CN1402053A - 用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法。为提供一种改善修正效果、有效地将亮点转变为暗点、提高液晶显示器良率、降低成本的显示设备附属装置及修正方法，提出本发明，本发明用于液晶显示器的加压装置，系用于液晶显示器面板的雷射修正加工制程中，包括：一加压头，用到与该液晶显示器面板接触；以及一动力装置，用以驱动该加压头，对该液晶显示器面板施加压力；本发明具有加压过程的雷射修正方法，用以修正液晶显示器面板线路上的缺陷，包括提供一雷射光源，用以发射雷射光束；以该雷射光束照射该液晶显示器面板线路上的缺陷处，藉以修正该缺陷；提供一加压头，用以对该雷射光所照射处施以压力。

Description

用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法
技术领域
本发明属于显示设备附属装置修正方法，特别是一种用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display；LCD)由于具有耗电力低、发热量少、重量轻及为非发光型显示器等等的优点，经常被用于此类电子产品中，甚至已逐步取代传统的阴极射线管显示器。
液晶显示器的制造过程大体上包括将液晶料注入具有玻璃电极的两平板玻璃中，经过注入口封止、液晶单元(Cell)切割、功能性检查及于外侧贴上偏光板(偏光膜)，即完成液晶显示器单元/面板(LCD Cell/Panel)。然后加装驱动电路、控制电路及背光源等构件，并以外框包覆，即完成液晶显示器模组(LCD Module)。
精于本技艺者将可了解于薄膜电晶体(TFT：Thin Film Transistor)液晶显示器中，液晶显示器的显像系藉由超过百万个像素电晶体所控制。然而，若其中某个电晶体发生缺陷则会造成该液晶显示器面板上的坏点(DefectDots/Pixels)。实际上，该坏点可分为亮点(Bright Dots)及暗点(Dark Dots)，而亮点会由于显示上的效应而较不为使用者所接受，故通常会藉由雷射光修正以将该亮点修正为暗点。此一加工过程主要系藉由雷射光使造成亮点的像素电晶体无效，亦即，藉由雷射光使该像素电晶体的电路断路。然而，此此一加工过程由于系通过雷射光间接地将该电路断路，故实际操作时，并不能有效地使该亮转变为暗点。(Bright Defect Dots/Pixels)
有鉴于此，便有必要提供一种装置及方法改善液晶显示器的雷射修正过程，以进一步增加液晶显示器的制造良率。
发明内容
本发明的目的是提供一种改善修正效果、有效地将亮点转变为暗点、提高液晶显示器良率、降低成本的用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法。
本发明用于液晶显示器的加压装置，系用于液晶显示器面板的雷射修正加工制程中，包括：一加压头，用到与该液晶显示器面板接触；以及一动力装置，用以驱动该加压头，对该液晶显示器面板施加压力；本发明具有加压过程的雷射修正方法，用以修正液晶显示器面板线路上的缺陷，包括提供一雷射光源，用以发射雷射光束；以该雷射光束照射该液晶显示器面板线路上的缺陷处，藉以修正该缺陷；提供一加压头，用以对该雷射光所照射处施以压力。
其中：
该动力装置系为一气压缸。
该动力装置系为一马达。
该加压头具有大体上截圆锥的外形。
该加压头具有一大体上圆形的接触面，与液晶显示器相接触，该接触面积的直径约为2mm。
加压头施加于该液晶显示器的压力约为3kg/m2。
该加压头系为铁氟龙(聚四氟乙烯)所制造。
该加压头具有大体上截圆锥的外形。
该加压头具有一大体上圆形的接触面，与液晶显示器相接触，该接触面积的直径约为2mm。
该加压头施加于该液晶显示器的压力约为3kg/m2。
由于本发明用于液晶显示器的加压装置，系用于液晶显示器面板的雷射修正加工制程中，包括：一加压头，用到与该液晶显示器面板接触；以及一动力装置，用以驱动该加压头，对该液晶显示器面板施加压力；本发明具有加压过程的雷射修正方法，用以修正液晶显示器面板线路上的缺陷，包括提供一雷射光源，用以发射雷射光束；以该雷射光束照射该液晶显示器面板线路上的缺陷处，藉以修正该缺陷；提供一加压头，用以对该雷射光所照射处施以压力。藉由本发明用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法，可使制造过程中雷射修正的良率由未使用前的约70％上升至80％。明显的，根据本发明用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法，有效提高制成品的良率，减少废弃品，从而得以降低成本。不仅改善修正效果、有效地将亮点转变为暗点、提高液晶显示器良率，而且降低成本，从而达到本发明的目的。
附图说明
图1、为本发明用于液晶显示器的加压装置结构示意立体图。
图2、为本发明用于液晶显示器的加压装置加压头结构示意侧视图。
图3、为本发明具有加压过程的雷射修正方法流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明用于液晶显示器的加压装置10具有主体22，其包括由气压源驱动用以于垂直方向上驱动加压杆28的气压缸24及用于控制气压缸24操作的控制开关26。
气压缸24亦可以任何其他形式的动力装置，如液压缸或电机替代。
加压杆28具有用以对液晶显示器面板施加压力的加压头30。
于液晶显示器的制造过程中，若液晶显示面板40被检测出具有亮点44(Bright Defect Dots/Pixels)时，则利用雷射修正该亮点44。然后，藉由本发明用于液晶显示器的加压装置10的加压头30对该亮点44施加压力，以确实将该亮点44修正为可接受的暗点。
于本发明实施例中，本发明用于液晶显示器的加压装置10系利用压缩空气对液晶显示器面板40瞬间击打一压力。
如图2所示，本发明用于液晶显示器的加压装置10的加压头30具有大体上截圆锥的外形，其具有接触面31。接触面31的边缘为圆角，且大体上为圆形。典型上，液晶显示器面板40的该像素尺寸系为0.3mm×0.1mm，该加压头30具有一大体上圆形与液晶显示器相接触的接触面31，且该接触面31的直径较佳者系为2mm。
本发明用于液晶显示器的加压装置10施加的作用力大约为3kg/m2。加压头30的材质可为电木或铁氟龙(聚四氟乙烯)或软性橡胶等材质，以避免于加压过程中刮伤该液晶显示器面板40。
当所制造的液晶显示器面板经检测发现亮点的缺陷时，便开始对该液晶显示器面板进行具有加压过程的雷射修正。
如图3所示，本发明具有加压过程的雷射修正方法100包括如下步骤：
雷射修正步骤110
对不良品的液晶显示器面板进行雷射修正，以雷射光束照射该液晶显示器面板线路上的缺陷处，藉由雷射修正液晶显示器面板上的电路缺陷；
加压修正步骤120
以本发明用于液晶显示器的加压装置对经雷射修正后的液晶显示器面板的雷射光所照射处施以压力，进行加压处理；
检验确认步骤130
由操作者确认经过雷射修正及加压处理后的液晶显示器面板是否仍具有亮点的缺陷，若仍存在亮点缺陷，则进入重工判定步骤140；若已不存在亮点缺陷，则进入终止步骤160；
重工判定步骤140
由操作者对检验确认步骤130中确认仍存在亮点缺陷的液晶显示器面板进行判断，以判定该液晶显示器面板是否能够进行再次修正；若可进行再次修正，则再进入雷射修正步骤110；若不能够进行再次修正，则进入判定报废品步骤150，废弃该液晶显示器面板。
藉由本发明用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法，可使制造过程中雷射修正的良率由未使用前的约70％上升至80％。明显的，根据本发明用于液晶显示器的加压装置及具有加压过程的雷射修正方法，有效提高制成品的良率，减少废弃品，从而得以降低成本。
本发明系以液晶显示器面板为例说明本发明的加压装置及方法。但本发明的加压装置及方法可应用至其他电子构件中，如雷射修正加工过程亦常应用于修正印刷电路板上的电路，而本发明的加压装置亦可用以对该电路板加压，以提供修正过程的正确性。

Claims (11)

1、一种用于液晶显示器的加压装置，系用于液晶显示器面板的雷射修正加工制程中，其特征在于它包括：一加压头，用到与该液晶显示器面板接触；以及一动力装置，用以驱动该加压头，对该液晶显示器面板施加压力。
2、依申请专利范围第1项的用于液晶显示器的加压装置，其特征在于所述的动力装置系为一气压缸。
3、依申请专利范围第1项的用于液晶显示器的加压装置，其特征在于所述的动力装置系为一马达。
4、依申请专利范围第1项的用于液晶显示器的加压装置，其特征在于所述的加压头具有大体上截圆锥的外形。
5、依申请专利范围第1项的用于液晶显示器的加压装置，其特征在于所述的加压头具有一大体上圆形的接触面，与液晶显示器相接触，该接触面积的直径约为2mm。
6、依申请专利范围第1项的用于液晶显示器的加压装置，其特征在于所述的加压头施加于该液晶显示器的压力约为3kg/m2。
7、依申请专利范围第1项的用于液晶显示器的加压装置，其特征在于所述的加压头系为铁氟龙(聚四氟乙烯)所制造。
8、一种具有加压过程的雷射修正方法，用以修正液晶显示器面板线路上的缺陷，它包括步骤：
提供一雷射光源，用以发射雷射光束；
以该雷射光束照射该液晶显示器面板线路上的缺陷处，藉以修正该缺陷；其特征在于它还包括提供一加压头，用以对该雷射光所照射处施以压力。
9、依申请专利范围第8项的具有加压过程的雷射修正方法，其特征在于所述的加压头具有大体上截圆锥的外形。
10、依申请专利范围第8项的具有加压过程的雷射修正方法，其特征在于所述的加压头具有一大体上圆形的接触面，与液晶显示器相接触，该接触面积的直径约为2mm。
11、依申请专利范围第8项的具有加压过程的雷射修正方法，其特征在于所述的加压头施加于该液晶显示器的压力约为3kg/m2。
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