CN1385102A - 一种油炸薯球的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油炸薯球的生产方法,目的是提供一种生产休闲食品油炸薯球方法。该方法采用新鲜马铃薯为原料,工序包括选料、洗净去皮、切块、护色、沸水漂烫、冷却、破碎成泥、成形、速冻、解冻、低温油炸、真空脱油、添加调料、包装。由该法生产的休闲食品,保持了马铃薯独特的风味和营养,开袋即食,口感酥脆,入口化渣,形状可爱,色泽淡雅,诱人食欲,保鲜期达12个月,是富有特色的绿色食品。该方法适合用于工业生产。
Description
本发明属于食品的制备与处理方法,具体而言,属于煎炸马铃薯生产油炸薯球的方法。
马铃薯(Solanum tuberosum),俗名土豆、洋芋、山药蛋、地蛋,属茄科作物。其地下块根富含淀粉,富有营养,可作蔬菜和粮食,很受人们喜爱。近年来,随着人们生活水平的提高,马铃薯被加工成多种多样的休闲食品,已见诸于市面的有薯片、薯条、薯泥、薯饼等。这些食品大多数采用高温加工,或煎,或煮,或炸,或烤。经过高温加工的马铃薯食品,往往色泽焦黄、原味受损,还失去了许多营养成分。新开发的马铃薯的加工方法和成品有中国专利申请件00110481.0号“速溶即食营养马铃薯蓉的生产工艺”、00112785.3号“低温真空油炸薯条的生产方法”等。然而,油炸薯球的新生产工艺迄今为止尚未见到报道。
本发明的目的就是提供一种新休闲食品油炸薯球的生产方法。
为实现这一发明目的,发明人提供的新休闲食品油炸薯球是采用新鲜的马铃薯为原料,经过以下生产工序制成的:
(1)选料(剔除不能使用的坏薯),洗净去皮,切成薯块,置于配有护色液的水中浸泡3~10分钟,进行护色处理,然后放入100℃左右的沸水里漂烫4~6分钟,之后置于冷水中,使之冷却;
(2)将冷却的薯块用食品破碎机捣碎成泥,然后,用离心成形机成形为薯球,将薯球放入冷冻盘送入速冻库进行速冻,在库内温度达到-18℃时取出,接着放入解冻箱,以50~60℃的热风进行解冻;
(3)将解冻后的薯球在封闭罐中于抽真空条件下用65~120℃的油油炸0.5~2小时,依靠油炸和抽真空不断脱出薯球中的水分,接着进行真空脱油,脱油时间5~30分钟;
(4)炸成的薯球用预先消毒过的包装袋包装,排除其中的空气并充入氮气,立即封口,即得到油炸薯球成品。为增加食品风味,可在薯球成品中加入调料。
上面的工序(1)中所用的护色液是浓度为0.6%的盐水,或浓度为0.5%的柠檬酸水溶液。
上面的工序(3)中所用的油可以是棕榈油、椰子油、色拉油、花生油等食用油中的一种。
上面的工序(3)中油炸和脱油时用真空泵抽取封闭罐内真空,控制罐内真空度为-0.080~-0.098MPa。
上面的工序(4)中所用的调料,可以用以辣椒、味精等原料制成的“香辣粉”,也可以用番茄酱、草莓酱、苹果酱等果酱。
本发明提供了一种油炸薯球的生产方法,由该方法生产的休闲食品,既保持了马铃薯独特的风味和营养,又方便人们食用——开袋即食,而且口感酥脆,入口化渣,形状可爱,色泽淡雅,诱人食欲,在常温条件下,保鲜期长达12个月,是广大消费者方便、富有特色的绿色食品。该方法采用机械化系统加工,适合用于工业生产。
实施例用马铃薯100kg通过选料,洗净去皮,切成薯块,置于配有浓度为0.5%的柠檬酸护色液的水中浸泡5分钟后放入100℃左右的沸水里漂烫5分钟,之后置于冷水中冷却;然后用食品破碎机捣碎成泥,再用离心成形机成形为薯球,将薯球放入冷冻盘送入速冻库进行速冻,当温度达到-18℃时取出,接着放入解冻箱,以55℃的热风进行解冻;将解冻后的薯球在封闭的罐中于-0.088MPa的真空度下用90℃的油油炸1小时,接着进行真空脱油15分钟;炸成的薯球加入果酱调料后,用预先消毒过的包装袋包装,每袋50g,排除其中的空气并充入氮气,立即封口,即得到薯球成品约1000袋。
Claims (4)
1一种以马铃薯为原料的油炸薯球的生产方法,其特征在于该方法包括以下工序:
(1)选料,洗净去皮,切成薯块,置于配有护色液的水中浸泡3~10分钟,然后放入100℃左右的沸水里漂烫4~6分钟,之后置于冷水中冷却;
(2)将冷却的薯块用食品破碎机捣碎成泥,然后,用离心成形机成形为薯球,将薯球放入冷冻盘送入速冻库进行速冻,在库内温度达到-18℃时取出,接着放入解冻箱,以50~60℃的热风解冻;
(3)将解冻后的薯球在封闭罐中于抽真空条件下用65~120℃的油油炸0.5~2小时,接着进行真空脱油,脱油时间5~30分钟;
(4)炸成的薯球用预先消毒过的包装袋包装,抽除其中的空气并充入氮气,立即封口,即得到薯球成品。
2如权利要求1所述的油炸薯球的生产方法,其特征在于所用的护色液是浓度为0.6%的盐水,或浓度为0.5%的柠檬酸水溶液。
3如权利要求1所述的油炸薯球的生产方法,其特征在于所用的油可以是棕榈油,或椰子油,或色拉油,或花生油。
4如权利要求1所述的油炸薯球的生产方法,其特征在于油炸和脱油时用真空泵抽取封闭罐内真空,控制真空度为-0.080~-0.098MPa。
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