CN1368572A - 针杆行程调整装置 - Google Patents

Abstract

一种能抑制加工成本上升的针杆行程调整装置,所述针杆行程调整装置1具备曲轴20和偏心销30。曲轴20固定在被驱动旋转的上轴5上。偏心销30在两端具备轴心方向相互平行且偏心的轴部31、32。在曲轴20上设有安装孔21和两个平底锪孔22、23。偏心销30的一个轴部31能嵌合在安装孔21中。平底锪孔22、23与安装孔21相连。另外,两个平底锪孔22、23关于安装孔21的水平轴线21C对称且相互连通。偏心销30的另一轴部32能嵌合在各平底锪孔22、23中。

Description

针杆行程调整装置

技术领域

本发明涉及一种调整缝纫机的针杆上下行程的量的针杆行程调整装置。

背景技术

由于成为缝纫机的缝制对象的布料，根据其用途的不同，从厚布料到薄布料，其处理的厚度的范围很广，所以，对所有的布料，用同一针杆上下行程的量进行应付是很困难的。因此，以往是根据布料的厚度对针杆的上下行程的量进行调整。

众所周知，调整针杆的上下行程的量的，有利用偏心销的装置。

例如，日本专利公报特开平11-226283号所记载的装置，其结构是将一端支承在针杆上的连杆的另一端，通过偏心销，可转动地安装在由上轴使其旋转的曲轴上。在上述偏心销上，在两端设有分别与连杆和曲轴嵌合的、偏心的嵌合部。

在上述曲轴的端面上突设有卡合突起。另外，在上述偏心销的曲轴侧嵌合部设有定位环，在该定位环上在对称位置设有能与上述卡合突起卡合的两个卡合槽。

根据以上结构，在使偏心销旋转半圈，将与卡合槽卡合的卡合突起变到另一位置的状态下，仅仅将偏心销的曲轴侧嵌合部固定在曲轴上，就能很容易且高精度地调整通过曲轴和连杆而产生的针杆的上下运动行程的量。

但是，上述公报所公开的装置，存在的问题是，由于在曲轴上突设有卡合突起，同时，在偏心销上设有定位环，必须形成卡合槽，所以，需要较多的加工经费。

发明内容

本发明的目的是提供一种能抑制加工成本上升的针杆行程调整装置。

为了解决以上问题，本发明的第一方面，如图1～图3所示，针杆行程调整装置1具备：固定在由缝纫机马达驱动其旋转的上轴5上的曲轴20；沿轴线方向设置轴心相互平行且偏心的轴部31、32，能使其中一个轴部嵌合在上述曲轴上的偏心销30；随着曲轴的旋转、随偏心销的旋转运动使上述针杆上下运动的上下运动赋予装置连杆40、针杆夹持器12、导向槽14、方形滑块13，其特征是：在上述曲轴上设有能嵌合上述一个轴部的安装孔21；与该安装孔相连且关于该安装孔的水平轴线上下方向对称的、能嵌合另一轴部的平底锪孔22、23、51、52，在上述一个轴部嵌合在安装孔中时，另一轴部能嵌合在平底锪孔中。

根据本发明的第一方面，在将偏心销的一个轴部嵌合在曲轴的安装孔中且将另一轴部嵌合在平底锪孔中的状态下，能将偏心销固定在曲轴上。

因此，仅仅变更另一轴部的嵌合在平底锪孔中的状态，就能使偏心销变更180度，所以，能简单地调整通过曲轴和上下运动赋予装置产生的针杆的上下行程的量。

这样一来，本发明的第一方面，由于仅仅在曲轴上设置与安装孔相连且关于该安装孔的水平轴线上下方向对称的、能嵌合另一轴部的平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以，与上述公报的针杆行程调整装置不同，不需要在偏心销和曲轴两个部件上进行加工。因此，能进一步抑制加工成本的上升。

特别是，在上述11-226283号公报，需要在曲轴上浇注小直径的销子、设置卡合突起，或者削去材料加工具备定位环的偏心销，或者切削定位环、形成卡合槽，加工需要时间。

与此相反，本发明的第一方面，仅仅在曲轴上形成平底锪孔就可以了，所以，能进一步减少加工所需的劳动力。

本发明的第二方面，如图7(b)的示，其特征是：上述平底锪孔沿该安装孔的垂直轴线21A连续，是能将上述偏心销的另一轴部反转到关于上述安装孔的水平轴线上下对称的位置32a、32b且能进行嵌合的长孔形状51。

根据本发明的第二方面，由于在曲轴上设有上述安装孔和上述长孔形状的平底锪孔，所以，在将偏心销的一个轴部嵌合在曲轴的安装孔中、且将另一轴部嵌合在长孔形状的、关于安装孔的水平轴线对称的一个位置上的状态下，能将偏心销的一端固定在曲轴上。

因此，变更嵌合偏心销的另一轴部的长孔的上下对称位置，能使偏心销的周向位置变更180度。因此，能调整通过曲轴和上下运动赋予装置所产生的针杆的上下行程的量。

这样一来，本发明的第二方面，由于仅仅在曲轴上设置长孔形状的平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以能进一步抑制加工成本的上升。

本发明的第三方面，如图7(c)所示，其特征是：上述平底锪孔沿上述安装孔的垂直轴线连续，是在插入上述偏心销的另一轴部的状态下，能使其反转到关于上述安装孔的水平轴线上下对称位置且能进行嵌合的大致半圆孔的形状52。

本发明的第三方面，由于在曲轴上设有上述安装孔和上述大致半圆状的孔，所以，在将偏心销的一个轴部嵌合在曲轴的安装孔中且使另一轴部嵌合在大致半圆状的关于安装孔的水平轴线对称的一个位置上的状态下，能将偏心销的一端固定在曲轴上。

因此，变更嵌合偏心销的另一轴部的大致半圆状孔的对称位置，能使偏心销的周向位置变更180度。因此，能调整通过曲轴和上下运动赋予装置所产生的针杆的上下行程的量。

这样一来，本发明的第三方面，由于仅仅在曲轴上设置大致半圆状的孔，就能调整针杆的行程，所以，能进一步抑制加工成本的上升。

另外，由于大致半圆状的孔，在插入的状态下，能使上述偏心销的另一轴部反转且进行嵌合，所以，在调整针杆的上下行程的量时，没必要将偏心销从大致半圆状的孔中拔出来。因此，调整针杆行程的量时的作业性好。

本发明的第四方面，在第一方面所记载的针杆行程调整装置，其特征是：上述平底锪孔与该安装孔相连，设有关于该安装孔的水平轴线21C对称且相互连通的两个平底锪孔22、23，上述偏心销的另一轴部32能嵌合在各平底锪孔中。

根据本发明的第四方面，由于在曲轴上设有上述安装孔和两个上述平底锪孔，所以，在将偏心销的一个轴部嵌合在曲轴的安装孔中、且将另一轴部嵌合在两个平底锪孔的其中之一中的状态下，能将偏心销的一端固定在曲轴上。

因此，变更嵌合偏心销的另一轴部的平底锪孔，能使偏心销的位置变更180度。因此，能调整通过曲轴和上下运动赋予装置产生的针杆的上下行程的量。

这样一来，根据本发明，由于仅仅在曲轴上设置两个平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以，与上述公报的针杆行程调整装置不同，不需要在偏心销和曲轴两个部件上进行加工。因此，能进一步抑制加工成本的上升。

本发明的第五方面，在第一～四方面的任意一方面所述的针杆行程调整装置，其特征是：如图2所示，在能转动地将上下运动赋予装置支承且固定在偏心销的轴部上的固定部件垫圈44上，设有表示另一轴部相对上述偏心销的一个轴部变位的方向的变位方向标记标记45。

根据本发明的第五方面，由于在上述固定部件上设有上述变位方向标记，所以，仅仅目视变位方向标记，就能确认另一轴部相对偏心销的一个轴部变位的方向。

因此，在上述另一轴部固定在曲轴上的状态下，由变位方向标记，就能确认上述另一轴部是嵌合在关于安装孔的水平轴线对称的各位置的哪一个位置上。因此，由于能求出从上轴的轴心到上述另一轴部的轴心的距离，所以能确认针杆的行程的量。

以往，为了确认针杆行程的量，需要卸下固定部件、确认偏心销的偏心方向，或实际测定针杆行程的量。与此相反，根据本发明，不需要卸下固定部件，另外，也不需要测定针杆行程的量，因此，能更加容易地确认针杆行程的量。

本发明的第六方面，在第一～四方面的任意一方面所记载的针杆行程调整装置，其特征是：如图1和图2所示，上下运动赋予装置能相对针杆进行拆装，分别与偏心销的另一轴部嵌合在关于安装孔的水平轴线对称的一个位置的第1场合，和嵌合在另一对称位置的第2场合相对应，变更相对上述针杆的固定位置，在上述针杆上，设有分别与上述第1场合和上述第2场合相对应的、表示上述上下运动赋予装置的固定位置的固定位置标记线15、16。

根据本发明的第六方面，由于在针杆上设有上述固定位置标记，所以，能依据固定位置标记很容易地确定相对针杆的上下运动赋予装置的另一端的固定位置。

若详细地进行说明，则以往，在变更针杆行程的场合，是调整相对针杆的上下运动赋予装置(例如针杆夹持器等)的固定位置。这是由于将在针杆位于最下点时的、设置在针杆的下端的针和针杆下方的环顶器的相对距离设定成适当的距离。

以往，在调整相对针杆的上下运动赋予装置的固定位置时，必须使用测定工具和夹具、或用目测进行估计，来确定固定位置。与此相反，根据本发明，由于能很容易地依据设置在针杆上的固定位置标记确定固定位置，所以，能节省确定固定位置所需要的时间。

附图说明

图1是本实施例的针杆行程调整装置的立体图。

图2是本实施例的针杆行程调整装置的分解立体图。

图3是表示本实施例的曲轴和偏心销的连接部位的纵向剖视图。

图4是用于说明本实施例的偏心销和垫圈的上下位置关系的立体图。

图5是用于说明本实施例的曲轴和垫圈的上下位置关系的简略侧视图。

图6是用于说明本实施例的针杆和针杆夹持器的上下位置关系的简略主视图。

图7(a)是表示本实施例的连杆侧的曲轴的端面的侧视图，(b)和(c)是分别表示其它实施例的连杆侧的曲轴端面的侧视图。

发明的实施形式

以下参照附图详细地对本发明的实施例进行说明。

本发明实施例的针杆行程调整装置1如图1和图2所示，具备：固定在上轴5上的曲轴20；一端固定在曲轴20上的偏心销30；分别与偏心销30的另一端和针杆10连接的连杆40。

上轴5以图2所示的轴心5A为中心，是由图未示的缝纫机马达驱动其绕轴旋转的。在上轴5上，固定有曲轴20，使其能一体地旋转。

曲轴20具备：大致半圆形的配重块20a；大致从配重块20a的圆中心突出的曲轴臂20b。而且，在图2中，对图示的曲轴20进行了简化。

在曲轴臂20b上，在从上轴5的轴心5A垂直向上仅离开距离d的位置，贯通形成有用于嵌合偏心销30的轴部31的安装孔21。

偏心销30在轴线方向两侧具备曲轴20一侧的轴部31和连杆40一侧的轴部32，如图3所示，轴部31、32，其轴线31A、32A相互平行且偏心，设其偏心量为距离δ。

另外，如图3所示，设置在曲轴20上的安装孔21的中心轴线21B与上轴5的轴心5A平行。偏心销30的轴部31能沿轴线方向拆卸地嵌合在安装孔21中。

而且，通过紧固如图1所示的紧固螺栓24，能将偏心销30的轴部31固定在安装孔21中。

在连杆40一侧(图3的左侧)的曲轴20的端面，形成有上方的平底锪孔22、下方的平底锪孔23，如图7(a)所示，平底锪孔22、23与安装孔21相连接，同时关于与上述中心轴线21B正交的水平轴线21C对称且相互连通。

另外，如图3所示，在偏心销30的轴部31嵌合在安装孔21中时，偏心且与轴部31相连的轴部32，能嵌合在平底锪孔22或平底锪孔23中。

而且，图3中所示的，是轴部32的、曲轴20一侧的端部嵌合在上方的平底锪孔22中的结构状态。

如图2所示，连杆40具备：可以相对偏心销30的轴部32转动地支承在轴部32上的轴毂部41和能相对后述的针杆夹持器12的基部12a转动地固定在基部12a上的轴毂部42。

在轴毂部41上插入有轴承43，贯通止推垫圈33的偏心销30的轴部32插入在轴承43中。止推垫圈33是用于防止轴毂部41与曲轴20摩擦的部件。

在偏心销30的轴部32的前端，用螺钉46固定有垫圈44。在垫圈44的外面，形成有标记45，如图2和图4所示，安装垫圈44，使标记朝向轴部32相对轴部31变位的方向。

即，在轴部32嵌合在上方的平底锪孔22中的状态下，在偏心销30固定在曲轴20上的场合，如图1和图5(A)所示，标记45处于朝向上方的状态。

另外，在轴部32嵌合在下方的平底锪孔23中的状态下，在偏心销30固定在曲轴20上的场合，如图5(B)所示，标记45处于朝向下方的状态。

另外，如图2所示，针杆夹持器12的基部12a贯通连杆40的轴毂部42，该基部12a在贯通轴毂部42的状态下，方形滑块13支承在其前端。方形滑块13能沿上下方向自如滑动地嵌合在固定的沿上下方向在机框上形成的导向槽14中。

针杆夹持器12可拆装地固定在下端安装有针11的针杆10上。另外，在针杆10上设有与针杆10的长度方向正交的两条线15、16。

在偏心销30的轴部32嵌合在上方的平底锪孔22中的状态下，作业者可以如图6(A)所示，使针杆夹持器12的上端面对准线15，将针杆夹持器12固定在针杆10上。

另外，在偏心销30的轴部32嵌合在下方的平底锪孔23中的状态下，作业者可以如图6(B)所示，使针杆夹持器12的上端面对准线16，将针杆夹持器12固定在针杆10上。

以下对针杆10的循环动作进行说明。

当由于与缝纫机马达同步的上轴5的旋转，曲轴20一体旋转时，设置在曲轴20上的安装孔21，在以上轴5的轴心5A为中心、以距离d为半径的圆周上旋转运动。

此时，在偏心销30的轴部32嵌合在上方的平底锪孔22中的场合，轴部32沿以轴心5A为中心、半径为(d+δ)的圆周旋转运动。

另外，在轴部32嵌合在下方的平底锪孔23中的场合，轴部32沿以轴心5A为中心、半径为(d-δ)的圆周旋转运动。

随着轴部32的旋转运动，同一轴线上的轴毂部41在同一圆周上移动。与此不同的是，方形滑块13沿导向槽14的导引方向(上下方向)滑动。

将基部12a嵌合在方形滑块13中的针杆夹持器12上下运动，因此针杆10也上下运动。即，连杆40、导向槽14、方形滑块13、针杆夹持器12是依据传递给偏心销30的旋转运动，使针杆10上下运动的上下运动赋予装置。

此时，针杆10的上下行程的量(L)，在偏心销30的轴部32嵌合在上方的平底锪孔22中的场合，为L＝2*(d+δ)，另外，在轴部32嵌合在下方的平底锪孔23中的场合，为L＝2*(d-δ)。

这样一来，根据本实施例的针杆行程调整装置，由于在曲轴20的安装孔21上设有两个平底锪孔22、23，所以，在使偏心销30沿轴线方向移动到偏心销30的轴部32从平底锪孔22或23拔出的程度之后，使偏心销30旋转180度，由此变更嵌合轴部32的平底锪孔22、23，能使偏心销30的周向位置变更180度。因此，能使针杆10的上下行程的量(L)在两种行程L＝2*(d+δ)和L＝2*(d-δ)之间进行调整。

因此，由于仅仅在曲轴20上设置两个平底锪孔22、23，就能调整针杆行程，所以，与现有的技术相比，这样能进一步抑制加工成本的上升，还能进一步减少加工所需的劳动力。

另外，在偏心销30的轴部32嵌合在平底锪孔22、23的哪一个中的场合，针杆10的上下运动的相对上轴5的旋转的相位也是相同的。

另外，仅仅使偏心销30的轴部32嵌合在平底锪孔22、23中，就能很容易地进行针杆行程的调整。另外，由于将轴部32嵌合在平底锪孔22、23中能高精度地确定偏心销30的周向位置，因此能高精度地调整针杆行程。

另外，由于与轴部32的变位相对应在垫圈44上设有标记45，所以，仅仅目视标记45就能确认轴部32相对偏心销30的轴部31变位的方向。因此，由于能确认轴部32嵌合在两个平底锪孔22、23中的哪一个平底锪孔中，所以，据此能确认针杆10的行程的量。

因此，在确认行程的量时，没有必要卸下垫圈44确认偏心销30的偏心方向、或实际测定行程量，不用花费时间就能确认行程。

另外，由于仅仅目视垫圈44的标记45就能确认轴部32是嵌合在两个平底锪孔22、23中的哪一个平底锪孔中，所以，能很容易地判断最好是将针杆夹持器12对准线15、16中的哪一条线进行固定。

另外，仅仅将针杆夹持器12对准线15、16进行固定，就能将针杆夹持器12固定在与针杆行程相对应的固定位置上。因此，在确定针杆夹持器12的固定位置时，没有必要使用测量工具或夹具等，能节省确定固定位置时的时间。

另外，在本实施例，如图1、图2、图4、图5所示，设置在垫圈44上的标记45是黑点，但，并不限于此，例如，也可以采用由箭头、图案、垫圈44的外形等来表示偏心销30的偏心方向的结构。

另外，也可以不预先将标记45设置在垫圈44上，例如，也可以在用螺钉46将垫圈44固定在偏心销30的轴部32上之后，贴上封缄等将标记45设置在垫圈44上。

另外，本实施例是在针杆10上设置两条线15、16，但，并不限于此，例如，也可以采用在针杆10上设置刻度的结构。由于即使在这种场合，也能依据刻度确定针杆夹持器12的固定位置，所以能很容易地调整针杆夹持器12的固定位置。

另外，在上述实施例，如图7(a)所示，虽然举出的是设置两个平底锪孔22、23的例子，但也可以采用其它的结构。

例如，也可以取代两个平底锪孔，如图7(b)所示，将平底锪孔制成长孔形状。即，采用以下结构：制成长轴与上述垂直轴线21A一致且关于上述水平轴线21C上下对称的长孔形状的平底锪孔51，在使偏心销30的轴部32沿轴线方向移动到从平底锪孔51中拔出的程度之后，使偏心销30的轴部32反转到关于安装孔21的垂直轴线21A上下对称的位置32a、32b、且使其嵌合在该位置。

再有，如图7(c)所示，也可以采用制成能将偏心销30的轴部32反转到关于安装孔21的水平轴线21C上下对称位置32a、32b、且能嵌合在该位置的大致半圆状的平底锪孔52的结构。在该实施例，由于不沿轴线移动偏心销30，而仅仅通过原封不动地旋转180度，就能变更针杆行程，所以作业性好。

根据本发明的第一方面，由于仅仅通过变更另一轴部的在平底锪孔中的嵌合状态，就能将偏心销变更180度，所以，能简单地调整通过曲轴和上下运动赋予装置而产生的针杆的上下行程的量。另外，由于仅仅在曲轴上设置与安装孔相连且关于该安装孔的水平轴线上下方向对称的、能嵌合另一轴部的平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以，与现有技术相比，能进一步抑制加工成本的上升，而且还能进一步减少加工所需的劳动力。

根据本发明的第二方面，由于仅仅在曲轴上设置长孔形状的平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以与现有技术相比，能进一步抑制加工成本的上升，而且还能进一步减少加工所需的劳动力。

根据本发明的第三方面，由于仅仅在曲轴上设置大致半圆形状的平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以，与现有技术相比，能进一步抑制加工成本的上升，而且还能进一步减少加工所需的劳动力。另外，由于不用拔出偏心销就能调整针杆的行程，所以作业性好。

根据本发明的第四方面，由于仅仅在曲轴上设置两个平底锪孔，就能调整针杆的行程，所以，与现有技术相比，能进一步抑制加工成本的上升，而且还能进一步减少加工所需的劳动力。

根据本发明的第五方面，能获得与第一～四方面的任意一方面所记载的发明同样的效果就不用说了，仅仅目视变位方向标记，就能确认针杆的行程的量。

根据本发明的第六方面，能获得与第一～四方面所记载的发明同样的效果就不用说了，依据固定位置标记能很容易地确定相对针杆的上下运动赋予装置的固定位置，能节省确定固定位置所需的时间。

Claims (6)

1.一种针杆行程调整装置，包括：

固定在由缝纫机马达驱动其旋转的上轴上的曲轴；

沿轴线方向设置轴心相互平行且偏心的轴部，能使其中一个轴部嵌合在上述曲轴上的偏心销；

随着曲轴的旋转、随偏心销的旋转运动使上述针杆上下运动的上下运动赋予装置，其特征是：

在上述曲轴上设有：能嵌合上述一个轴部的安装孔；与该安装孔相连且关于该安装孔的水平轴线上下方向对称的平底锪孔，

在上述一个轴部嵌合在安装孔中时，另一轴部能嵌合在平底锪孔中。

2.如权利要求1所记载的针杆行程调整装置，其特征是：

上述平底锪孔沿该安装孔的垂直轴线连续，是能将上述偏心销的另一轴部反转到相对于上述安装孔的水平轴线上下对称的位置且能进行嵌合的长孔形状。

3.如权利要求1所记载的针杆行程调整装置，其特征是：

上述平底锪孔沿上述安装孔的垂直轴线连续，是在插入上述偏心销的另一轴部的状态下，能使其反转到关于上述安装孔的水平轴线上下对称位置且能进行嵌合的基本为半圆孔的形状。

4.如权利要求1所记载的针杆行程调整装置，其特征是：

上述平底锪孔与该安装孔相连，是相对于该安装孔的水平轴线对称且相互连通的两个平底锪孔。

5.如权利要求1～4的任意一项所记载的针杆行程调整装置，其特征是：

在能转动地将上下运动赋予装置支承且固定在偏心销的轴部的固定部件上，设有表示另一轴部相对上述偏心销的一个轴部变位的方向的变位方向标记。

6.如权利要求1～4的任意一项所记载的针杆行程调整装置，其特征是：

上下运动赋予装置能相对针杆进行拆装，分别与偏心销的另一轴部嵌合在相对于安装孔的水平轴线对称的一个位置的第1场合和嵌合在另一对称位置的第2场合相对应，变更相对上述针杆的固定位置，

在上述针杆上，设有分别与上述第1场合和上述第2场合对应的、表示上述上下运动赋予装置的固定位置的固定位置标记。

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