CN105648725B - 洗烘一体机用冷凝器的进水装置及洗烘一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗烘一体机用冷凝器的进水装置及洗烘一体机,该洗烘一体机用冷凝器的进水装置包括具有一端开口,一端封闭的条形容器,条形容器的开口一端设置有供水流进入其内腔的进水接头;条形容器设置有用于与冷凝器的冷凝板匹配安装的安装部,条形容器具有对应冷凝板的两板面的第一侧和第二侧,第一侧和第二侧分别开设有多个连通条形容器内腔且沿条形容器的开口端至封闭端方向间隔设置的出水孔。本发明能够实现使冷凝水与湿热空气充分换热,提高了冷凝器的换热效率。

Description

洗烘一体机用冷凝器的进水装置及洗烘一体机
技术领域
本发明涉及洗烘一体机技术领域,尤其涉及一种洗烘一体机用冷凝器的进水装置及烘一体机。
背景技术
水冷凝式滚筒洗烘一体机中常用吹塑或者塑料焊接制作的冷凝器进行换热。该一体机中,冷凝器的上端连接烘干通道风机处,冷凝器还于上端开设有通入冷凝水的进水口,冷凝器的下端出水口连接外桶下部。其中,冷凝器的进水基本上都是通过简单的导管直接将冷凝水导入到冷凝器内,由于导管仅是简单的导通作用,并未对导入冷凝器的水流进行任何处理,使得冷凝水在进入至冷凝器内时直接沿着冷凝器进水口的一小部分侧面自然流下,与冷凝器的实际换热面积较小,换热效果差,用于换热的冷凝水利用率也较低,烘干效率低下,而且浪费电能。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种洗烘一体机用冷凝器的进水装置,旨在提高冷凝水的利用率以及冷凝器的换热效率。
为实现上述目的,本发明提供一种洗烘一体机用冷凝器的进水装置,所述洗烘一体机用冷凝器的进水装置包括具有一端开口,一端封闭的条形容器,所述条形容器的开口一端设置有供水流进入其内腔的进水接头;所述条形容器设置有用于与冷凝器的冷凝板匹配安装的安装部,所述条形容器具有对应所述冷凝板的两板面的第一侧和第二侧,所述第一侧和第二侧分别开设有多个连通所述条形容器内腔且沿所述条形容器的开口端至封闭端方向间隔设置的出水孔。
优选地,所述条形容器的数量为两个,且相互平行设置,两个所述条形容器的开口端分别与所述进水接头连通。
优选地,所述条形容器包括中部贯通设置的主体,所述主体的一端设有所述进水接头,所述主体包括相互平行且背向设置的两安装壁,所述安装壁具有与所述进水接头连通的第一水槽;两所述安装壁分别贴设有第一板,所述第一板对应所述第一水槽的位置设置有第二水槽,所述第一水槽和第二水槽组成所述条形容器的内腔。
优选地,所述条形容器的第一侧的多个出水孔处于同一水平直线上,及/或第二侧上的多个出水孔的处于同一水平直线上。
优选地,所述条形容器的第一侧的多个出水孔和所述第二侧上的多个出水孔处于同一水平面上。
优选地,所述出水孔的径向截面为椭圆形,其椭圆长轴的直径为1.5毫米,椭圆短轴的直径为1毫米。
优选地,所述条形容器的每一所述出水孔的位置设置有将所述出水孔的水流导向所述冷凝板的导流槽。
优选地,所述条形容器的每一所述出水孔的位置设置有两沿竖直方向设置的挡板,两所述挡板之间形成所述导流槽。
优选地,所述条形容器的第一侧和/或第二侧设置有溢水孔,所述溢水孔与所述条形容器内腔底部的相对位置距离大于所述出水孔与所述条形容器内腔底部的相对位置距离。
此外,本发明提供一种洗烘一体机,该洗烘一体机包括如上所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置;所述洗烘一体机用冷凝器的进水装置包括具有一端开口,一端封闭的条形容器,所述条形容器的开口一端设置有供水流进入其内腔的进水接头;所述条形容器设置有用于与冷凝器的冷凝板匹配安装的安装部,所述条形容器具有对应所述冷凝板的两板面的第一侧和第二侧,所述第一侧和第二侧分别开设有多个连通所述条形容器内腔且沿所述条形容器的开口端至封闭端方向间隔设置的出水孔。
本发明通过设置一端开口,一端封闭的条形容器给冷凝器的冷凝板提供冷凝水,条形容器具有供水流进入其内腔的进水接头和用于与冷凝器的冷凝板匹配安装的安装部,条形容器具有对应所述冷凝板的两板面的第一侧和第二侧,第一侧和第二侧分别开设有多个连通所述条形容器内腔且沿所述条形容器的开口端至封闭端方向间隔设置的出水孔,当条形容器进入冷凝水且在水流达到各个出水孔的水位时,冷凝水通过各个出水孔流出,以均匀的洒落至冷凝板的两个板面上,以进行换热,由此,冷凝水与冷凝器的换热面积不仅较大,而且换热更加充分,从而提高冷凝水的利用率以及冷凝器的换热效率。
附图说明
图1为本发明洗烘一体机用冷凝器的进水装置一实施例的立体图;
图2为图1所示的洗烘一体机用冷凝器中局部A的放大图;
图3为图1所示的洗烘一体机用冷凝器的进水装置的一侧视图;
图4为图1所示的洗烘一体机用冷凝器的进水装置的俯视图;
图5为图4中沿B-B的剖视图;
图6为图1所示的洗烘一体机用冷凝器的组装分解图;
图7为图1所示的洗烘一体机用冷凝器的进水装置与冷凝器的组装示意图;
图8为图7的另一视角图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称
11 冷凝板 501 内腔
51 条形容器 502 出水孔
52 进水接头 503 过孔
53 挡板 504 导流槽
511 主体 505 溢水孔
512 安装壁 5011 第一水槽
513 第一板 5012 第二水槽
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种洗烘一体机用冷凝器的进水装置。
参照图1至图3以及图5至图8,在本发明一实施例中,所述洗烘一体机用冷凝器的进水装置包括具有一端开口,一端封闭的条形容器51,所述条形容器51的开口一端设置有供水流进入其内腔501的进水接头52;所述条形容器51设置有用于与冷凝器的冷凝板11匹配安装的安装部,当该条形容器51通过安装部安装于冷凝器的冷凝板11上时,冷凝板11处于条形容器51的竖直下方。
其中,所述条形容器51具有对应所述冷凝板11的两板面的第一侧和第二侧,所述第一侧和第二侧分别开设有多个连通所述条形容器51内腔501且沿所述条形容器51的开口端至封闭端方向间隔设置的出水孔502。
整机装配时,进水接头52用于连接进水阀,以将冷凝水导入条形容器51的内腔501中,当水流达到各个出水孔502的水位时,冷凝水通过各个出水孔502流出,以均匀的洒落至冷凝板11的两个板面上,以进行换热,由此,冷凝水与冷凝器的换热面积不仅较大,而且换热更加充分,从而提高冷凝水的利用率以及冷凝器的换热效率。此外,由于换热更加充分,换热后的干燥风的干燥程度较高,使得烘干效率较高,可以大大节省电能。
需要说明的是,条形容器51的数量对应冷凝器的冷凝板11的数量设置,当条形容器51的数量为多个时,可以参照如下优选实施例进行适应性设置,在该优选实施例中,所述条形容器51的数量为两个,且相互平行设置,两个所述条形容器51的开口端分别与所述进水接头52连通,两个条形容器51通过公共的进水接头52进水,可以减少结构体积。
优选地,结合图4及图6,上述条形容器51包括中部贯通设置的主体511,所述主体511的一端设有所述进水接头52,所述主体511包括相互平行且背向设置的两安装壁512,所述安装壁512具有与所述进水接头52连通的第一水槽5011;两所述安装壁512分别贴设有第一板513,所述第一板513对应所述第一水槽5011的位置设置有第二水槽5012,所述第一水槽5011和第二水槽5012组成所述条形容器51的内腔501。其中,在两安装壁512上设置多个出水孔502,且在第一板513上设置多个出水孔502;安装部设置于两安装壁512和两第一板513的下端,为过孔503结构,冷凝板11对应也有安装孔。此外,安装壁512的下端与第一板513的下端之间还可设置供冷凝板11插入的卡槽,安装时,将冷凝板11插入卡槽之后,然后通过安装壁512与第一板513将冷凝板11夹持固定,再然后将螺栓穿过各部件上的过孔503及安装孔后,在螺栓上拧紧螺母锁紧,以使冷凝板11与条形容器51连接固定。本实施例的这种结构牢固,容易成型和安装。
需要说明的是,上述条形容器51的第一侧和第二侧上的出水孔502的数量可以相同,也可以不同,在一优选实施例中,第一侧和第二侧上的出水孔502的数量相同设置,第一侧上的多个所述出水孔502和第二侧上的多个所述出水孔502沿所述条形容器51的内腔501的开口端至封闭端方向相互错开设置。这种结构,可以滴落至冷凝板11两板面的冷凝水位置不在冷凝板11的同一区域,提高冷凝水通过冷凝板11换热的效果。例如,图3所示的条形容器51结构,其第一侧和第二侧上的出水孔502的数量分别为两个。
进一步地,为了使各个出水孔502同时出水而换热均匀、充分,上述条形容器51的第一侧的多个出水孔502处于同一水平直线上,及/或第二侧上的多个出水孔502的处于同一水平直线上,更优的是,上述条形容器51的第一侧的多个出水孔502和第二侧上的多个出水孔502处于同一水平面上,保证滴落至冷凝板11的两个板面上的冷凝水同步,而使换热效果更好。
进一步地,为了使冷凝水通过冷凝板11更充分的换热,所述出水孔502为椭圆孔或者腰形孔,其椭圆长轴的直径为1.5毫米左右,椭圆短轴的直径为1毫米左右,这种形状及大小的出水孔502能够使得冷凝水流出后,以水滴的形式滴落至冷凝板11上,从而提高冷凝水的利用率。
进一步地,结合图2及图4,上述实施例中,所述条形容器51的每一所述出水孔502的位置设置有将所述出水孔502的水流导向所述冷凝板11的导流槽504。该导流槽504使得出水孔502流出的水流顺畅的流向冷凝板11的预定位置。
该实施例中,导流槽504可以是由条形容器51的外壁凹设形成,也可以采用,如图3所示的结构实现,具体地,每一所述出水孔502的位置设置有两沿竖直方向设置的挡板53,两所述挡板53之间形成所述导流槽504。
需要说明的是,在具有第一板513的实施例中,导流槽504设于第一板513背向主体511的一侧。
进一步地,结合图2及图4,为了避免条形容器51的内腔501内储蓄水量过多,所述第一侧和/或第二侧设置有溢水孔505,所述溢水孔505与所述条形容器51内腔501底部的相对位置距离大于所述出水孔502与所述条形容器51内腔501底部的相对位置距离。可以理解的是,当该进水装置进水过多或出水孔502堵塞时,可以通过溢水孔505将过多的冷凝水快速地排掉。其中,溢水孔505的孔径可与上述出水孔502的孔径一致。
需要说明的是,该溢水孔505也可设于导流槽504内。
本发明还提供一种洗烘一体机,在一实施例中,该洗烘一体机包括上述洗烘一体机用冷凝器的进水装置;可以理解的是,由于在洗烘一体机中使用了上述洗烘一体机用冷凝器的进水装置,因此,该洗烘一体机的实施例包括上述洗烘一体机用冷凝器的进水装置全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,包括多个具有一端开口,一端封闭的条形容器,多个所述条形容器平行间隔设置,多个所述条形容器的开口一端分别与同一个供水流进入条形容器内腔的进水接头连通;每个所述条形容器设置有用于与冷凝器的冷凝板匹配安装的安装部,每个所述条形容器具有对应所述冷凝板的两板面的第一侧和第二侧,所述第一侧和第二侧分别开设有多个连通所述条形容器内腔且沿所述条形容器的开口端至封闭端方向间隔设置的出水孔;所述条形容器的每一所述出水孔的位置设置有将所述出水孔的水流导向所述冷凝板的导流槽。
2.如权利要求1所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述条形容器的数量为两个。
3.如权利要求2所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述条形容器包括中部贯通设置的主体,所述主体的一端设有所述进水接头,所述主体包括相互平行且背向设置的两安装壁,所述安装壁具有与所述进水接头连通的第一水槽;两所述安装壁分别贴设有第一板,所述第一板对应所述第一水槽的位置设置有第二水槽,所述第一水槽和第二水槽组成所述条形容器的内腔。
4.如权利要求1所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述条形容器的第一侧的多个出水孔处于同一水平直线上,及/或第二侧上的多个出水孔的处于同一水平直线上。
5.如权利要求4所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述条形容器的第一侧的多个出水孔和所述第二侧上的多个出水孔处于同一水平面上。
6.如权利要求1所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述出水孔的径向截面为椭圆形,其椭圆长轴的直径为1.5毫米,椭圆短轴的直径为1毫米。
7.如权利要求1所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述条形容器的每一所述出水孔的位置设置有两沿竖直方向设置的挡板,两所述挡板之间形成所述导流槽。
8.如权利要求1至7任一项所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置,其特征在于,所述条形容器的第一侧和/或第二侧设置有溢水孔,所述溢水孔与所述条形容器内腔底部的相对位置距离大于所述出水孔与所述条形容器内腔底部的相对位置距离。
9.一种洗烘一体机,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的洗烘一体机用冷凝器的进水装置。
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