第8实施形态的结构特征是在水冷除湿管内沿风道设置热交换板，在该热交换板的表面设突条。与前述实施形态共同的结构略去重复说明。
该实施形态的水冷式热交换器13的结构是在水冷除湿管14内的前后方向略为中间的位置，垂直状设置金属制热交换板25，将水冷除湿管14内前后纵向一分为二。该热交换板25在后侧(图中右侧)的壁面设置与前述实施形态同样的突条17，热交换板25的下端部向设在外桶3侧壁的吸出口3c弯曲，形成导向部25a。该导向部25a未设突条17。冷却水15从冷却水供给管16的冷却水流出口16a流出到前述后侧的壁面上。
这种水冷式热交换器13是靠热交换板25的下端部25将由吸出口3c流入的循环空气12圆滑地分流到前后流道。分流到后侧流道的循环空气12与前述实施形态的循环空气12同样，与沿突条17流下的冷却水15及由该冷却水15冷却的热交换板25接触，以进行冷却除湿。另外，分流到前侧流道的循环空气12与被冷却水15冷却的热交换板25接触以进行冷却除湿。
在热交换板25的后侧壁面流下的冷却水15沿导向部25a的后侧空间的两端部流下，因此可防止发生飞窜到下游侧的水滴。
下面结合图10说明本发明第9实施形态。图10是该第9实施形态的水冷式热交换器的局部放大立体图。该第9实施形态的结构特征是沿风道设置热交换板，以此将水冷除湿管分为前后二部分，该热交换板的表面设有突条和开口部，在下端部设有空间，用于使空气圆滑地分流到前后两个流道。与前述实施形态相同的结构略去重复说明。
该实施形态的水冷式热交换器13的结构是在水冷除湿管内的前后方向略为中间的位置垂直状设置金属制热交换板25，将水冷除湿管14内前后纵向一分二。该热交换板25在后侧(图中右侧)的壁面设置与前述实施形态同样的突条17，热交换板25的下端部与前述实施形态同样，设有防止水滴飞窜的排水导向凸部23。排水导向凸部23下侧的热交换板25被去除，冷却水15从冷却水供给管16的冷却水流出口16a流出到所述前后侧的壁面上。
这种水冷式热交换器13是将水冷除湿管14的下端部与设在外桶3的吸出口3c连接。由吸出口3c沿水平方向流入水冷除湿管14下端的循环空气12在略呈垂直状的水冷除湿管14的下端部转换方向而沿该水冷除湿管14略呈垂直地上升。在该转换部位设有空间28，以使流入的循环空气12的速度分布恢复为一样。利用该空间28将循环空气12圆滑地分流到前后流道。分流到后侧流道的循环空气12与前述实施形态的循环空气12同样，与沿突条17流下的冷却水15及由该冷却水15冷却的热交换板25接触而进行冷却除湿。另外沿突条17流动的部分循环空气12通过位于突条17下部的开口部26，促使突条17的下面冷却。分流到前侧流道的循环空气12与被冷却水15冷却的热交换板25接触进行冷却除湿。
在热交换板25的后侧壁面流下的冷却水15从排水导向凸部23沿热交换板25的两端部流下后被导向由吸出口3c形成的通风遮挡部27，所以不会暴露在流速快的循环空气12中，而是沿吸出口3c的底壁面流入外桶3内。用这种结构防止飞窜到下游侧的水滴发生。
下面结合图11说明本发明第10实施形态。图11是该第10实施形态的水冷式热交换器的放大纵剖正视图(a)与其A-A剖视图(b)。该第10实施形态的结构特征是在水冷除湿管内沿风道设置热交换板，在该热交换板的表面横向排列配置多根沿垂直方向延伸的突条。与前述实施形态相同的结构略去重复说明。
该实施形态的水冷式热交换器13的结构是在热交换板25的表面有间隔地横向排列配置多根在垂直方向延伸的突条17，使冷却水15在各突条17之间从冷却水供给管16的冷却水流出口16a流下。
该第10实施形态利用增加突条17的根数可以扩大冷却水15与循环空气12的接触面积，提高热交换性能。
下面结合图12说明本发明第11实施形态。图12是该第11实施形态水冷式热交换器的放大纵剖正视图(a)与其A-A剖视图(b)。该第11实施形态的结构特征是在水冷除湿管内沿风道设置热交换板，使冷却水呈喷淋状地流到该热交换板的表面，与前述实施形态相同的结构略去重复说明。
该第11实施形态的水冷式热交换器13的结构是在热交换板25的表面有间隔地横向排列配置多根略呈垂直方向延伸的突条17，使冷却水15从冷却水供给管16的1个冷却水流出口16a呈喷淋状(扇形扩开)流出到各突条17之间，在各突条17之间流下。
该实施形态也是利用增加突条17的根数来扩大冷却水15和循环空气12的接触面积，提高热交换性能。
前述各实施形态的突条17也可改为与之同样的凹条水道。另外，可在热交换板的两面设置突条17或凹条，以进一步扩大冷却水15与循环空气12的接触面积。还可在热交换板的表面设置细小的凹凸或多孔性的面，以扩大冷却水15的浸湿面积，增加与循环空气12的接触面积。不过，为了避免形成热阻力，热交换板25及突条17最好用热传导性能好的金属，但考虑到成本或生锈等问题，可以改用树脂等材料。
前述各实施形态中，冷却水15从冷却水供给管16的冷却水流出口16a的流出方向是由冷却水供给管16的正下方向水冷除湿管14的内壁侧或热交换板25侧流出，由此可进一步防止被循环空气12吹开导致的水滴飞窜。
这种水冷式热交换器(热交换器)可用于衣类干燥机或餐具清洗干燥机。
发明效果
本发明通过在面向风道略呈垂直的壁面上部设置使冷却水流出该壁面并顺该壁面流下的冷却水供给管，并在所述壁面冷却水流下区域设置冷却水流下面积扩大构件，可以扩大空气与冷却水的接触面积、提高热交换(冷却除湿)效率，同时可以防止水滴随空气飞窜到下游侧。
另外，通过扩大冷却水的流下面积，可使水冷式热交换器(水冷除湿器)结构小型化。
可缩小向通风道排出的构件，以减少水冷式热交换器(水冷除湿器)的通风阻力。
通过将水冷除湿器与外桶成形为一体，可以排除无用空间，使洗涤干燥机结构小型化。

Claims (9)

1.一种立式洗涤干燥机，通过使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环以进行冷却除湿，来使位于外桶内侧的洗涤桶内的洗涤物干燥，
其特征在于，使所述水冷式除湿器的空气循环的风道与所述洗涤干燥机的外桶构成一体。
2.一种洗涤干燥机，通过使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环以进行冷却除湿，来使洗涤桶内的洗涤物干燥，
其特征在于，所述水冷式除湿器具有：设于面向空气循环的风道的略垂直的壁面上部并使冷却水流出到该壁面后顺该壁面流下的冷却水供给管，以及设在所述壁面的冷却水流下区域的冷却水流下面积扩大构件。
3.一种洗涤干燥机，通过使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环以进行冷却除湿，来使洗涤桶内的洗涤物干燥，
其特征在于，所述水冷式除湿器具有设在面向空气循环的风道的略垂直的壁面上部并使冷却水流出该壁面后沿该壁面流下的冷却水供给管，以及使冷却水沿比所述壁面的略垂直的距离更长的距离流下的构件。
4.一种水冷式热交换器，使在通风道流动的空气直接接触冷却水后冷却，
其特征在于，所述通风道具有设在面向空气循环的风道的略垂直的壁面上部并使冷却水流出该壁面后沿该壁面流下的冷却水供给管，以用及设在所述壁面的冷却水流下区域的冷却水流下面积扩大构件。
5.根据权利要求4所述的水冷式热交换器，其特征在于，所述冷却水流下面积扩大构件由设在所述壁面上的多根突条构成。
6.根据权利要求5所述的水冷式热交换器，其特征在于，所述突条排列成交错状。
7.根据权利要求4所述的水冷式热交换器，其特征在于，所述冷却水流下面积扩大构件由多孔金属板、多孔网或纱布等细孔状材料或开有许多小孔的材料构成。
8.根据权利要求4所述的水冷式热交换器，其特征在于，所述冷却水流下面积扩大构件是将在所述壁面沿垂直方向延伸的多根突条在横向并排配置。
9.一种洗涤干燥机，通过使对洗涤物进行洗涤、脱水的洗涤桶内的空气在水冷式除湿器中循环以进行冷却除湿，来使洗涤桶内的洗涤物干燥，其特征在于，将所述水冷式除湿器的冷却水导入比所述水冷式除湿器的进气部的空气主流速度慢的速度区域。
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