CN1378105A

CN1378105A - 图像加热装置和控制器

Info

Publication number: CN1378105A
Application number: CN02119824A
Authority: CN
Inventors: 木下秀彦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-02-16
Filing date: 2002-02-11
Publication date: 2002-11-06
Anticipated expiration: 2022-02-11
Also published as: US20020114638A1; DE60238572D1; EP1233313B1; EP1233313A2; CN1222843C; EP1233313A3; US6640064B2; JP2002246149A

Abstract

一种图像加热装置,包括:一个在受电能激发时产生热量的产热元件;用于支撑所述产热元件的一个基片;用于检测所述基片的温度的温度检测部件;用于对温度检测装置的输出进行A/D转换的A/D转换器;用于将所述A/D转换器的输出转换为光信号并将光信号输出的光耦合装置;根据所述光耦合装置的输出而用于检测不正常温度的不正常温度检测装置。

Description

图像加热装置和控制器

本发明涉及一种图像加热装置，该装置用于电子照相型和静电记录型图像形成装置如复印机、打印机的定影装置。首先参考图12，该图中显示了图像加热装置的一个例子。

如图12所示，在陶瓷盘110的一个表面上布置有一个主级侧产热型板10(产热元件)。陶瓷盘110是主要由陶瓷材料形成的基片。在陶瓷盘110的另一个表面上布置有一个芯片热敏元件104(温度检测部件)，这样，就从电源通过一条主级导线108、主极侧电极102和主侧面连接器103而向主级侧产热型板101供应电能，从而就产生热量。芯片热敏元件104通过一个次级侧型板106、次级侧连接器107和一条次级侧导线109而连接到作为外部控制装置的微电脑等上。

但是，在这种图像加热装置中，产热型板101所消耗的电能通常较大，因此，利用商业电源来向其供电。产热型板101和芯片热敏元件104是主要和次级侧电路。然后，在产热型板101和芯片热敏元件104之间需要一个足够大的绝缘距离以达到保护使用者的目的。

在这种产热装置中，主级侧电路和次级侧电路混合在一起，这样，如图12所示，不得不将主级侧电极102和次级侧电极105分别布置在陶瓷盘110的一端和另一端。这就减小了设计中的活动余地，而流体喷射E2也使尺寸的缩减变得困难。

如果将主级侧电极102和次级侧电极105均布置在一侧，就需要使用更大的陶瓷盘110来保证主级侧电极102和次级侧电极105之间的距离，此外，需要对电极进行镀敷而使其增厚以确保承受主级侧电导线108和次级侧电导线109之间的电压，这样就增大了制作成本。

减小陶瓷盘110的宽度是不可能的，这是因为该距离考虑了主级侧电极102和次级侧电极105之间相应的安全关系，由于很难减小尺寸，因而不能节省陶瓷材料，这样也增加了成本。

另一方面，在将膜片加热型热定影装置用作为热源而在陶瓷盘上形成一个厚膜产热电阻的情况下，加热器的温度升高很快，这样就可迅速地开始操作，从而节省了电能的消耗。

但是，小加热器的热容量很难控制。通常情况下，在图像记录装置中的热定影装置中进行恒温控制，但是在图像定影过程中突然发生温度的改变是不可取的。鉴于这种情况，当将一个产热元件用作为热定影装置的热源时，利用一个具有额定功率的产热元件，该额定功率大于所需要的电功率值，其中，利用相位控制或波数控制来完成恒温控制。因此，当产热元件的控制电路故障时也总是在供应电能，这样产热元件的温度就会突然升高。如果对这种情况不做任何工作，定影装置早晚会生烟或着火。考虑到这种情况，为热定影装置布置一个热保护器例如温度保险丝等。

但是，与产热元件和/或陶瓷盘的热容量相比，热保险器的热容量通常较大，因此，反应就很慢。为此原因，在热保护器运行之前的热应力就可能破坏加热器(陶瓷盘含有产热电阻)。

如果发生了这种情况，在厚膜产热电阻的膜部分即被损坏的部分之间会发生放电。由于定影装置周围的元件的温度较高，元件就容易生烟或着火。因此，即使加热器的陶瓷盘在不正常的运行时会由于热应力而损坏，但通过电路装置可确定性地切断至厚膜产热电阻的电能供应，这样就阻止了着火及生烟。通常情况下，用于阻止着火及生烟的电路装置布置在次级侧上即温度检测部件的一侧。

发明内容

因此，本发明的一个主要目的是提供一种相对于产热元件来说具有高度安全性的图像加热装置。本发明的另一个目的是提供一种图像加热装置，其中，该装置确保在产热元件和安全电路之间具有足够的距离以停止不正常运行时的供电。本发明的另一个目的是提供一种图像加热装置，其中，温度检测装置和不正常状态检测装置通过一个光敏耦合器连接在一起。

结合附图并通过下面对本发明优选实施例的描述而可更加明确本发明的这些及其他目的、特征和优点。

附图说明

图1所示为根据本发明实施例的结构的一个纵向剖视图；

图2所示为根据本发明的一个实施例的控制系统的框图；

图3所示为图2所示的读取控制器的框图；

图4所示为图2中所示的操作面板的平面图；

图5所示为图2中所示的控制器的框图；

图6所示为图5中所示的图像处理器的框图；

图7所示为图2所示的读取控制器的框图；

图8所示为用于显示图2中的LVT的结构的框图；

图9所示为图1中的定影装置的示意性剖视图；

图10所示为根据本发明的一个实施例的定影控制系统的框图；

图11所示为一个时序图，图中显示了根据本发明的一个实施例的A/D转换器和温度控制电路之间的数据交换的时间控制情况；

图12所示为在常用的加热装置中的产热元件和温度检测部件之间的关系。

具体实施方式

结合附图，下面将对本发明的优选实施例进行描述。

图1所示为根据本发明实施例的图像形成装置(图像处理装置)的一个纵向剖视图，其中，将图像加热装置用作为定影装置。

在该图中，利用参考数字100来指示一台复印机，复印机包括读取部分110(图像读取部分)和打印机部分150(图像记录部分)。

读取部分110包括原稿供应装置140、原稿支撑平台玻璃111、一台扫描仪、扫描仪部分中的灯112、一个扫描单元113、镜子114、115和116、透镜117和一个CCD图像传感部分(也可简单地称为“CCD”)118。

打印机部分150包括一个曝光控制器151、一个感光部件152、一个显影装置153、一个记录纸(复印纸)叠放部分154和155、一个转印部分156、定影部分157、纸张排放部分158、一个供应方向转换部件159、一个回送的记录纸所用的叠放部分160(复印纸)和一个分拣器170。

下面将对图像形成装置的运行进行描述。

在附图中，放置在读取部分110的原稿供应装置140上的多个原稿顺次被供应到原稿支撑平台玻璃111。当原稿前进至原稿支撑平台玻璃111上的预定位置时，扫描仪部分中的灯112发光，扫描单元113运动，灯就照射原稿。由原稿I反射的光线通过镜子114、115、116和透镜117入射到CCD118上。CCD118将接收到的光线进行光电转换而成为图像信号，并从此处将其输出。

从CCD118输出的图像信号供应至打印部分150并经适当的图像处理，然后再将其供应至曝光控制器151(未显示)。曝光控制器151根据图像信息产生调制的光线信号，光线信号被发送至感光部件152，这样就在感光部件152上形成一个潜影。在感光部件152上形成的潜影由显影装置153来显现。在与显影的图像的前边缘的计时关系中，从记录纸叠放部分154或记录纸叠放部分155输出记录纸，显影的图像在传送部分156处被转印到记录纸上。

转印到记录纸上的图像由定影部分157定影在记录纸上，然后由纸张排放部分158将记录纸排放至装置之外。当分拣器170起到分拣作用时，从纸张排放部分158送出的记录纸就被供应至一个适当的储斗172或类似物上，或在没有激发分拣器的分拣作用时，记录纸就被供应至分拣器170的最顶部储斗171上。

下面将对在一张记录纸的两面上形成顺次读取的图像的情况进行描述。

由定影部分157定影的其上具有图像的记录纸一旦被输送至纸张排放部分158，它就被进给方向转换部件159颠倒过来，并被送还至用于暂时叠放被送还纸张的记录纸叠放部分160。在预备了下一个原稿时，就以相同的方式读取原稿图像。但是，对于记录纸来说，从用于叠放被送还纸的记录纸叠放部分160处重新供应记录纸。这样，就在一张记录纸的各个面上形成了两页图像。

图2所示为根据该实施例的复印机100的控制系统结构框图。

在本申请中，同样的参考符号指示相应的元件，为简化的目的而省去了对相同部分的描述。

在该图中，部分A包含在读取部分110中，部分B包含在打印部分150中。

在CCD118中经光电转换、放大和A/D转换处理的图像数据通过线路121而被传送至读取控制器120。

读取控制器120对所接收的图像数据进行补偿校正，然后将该数据通过一条图像传送总线300传送至控制器201。在读取控制器120中产生的用于驱动CCD118的不同时序脉冲通过线路122传送至CCD118。

一个步进式马达123连接到读取控制器120上。读取控制器120控制步进式马达123而使其在向前和向后方向中转动，从而在向前和向后的方向中移动扫描单元113以对原稿支撑平台玻璃111上的原稿进行扫描。

控制器201控制整个打印部分150。控制器201通过数据总线301与读取控制器120交换控制数据。

用户接口部分205包括一些键和LCD显示部分等。通过键输入的信息被传送至控制器201，LCD显示部分接收来自控制器201的显示数据并将该数据进行显示。

一个低压单元(LVT)203接收来自商用电源(未显示)的AC电压并在控制器201的控制下产生一个低电压。作为控制电源(3.3V等)的低压源被供应至一个控制器如CPU及一个电源(24V等)以启动马达和线圈。控制电压通过线路302而被供应至读取控制器120且被供应至打印部分150(未显示)中的适当单元。通过线路303而被供应至读取控制器120的电压还被供应至打印部分150中的适当单元中。

从读取控制器120处接收到的图像数据在控制器201中经不同的放大、边缘强化和二进制化(binarization)等处理，然后通过一条线路207而被传送至打印控制器202。

打印控制器202在打印部分150中执行纸张的进给控制和纸张处理系统的控制。

打印控制器202通过数据线208与控制器201交换不同的控制数据。

此外，打印控制器202将通过线路207而接收的数据在适当的时间输出至图像数据线209以进行打印。

参考符号151指示的是上述的曝光控制器。该曝光控制器进行控制以根据通过图像数据总线209得到的图像数据和时间信号来发射预定光通量的激光(未显示)，发射的激光束入射到感光部件152上，这样，在感光部件152上就形成图像的潜影。

一个外置接口304与除复印机100之外的装置如个人电脑相联通且与控制器201相连。

图3所示为图2所示的读取控制器120的框图。

在该图中，与图2中相同的参考符号指示相应的元件，为简化的目的而省略了对它们的描述。

由参考符号124指示的CPU控制读取部分110的运行并通过一条局部数据线130对脉冲产生装置125和图像初始处理装置126进行设置且产生运行时序。它通过数据线301与控制器201交换数据。

CPU124还利用一条马达控制信号线133通过一个马达驱动器128来控制步进式马达123。

马达驱动器128通过马达驱动线路134来致动步进式马达123，上述的致动是根据包含在马达控制信号中的用于指示步进式马达转速的马达时钟信号且根据转动方向信号和驱动启动信号来进行的。步进式马达123是通过电压源线路303的一个试用品(essayist)。

脉冲产生装置125接收来自振荡器127的时钟信号并根据CPU124的设置产生CCD计时信号。它通过线路122驱动CCD118，同时产生与通过线路121而从CCD118供应的图像数据同步的图像时钟信号，然后将数据通过线路132供应至图像初始处理装置126。图像时钟信号的速度可由CPU124进行选择性地转换并与CCD计时信号保持同步。

图像初始处理装置126对经线路121而从CCD118供应的图像数据进行补偿处理并将该数据与图像时钟信号同步输送至图像传送总线300。

与包含在数据总线301中的图像数据相关的信息信号直接被供应至图像初始处理装置126，所述信息信号包括对图像数据极为重要的计时信号。

利用这种结构，CPU124的运行时钟和图像时钟就不必一致，因此，它们可进行独立选择，当然它们也包括同步时钟。

图4所示为一个用户接口部分205的平面视图。如图所示，用户接口部分205包括不同的按键和一个显示部分205a，显示部分205a是点阵型的液晶显示装置形式。

显示部分205a显示复印机的状态、所要复印的数目、放大情况、纸张的选择及不同的运行模式，上述这些功能是由不同的控制键控制的，所述控制键将在下文中进行描述。

参考符号205b指示的是启动键，其作用是启动复印机。参考符号205c指示的是复位键，其功能是将设置模式恢复至标准模式。参考符号205d指示的键包括用于设定复印数量放大量的十个键(0-9)及用于取消输入的一个清除键等。参考符号205c、205f指示的是密度调节键，其功能是提高或降低图像的密度。

由密度调节键205c、205f调节的密度以比例杆的形式显示在密度显示部分205g上。参考符号205h指示的是一个具有启动和停止密度自动调节功能的键且可进行显示。参考符号205I指示的是一个用于选择纸张进给阶段和纸张自动选择模式的键，所选择的状态显示在显示部分205a上。参考符号205J、205k和205l分别指示的是用于选择预定缩小复印模式、等倍复印模式和放大复印模式的键。参考符号205m指示的是用于设置自动无级放大模式的键，自动无级放大模式的选择显示在显示部分205a上。

图5所示为控制器201的框图。在该图中，CPU701根据储存在ROM702中的程序控制整个系统。RAM703指示的是CPU701的一个工作区域且用于储存由扫描部分110读取的图像，参考符号713指示的是一个串行通信接口，CPU701通过该接口与读取控制器120、LVT204、打印控制器202交换信息。

参考符号710指示的是PC I/F部分，该部分可作为一个biCentronis接口或类似部件，其作用是接收来自个人电脑的打印数据并将复印机100的状态输送至个人电脑。参考数字709指示的是用于压缩和扩展图像数据的压缩/扩展部分。该部分支持JBIG、MMR等格式。参考数字708指示的是一个用于网络的接口部分如10base。CPU701接收来自网络计算机的打印数据，并将复印机100的状态传送至计算机。

参考数字707指示的是一个传真机部分，该部分具有MODEM和线处理电路。利用预定格式压缩的图像数据通过连接线(PSTN)发送或接收。参考数字712指示的是具有用户接口205的接口部分，该接口712包含一个LCD控制器。通过CPU701就将显示数据输送至用户接口205及接收输入的数据。

参考数字720指示的是一个图像处理器，该处理器通过图像传送总线300接收来自读取部分110的图像数据。

在视频输入I/F部分705中将计时信号转换并储存在RAM703中。另一方面，视频输出I/F部分706对计时信号进行转换。图像处理器720对图像进行处理(该内容将在下文中进行描述)。此后，将数据通过图像传输线207传送至打印控制器202。

图6所示为图像处理器720的一个框图。在图像数据为8位的情况下，将8位数据输送至视频输入I/F部分705，并在另一种场合下经过随后的图像处理。

无级放大部分1304进行包括放大和缩小在内的无级放大处理；过滤器1303对数据进行过滤；对数(log)转换和γ补偿部分1302根据打印机或类似物的性能进行对数转换；二进制处理器(binarizer)利用算法如误差弥散法等方法将数据二进制化。

将来自视频输出I/F部分706的600dpi图像数据转换为伪(psuedo)2400dpi的数据。

图7所示为打印控制器202的框图。在该图中，参考符号801指示的是对打印部分进行机械控制的CPU，该CPU可根据储存在ROM802中的程序运行。由参考符号803指示的是一个为CPU801所用的RAM。由参考符号804指示的是一个I/O口，传感器806的输出通过该I/O口读入CPU801中。传感器806包括如用于检测传送的纸张存在或不存在的一个纸张传感器。

从输出部分804输出的信号被供应至驱动器805，驱动器805向相应的负载807输出一个适当的驱动电压。负载807包括定影加热器、纸张供应马达、离合器和线圈等。

由参考符号809指示的是串行通信接口，CPU801通过该串行通信接口与控制器201交换信息。

串行通信接口809具有多个串行通信通道，该串行通信接口809与分拣器170、一个未显示的纸张台、胶片座等交换数据。

通过A/D转换器将来自用于检测定影部分157的温度的温度检测部件的信息进行转换而提供数据，该数据通过光电转换装置811而被供应至CPU801的I/O部分，CPU801根据所检测的温度来控制定影加热器。CPU801还控制电压中断控制电路813。

在检测到产热元件的温度因某种原因或其他原因而不正常的情况下，不正常温度检测装置812就根据通过光电转换装置811输送的产热元件的温度数据而运行，电源中断控制装置813受控而迫使电源中断机构停止电能的输送，这样就停止了至加热器的电能供应。

CPU810将从图像处理器中的控制器201输送的图像数据在主扫描方向上以计时的关系供应至曝光控制器151。

图8所示为LVT203的一个框图。在该图中，参考数字CPU901指示的是一个单芯片CPU，该单芯片CPU包括用于控制LVT203的运行的ROM和RAM。CPU901通过线路204与控制器201交换信息。

商用电源908通过一个平滑电路902来平滑，其输出被供应至DC/DC转换器部分903、904、905、906、907(CNV(1)，CNV(2)，CNV(3)，CNV(4)，CNV(5))。

CNV(1)903总是处于运行状态而提供3.3VA的控制电压。3.3VA的电压被供应至CPU901。

CNV(2)904产生3.3VB的电压，该电压可由CPU901进行on/off控制。

CNV(3)905产生电压(24V)。该电压可由CPU901进行on/off控制。

CNV(4)906产生电压(在两个电平之间变化)。该电源可被on/off控制，这样就可设定其输出电压。CNV(4)906布置有一个电流限制电路，电流限制电路的限制电流可由CPU901来设定。

CNV(5)907产生5V的电压。该电压可由CPU901进行on/off控制。

调节电路(EG)909从由平滑电路902提供的整流电压中产生出一个基本电压Vccl。

图9所示为根据该实施例的定影装置的示意性剖视图。定影装置157包括一个加热部分9(加热装置)、用于固定性支撑加热部分9的支撑部件8、一个阻热膜6和一个压辊7，阻热膜6作为围绕加热部分9和支撑部件8延伸的一个定影可转动部件，压辊7是以与加热部分9进行滚压接触的辊子的形式体现的，膜6处于压辊7和加热部分9之间。膜6是通过压辊7的转动来驱动的。携带未定影图像的记录纸张被引入并通过在膜6和压辊7之间形成的一个辊隙N，通过上述过程并利用通过膜6传出的而由加热部分9产生的热量就将未定影图像定影到记录材料上。

图10所示为在本实施例的图像形成装置中对定影装置进行控制所用的信号路径的框图。加热部分9包括一个加热器HI(产热元件)和一个热敏元件TH1(温度检测部件)，加热部分9利用自商业电源VAC供应的电压来产生热量，热敏元件TH1用于检测加热器H1的温度。

加热器H1布置在主要由陶瓷材料构成的基片的一侧上，热敏元件TH1布置在基片的另一侧上。

在含有加热部分9的复印机100的主组件的打印部分150中布置有：产热元件控制装置(开关装置)1002，该装置可在on状态和off状态之间转换，所述on状态用于从商业电源VAC向加热器HI传送电力(电量供应)；温度控制装置(CPU)801，该装置根据由热敏元件TH1提供的检测到的温度而转换至产热元件控制装置1002；用于检测热敏元件TH1的温度信息的A/D转换器1001；光电转换装置(光耦合件PC1-PC3)，该转换装置转换由A/D转换器1001和温度控制装置(CPU)801(光电信号)交换的数据；不正常温度检测装置812，该装置用于检测由温度检测部件所提供的温度信息中的不正常状态，所述温度检测部件用于检测产热元件的温度；一个电压中断机构1003，该机构在检测到不正常温度时用于停止至加热器的电力供应；电源中断控制装置813，该装置根据不正常温度检测装置812的检测结果来控制电源中断机构1003。

参考图11，下面将对A/D转换器1001和温度控制电路之间的数据交换进行描述。

CPU即温度控制装置801发出作为转换开始信号的LOW及CNVST信号，CNVST信号通过光耦合器PC2而输入A/D转换器1001，A/D转换器1001检测CNVST信号的下降并对来自温度检测部件的温度信息开始A/D转换操作。CPU801顺次将系列时钟信号SCLK通过光耦合器PCI传输到A/D转换器1001，A/D转换器1001通过光耦合器PC3按照启动位、A/D转换的数据(8位)和停止位的顺序与来自A/D转换器1001的DOUT口的系列时钟信号同步传送至CPU801的DIN口。

在这种方式中，从温度检测部件向CPU801供应温度信息。在对温度进行检测之后，CPU801就发出HIGH及CNVST信号。

在正常的图像形成操作中，上述操作每进行约2msec就对加热器H1的温度进行检测。

另一方面，商业电源通过TRIAC(三端双向可控硅双向元件)Q1向布置在加热部分9中的加热器H1供应电力。热敏元件TH1与加热器H1相邻布置。

下面将对图像形成操作中的上述操作装置进行描述。

在正常的图像形成操作中，通过光电转换装置811向温度控制装置801供应与加热器H1的温度相关的信息，所述信息是通过接收由A/D转换器1001转换的数据和加热器H1的热敏元件TH1的电阻变化而得到的，产热元件控制电路1002执行其控制操作而将温度保持在一恒定的水平上。

产热元件控制电路1002的TRIAC Q1通过一侧的光-TRIAC SSR1及次级侧的CPU801和在另一侧的电阻R1而与一个晶体管Q1相连。根据来自CPU的HIGH、LOW信号而将电流通过限制电阻R2供应至光TRIAC耦合器SSR1的二极管一侧以对从商业电源至加热器H1的电力供应进行on/off控制。

在正常的图像形成操作中，CPU将HIGH信号供应至电源中断控制电路813中的输入部分IC1。如果不正常温度检测电路根据比较器的输出而没有检测到不正常的温度，由于不正常的温度检测电路的输出为LOW，因此，锁存电路的输出为HIGH(在休止释放之后)。

这样，电源中断控制电路813的IC1的输出为HIGH；与电阻R3相连的晶体管Q4处于on状态；因此，电压中断装置1003(继电器)发出ON指示，这样，加热器H1就被激发。

下面将对在图像形成过程中在温度不正常情况下的上述装置的操作进行描述。

在产热元件控制装置1002失效的情况下，TRIAC Q1保持在on状态，加热器H1的温度升高至所产生的热应力可将加热器损坏的程度。如果发生了这种情况，在损坏点处的厚膜电阻的膜之间开始进行电能的释放。由于加热器周围部分的温度较高，因此，可燃性材料较容易着火或生烟。

不正常温度检测装置812就利用串联/并联转换部分将从A/D转换器1001通过光电转换装置而供应至温度控制装置(CPU)801的串行数据转换为并行的8位数据(A)。利用比较器部分将该数据与一个预定的值B进行比较。如果A＜＝B，就辩识出不正常的温度，比较器部分就输出HIGH。

这样就使锁存电路发出LOW输出。从而使电源中断控制电路813的输出为LOW。因此，晶体管Q3就转换至off状态而使电源中断电路1003的继电器断开以停止加热器H1的电源供应。

即使加热器H1的温度低于设定温度，锁存电路的输出也不回复，这样就保持了加热器的休止状态，从而就保证了主开关处于on状态过程中的安全性。通过比较器锁存电路根据电源的启动和停止进行重设操作来实现状态的回复。

通过温度控制电路801以及将电源中断机构1003的继电器置于OFF状态也可检测不正常的温度。因此，可通过两种方式来停止至加热器HI的电力供应即温度控制电路801和检测装置812，这样就提供了较多的安全系统。

在作为温度检测部件的热敏元件TH1的输出经A/D转换之后，信号就通过光耦合器而被供应至不正常状态检测装置，所述光耦合器包括一个具有电-光转换器的发射部分和光线接收的光-电转换器。由于光-耦合器的输入侧和输出侧是电绝缘的，因此，其电安全性是很可靠的。

利用上述的结构，就减少了在作为主侧电路的产热元件和作为次级侧电路的温度检测部件之间提供距离的需要，本发明为加热装置、定影装置和具有定影装置的图像形成装置减小尺寸、降低成本的同时还提供了安全的电路。

参考此处所披露的结构而对本发明进行了描述，但本发明并不仅限于上述内容，该申请还覆盖为改进的目的或在下述权利要求范围内而对本发明所做的变更或改变。

Claims

1、一种图像加热装置，包括：

一个在受电能激发时产生热量的产热元件；

用于支撑所述产热元件的一个基片；

用于检测所述基片的温度的温度检测部件；

用于对温度检测装置的输出进行A/D转换的A/D转换器；

用于将所述A/D转换器的输出转换为光信号并将光信号输出的光耦合装置；

根据所述光耦合装置的输出而用于检测不正常温度的不正常温度检测装置。

2、根据权利要求1所述的装置，该装置还包括用于控制对所述产热元件的供电的控制装置，这样，所述温度检测部件的输出就处于预定的水平上。

3、根据权利要求1所述的装置，其中：所述基片主要由陶瓷材料构成。

4、根据权利要求1所述的装置，其中：所述温度检测部件检测基片一侧的温度，所述侧与支撑产热元件的一侧相反。

5、根据权利要求1所述的装置，该装置还包括：在所述不正常温度检测装置检测到不正常温度时用于停止对所述产热元件的供电的停止装置。

6、根据权利要求1所述的装置，其中所示图像加热装置被用作为图像形成装置中的一个加热-定影装置。