CN1373386A - 柔性基板、电光装置和电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明的课题是使电光装置的边框区域的形状左右对称。第1驱动器IC被安装在包含备有电光面板的面板基板的一边的区域内,而将安装了第2驱动器IC的薄膜基体材料的边缘部分键合在上述面板基板的上述一边的附近。另外,将对第1和第2驱动器IC给予控制信号的驱动器控制用电子部件安装在上述薄膜基体材料中与第2驱动器IC的同一面上。

Description

柔性基板、电光装置和电子装置

[发明的详细说明]

[发明所属的技术领域]

本发明涉及柔性基板、电光装置和电子装置。

[现有的技术]

迄今，作为各种电子装置的显示装置，以液晶显示装置和EL(电致发光)显示装置为代表的电光装置正在广泛地得到普及。作为该种电光装置，已知有COG(芯片在玻璃上)安装的结构，系将生成供驱动液晶和EL元件这样的电光物质用的信号的IC芯片安装在保持该电光物质的面板基板上而成。进而，对应于电极数随显示的高精细化而增大的情况，还提出了将多个IC芯片安装在面板基板上的结构。

此处，图10是示出备有多个IC芯片的电光装置(此处为液晶显示装置)的结构的斜视图。如该图所示，该电光装置构成如下：在各自的相向面上形成了电极的第1面板基板81和第2面板基板82经密封材料83贴合在一起，同时在两基板间封入电光物质(液晶)。另外，第1面板基板81有从第2面板基板82伸出的区域81a，在该区域81a内安装有对第1基板81上的电极供给驱动信号用的第1驱动器IC84。同样，第2面板基板82有从第1面板基板81伸出的区域82a，在该区域82a内，安装有对第2面板基板82上的电极供给驱动信号用的第2驱动器IC85。

[发明所要解决的课题]

然而，在采用图10所示的结构的情况下，2片基板中的每一片由于有从另一片基板在一侧伸出的区域(81a和82a)，故该电光装置中的边框区域的形状，即密封材料83的外侧区域的形状，在图中的X方向或Y方向的任一方向，也有不形成对称这样的问题。另一方面，例如移动电话机等的电子装置的筐体一般为左右对称的形状。因此，现有的电光装置存在向电子装置的筐体的组装性差这样的问题。

本发明就是鉴于以上说明的情况而进行的，其目的在于提供一种柔性基板，被用于可使边框区域的形状成为对称的电光装置、备有该电光装置的电子装置以及该电光装置。

[解决课题的方法]

为解决上述课题，本发明的柔性基板是一种在包含面板基板的一边的区域内，与安装了第1驱动器IC的电光面板相键合的柔性基板，其特征在于，具备：在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；安装在上述基体材料的面上的第2驱动器IC；以及被安装在上述基体材料中、与上述第2驱动器IC同一面上，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号的驱动器控制用电子部件。

如采用这样的柔性基板，则第1驱动器IC被安装在面板基板上，而第2驱动器IC被安装在基体材料上。因此，由于例如在面板基板中与在第1驱动器IC一侧的一边相邻的边的附近不必安装第2驱动器IC，故可以将电光装置中边框区域的形状做成对与上述一边垂直的方向的对称轴为对称的形状。此外，由于第2驱动器IC和驱动器控制用电子部件被安装在基体材料的同一面上，可使这些安装工序变得容易。

另外，为了解决上述课题，本发明的柔性基板是在包含面板基板的一边的区域内与安装了第1驱动器IC的电光面板相键合的柔性基板，其特征在于，具备：上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；安装在上述基体材料的面上的第2驱动器IC；以及被安装在上述基体材料中、位于被键合在上述面板基板上的边缘部分和安装了上述第2驱动器IC的区域之间的电子部件安装区域内，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号的驱动器控制用电子部件。

如采用该柔性基板，与上述一样，可使电光装置的边框区域的形状成为对称。此外，由于电子部件安装区域位于边缘部分和第2驱动器IC之间，可容易地形成从该电子部件安装区域经边缘部分到第1驱动器IC的布线，以及从电子部件安装区域到第2驱动器IC的布线。

另外，为了解决上述课题，本发明的电光装置的特征在于，具备：电光面板，具有安装在包含保持电光物质的面板基板和上述面板基板的一边的区域内的第1驱动器IC；在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；安装在上述基体材料的面上的第2驱动器IC；以及驱动器控制用电子部件，被安装在上述基体材料中与上述第2驱动器IC的同一面上，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号。

如采用该电光装置，出于与上述柔性基板示出的同样理由，可使该电光装置的边框区域的形状对与上述一边垂直方向的轴成为对称。此外，由于第2驱动器IC和驱动器控制用电子部件被安装在基体材料的同一面上，可使它们安装在基体材料上的工序变得容易。再有，在该电光装置中，如采用将上述驱动器控制用电子部件安装在上述基体材料中、位于被键合在上述面板基板上的边缘部分和安装了上述第2驱动器IC的区域之间的电子部件安装区域内的结构，则除上述效果以外，还可使从电子部件安装区域内延伸出来的布线容易迂回走线。

另外，为了解决上述课题，本发明的电光装置的特征在于，具备：电光面板，具有安装在包含保持电光物质的面板基板和上述面板基板的一边的区域内的第1驱动器IC；在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；安装在上述基体材料的面上的第2驱动器IC；以及驱动器控制用电子部件，被安装在上述基体材料中、位于被键合在上述面板基板上的边缘部分和安装了上述第2驱动器IC的区域之间的电子部件安装区域内，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号。如采用该电光装置，由于在边缘部分和第2驱动器IC之间配置有电子部件安装区域，可使从电子部件安装区域内延伸出来的布线容易迂回走线。

再有，在上述电光装置中，希望有这样的结构：还设置在上述基体材料的一个面上形成的、供连接上述驱动器控制用电子部件与第1驱动器IC用的第1输入布线；以及在上述基体材料的另一面上形成的、供连接上述驱动器控制用电子部件与上述第2驱动器IC用的第2输入布线。如果这样做，则仅对于第1输入布线和第2输入布线中的任何一方，只在与驱动器控制用电子部件之间进行通过基体材料的连接就足够了。即，如采用使上述第1输入布线在上述基体材料中、与上述电子部件安装区域相反一侧的面上形成，而使上述第2输入布线在上述基体材料中、与上述电子部件安装区域同一面上形成的结构，则通过仅与第1输入布线有关的基体材料进行与电子部件安装区域的连接就足够了，对于第2输入布线可不通过基体材料而与同一面上的电子部件安装区域连接。

再有，在将上述驱动器控制用电子部件和与该驱动器控制用电子部件相反一侧的面上形成的输入布线进行电连接的情况下，希望通过在上述基体材料中、在上述电子部件安装区域内形成的贯通孔进行连接。另外，希望上述贯通孔在连接上述驱动器控制用电子部件的端子的焊接区的区域内形成。如果这样做，则由于在布线的途中部分(即焊接区以外的部分)不必形成贯通孔，故各布线的间隔可做得很窄。

另外，为了解决上述课题，本发明的电子装置的特征在于：具备上述电光装置作为显示部。如上所述，本发明的电光装置由于其边框区域的形状对特定的轴对称，故作为容纳该电光装置的筐体，特别适合于备有对特定的轴为对象筐体的电子装置。

[附图的简单说明]

图1是表示本发明实施例的液晶显示装置的外观的斜视图。

图2是从图1的C-C’线看到的剖面图。

图3是将构成该液晶显示装置的液晶显示面板的第1面板基板上的结构要素放大示出的斜视图。

图4是表示该液晶显示面板的布线的形态的平面图。

图5是表示构成该液晶显示装置的柔性布线基板的A侧结构的平面图。

图6是表示该柔性布线基板的B侧结构的平面图。

图7(a)是表示驱动器控制用电子部件与布线的连接部分的结构的平面图，(b)是从(a)中D-D’线看到的剖面图。

图8是为说明在薄膜基体材料上安装Y驱动器IC的工序用的剖面图。

图9(a)是表示应用了本发明的电光装置的电子装置的一例的个人计算机的结构的斜视图，(b)是表示应用了本发明的电光装置的电子装置的一例的移动电话机的结构的斜视图。

图10是表示现有的液晶显示面板的结构的斜视图。

[发明的实施例]

以下，参照附图说明本发明的实施例。这样的实施例示出了本发明的一种形态，但对本发明并无限定，可在本发明的技术思想的范围内作任意的变更。再有，作为本发明的电光装置，以下举例示出应用了液晶为电光物质的液晶显示装置。

<A：实施例>

首先，说明将本发明应用于将二端型开关元件即TFT(薄膜二极管)用作开关元件的有源矩阵方式的液晶显示装置的形态。图1是表示该液晶显示装置的外观的斜视图，图2是从图1的C-C’线看到的剖面图。再有，以下如图1所示，将X轴的正方向记作“右”，将负方向记作“左”。

如图1和图2所示，该液晶显示装置具有液晶显示面板1以及连接到该液晶显示面板1上的柔性布线基板2。液晶体显示面板1具有经略呈矩形的密封材料13而贴合在一起的第1面板基板11和第2面板基板12，以及被封入两基板和密封材料13围起来的区域的液晶14。在密封材料13内散布具有使两基板的间隙(盒厚)保持恒定用的衬垫的功能的导电粒子131。另外，第2面板基板12具有相对于第1面板基板11向一侧伸出的区域(即，不与第1面板基板11相向的区域。以下称该区域为“伸出区域12a”)。另一方面，柔性布线基板2在其一个边缘部分(以下，记作“面板侧边缘部分”)212附近，经各向异性导电膜被键合到第2面板基板12的伸出区域12a内，同时被弯折至该液晶显示面板1的背面一侧。再有，在柔性布线基板2中弯折至液晶显示面板1的背面一侧的部分与第2面板基板12之间，设置使光照射到该液晶显示面板1用的背光单元，但在图示中予以省略。

液晶显示面板1的第1面板基板11和第2面板基板12是玻璃或石英等的透明基板。如图3所示，在其中第2面板基板12的内侧(液晶14一侧)表面上，形成排列成矩阵状的多个像素电极121以及在各像素电极121的间隙部分沿Y方向延伸的多条数据线122。各像素电极121例如由ITO(氧化铟锡)等的透明导电材料形成。另外，像素电极121和与该像素电极121相邻的数据线122经TFD123连接。各TFD123由从数据线122分岔的部分即第1金属膜123a、在第1金属膜123a的表面上用阳极氧化等方法形成的氧化膜123b、以及通过在该氧化膜123b的上表面与像素电极121连接的方式形成的第2金属膜123c构成，是一种具有非线性电流-电压特性的二端型开关元件。

此处，图4是原理性地表示本实施例的液晶显示面板1的布线的形态的图。再有，在图4中，为防止图面变得繁杂，将像素电极121和TFT123的图示省略掉了。如该图中所示，各数据线122横跨密封材料13的一边(图4中下侧的一边)，到达伸出区域12a内。

另一方面，在第2面板基板12的伸出区域12a中X方向的中央附近，X驱动器IC15用COG方式安装。X驱动器IC15是对上述各数据线122供给数据信号用的驱动器，经过使导电粒子散布在粘结剂中的各向异性导电膜安装到第2面板基板12上。即，上述各数据线122中到达了伸出区域12a的端部和X驱动器IC15的输出端经各向异性导电膜中的导电粒子进行电连接。进而，在伸出区域12a上，形成了从X驱动器IC15的安装区域到第2面板基板12的外缘部12b的多个面板端子124。各面板端子124经各向异性导电膜中的导电粒子连接到X驱动器IC15的输入端子。

其次，在第1面板基板11的内侧(液晶14一侧)的表面上，形成了沿与数据线122交叉的方向(即X方向)延伸的多条扫描线111。各扫描线111是由ITO等透明导电材料形成的带状电极，与第2面板基板12上形成列的多个像素电极121相向。进而，本实施例中的多条扫描线111，每1条交替在左侧和右侧引出，该引出的端部与密封材料13形成重叠。即，在图4，从上侧起第奇数条扫描线111以与密封材料13左侧的边重叠的方式(也就是说，以夹在第1面板基板11和密封材料13之间的方式)延伸形成，而第偶数条扫描线111以与密封材料13右侧的边重叠的方式延伸形成。

另一方面，在第2面板基板12中密封材料13的左侧区域和密封材料13的右侧区域分别形成多条第1布线125和多条第2布线126。各第1布线125的一端与密封材料13的左边接触，同时通过X驱动器IC15的左侧延伸到达伸出区域12a的外缘部12b。同样，各第2布线126的一端与密封材料13的右边接触，同时通过X驱动器IC15的右侧延伸到外缘部12b。通过这样的结构，在第1面板基板11上形成了的多条扫描线111，经散布在密封材料13中的导电粒子131与第1布线125或第2布线126进行电连接。更具体地说，在多条扫描线111中第奇数条扫描线111经密封材料13的左边与第1布线125连接，而第偶数条扫描线111则经密封材料13的右边与第2布线126连接。

再有，第1面板基板11和第2面板基板12的内侧表面被沿规定方向进行了摩擦处理的取向膜覆盖，而在外侧表面，则粘贴使入射光偏振用的偏振片或补偿干涉色用的延迟片，但因与本发明没有直接关系，其图示和说明均从略。

接着，说明柔性布线基板2的结构。如图1和图2所示，该柔性布线基板2系在具有可弯曲性的薄膜基体材料21的两面上设置布线和各种电子零部件构成。该薄膜基体材料21是由聚酰亚胺等形成的薄膜状构件。再有，在该柔性布线基板2之中，以下在该柔性布线基板2被弯折到液晶显示面板1的背面一侧的情况下与第2面板基板12相向的一侧记作“B侧”，将另一侧记作“A侧”。

此处，图5是表示柔性布线基板2的A侧结构的平面图，图6是表示B侧结构的平面图。请留意，在图5和图6中，“右”和“左”要反过来。再有，在实际的液晶显示装置中，如图1和图2所示，柔性布线基板2被弯折到液晶显示面板1的背面一侧，但在图5和图6中，为了说明的方便，却示出了柔性布线基板2被弯折前的状态。另外，在这些图中，相对于薄膜基体材料21设置在图面当前一侧的布线和电子部件用实线表示，相对于薄膜基体材料21设置在图面内里一侧的布线和电子部件用虚线表示。

如这些图所示，在薄膜基体材料21的表面上，设置驱动器控制用电子部件组22、外部连接用布线23、X驱动器输入布线24、Y驱动器输入布线25、Y驱动器IC26、以及Y驱动器输出布线27(271和272)。X驱动器输入布线24、Y驱动器输入布线25以及Y驱动器输出布线27例如是由在薄膜基体材料21的表面形成了的铜层上经镀金后的布线。

驱动器控制用电子部件组22根据从图中没有示出的外部设备经外部连接用布线23供给的信号，由生成为规定X驱动器IC25和Y驱动器IC26的工作的控制信号(时钟信号等)用的多个电子部件221构成，被安装在薄膜基体材料21的A侧的面上。

电子部件221例如是装载有升压电路、振荡电路或电源电路等的芯片或芯片电容器、电阻器等。进而，在薄膜基体材料21之中，包含设置有驱动器控制用电子部件组22的部分的电子部件安装区域211(图5中划斜线的区域)被环氧类或丙烯酸类的抗蚀剂222覆盖。本实施例中的电子部件安装区域211由于是在薄膜基体材料21的表面内距面板侧边缘部分212隔开某种程度的距离而被设置，即使柔性布线基板2被安装到液晶显示面板1并处于被弯折了的状态，该电子部件安装区域211也不会被弯折。另一方面，如图6所示，在薄膜基体材料21的B侧表面中对应于电子部件安装区域211的区域，贴附有为增强该薄膜基体材料21的强度用的增强片223。

外部连接用布线23是供外部设备和驱动器控制用电子部件组22连接用的布线，在薄膜基体材料21中A侧的面上形成。更具体地说，外部连接用布线23从形成了外部连接端子231的一端向电子部件安装区域211延伸，其另一端到达电子部件安装区域211内并与各电子部件221连接。

X驱动器输入布线24在薄膜基体材料21的B侧的面上形成。该X驱动器输入布线24的一端被连接到上述电子部件安装区域211内的各电子部件22上，同时其另一端延伸至面板侧边缘部分212。而且，在柔性布线基板2和液晶显示面板1被键合了的状态下，到达该面板侧边缘部分212的X驱动器输入布线24的端部与第2面板基板12上的面板端子124经各向异性导电膜中的导电粒子进行电连接。因此，由驱动器控制用电子部件组22生成的控制信号经X驱动器输入布线24和面板端子124供给到X驱动器IC15。

Y驱动器输入布线25是供各电子部件221和Y驱动器IC26的输入端子连接用的布线，在薄膜基体材料21的A侧的面上形成。即，X驱动器输入布线24和Y驱动器输入布线25在薄膜基体材料21不同的面上形成。

此处，参照图7(a)和(b)，X驱动器输入布线24和Y驱动器输入布线25与电子部件221(此处为芯片电容器)的连接的形态。如上所述，由于X驱动器输入布线24在薄膜基体材料21的B侧的面上形成而电子部件221在A侧的面上形成，X驱动器输入布线24和电子部件221经设置在薄膜基体材料21上的贯通孔213进行电连接。而且，在本实施例中，在薄膜基体材料21中配置有电子部件221的端子的焊接区224的区域内(因而是电子部件安装区域211内)，设置了上述贯通孔213。详细言之，如图7(a)和(b)所示，X驱动器输入布线24的端部夹着薄膜基体材料21到达焊接区224的相反一侧的位置，对应于该端部经设置在薄膜基体材料21上的贯通孔213，该端部与焊接区224进行电连接。与此相对照，各Y驱动器输入布线25中被连接到电子部件221的端部，如图7(a)和(b)所示，直接连接到应配置有该电子部件221的端子的焊接区224上。再有，此处举芯片电容器作为电子部件221的例子，关于其它的电子部件221，也形成同样的结构。

再有，在图5和图6中，Y驱动器IC26根据从驱动器控制用电子部件组22经Y驱动器输入布线25供给的控制信号，备有生成应供给液晶显示面板1的各扫描线111的扫描信号用的电路。该Y驱动器IC26与驱动器控制用电子部件22一样，被安装在薄膜基体材料21的A侧的面上。进而，Y驱动器IC26被安装在薄膜基体材料21的A侧的面内、从电子部件安装区域211看与面板侧边缘部分212相反的一侧。也就是说，如图5所示，在柔性布线基板2被安装到液晶显示面板1的状态下，电子部件安装区域211位于X驱动器IC25和Y驱动器IC26之间。

另外，Y驱动器IC26备有沿其长边形成列的多个输出端子(图中从略)。而且，在Y驱动器IC26中，多个这些输出端子的排列顺序与应从各输出端子供给扫描信号的多条扫描线111的排列顺序一致。即，例如，从上看应被给予第1条扫描线111的扫描信号是从端部看从第1输出端被输出；应被给予第2条扫描线111的扫描信号是从端部看从第2输出端被输出这样的情形。进而，被连接到Y驱动器IC26的端子的布线(Y驱动器输入布线25和Y驱动器输出布线27)的数目比被连接到X驱动器IC15的端子的布线(面板端子124和数据线122)的数目多。即，在本实施例中，在驱动液晶14用的驱动器IC之中，被连接到该端子的布线数目少的一方的驱动器IC(X驱动器IC15)以COG方式被安装在第2面板基板12上。

接着，Y驱动器输出布线27是连接Y驱动器IC26的输出端子与第2面板基板12上的第1布线125和第2布线126用的布线，从Y驱动器IC26的输出端子延伸至面板侧边缘部分212。此处，在本实施例中，多条扫描线111的每一条被引出到左右，分别被连接到第1布线125和第2布线126上。其一方面如上所述，本实施例中沿Y驱动器IC26的长边形成列的多个输出端子的排列顺序与应从各输出端子给予扫描信号的扫描线111的排列顺序一致。因此，对于多条Y驱动器输出布线27之中被连接到Y驱动器IC26的第奇数个输出端子的Y驱动器输出布线271，应连接到与第奇数条扫描线111连接的第1布线125上，必须引出到面板侧边缘部分212中的左侧部分，而对于被连接到第偶数个输出端子的Y驱动器输出布线272，应连接到与第偶数条扫描线111连接的第2布线126上，必须引出到面板侧边缘部分212中的右侧部分。因此，如在各Y驱动器输出布线27的全长中只在薄膜基体材料21的一个面上形成各Y驱动器输出布线27，则由于第奇数条的Y驱动器输出布线271和与之相邻的第偶数条的Y驱动器输出布线272交叉，故在本实施例中，将各Y驱动器输出布线27的一部分设置在薄膜基体材料21的B侧的面上，而将其它部分设置在薄膜基体材料21的A侧的面上，经贯通孔213连接双方的部分。

更具体地说，如图5和图6所示，被连接到第奇数个输出端子的Y驱动器输出布线271从该输出端子沿Y轴的正方向在薄膜基体材料21的A侧的面上延伸，经贯通孔213到达薄膜基体材料21的B侧，同时在该贯通孔213内弯折到左侧，在薄膜基体材料21的B侧的面上延伸，到达面板侧边缘部分212的左侧部分。而且，到达了该面板侧边缘部分212的Y驱动器输出布线271与第2面板基板12上的第1布线125经各向异性导电膜中的导电粒子进行电连接。因此，从Y驱动器IC 26的第奇数个输出端子输出的扫描信号经Y驱动器输出布线271和第1布线125，被供给第奇数条扫描线111。

与此相对照，被连接到第偶数个输出端子的Y驱动器输出布线272从薄膜基体材料21的A侧经贯通孔213到达B侧的状态与Y驱动器输出布线271相同，但在该贯通孔213内弯折到右侧，在该B侧的面上延伸，到达面板侧边缘部分212的右侧部分。而且，到达了该面板侧边缘部分212的Y驱动器输出布线272与第2面板基板12上的第2布线126经导电粒子进行电连接。因此，从Y驱动器IC26的第偶数个输出端子输出的扫描信号被供给第偶数条扫描线111。

如以上说明的那样，根据本实施例，X驱动器IC15被安装在包含第2面板基板12的一边(外缘部12b)的伸出区域12a内，同时安装了Y驱动器IC26的柔性布线基板2被键合在该边的附近。为此，可将该液晶显示面板1的边框区域对与Y方向平行的轴呈对称的形状。因此，在将液晶显示面板1容纳到左右对称形状的筐体中的情况下，有可能使支撑该筐体内部的液晶显示面板1用的机构呈左右对称形状。其结果是，可使有关该筐体的设计和制造变得容易。

另外，根据本实施例，第2面板基板12有从第1面板基板11伸出的伸出区域12a，而第1面板基板11却没有这样的伸出区域。因此，与其任一面板基板也有从另一面板基板伸出的伸出区域的现有的电光装置相比，其优点是可缩小边框区域的面积。

此外，根据本实施例，Y驱动器IC26和驱动器控制用电子部件组22被安装在薄膜基体材料21的同一面上。因此，在配置有驱动器控制用电子部件组22的薄膜基体材料21的面上，其优点是可容易进行安装Y驱动器IC26的工序。详细情况如下所述。

此处，作为与本实施例对比的例子，假定将Y驱动器IC26和驱动器控制用电子部件组22的每一种安装在薄膜基体材料21的不同的面上的情形。该情形例如是在将驱动器控制用电子部件组22安装在薄膜基体材料21的一个面上以后，将Y驱动器IC26经各向异性导电膜压焊在薄膜基体材料21的另一面上的情形。在该Y驱动器IC26的安装工序中，必须使应安装Y驱动器IC26的面成为上侧，将薄膜基体材料21装载在承受台上。然而，在该薄膜基体材料21的另一面上，由于已经安装了的电子部件221突出，如图8(a)所示，必须选定薄膜基体材料21的位置，使得该电子部件22不装载于承受台3的上表面上。

与此相对照，如根据本实施例，由于Y驱动器IC26和电子部件22在薄膜基体材料21的同一面上被形成，故如图8(b)所示，在Y驱动器IC26的安装工序中，装载薄膜基体材料21的位置不必限于特定的位置。其结果是，Y驱动器IC 26的安装可以变得容易进行。

另外，在本实施例中，X驱动器输入布线24和Y驱动器输入布线25分别在薄膜基体材料21的不同面上形成。此处，如考虑有必要将这些输入布线都配置在薄膜基体材料21的面板侧边缘部分212中B侧的面上，也可考虑使双方的输入布线在薄膜基体材料21的B侧的面上形成。然而，在这样做了的情况下，对于X驱动器输入布线24和Y驱动器输入布线25双方，供与位于A侧的驱动器控制用电子部件组22连接用的贯通孔213成为必要。对此，在本实施例中，由于使各输入布线在薄膜基体材料21的不同面上形成，故仅对X驱动器输入布线24形成贯通孔213就足够了。其结果是，可使柔性布线基板2的制造工序变得容易，并实现制造成本的降低。

此外，在本实施例中，与电子部件221和X驱动器输入布线24连接用的贯通孔213在安装有该电子部件221的焊接区224的区域内形成。此处，由于贯通孔213的直径一般比布线的宽度要大，故在将贯通孔213设置在布线的途中部分(即焊接区224以外的部分)的情况下，必须确保各布线的间隔要宽。对此，在其宽度比布线要宽的焊接区224的区域内如果设置贯通孔213，则其优点是不必考虑对于布线的途中部分贯通孔213的直径，可使各布线的间隔变窄。

<B：变例>

以上说明了本发明的一个实施例，但上述实施例毕竟是示例，对于上述实施例，可在不脱离本发明宗旨的范围内作种种变形。作为变例，例如可考虑以下的例子。

(1)在上述实施例中，在位于背面一侧的第2面板基板12上，设置从位于观察一侧的第1面板基板11伸出的伸出区域12a，假定是在该伸出区域12a上以COG方式安装X驱动器IC15的情况，但与此相反，也可在位于观察一侧的第1面板基板11上，设置从第2面板基板12伸出的伸出区域，在该伸出区域上形成以COG方式安装X驱动器IC15的结构。此时，柔性布线基板2的面板侧边缘部分212被键合在第1面板基板11的伸出区域上，同时被弯折到第2面板基板12的背面一侧。

(2)在上述实施例中，采用了将对多条数据线122供给数据信号用的电路装载在一个芯片上的X驱动器IC15，但也可以对这样的电路加以分割，各自安装在不同的芯片上，形成以COG方式安装在第2面板基板12上的结构。对Y驱动器IC也一样，可将对各扫描线111供给扫描信号的多个Y驱动器IC安装在薄膜基体材料21上。

(3)在上述实施例中，作为Y驱动器IC26，采用了多个输出端子的排列顺序与应从各输出端子供给扫描信号的多条扫描线111的排列顺序一致的驱动器。在这样做了的情况下，除了在经第1布线125和第2布线126使多条扫描线111迂回到左右的上述实施例中示出了的液晶显示装置外，即便对使扫描线111从一侧迂回的液晶显示装置也可使用该Y驱动器IC26，其优点是可确保芯片的通用性。然而，如果不需要考虑这样的通用性，则作为Y驱动器IC26，将沿其长边形成一列的多个输出端子在该列的中央部分分为2组，从属于一组的输出端子的每一个对第奇数条扫描线111输出扫描信号，同时从属于另一组的输出端子的每一个对第偶数条扫描线111输出扫描信号，可采用如此构成的驱动器。在这样做了的情况下，与上述实施例相比较，其优点是可使Y驱动器输出布线27的结构形成得极为简洁。即，不需要使与第奇数个输出端子连接的Y驱动器输出布线和与第偶数个输出端子连接的Y驱动器输出布线交叉。

(4)在上述实施例中，例示了采用二端型开关元件的TFD123的有源矩阵方式的液晶显示装置，但不言而喻，也可将本发明用于使用了以TFT(薄膜晶体管)为代表的三端型开关元件的液晶显示装置，或没有开关元件的无源矩阵方式的液晶显示装置。

另外，在上述实施例中，例示了将本发明用于使用液晶14作为电光物质的液晶显示装置的情况，但也可使用以有机EL(电致发光)元件为代表的EL元件等作为电光物质，也可将本发明用于利用这种电光效应进行显示的各种装置。即，如果是采用在面板基板的边缘区域上形成了布线的结构的电光装置，则不管其它结构要素的形态如何，均可应用本发明。再有，像使用了EL元件作为电光物质的电光装置那样，在采用只用1片面板基板作为保持电光物质用的基板的结构的情况下，设置X驱动器IC(面板上的IC芯片)和柔性布线基板的区域成为包含该面板基板的一边的区域。即，在本发明的电光装置的面板基板中，第1驱动器IC被安装、同时柔性基板的基体材料被键合的区域并不限定于面板基板中从另一面板基板伸出的区域，而是意味着面板基板中沿该面板基板的一边的区域。

<C：电子装置>

其次，说明使用了本发明的电光装置的电子装置。

(1)便携型计算机

首先，说明将本发明的电光装置应用于便携型个人计算机(所谓笔记本型个人计算机)的显示部的例子。图9(a)是表示该个人计算机结构的斜视图。如该图所示，个人计算机41包括配有键盘411的主机部412，以及使用了本发明的电光装置的显示部413。

(2)移动电话机

接着，说明将本发明的电光装置应用于移动电话机的显示部的例子。9(b)是表示该移动电话机的结构的斜视图。如该图所示，移动电话机42除多个操作按键421外，与受话口422、送话口423一起，还备有使用了本发明的电光装置的显示部424。

再有，作为可使用本发明的电光装置，除了9(a)中所示的个人计算机和图9(b)中所示的移动电话机外，还可举出液晶电视机和取景器型及监视器直视型磁带录像机、车辆导行装置、寻呼机、电子笔记本、计算器、文字处理器、工作站、电视电话、POS终端、以及数码相机等。如上所述，如采用本发明的电光装置，由于能使其边框区域的形状对面板基板中与属于伸出区域的一边的方向垂直的轴(即面板基板的中心线)呈对称配置，可使装载了这样的电光装置的电子装置的设计自由度提高，还可使制造变得容易。

[发明的效果]

如以上说明的那样，如采用本发明的电光装置，可使边框区域的形状呈对称性。

Claims (10)

1.一种柔性基板，在包含面板基板的一边的区域内，它与安装了第1驱动器IC的电光面板相键合，其特征在于，具备：

在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；

安装在上述基体材料的面上的第2驱动器IC；以及

驱动器控制用电子部件，被安装在上述基体材料中与上述第2驱动器IC的同一面上，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号。

2.一种柔性基板，在包含面板基板的一边的区域内，它与安装了第1驱动器IC的电光面板相键合，其特征在于，具备：

在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；

安装在上述基体材料的面上的第2驱动器IC；以及

驱动器控制用电子部件，被安装在位于被键合在上述基体材料中、上述面板基板上的边缘部分和安装了上述第2驱动器IC的区域之间的电子部件安装区域内，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号。

3.一种电光装置，其特征在于，具备：

电光面板，具有被安装在包含保持电光物质的面板基板和上述面板基板的一边的区域内的第1驱动器IC；

在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；

安装在上述基体材料的面上的第2驱动器；以及

驱动器控制用电子部件，被安装在上述基体材料中与上述第2驱动器IC的同一面上，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号。

4.如权利要求3中所述的电光装置，其特征在于：

上述驱动器控制用电子部件被安装在位于被键合在上述基体材料中、上述面板基板上的边缘部分和安装了上述第2驱动器IC的区域之间的电子部件安装区域内。

5.一种电光装置，其特征在于，具备：

电光面板，具有被安装在包含保持电光物质的面板基板和上述面板基板的一边的区域内的第1驱动器IC；

在上述面板基板内在上述一边的附近边缘部分被键合的基体材料；

安装在上述基体材料的面上的第2驱动器；以及

驱动器控制用电子部件，被安装在位于被键合在上述基体材料中、上述面板基板上的边缘部分和安装了上述第2驱动器IC的区域之间的电子部件安装区域内，生成应供给上述第1和第2驱动器IC的控制信号。

6.如权利要求3至5的任一项中所述的电光装置，其特征在于，具备：

在上述基体材料的一个面上形成的、供连接上述驱动器控制用电子部件与上述第1驱动器IC用的第1输入布线；以及

在上述基体材料的另一面上形成的、供连接上述驱动器控制用电子部件与上述第2驱动器IC用的第2输入布线。

7.如权利要求6中所述的电光装置，其特征在于：

上述第1输入布线在上述基体材料中与上述驱动器控制用电子部件相反一侧的面上形成，上述第2输入布线在上述基体材料中与上述驱动器控制用电子部件同一面上形成。

8.如权利要求6或7中所述的电光装置，其特征在于：

上述第1输入布线或第2输入布线中在与上述驱动器控制用电子部件相反一侧的面上形成的输入布线和该驱动器控制用电子部件经上述基体材料中上述电子部件安装区域内形成的贯通孔进行电连接。

9.如权利要求8中所述的电光装置，其特征在于：

上述贯通孔在配置上述驱动器控制用电子部件的端子的焊接区域内形成。

10.一种电子装置，其特征在于：

备有权利要求3至9的任一项中所述的电光装置。

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