CN106471171A - 缝纫机的机种可变转换和选择方法及曲柄杆 - Google Patents
缝纫机的机种可变转换和选择方法及曲柄杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106471171A CN106471171A CN201580026375.8A CN201580026375A CN106471171A CN 106471171 A CN106471171 A CN 106471171A CN 201580026375 A CN201580026375 A CN 201580026375A CN 106471171 A CN106471171 A CN 106471171A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewing machine
- machine
- toggle
- action lever
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
- D05B69/30—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本发明公开了基于调节缝纫机针台的升降轨迹,可变和选择缝纫机的机种的方法及曲柄杆。本发明包括:确认缝纫机机种的步骤;去除通过所述步骤确认的缝纫机机种上采用的曲柄杆并选择比所述曲柄杆的长度长或者短的曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆安装在缝纫机的臂的上轴上的步骤;以及通过所述步骤安装在上轴上的曲柄杆,诱导针台的升降轨迹的调节的步骤,从而提供诱导缝纫机机种的可变性,并选择其中之一的缝纫机的机种选择性。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫机的机种可变转换方法和机种选择方法及缝纫机机种可变用曲柄杆,更具体而言,涉及一种通过调节缝纫机的臂上轴上安装的曲柄杆的长度,缝纫机机种可变转换及赋予机种选择性以选择一个缝纫机的机种可变转换和选择方法及曲柄杆。
背景技术
缝纫机的旋转轴分为上轴和下轴。上轴通过基于轴的旋转而旋转的平衡锤,驱动针台机构和线跳器机构等。
为了增大针台的上下运动量,针台曲柄杆连接平衡锤的位置应设定为从平衡锤的旋转中心具有较大偏心量的位置。如果缝纫机驱动时偏心量大,则由于针台曲柄杆和线跳器曲柄的移动轨迹重叠接触,因此导致不能增大针台的上下运动量的问题。尤其,在厚度厚的缝纫物用厚物用缝纫机中,为了顺畅地移动缝纫物,有必要尽可能地加长针处于离开布料状态的时间,因此,加大针台的上升量是优选,但是其影响高速运行。
此外,为了顺应缝纫机的高速化,在连接各旋转部件时,可使用直径较大的轴承,但是线跳器曲柄的缝纫机框架侧连接部和针台曲柄杆的曲柄轴的连接部中如果使用直径较大的轴承,则各连接部的直径自身将变大,导致两个连接互相接触,从而导致缝纫机不能使用及不能实现缝纫机的高速化的问题。虽然可以考虑使线跳器支撑轴的位置从上轴向直径方向分离的方法,但是,如果这样做,则会导致线跳器支撑轴的分离,从而使线跳器的上升速度变慢并导致线不能被拉紧的问题发生。
缝制如皮革等厚度较厚的缝纫物的厚物用缝纫机机种(亦称之为'415'机种)中曲柄杆的长度相比于缝制厚度较薄的布料等缝纫物的薄物用缝纫机机种(亦称之为'413'机种)中的曲柄杆长度更长。即,厚物用/薄物用缝纫机中使用的曲柄杆的长度不同,且可以区分。厚物用缝纫机近似于工业用缝纫机,薄物用缝纫机近似于家庭用缝纫机,但是,机构的驱动原理和运作相同并无差异。
观察如上所述的现有的缝纫机驱动机构可知,缝制厚度较厚的皮革等缝纫物的厚物用缝纫机和缝制厚度较薄的布料等的薄物用缝纫机中应用的曲柄杆的长度互不相同。
对于厚物用缝纫机,为了确保尽可能延长针处于从缝纫物离开的状态的时间,为了使针台的升降轨迹变大,曲柄杆的长度以能够充分确保针台的升降轨迹的长度为基准制作。对于薄物用缝纫机,可制成并使用相比于厚物用缝纫机曲柄杆的长度较短的曲柄杆。
由此,使用缝纫机时,基于缝纫物的种类二选一的形式选择厚物用或者薄物用缝纫机中任意一个并使用。即,在缝纫皮革或者较厚的缝纫物时,使用厚物用缝纫机,在缝纫较薄的布类缝纫物时,选择薄物用缝纫机并使用,从而带来不便。
如果家庭中购买并使用普通薄物用缝纫机,则几乎不可能进行如皮革等较厚或较韧的缝纫物的缝纫作业,反之,如果使用可缝纫皮革等的厚物用缝纫机,则不能期待薄物用缝纫机具有的恒速性和高速化等优点。
由此,本申请人发明人为了解决基于缝纫物的种类选择性地使用缝纫机的机种带来的使用上的不便,提出了在厚物用缝纫机中可期待薄物用缝纫机的优点的、通过诱导机种可变转换和一个厚物用缝纫机,提供一种机种选择性的新的方法。
发明内容
本发明是为了解决现有技术的问题而提出的,本发明的目的在于,通过调节厚物用缝纫机的针台升降轨迹,解决了基于缝纫物的种类,以二选一的形式选择厚物用缝纫机和薄物用缝纫机并使用的带来的不便。
本发明的另一个目的在于,通过伸长或者缩短将已经确定机种的缝纫机的针台升降轨迹调节至近似于其他缝纫机机种,从而可将已经确定机种的缝纫机作为其他机种的缝纫机选择并使用。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,包括:确认缝纫机机种的步骤;去除通过所述步骤确认的缝纫机机种上采用的曲柄杆并选择比所述曲柄杆的长度长或者短的曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆安装在缝纫机臂上轴的步骤;以及通过所述步骤安装在上轴上的曲柄杆诱导针台的升降轨迹的调节的步骤。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,确认缝纫机机种的步骤中确认的缝纫机机种是厚物用缝纫机或者薄物用缝纫机中之一。
本发明的另一特点在于,提供一种缝纫机的机种可变转换方法,其步骤还包括:选择相比于厚物用缝纫机的臂上轴上安装的曲柄杆的长度长或者短曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆在所述厚物用缝纫机臂的上轴安装的步骤;通过所述步骤中安装在上轴上的曲柄杆,诱导针台的升降轨迹的调节的步骤;以及确认基于通过所述步骤安装在上轴的曲柄杆的针台的升降轨迹,并校正或者调节周围配件的移动行程的步骤。
本发明的又一特征在于,一种缝纫的机机种可变转换方法,其步骤还包括:选择相比于安装在厚物用缝纫机臂的上轴上的曲柄杆的长度短的曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆在所述厚物用缝纫机臂的上轴安装的步骤;通过所述步骤中安装在上轴上的曲柄杆,诱导针台的升降轨迹的调节的步骤;以及选择相比于所述厚物用缝纫机的框架上安装的线跳器的凸出长度短的线跳器并安装的步骤。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,替代厚物用缝纫机的曲柄杆的曲柄杆的总长度调节为以厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准的长度,并对针台的升降轨迹进行调节。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,在选择曲柄杆的步骤中,选择的曲柄杆使用薄物用缝纫机中使用的曲柄杆对针台的升降轨迹进行调节。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,在校正和调节周围配件的行程的步骤中,通过调节线跳器的长度,可校正或者调节线跳器的移动轨迹的行程。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,在校正和调节周围配件的行程的步骤中,使用的线跳器的总长度是厚物用缝纫机的线跳器长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,在选择线跳器并安装在线跳器曲柄上的步骤中,使用的线跳器的整体长度是以厚物用缝纫机线跳器的长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于,在调节线跳器的行程移动轨迹的步骤中,使用的线跳器是薄物用缝纫机中使用的线跳器。
本发明的又一特征在于,提供一种选择缝纫机的机种的方法,其用于选择厚物用缝纫机和薄物用缝纫机中任意一个的机种,其中,将相比于厚物用缝纫机的臂的上轴上安装的曲柄杆的长度短的曲柄杆安装在所述厚物用缝纫机的臂上轴上,从而将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机使用。
本发明的又一特征在于,提供一种缝纫机机种可变曲柄杆,相比于厚物用缝纫机的臂的上轴上安装的曲柄杆的整体长度,具有相对较短长度的曲柄杆;相比于所述厚物用缝纫机的曲柄杆变短的所述曲柄杆的行程距离,将所述厚物用缝纫机的针台升降轨迹以薄物用缝纫机的升降轨迹为基准进行调节,将厚物用缝纫机变为薄物用缝纫机。
本发明实施例涉及的缝纫机机种可变曲柄杆,其特征在于,替代厚物用缝纫机曲柄杆的所述曲柄杆的总长度是以厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
本发明实施例涉及的缝纫机机种可变曲柄杆,其特征在于,替代所述厚物用缝纫机曲柄杆的所述曲柄杆是薄物用缝纫机中使用的曲柄杆。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法和机种选择方法及机种可变曲柄杆,通过调节缝纫机的曲柄杆长度,可改变针台的升降轨迹。由此,提供改变缝纫机的机种或者机种选择性。而且,通过调节伴随缝纫机的针台升降轨迹的线跳器的移动行程轨迹,从而厚物用缝纫机可作为薄物用缝纫机使用,厚物用缝纫机可作为薄物用使用。而且,具有缝纫机使用者为中心的使用便利性。
附图说明
图1时缝纫机臂内部的针台和线跳器机构侧视图。
图2是图示缝纫机针台和线跳器机构的部分正面截面图。
图3是缝纫机的上轴和针台及线跳器机构的部分节选透视图。
图4是用于调节本发明实施例涉及的针台升降轨迹的缝纫机臂内部的针台和线跳器机构的侧视图。
图5是图示用于调节本发明实施例涉及的针台升降轨迹的缝纫机臂内部的针台和线跳器机构的正面部分的截面图。
图6是本发明实施例涉及的曲柄杆的比较参考图,(a)为现有的厚物用缝纫机的曲柄杆,(b)为本发明涉及的曲柄杆。
图7是本发明实施例涉及的线跳器的比较参考图,(a)为现有的厚物用缝纫机的线跳器和曲柄,(b)为本发明涉及的线跳器和曲柄。
具体实施方式
以下参考附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
本发明实施例涉及一种基于缝纫机的针台的升降轨迹调节的缝纫机的机种可变转换方法和基于缝纫机的针台的升降轨迹调节的缝纫机的机种选择方法,以及缝纫机机种可变用曲柄杆,通过调节决定针台的升降轨迹的曲柄杆的长度,对事先给定的缝纫机的机种或者式样进行可变性诱导,由此,可提供在一个缝纫机中可获得其它机种的特征的机种选择性。对此,可通过图1至图3的缝纫机的一般驱动机构进行具体说明。作为参考,缝纫机的一般驱动机构对于通过缝纫机的机种、形式区分的厚物用/薄物用缝纫机,驱动原理相同或者相似。因此,本发明的说明中,缝纫机不是指区分后的厚物用/薄物用缝纫机。在必要的部分将对机种进行限定。
图1时缝纫机臂内部的针台和线跳器机构侧视图。图2是图示缝纫机针台和线跳器机构的部分正面截面图。
参考图1和图2,以图2为基准,左侧A方向为缝纫机摇臂的前端的面板方向,右侧B方向为布置滑轮(未图示)的滑轮方向。在缝纫机100的摇臂111内部,沿着摇臂111的长度方向延长的上轴112可旋转地支撑在缝纫机摇臂111的缝纫机框架113上。上轴112基于马达而旋转,同时面板A方向的端部固定有平衡锤114,平衡锤114与上轴112一同旋转。平衡锤114上形成有向旋转中心偏心的偏心孔。曲柄轴115形成与上轴112平行的两个轴部分别向滑轮方向和面板方向凸出的曲柄形状。向具有滑轮的B方向凸出的轴部116的前端部插在偏心孔117的内部并被固定。面板A方向侧的轴部118可旋转地枢轴支撑针台119的曲柄杆120的上端部。基于平衡锤114的旋转中心的偏心量可采用轴部118大于轴部116的布置。针台曲柄杆120的下端部可旋转地枢轴支撑从针台119的中央附近向滑轮方向平行于上轴112且凸出的轴部121。针台119固定在摇臂111上,且上下方向可滑动地接收针台上下金属的支撑,下端部固定有与线筒(未图示)协同形成线步的缝纫用针122。
在曲柄轴115的轴部116,轴部125可旋转地支撑线跳器124,线跳器124的前端部形成有使上线插入并通过的导线器123。线跳器曲柄126的端部通过平行于上轴112的线跳器支撑轴127相对于缝纫机框架旋转并得到支撑。在线跳器曲柄126的前端部,向滑轮方向凸出的轴部125可旋转地连接线跳器124的中间部。
缝纫机驱动机构的作用如下。图1中,上轴112顺时针方向旋转时,固定在上轴112上的平衡锤114也一同旋转。此时,由于线跳器124的中间位置与线跳器曲柄126连接,因此,线跳器124被限制在线跳器曲柄126以线跳器支撑轴127为中心的旋转范围内移动,并与平衡锤114联动。即,如果线跳器124的端部在向平衡锤114的旋转中心偏心的轴部116的旋转轨迹上面旋转,则线跳器124前端部的导线器123进行上下运动。
此外,在轴部116穿过线跳器支撑轴127附近时,线跳器124的运动速度最快。上轴112顺时针方向旋转时,旋转最快时候是线跳器124上升的时候。通常线跳器124上升拉紧针的线时,随着线跳器124的上升速度加快,更适合厚布等的缝制。
另外,由于针台曲柄杆120的上部在偏离于平衡锤114的旋转中心的轴部116的旋转轨迹的上面进行旋转,因此,连接在针台曲柄杆120的下部的针台119进行上下运动。
为了加大针台119的上下运动量,将针台曲柄杆120中连接平衡锤114的位置设定在基于平衡锤114的旋转中心的偏心量较大的位置。
如果缝纫机被驱动时偏心量大,则由于针台曲柄杆120和线跳器曲柄126的移动轨迹相互重叠接触,导致不能加大针台119的上下运动量的问题发生。
尤其,在厚度较厚的厚物用缝纫机中,为了顺畅地移动缝纫物,有必要尽可能地确保延长针处于从布料分离状态的等待时间,因此,优选加大针台的上升量,但是,这样不利于高速化。
此外,为了对应缝纫机的高速化,在连接各旋转部件时,可使用直径较大的轴承,但是如果在线跳器曲柄126的缝纫机框架侧连接部和针台曲柄杆的曲柄轴连接部上使用直径较大的轴承,则由于各连接部本身的直径大型化导致两个连接部接触,从而存在不能使用和不能实现缝纫机的高速化的问题,虽然可以考虑将线跳器支撑轴127的位置从上轴112向直径方向分离的方法,但是,如此这般,会导致轴部116和线跳器支撑轴127的分离,因此,线跳器124的上升速度变慢,从而导致不能拉紧线的问题发生。
缝纫如皮革的厚度较厚的缝纫物的厚物用缝纫机机种中应用的曲柄杆120的长度应长于缝纫薄布等缝纫物的薄物用缝纫机机种中应用的曲柄杆120的长度。即厚物用/薄物用缝纫机中使用的曲柄杆具有不同的长度,厚物用缝纫机近似于工业用缝纫机,薄物用缝纫机近似于家庭用缝纫机,但是,机构的驱动原理和工作几乎相同。
曲柄杆120的长短的不同表现为针处于从缝纫物分离的状态的待机时间的不同。缝纫皮革等缝纫物的厚物用缝纫机中,有必要尽可能确保较长的缝纫物的移动时间,且加大针台的上升量,因此,相比于在薄物用缝纫机中应用的曲柄杆120具有较长的长度。厚物用缝纫机中应用的曲柄杆120的长度大于薄物用缝纫机中应用的曲柄杆120的长度。在相同的缝纫机驱动机构条件下,如果加长曲柄杆的长度,则虽然不适合于缝纫薄布料的高速驱动,但是具有可以缝纫皮革等缝纫物的优点。如果将曲柄杆的长度缩短,不能强力升降针台,导致针台的升降待机时间缩短,因此虽然不易进行皮革等缝纫物的缝制,但是可实现高速化,有利于薄布料缝制。
观察如上所述的缝纫机驱动机构可知,缝纫如厚度较厚的皮革等的缝纫物的厚物用缝纫机和缝纫厚度较薄的布料等的薄物用缝纫机中应用的曲柄杆的长度L1各自不同。对于厚物用缝纫机,为了尽可能长地确保针处于从缝纫物脱离的时间,以可充分确保针台升降轨迹的长度为基准进行制作,对于薄物用缝纫机,曲柄杆的长度L1以相比于厚物用缝纫机的长度短的长度安装,从而在缝纫较薄布料时,可实现适当速度的恒定性和高速化。
由此,使用缝纫机时,可基于缝纫物的种类在厚物用或者薄物用缝纫机中以二选一的方式选择并使用。即,在缝制皮革或者厚度较厚的缝纫物时,使用厚物用缝纫机,在缝制较薄布料的缝纫物时,选择薄物用缝纫机并使用,因此,例如在厚物用缝纫机中很难能期待薄物用缝纫机具有的恒速性和高速化。
对此,本发明通过调节厚物用缝纫机的曲柄杆长度,可实现薄物用缝纫机具有的恒速性和针台的高速化。曲柄杆作为前端与上轴联动而后端与针台结合并在摇臂内自由运动的配件,在自律运动允许的范围内其长度的长短不会影响其它周围的配件,只诱导针台的升降轨迹的变化。因此,仅通过应用长度调节后的曲柄杆,在不影响周围驱动机构运行的条件下,可将厚物用缝纫机机种改变为薄物用缝纫机机种,或者将薄物用缝纫机机种改变为厚物用缝纫机机种。
以下参照图4至图7对本发明的实施例进行详细说明。
图4是用于调节本发明实施例涉及的针台升降轨迹的缝纫机的臂内部的针台和线跳器机构的侧视图。图5是图示用于调节本发明实施例涉及的针台升降轨迹的缝纫机的臂内部的针台和线跳器机构的正面部分的截面图。
参照图4和图5,将本发明涉及的缝纫机的机种可变转换方法分为第一至第三实施例进行说明。
根据第一实施例,首先,确认缝纫机200的机种。其中,需要确认的缝纫机机种可以是厚物用缝纫机或者薄物用缝纫机。或者用工业用、家庭用缝纫机等机种区分的缝纫机200。
之后,去除确认的缝纫机200机种中应用的曲柄杆,并选择比该曲柄杆的长度长或者短的曲柄杆210。而且,将选择的曲柄杆210安装在缝纫机的臂111的上轴112上。如上步骤安装在缝纫机臂111的上轴112上的曲柄杆210使针台119的升降轨迹不同于最初的轨迹,且大与或者小于最初的轨迹。
因此,如果去除厚物用缝纫机的曲柄杆并在该位置安装长度较短的曲柄杆210,则针台119的升降轨迹将会变小,且升降待机时间也将变短,从而实现针台119的高速化,并转换为近似于薄物用缝纫机功能。同样,以相同的条件,如果去除薄物用缝纫机安装的曲柄杆并以长度相对较长的曲柄杆210取代并安装在上轴112上,则针台119的升降轨迹变大,且待机时间也变长,从而针台119转换为低速运行,并显现出近似于厚物用缝纫机的功能。由此,可将当前的缝纫机机种转换为完全不同的机种并使用,尤其,将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机使用时,效果十分显著。
根据第二实施例,首先,选择相比于厚物用缝纫机的臂111的上轴112上安装的曲柄杆的长度较短的曲柄杆210,并将选择的曲柄杆210安装在厚物用缝纫机臂111的上轴112上。之后,通过确认基于安装在臂的上轴上的曲柄杆210的针台119的升降轨迹,校正或调节周围配件的移动行程。从而,可调节针台119的升降轨迹,由此厚物用缝纫机可具有薄物用缝纫机的功能。
根据第三实施例,选择相比于厚物用缝纫机的臂111的上轴112上安装的曲柄杆的长度较短的曲柄杆210,并将选择的曲柄杆210安装在厚物用缝纫机的臂111的上轴112上。之后,在厚物用缝纫机的框架上设置相比于已安装的线跳器的凸出长度较短的线跳器220,并调节针台119的升降轨迹和线跳器的移动行程。由此,可调节针台的升降轨迹和线跳器的移动行程,由此,原先的厚物用缝纫机可具有薄物用缝纫机的功能。
本发明的第一至第三实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,替代厚物用缝纫机的曲柄杆的曲柄杆210的总长度优选为厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。相比于厚物用缝纫机事先安装的曲柄杆的长度,长度缩减为1/2至2/3的基准范围的曲柄杆210,可显现出针台119升降速度加快且具有恒速性和高速性的薄物用缝纫机的特性。
参照图6,(a)为厚物用缝纫机中事先设定的曲柄杆120的长度L1,(b)比较性地图示了基于本发明的长度被调节的曲柄杆210的长度L2。在此,事先设定的曲柄杆120的长度L1:长度调节后的曲柄杆210的长度L2,为L1>L2。
此外,本发明的第一至第三实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法在选择曲柄杆的步骤中选择的曲柄杆210可直接选择并使用薄物用缝纫机中应用的曲柄杆。
此外,本发明的第一至第三实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,可经过校正和调节周围配件的行程的步骤,通过调节线跳器的长度,可校正或者调节线跳器的移动行程。例如,如果缩短线跳器的长度,则行程的长度也随着线跳器的长度的缩短而缩短,这与针台升降轨迹发生互动,从而将针的缝纫速度和线的供给和松弛时机以合适的时间进行调节。实际上,应用于薄物用缝纫机机种上的线跳器的长度短于应用于厚物用缝纫机机种上的线跳器长度。
此外,本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变转换方法,在校正和调节周围配件的行程的步骤中,使用的线跳器的长度优选为厚物用缝纫机的线跳器长度的1/2下和2/3的长度范围为基准调节的长度。将线跳器的行程轨迹调节变小时,通过对线跳器进行其它的加工或者制造,可对其使用,薄物用缝纫机中使用的线跳器可原封不动的拿来使用。参照图7,(a)为厚物用缝纫机中安装的线跳器124的长度L3,(b)为比较性地图示的基于本发明的长度被调节的线跳器220的长度L4。在此,事先设定的线跳器124的长度L3:长度被调节的线跳器220的长度L4,为L3>L4。
根据本发明实施例涉及的缝纫机的机种选择方法,可容易地选择并使用缝纫机的机种。即,在厚物用缝纫机和薄物用缝纫机中任意一个机种的、选择缝纫机的机种过程中,相比于安装在厚物用缝纫机的臂上轴上的曲柄杆的长度,选择相对较短的曲柄杆安装在厚物用缝纫机的臂上轴上,从而可将厚物用缝纫机简单地变形为薄物用缝纫机并使用。
本发明实施例涉及的缝纫机的机种可变用曲柄杆相比于安装在厚物用缝纫机的臂的上轴上的曲柄杆的总长度是相对较短的曲柄杆。相比于厚物用缝纫机的曲柄杆变短的曲柄杆的行程距离以薄物用缝纫机的升降轨迹为基准对厚物用缝纫机的针台升降轨迹进行调节。其中,替代厚物用缝纫机曲柄杆的曲柄杆的总长度优选为以厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度,替代厚物用缝纫机曲柄杆的曲柄杆可直接使用在薄物用缝纫机中使用的曲柄杆,也可以通过其它加工或者制造并使用。
根据如上所述的本发明各实施例,通过调节缝纫机的曲柄杆长度,改变针台升降轨迹,由此,可改变缝纫机的机种或者提供机种的选择。与此相关,通过调节跟随厚物用缝纫机的针台升降轨迹的线跳器的移动行程轨迹,例如,可将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机使用,或者通过部分配件的交换和简单的调节,可将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机使用。
发明虽然依据附图图示的实施例进行说明,但是不限于实施例,在不超出本发明的技术思想的范围内所进行的各种修改和变形后进行实施,形成的修改和变形仍然属于本发明的技术思想。
Claims (14)
1.一种缝纫机的机种可变转换方法:其步骤包括:
确认缝纫机机种的步骤;去除通过所述步骤确认的缝纫机机种上采用的曲柄杆并选择比所述曲柄杆的长度长或者短的曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆安装在缝纫机臂上轴的步骤;以及通过所述步骤安装在上轴上的曲柄杆,诱导针台升降轨迹的调节的步骤。
2.如权利要求1所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
在所述确认缝纫机机种的步骤中,确认的缝纫机机种是厚物用缝纫机或者薄物用缝纫机中之一。
3.一种缝纫机的机种可变转换方法,其步骤还包括:
选择相比于厚物用缝纫机的臂的上轴上安装的曲柄杆的长度长或者短曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆在所述厚物用缝纫机的臂的上轴安装的步骤;通过所述步骤中安装在上轴上的曲柄杆,诱导针台升降轨迹的调节的步骤;以及确认基于通过所述步骤安装在上轴上的曲柄杆的针台升降轨迹,并校正或者调节周围配件的移动行程的步骤。
4.一种缝纫的机机种可变转换方法,其步骤还包括:
选择相比于安装在厚物用缝纫机的臂的上轴上的曲柄杆的长度短的曲柄杆的步骤;将通过所述步骤选择的曲柄杆在所述厚物用缝纫机的臂的上轴安装的步骤;通过所述步骤中安装在上轴上的曲柄杆,诱导针台升降轨迹的调节的步骤;以及选择相比于所述厚物用缝纫机的框架上安装的线跳器的凸出长度短的线跳器并安装的步骤。
5.如权利要求3或者如权利要求4所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
替代所述厚物用缝纫机的曲柄杆的所述曲柄杆的总长度是以厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
6.如权利要求3或者如权利要求4所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
所述选择曲柄杆的步骤中,选择的曲柄杆是薄物用缝纫机中使用的曲柄杆。
7.如权利要求3所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
在所述校正和调节周围配件的行程的步骤中,通过调节线跳器的长度,可校正或者调节线跳器的移动轨迹的行程。
8.如权利要求3所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
在所述校正和调节周围配件的行程的步骤中,使用的线跳器的总长度是以厚物用缝纫机的线跳器长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
9.如权利要求4所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
在所述选择线跳器并安装在线跳器曲柄上的步骤中,使用的线跳器的总长度是厚物用缝纫机线跳器的长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
10.如权利要求4所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
在所述调节线跳器的行程移动轨迹的步骤中,使用的线跳器是薄物用缝纫机中使用的线跳器。
11.一种选择缝纫机的机种的方法,其用于选择厚物用缝纫机和薄物用缝纫机中任意一个的机种,其中,将相比于厚物用缝纫机的臂的上轴上安装的曲柄杆的长度短的曲柄杆安装在所述厚物用缝纫机的臂的上轴上,从而将厚物用缝纫机作为薄物用缝纫机使用。
12.一种缝纫机机种可变曲柄杆,相比于厚物用缝纫机的臂的上轴上安装的曲柄杆的总长度,具有相对较短长度的曲柄杆;相比于所述厚物用缝纫机的曲柄杆变短的所述曲柄杆的行程距离,将所述厚物用缝纫机的针台升降轨迹以薄物用缝纫机的升降轨迹为基准进行调节,从而将厚物用缝纫机变为薄物用缝纫机。
13.如权利要求12所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
替代所述厚物用缝纫机曲柄杆的所述曲柄杆的长度是厚物用缝纫机的曲柄杆长度的1/2至2/3的长度范围为基准调节的长度。
14.如权利要求12所述的缝纫机的机种可变转换方法,其特征在于:
替代所述厚物用缝纫机曲柄杆的所述曲柄杆是薄物用缝纫机中使用的曲柄杆。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2014-0096573 | 2014-07-29 | ||
KR20140096573A KR101495282B1 (ko) | 2014-07-29 | 2014-07-29 | 재봉틀의 기종 가변전환 및 선택 방법 그리고 크랭크 로드 |
PCT/KR2015/006602 WO2016017935A1 (ko) | 2014-07-29 | 2015-06-26 | 재봉틀의 기종 가변전환 및 선택 방법 그리고 크랭크 로드 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106471171A true CN106471171A (zh) | 2017-03-01 |
Family
ID=52594166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201580026375.8A Pending CN106471171A (zh) | 2014-07-29 | 2015-06-26 | 缝纫机的机种可变转换和选择方法及曲柄杆 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101495282B1 (zh) |
CN (1) | CN106471171A (zh) |
WO (1) | WO2016017935A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110873033B (zh) * | 2018-08-30 | 2021-04-20 | 安徽美芝制冷设备有限公司 | 曲柄连杆组件、压缩机及制冷设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06190179A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-07-12 | Mitsubishi Electric Corp | ミシン制御装置 |
KR20000076550A (ko) * | 1999-01-28 | 2000-12-26 | 후란쯔 말그라프, 엑카르트 로렌쯔-메이어 | 특히 재봉틀의 재료 피더 구동을 위한 가변발진 링크기구 |
JP2002219293A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-06 | Juki Corp | 針棒ストローク調整装置 |
CN1369588A (zh) * | 2001-01-26 | 2002-09-18 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 改变缝纫机针杆行程的装置 |
CN1924146A (zh) * | 2005-08-30 | 2007-03-07 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机的针杆驱动装置及缝纫机 |
CN201713663U (zh) * | 2010-06-08 | 2011-01-19 | 浙江汇宝缝纫机有限公司 | 缝纫机曲柄挑线机构 |
CN203360800U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-12-25 | 浙江宝石机电股份有限公司 | 一种缝纫机的针杆行程可变机构 |
-
2014
- 2014-07-29 KR KR20140096573A patent/KR101495282B1/ko active IP Right Grant
-
2015
- 2015-06-26 CN CN201580026375.8A patent/CN106471171A/zh active Pending
- 2015-06-26 WO PCT/KR2015/006602 patent/WO2016017935A1/ko active Application Filing
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH06190179A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-07-12 | Mitsubishi Electric Corp | ミシン制御装置 |
KR20000076550A (ko) * | 1999-01-28 | 2000-12-26 | 후란쯔 말그라프, 엑카르트 로렌쯔-메이어 | 특히 재봉틀의 재료 피더 구동을 위한 가변발진 링크기구 |
CN1369588A (zh) * | 2001-01-26 | 2002-09-18 | 飞马缝纫机制造株式会社 | 改变缝纫机针杆行程的装置 |
JP2002219293A (ja) * | 2001-01-29 | 2002-08-06 | Juki Corp | 針棒ストローク調整装置 |
CN1368572A (zh) * | 2001-01-29 | 2002-09-11 | 重机株式会社 | 针杆行程调整装置 |
CN1924146A (zh) * | 2005-08-30 | 2007-03-07 | 兄弟工业株式会社 | 缝纫机的针杆驱动装置及缝纫机 |
JP2007061248A (ja) * | 2005-08-30 | 2007-03-15 | Brother Ind Ltd | ミシンの針棒駆動装置及びミシン |
CN201713663U (zh) * | 2010-06-08 | 2011-01-19 | 浙江汇宝缝纫机有限公司 | 缝纫机曲柄挑线机构 |
CN203360800U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-12-25 | 浙江宝石机电股份有限公司 | 一种缝纫机的针杆行程可变机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2016017935A1 (ko) | 2016-02-04 |
KR101495282B1 (ko) | 2015-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101008133B (zh) | 缝合袜头部分的方法和装置 | |
CN101818416B (zh) | 缝纫机 | |
JP2009089833A (ja) | ミシンの布送り装置 | |
CN102154788A (zh) | 加固缝缝纫机剪线抬压脚装置 | |
CN106400326A (zh) | 缝纫机 | |
CN106471171A (zh) | 缝纫机的机种可变转换和选择方法及曲柄杆 | |
US8062188B1 (en) | Elliptical exercise machine | |
TWI660086B (zh) | 裁縫機 | |
CN104278444B (zh) | 缝纫机的打线机构 | |
US9976238B2 (en) | Sewing machine | |
JP2019055108A (ja) | ミシン | |
CN106471172A (zh) | 缝纫机机种可改变及转换装置 | |
CN102080308B (zh) | 嵌条缝制缝纫机 | |
CN107761262A (zh) | 高效媲美手工缝头的袜子缝头机 | |
CN103820949B (zh) | 缝纫机 | |
US1668495A (en) | Cop-winding machine | |
CN102560914B (zh) | 缝纫机的旋转天秤装置 | |
CN104695143B (zh) | 缝纫机的天平结构 | |
CN1690285B (zh) | 带针线导出装置的缝纫机 | |
CN105040283B (zh) | 一种覆压式输送模组与缝纫设备 | |
US1519556A (en) | Feeding mechanism for sewing machines | |
CN205133947U (zh) | 同步压脚装置 | |
CN104539120B (zh) | 一种单绑机摆嘴与钩针运动行程调整装置 | |
US1176444A (en) | Sewing-machine feeding mechanism. | |
CN205364639U (zh) | 下梁倾斜移动机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170301 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |