CN1366483A - 磨削机刀具夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磨削机刀具夹具,尤其是用于手操作的弯把手提式砂轮机(10),具有一个夹紧装置(12、14、16、182、184、300),通过它可以将装入刀具(18、32、186、188)与一个驱动轴(54)作用连接。在此建议,通过至少一个可以反抗弹簧作用力而移动的卡接元件(24、26、190、192、194、196、198、200、302),装入刀具(18、32、186、188)可以与夹紧装置(14、16、182、184、300)作用连接,该卡接元件卡入在装入刀具(18、32、186、188)的一个运行位置上,并且将装入刀具(18、32、186、188)形状配合连接地固定。

Description

磨削机刀具夹具

现有技术

本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述类型的磨削机刀具夹具。

在EP 0 904 896 A2中已经给出了一种磨削机刀具夹具，用于可以手持的弯把手提式砂轮机。该弯把手提式砂轮机具有一个驱动轴，它在刀具一侧具有螺纹。

磨削机刀具夹具具有一个携带器(Mitnehmer)和一个紧固螺母。为了装配一个砂轮，该携带器以一个装配孔被推送到驱动轴上的一个凸台(Bund)上去，并且通过一个紧固螺母使之以受力连接方式紧固于驱动轴上的一个支承面上。携带器具有一个位于刀具一侧、沿着轴向伸展的凸台。它在其外圆周上、径向上位置相对的两侧具有槽。后者在轴向上延伸到凸台的基底部。从槽处开始，逆着驱动轴的驱动方向上，在凸台的外边缘上分别有一个槽。在逆着驱动轴的驱动方向上，这些槽闭合，而且从槽处开始，在逆着驱动轴的驱动方向上沿着轴向收缩。

砂轮具有一个毂，它带有一个装配孔。孔中安置着两个位置相对、径向上指向内侧的舌(Zunge)。该舌能够沿着轴向进入到槽之中，并且接着在圆周方向上逆着驱动方向被送入到槽中。砂轮的固定方式是：通过舌在槽中沿着轴向形状配合连接地实现，并且通过槽逐渐变窄的轮廓实现受力方式的连接。工作时，由于砂轮受到逆着驱动方向上的反作用力的作用，使得受力连接作用增强。

为了避免在对驱动轴进行制动时，砂轮在携带器上滑动，在凸台的圆周上槽所在区域中安置有停止器。它被安置于一个孔中，可以沿着轴向进行移动。在砂轮朝下的工作位置上，停止器通过重力作用沿着轴向向砂轮方向倾斜，在槽的方向上将槽封闭，并且阻止位于槽中的舌沿着驱动轴的驱动方向进行移动。

本发明的优点

本发明涉及一种磨削机刀具夹具，尤其是用于手持弯把手提式砂轮机之中的。它具有一个夹紧装置(Mitnahmevorrichtung)，通过它，装入刀具(Einsatzwergzeug)可以与驱动轴作用连接起来。

在此建议，装入刀具可以通过至少一个可以反抗弹簧力作用而发生移动的卡接元件来与夹紧装置进行有效连接。该元件卡入到装入刀具的一个终端位置中，并且形状配合连接地将装入刀具进行固定。通过形状配合连接，能够获得很高的可靠性，并且能够制得一种简单、低造价、无需使用工具的快速夹紧系统。能够彻底地避免装入刀具发生预料之外的滑动，而且是在被制动的驱动轴中，那里可能出现很高的制动力矩。

卡接元件能够将装入刀具直接或者间接地通过一个辅助性的构件形状配合连接地进行固定，例如，通过一个与卡接元件相耦合的、可以转动、和/或者可以沿着轴向进行移动地安置着的卡接杠杆或者顶杆等。卡接元件能够将装入刀具在不同方向上直接和/或者间接地以形状匹配进行固定，例如，在径向上、在轴向上，和/或者在圆周方向上，后者尤其具有优点。同样可能的还包括：通过形状匹配方式将装入刀具与卡接元件在一个方向上(例如在径向上)进行相对固定，装入刀具通过一个与卡接元件分开的构件，在第二个方向上形状配合连接地进行固定，例如，在圆周方向上固定。

可以移动的卡接元件能够被制造成各种不同形式，例如，孔、凸起、耳(Zapfen)、栓柱等等，只要本领域技术人员认为其具有实际意义，并且能够被安置于装入刀具上、或者夹紧装置上即可。

另外，通过形状匹配连接，能够获得具有优点的编码(Kodierung)，从而在磨削机刀具夹具中，只能够固定所预先设定的装入刀具。夹紧装置能够至少部分地被制造成可以拆卸下来的转接构件，或者是以传递力连接、形状匹配连接、和/或者材料熔合连接地与驱动轴不可分开地连接在一起。

利用磨削机刀具夹具，能够对技术人员认为具有实际意义的各种不同的装入刀具进行固定，例如用来进行分割、磨削、粗加工、刷擦(Buersten)等工作的装入刀具。本发明的刀具夹具，也能够用于固定偏心磨削机上的碟形砂轮。

能够弹性力作用于不同的方向上，例如沿着圆周方向施加作用，特别是沿着轴向作用时具有特殊优点。这样，可以获得非常简单的结构。另外，弹性力能够被用来将装入刀具沿着圆周方向进行固定，并且还在轴向上进行固定。

在本发明的另一种构造中，建议通过装入刀具与夹紧装置之间的形状匹配连接就可以传递驱动力矩。它能够可靠地传递很大的驱动力矩，并且还可以避免驱动力矩作用于受力作用方式的连接上去。

优点之处在于：装入刀具可以通过至少一个夹紧元件(Mitnahmeelement)来与夹紧装置进行连接，该元件被安置于装入刀具上、和/或者被安置于夹紧装置上，沿着轴向伸展。它可以穿过相应的对应构件上的一个长形孔中的至少一个区域，可以沿着长形孔移动，并且可以在一个终端位置上由一个卡接元件进行固定。利用自身沿着轴向伸展的夹紧元件，能够达到在圆周方向上和轴向上的固定。其中，装入刀具最好通过夹紧元件上的一个传递面沿着轴向形状配合连接地进行固定。能够获得很高的可靠性，并且能够节省辅助构件、减轻重量、降低装配过程复杂性以及成本。

在一种构造中，我们建议卡接元件由一个可以弹性变形的构件来构成。这样，能够节省辅助性的弹性元件，从而能够获得成本低廉的简单结构。

优点在于：至少一个产生弹性作用力的卡接元件与装入刀具的一个刀具毂(Werkzeugnabe)制造成一体化构件。刀具毂原则上由相当薄的材料制造，它能够达到结构简单、可以弹性变形的目的。不过，也可以考虑将至少一个弹性元件与夹紧装置的一个构件制造成一体化的，或者由一个辅助性构件来构成。这样，刀具毂能够制造成为无需具备弹性功能的构件。

为了能够使刀具毂具有较大的弹性变形路径，最好在夹紧装置中为装入刀具构成支承面的构件上加工出至少一个槽。在装入刀具的工作位置上，刀具毂的一部分被弹性地压入该槽之中。

在本发明的另一个构造中，长形孔加工于装入刀具的刀具毂中，并且在长形孔区域中，由刀具毂的一部分构成至少一个卡接元件。其特殊的优点是，长形孔具有一个较宽区域，而在夹紧元件的终端位置的前面具有至少一个构成卡接元件的较窄区域。能够获得低成本、简单、尤其是基本上为平面状的刀具毂。它的制造过程以及随后的安置，都能够易于处理、并且节省空间位置，无需将几个刀具毂自身上下连接或者钩挂(verhaken)于其它物体上。除了变窄的区域外，原则上还可以考虑在刀具毂中设计一个构成卡接元件的轴向上的凸起。

另外，我们还建议：至少一个卡接元件的安置，应当能够反抗弹性力的作用进行移动。通过可移动地安置着的卡接元件，能够在装配装入刀具时，使卡接元件发生较大的倾斜，从而可以实现两个相对应的卡接元件之间具有较大的重叠，并且获得特别可靠的形状配合连接。另一方面还能够得到很容易听到的卡接声音，作为一个信号来告诉操作者已经完成了预期的卡接。

能够制造出反抗弹性元件的作用沿着不同方向进行移动的卡接元件。例如沿着圆周方向，尤其是有优点地沿着轴向移动。这样可以实现结构上的简单化。

卡接元件自身能够在一个构件内的一个支承位置上可移动地得到支承。例如，在夹紧装置上的一个法兰中，或者在装入刀具的刀具毂之中。卡接元件也可以与在安放位置上可移动的一个构件以受力作用方式、形状配合方式和/或者材料熔合方式进行固定的连接，或者与之制作成一体化构件，例如与被安置于驱动轴上的构件连接，或者与装入刀具的一个刀具毂连接。

如果带有一个解除锁定键(Entriegelungstaste)的卡接元件可以从其卡接位置上解脱出来，尤其是可以反抗弹性元件的作用进行移动的话，就能够彻底避免卡接自动解脱现象，例如避免受到制动力矩作用时自动解脱，并且提高了安全性。从根本上使得装入刀具能够沿着圆周上进行双向转动，并且增强了进行装入刀具的安装和拆卸操作时的舒适性。

如果装入刀具在圆周方向上通过至少一个第二元件与夹紧装置进行连接，能够得到低成本的简单刀具毂。它能够被制造成具有优点的平面状。在制造和安装过程中，能够避免刀具毂的钩挂，并且使得装入刀具与其刀具毂易于操作。另一个优点是构件能够根据功能进行设计，即设计用来沿着圆周方向进行固定，或者用来沿着轴向进行固定。元件能够由一个构件组成，也可以由分立的构件组成而显示优越性。刀具毂能够简单地制作为封闭的对中孔，并且它能够使得装入刀具运转时振动很弱。另外，在适当地选择对中孔直径的情况下，为本发明的磨削机刀具夹具所设计的装入刀具，能够通过现有的固定装置固定于通用的磨削机上。尤其是通过下面的固定装置来完成：其中的装入刀具可以通过一个紧固螺母和驱动轴上的一个紧固法兰固定于支承面上，其中，在轴向上形状配合连接地固定、而在圆周方向上以受力作用方式进行固定。

另外，优点还在于：至少一个沿着轴向伸展的卡接元件，可以卡接到装入刀具的刀具毂上相应的槽之中，并且可以将装入刀具沿着圆周方向形状配合连接地进行固定。通过一个结构简单的方式能够在一个圆周方向上、并且最好是在圆周的双边方向上实现形状配合连接。沿着轴向伸展的卡接元件能够由一个独立的栓柱或者由一个通过深拉工艺成形出来的耳构成。

为了沿着轴向将装入刀具进行固定，如果在一个盘状构件上一体性成形出盘状构件上的至少一个卡接元件，和/或者至少两个元件，可以节省附加构件、装配费用及成本。另外，能够避免由于各个单独构件之间进行压接而形成虚弱位置。

附图说明

其它的优点由以下的图例说明中给出。图例中给出了本发明的实施例。图例、说明和权利要求书中包括了大量的特征的组合。本领域技术人员也可以将这些特征有目的地分割开来，构成具有实用意义的其它组合。

图中所示为：

图1一个弯把手提式砂轮机的俯视图，

图2一个弯把手提式砂轮机的仰视图，

图3图2中所示的夹紧法兰的侧视图，

图4一个分隔盘(Trennscheibe)的一个刀具毂的仰视图，

图5沿着图4中V-V线的截面的放大图，

图6图3的变型，

图7图4的变型，

图8沿着图1中的VIII-VIII线将一个替代的夹紧装置剖开的截面，

图9一个刀具毂的仰视图，

图10图8的变型，

图11图8的变型的立体分解图，

图12图11中的一个刀具毂的俯视图，

图13沿着图12中的VIII-VIII线的截面，

图14图11中的一个解除锁定键的仰视图，

图15沿着图14中的XV-XV线的截面，

图16图11中的一个夹紧元件的仰视图，

图17图16中夹紧元件的侧视图，

图18沿着图16中的XVIII-XVIII线的截面，

图19图10的变型的立体分解图，

图20图19中的传动盘(Mitnehmerscheibe)与成形上的栓柱的截面，

图21图19中的一个薄板的侧视图，及

图22图19中的一个夹紧法兰的仰视图。

图1示出了一台弯把手提式砂轮机10的俯视图。它具有一个图中并未示出、被安置于壳体96中的电机。弯把手提式砂轮机10可以通过纵向上伸展的第一把手98和横向上的第二把手102进行控制。这两个把手中，前者位于壳体96之中、被集成于背离分隔盘18的一侧上，后者则被固定于传动装置壳体100上分隔盘186所在区域之中。

借助于电机，通过一个未示出的传动机构可以对一个驱动轴54进行驱动，而在该驱动轴上指向分隔盘186一侧的端部上安置着一个夹紧装置182(图2和3)。

夹紧装置182具有一个夹紧法兰256。该夹紧法兰256通过一个螺纹258拧固于驱动轴54上，并且以一个朝向分隔盘186的反方向44的端面260止挡于驱动轴54上的一个凸缘262上。不过，也可以将一个夹紧法兰与驱动轴不可分开地连接起来，或者与一个驱动轴制成一体化的构件。在夹紧法兰256中压入三个夹紧栓柱202、204、206。它们在轴向38上的伸展，要高出为分隔盘186设计的夹紧法兰256上的一个轴向支承面264，并且在圆周方向上等间距分布着。夹紧栓柱202、204、206上，在它们指向分隔盘186的端部上成形出柱头。该柱头的直径要大于夹紧栓柱202、204、206的其余部位，并且在向夹紧法兰256的方向上构成一个靠置面278。该支承面264上，为分隔盘186加工成形有一个对中凸台266，它沿着轴向在朝着分隔盘186的方向上伸出。

分隔盘186具有一个薄板毂(Blechnabe)228(图4)。该薄板毂228具有一个对中孔268。通过它，可以将分隔盘186与夹紧法兰256的对中凸台266进行对中。薄板毂228与磨具114通过未进一步示出的铆接器进行连接和挤压。薄板毂228具有三个在圆周方向34、36上均匀分布的长形孔214、216、218。它们各自具有一个通过钻孔制造的区域244、246、248和一个沿着圆周方向36伸展的细长区域270、272、274。

在长形孔214、216、218上与较宽区域244、246、248位置相对的端部上，薄板毂228的一部分构造为弹性接片(Federlasche)，它形成卡接元件190、192、194。也能够用具有弹性的夹紧栓柱固定于夹紧法兰上，来代替成形于薄板毂228上的弹性接片。

如果分隔盘186以其薄板毂228安置于夹紧法兰256上，夹紧栓柱202、204、206的柱头穿过长形孔214、216、218的较宽区域244、246、248。薄板毂228将以其对中孔268对准对中凸台266。通过使薄板毂228逆着驱动方向34相对于夹紧法兰256转动，弹性接片或卡接元件190、192、194移动到夹紧栓柱202、204、206的柱头的下面。为了固定分隔盘186，转动方向36与驱动轴54的驱动方向34相反。这样，可以确保分隔盘186在运行过程中不会意外地松脱。在转动过程中，夹紧栓柱202、204、206的柱头从弹性接片或弹簧卡接元件190、192、194的鼻凸276上方滑过，并使它们在轴向44上向夹紧法兰256倾斜。如果柱头已经经过了鼻凸276，或者到达了分隔盘186工作位置上，弹性接片在轴向38上会部分地回跳，并且形状配合地钩住柱头。由此发出的卡入声音能够告诉使用者：薄板毂228已经达到预期的固定效果。通过余下的应力或者说弹性接片的弹性力，分隔盘186沿着轴向44无间隙地被压靠到支承面264上。

电机的驱动力矩，由夹紧法兰256通过夹紧栓柱202、204、206形状配合连接地以及通过弹性接片或者说通过卡接元件190、192、194传递到薄板毂228上。与驱动力矩反方向上的制动力矩，由夹紧栓柱202、204、206的柱头以形状匹配的方式通过卡接元件190、192、194的鼻凸276传递给薄板毂228，并且通过摩擦配合，由支承面264传递到薄板毂228上相对应的支承面上。摩擦力的大小，取决于这两个支承面264的表面特性，与弹性接片的绷紧力有关。并且能够通过这些参数相应地进行调节。能够彻底避免分隔盘186滑动。为了能够传递特别大的制动力矩，可以在支承面之间构造出粘扣连接或者其它方式的形状匹配连接。

为了取出分隔盘186，可以使分隔盘186沿着驱动方向相对于夹紧法兰转动，从而使得夹紧栓柱202、204、206的柱头从卡接元件190、192、194的鼻凸276上方滑过。如果夹紧栓柱202、204、206到了长形孔214、216、218的较宽区域244、246、248中，就能够将分隔盘186从夹紧法兰256上沿着轴向38取下来。

在图6和7中，给出了另一个夹紧装置184，它带有相应的分隔盘188。在图示的实施例中，基本上保持不变的构件，使用了相同的代号进行标示。另外，在图6和7所给的实施例中，有关那些保持不变的特征和功能，请大家参阅对于图1所示的实施例进行的说明。

夹紧装置184具有一个夹紧法兰234。在该法兰234中，压入了三个夹紧栓柱208、210、212。它们在轴向38上的伸展，要高出为分隔盘188设计的夹紧法兰234的一个轴向支承面232，并且在圆周方向34、36上等间距分布着。夹紧栓柱208、210、212上，在它们指向分隔盘188的端部上成形出柱头。该柱头的直径要大于夹紧栓柱208、210、212的其余部位，并且在朝向夹紧法兰234的方向44上，构成一个圆锥形逐渐收缩的传递面226。在夹紧栓柱208、210、212所在区域中，支承面232上加工出槽236。

分隔盘188具有一个薄板毂230(图7)。该薄板毂230具有一个中心孔268。通过它分隔盘188可以在夹紧法兰234的对中凸台266上进行对中。薄板毂230与一个磨具114通过未进一步示出的铆接器进行连接和挤压。薄板毂230包含三个在圆周方向34、36上均匀分布的长形孔220、222、224。它们各自具有一个通过钻孔制造的较宽区域238、240、242，并且在夹紧栓柱208、210、212的终端位置250、252、254的前面，分别具有一个较窄区域，它们构成卡接元件196、198、200。

如果将分隔盘188以其薄板毂230安放于夹紧法兰234上，夹紧栓柱208、210、212的柱头穿过长形孔220、222、224的较宽区域238、240、242。薄板毂230将以其对中孔268对准对中凸台266。通过使薄板毂230逆着驱动方向34相对于夹紧法兰234转动，夹紧栓柱208、210、212移动到弧形的长形孔220、222、224中。为了固定分隔盘188，转动方向36与驱动轴54的驱动方向34相反。这样，可以确保分隔盘188在工作时不会意外地松脱。

在薄板毂230发生转动过程中，夹紧栓柱208、210、212的柱头，以其圆锥形的传递面226，从长形孔220、222、224上变窄的区域的上方、或者从卡接元件196、198、200的上方滑过，并将长形孔220、222、224所在区域的薄板毂230的各一部分，沿着夹紧法兰234的轴向44上，压入到夹紧法兰234的支承面232上为其设计的槽236之中。如果分隔盘188到达了一个运行位置，或者是夹紧栓柱208、210、212到达了其终端位置250、252、254，这些位置相对于长形孔220、222、224的中心区域而言，其宽度略微大一些，那么，卡接元件196、198、200就通过形状配合卡入到夹紧栓柱208、210、212的柱头的后面。在终端位置250、252、254上，薄板毂230通过夹紧栓柱208、210、212上的圆锥形传递面226，发生一定程度的弹性偏移。通过残余的薄板毂230的弹性绷紧力，将其压靠于支承面232上，确保薄板毂230沿着轴向38、44实现无间隙的形状配合连接。

电机的驱动力矩由夹紧法兰234通过位于长形孔220、222、224的端部上的夹紧栓柱208、210、212形状配合连接地传递到薄板毂230上。这里所发生的一个与驱动力矩方向相反的制动力矩，由夹紧栓柱208、210、212的柱头以形状匹配的方式通过卡接元件196、198、200传递到薄板毂230上，并且通过摩擦配合，由支承面232传递到薄板毂230上相对应的支承面上。这里，摩擦力的大小，取决于这两个支承面232的表面特性，还与卡接元件196、198、200的绷紧力有关，并且能够通过这些参数相应地进行调节。能够彻底避免分隔盘188滑动。

为了取出分隔盘188，可以使分隔盘188沿着驱动方向34相对于夹紧法兰234转动，从而使得夹紧栓柱208、210、212的柱头从卡接元件196、198、200的上方滑过。如果夹紧栓柱208、210、212到了长形孔220、222、224上较宽的区域238、240、242中，就能够将分隔盘18从夹紧法兰234上沿着轴向38取下来。

在图8中给出了沿着图1中的VIII-VIII线通过一个替代图2中所示的夹紧装置12的截面。该夹紧装置12，在朝向分隔盘18的一侧上，具有被固定地压装到驱动轴54上去的一个夹紧法兰82，并且在背离分隔盘18的一侧上，具有一个被支承于驱动轴54上的传动盘56，它能够反抗被安置于中间位置上的螺旋弹簧20的作用在轴向上移动。

夹紧法兰82中压入了三个销钉(Stift)40。它们在朝向分隔盘18的轴向38上伸展超出夹紧法兰82，并且在圆周方向34、36上等间距分布着。在它们指向分隔盘18的端部上，销钉40具有钉头。该钉头的直径要大于销钉40的其余部位，并且在朝向夹紧法兰82的一侧，具有一个圆锥形、沿着轴向44逐渐收缩的靠置面76。夹紧法兰82为分隔盘18构成了一个轴向上的支承面80。它将分隔盘18在轴向上的位置固定下来，并且在销钉40所在区域中加工出槽84。此外，在夹紧法兰82中加工出三个轴向上的通孔104，它们在圆周方向34、36上均匀分布，并且使得每个通孔104在圆周方向34、36上都处于两个销钉40之间。

在轴向上可移动地支承于驱动轴54上的传动盘56中，压入三个栓柱24。它们在朝向分隔盘18的轴向38上伸展超出传动盘56，并且在圆周方向34、36上等间距分布着。传动盘56通过螺旋弹簧20沿着朝向分隔盘18的方向被挤压于夹紧法兰82上。栓柱24穿过通孔104并且沿着轴向38伸展超出夹紧法兰82。

另外，夹紧装置12具有一个罐状的解除锁定键28，它被安置于朝向分隔盘18的一侧的中部。解除锁定键28具有三个区段106，它们在轴向44上向轴向上可以移动的传动盘56伸展，并且沿着圆周方向34、36均匀分布。它们穿过夹紧法兰82上相应的槽108，并且通过一个卡紧环(Sprengring)110与传动盘56在轴向38上连接起来，确保解除锁定键28不会掉落下来。解除锁定键28能够在夹紧法兰82的环状槽112中沿着轴向38、44进行移动。

分隔盘18具有一个薄板毂(Blechnabe)52。该薄板毂52与一个磨具114通过未进一步示出的铆接器进行连接和挤压(图9)。刀具毂也可以由本领域技术人员认为具有实际意义的一种其它材料制成，例如用塑料等材料制造。薄板毂52在圆周方向34、36上具有三个均匀分布的钻孔46、48、50。它们的直径分别略大于栓柱24的直径。另外，在圆周方向34、36上，薄板毂52还具有沿着圆周方向34、36伸展的前后三个长形孔64、66、68，它们分别具有一个较窄区域70、72、74，和一个由钻孔构成的较宽区域58、60、62。它们的直径，略微大于销钉40的钉头的直径。

薄板毂52具有一个中心孔116，其直径的大小，最好使得分隔盘18也能够利用普通的夹紧系统，以一个夹紧法兰和一个丝杠螺母夹紧于现有的弯把手提式砂轮机上。能够保证具有所谓的向下兼容性。

装配分隔盘18时，分隔盘18以其对中孔116推送到解除锁定键28上并且在径向上对中。接下来旋转分隔盘18，并且一直到销钉40进入到为它们所设计的薄板毂52上的长形孔64、66、68中较宽的区域58、60、62之中。薄板毂52对夹紧法兰82的支承面80施加压力，使得栓柱24进入到通孔104之中，并且传动盘56反抗驱动轴54上的螺旋弹簧20的弹性作用力，沿着背离分隔盘18的轴向44被移动。

逆着驱动方向34继续转动薄板毂52，使得销钉40进入到长形孔64、66、68上较窄的弧形区域70、72、74中。这里，销钉40以其圆锥形的靠置面76压靠于长形孔64、66、68的边缘上，并且将它们弹性地压入夹紧法兰82的槽84之中。这样，薄板毂52被压靠到支承面80上，并且在轴向38、44上被固定住。

在分隔盘18到达其运行位置上时，薄板毂52中的孔46、48、50位于夹紧法兰82的通孔104的上方。栓柱24通过螺旋弹簧20的弹性力作用，沿着分隔盘18的轴向38移动，卡入薄板毂52的孔46、48、50之中，并且通过形状配合将它们在圆周的两个方向34、36上固定住。卡入时会发出使用者可以听到的卡接声，表明已经处于可运行状态了。

弯把手提式砂轮机10上电机的驱动力矩，传递力连接地从驱动轴54传递到夹紧法兰82上，并且形状配合连接地由夹紧法兰82通过栓柱24传递到分隔盘18上。驱动力矩完全通过栓柱24进行传递。这是由于长形孔64、66、68的构造，使得销钉40在栓柱24卡接好之后不再与长形孔的较窄端部区域70、72、74相接触。另外，在关闭电机时及之后出现的、与驱动力矩方向相反的制动力矩，由夹紧法兰82以形状匹配的方式通过栓柱24传递给分隔盘18。能够彻底避免分隔盘18发生意外脱落。通过在圆周方向34、36上均匀分布的三个栓柱24，能够获得具有优点的受力和质量的均匀分布。

为了将分隔盘18从弯把手提式砂轮机10上拆卸下来，压下解除锁定键28。此时，传动盘56带着栓柱24通过解除锁定键28反抗螺旋弹簧20的作用、沿着背离分隔盘18的轴向方向44移动，从而使得栓柱24沿着轴向从其卡接位置或者从薄板毂52上的孔46、48、50中移出。接下来沿着驱动方向34转动分隔盘18，并且一直到销钉40处入长形孔64、66、68中较宽区域58、60、62内，就能够将分隔盘18沿着轴向从夹紧法兰82上取下。松开解除锁定键28，传动盘56、栓柱24、以及解除锁定键28通过螺旋弹簧20被重新推回到它们的初始位置上。

在图10中给出了由图8中所示的实施例进行演变后得到的另一个具有夹紧装置14的实施例。关于相同的特征和功能，请参阅对于图8和9中实施例进行的说明。

夹紧装置14具有一个被压放到驱动轴54上的夹紧法兰90。在构成分隔盘18的支承面88的夹紧法兰90上，成形出凸台92。通过它，分隔盘18在与其对中孔116进行装配后的状态下实现径向上对中。径向上的作用力能够由夹紧法兰90所承受，没有对解除锁定键28施加载荷。

另外，在夹紧法兰90上，沿着圆周方向34、36前后均匀分布着三个销钉42，它们在轴向38上高出支承面88，来在轴向上固定分隔盘18，它们可以反抗各自一个盘簧86的作用而在轴向38上移动。在它们指向分隔盘18的端部上，销钉42各自具有一个钉头。该钉头的直径要大于销钉42的其余部位，并且在朝向夹紧法兰90的一侧上，具有一个圆锥形、沿着轴向44逐渐收缩的传递面76和一个平行于支承面88伸展的靠置面78a。如果销钉42的钉头穿入到长形孔64、66、68中较宽的区域58、60、62，薄板毂52逆着驱动方向34转动时，就使得销钉42移动到长形孔64、66、68中较窄的弧形区域中。这时，销钉42通过圆锥形的传递面78，沿着轴向反抗盘簧86的压力而沿着方向38移动，直到销钉42的靠置面78a将长形孔64、66、68的边沿在其较宽的弧形区域70、72、74中遮盖住。

在装配状态下，盘簧86通过销钉42的靠置面78a将分隔盘压靠于支承面88上。也可以用一个公共的弹簧元件来替代多个盘簧86来向销钉施加作用力。例如，通过图中未示出的一个伸展于整个圆周上的盘簧来进行。在图10中所示的实施例中，使用了可以在轴向上移动地支承着的销钉42，使它特别适合于较厚的和/或者弹性变形能力较差的刀具毂中。

在图11至18中给出了带有一个夹紧装置16的另一个实施例。夹紧装置16具有一个夹紧法兰118(图11，图16，17和18)，它位于一个图中未示出的驱动轴上，通过一个螺纹120进行固定。该夹紧法兰也能够通过一种不可拆卸的连接方式与驱动轴联接起来，或者与之制造成一个一体化的构件。

沿着圆周方向34、36，夹紧法兰118具有前后均匀分布、在轴向38向分隔盘伸展的三个扇形段122、124、126，以及位于它们之间的中间腔128、130、132(图16)。这些扇形段122、124、126中的每一个，都在它们的圆周上具有一个槽134、136、138。在逆着驱动方向34上，它们分别被一个旋转止挡140、142、144所封闭，而在驱动方向34上则是敞开的。夹紧法兰118此外还具有一个支承面180，它确定了分隔盘32在轴向上的位置。另外，扇形段122、124、126还构成了分隔盘321的一个对中凸台。通过它，能够使分隔盘32对中。

在装配状态下，一个卡接元件26借助于三个分布在圆周上的卡接耳(Rastzapfen)146、148、150与夹紧法兰118相联接。这些卡接耳穿过夹紧法兰118上相应的槽158、160、162，在径向上向外反抓住夹紧法兰118的外侧。在卡接元件26上，为此构成一个解除锁定键30。在其圆周方向34、36上，成形出位置上先后安排的三个锁定扇形段152、154、156，它们沿着径向向外伸展着。在夹紧法兰118与卡接元件26之间安置着一个螺旋压力弹簧22。卡接元件26可以反抗它的作用、朝着背离分隔盘32的轴向方向44相对于夹紧法兰118进行移动。此时，通过位于锁定扇形段152、154、156之间、径向向外的支承面164、166、168，卡接元件26被引导到夹紧法兰118的扇形段122、124、126上、径向指向内侧的面上。为了避免卡接元件26发生倾斜(Verkanten)，并且到达小的支承面164、166、168，支承面164、166、168由径向向外伸展的凸起170构成(图14)。

在装配之后，锁定扇形段152、154、156位于夹紧法兰118上的中间腔128、130、132之中，并且在径向上从槽134、136、138的槽底上伸出。在尚未装配分隔盘32时的初始位置上，卡接元件126上的锁定扇形段152、154、156位于槽134、136、138的前面，并且通过预先绷紧的螺旋压力弹簧22承受作用力。

分隔盘32具有一个环形的薄板毂94。它在其外径上被一个磨具114压紧，并且在其内径上，具有指向内侧的舌或者弹性元件172、174、176(图11、12和13)。弹性元件172、174、176的作用是：在与夹紧法兰118和解除锁定键30的连接中传递驱动力矩，对分隔盘32进行轴向定位、以及在关闭电机或者对驱动轴进行制动时，确保分隔盘32不会发生滑动。另外，这些弹性元件还能够与扇形段122、124、126一起实现分隔盘32相对于驱动轴的对中。

装配分隔盘32时，使它对准夹紧法兰118，从而使得弹性元件172、174、176在薄板毂94的内直径上指向位于夹紧法兰118上的扇形段122、124、126之间的中间腔128、130、132。分隔盘32上的弹性元件172、174、176位于解除锁定键30上的锁定扇形段152、154、156上。接下来将分隔盘32沿着轴向44压下到夹紧法兰118的支承面180上去。弹性元件172、174、176将解除锁定键30以其锁定扇形段152、154、156反抗螺旋压力弹簧22的作用力、在轴向上往背离分隔盘32的方向44上进行推移。阻挡元件152、154、156被压入到夹紧法兰118的槽176之中(图18)，从而使得弹性元件172、174、176到达槽134、136、138前面的位置上。

这里，分隔盘32通过由扇形段122、124、126构成的对中凸台在径向上实现对中。通过逆着驱动方向34转动分隔盘32，弹性元件172、174、176咬入夹紧法兰118上的槽134、136、138中。由此形成键—槽联接。弹性元件172、174、176在圆周方向36上具有槽134、136、138的长度。如果弹性元件172、174、176完全被推入到槽134、136、138之中，或者到达了分隔盘32的运行位置上，卡接元件26就以其锁定扇形段152、154、156卡入。其中，螺旋压力弹簧22以其锁定扇形段152、154、156将卡接元件26压到其初始位置上，从而使得锁定扇形段152、154、156重新回到槽134、136、148的前面。卡接元件26利用其锁定扇形段152、154、156形状配合连接地将分隔盘32在逆着驱动方向34上固定。

卡入时会发出使用者可以听到的卡接声，告诉使用者已经完成了所期望的卡接而处于可运行状态了。

驱动力矩以形状配合连接的方式通过夹紧法兰118上的旋转止挡140、142、144传递给薄板毂94的弹性元件172、174、176或者说传递给分隔盘32。分隔盘32的对中是通过由夹紧法兰118上的扇形段122、124、126所构成达到对中凸台来实现的，并且通过支承面180和槽134、136、138将其保持在轴向位置上。此外，在关闭电机时及之后出现的、与驱动力矩方向相反的制动力矩，由扇形段152、154、156和夹紧法兰118以形状匹配的方式传递给分隔盘32上的弹性元件172、174、176。

在轴向上，缝隙的补偿是通过一个在图中未进一步给出的弹性元件实现的，它由一个板条构成，位于槽134、136、138之中。另外，缝隙的补偿也可以通过本领域技术人员认为有实际意义的其它弹性元件来实现。这样的元件例子包括：使用承受弹性力作用的滚珠，将它安置于夹紧法兰的适当位置上，由它将分隔盘的刀具毂无间隙地进行固定，和/或者使刀具毂的弹性元件的尺寸呈轻微的过盈，通过刀具毂上的弹性元件和槽呈轻微楔形等。

为了将分隔盘18拆卸下来，沿着背离分隔盘32的轴向方向44将解除锁定键30压下。解除锁定键30或者卡接元件26上的锁定扇形段152、154、156被推送到夹紧法兰118上的槽178之中。接下来，能够沿着驱动方向34转动分隔盘32及其弹性元件172、174、176，使它们从夹紧法兰11上的槽134、136、138中脱出，并沿着轴向38拉下来。在拉出分隔盘32时，通过螺旋压力弹簧22将解除锁定键30压回到其初始位置上去。

在图19中给出了对图10中所示的实施例进行演变后得到的另一个具有夹紧装置300的实施例。夹紧装置300具有一个夹紧法兰90。它为图中未给出的分隔盘构成了一个支承面88。在夹紧法兰90上，在朝向分隔盘的一侧，成形出一个凸台92。通过它，在装配状态下，分隔盘以其对中孔在径向上进行对中。径向上的作用力，能够有利地由夹紧法兰90来承受，而不对解除锁定键28施加作用。

夹紧法兰90上背离分隔盘的一侧上安置着一个薄板件308，来对分隔盘进行轴向固定。它具有三个在圆周上均匀布置的一体成形上的固定元件306，后者沿着轴向方向38伸展。固定元件306在一个弯曲过程中成形于薄板件308上。

装配时，将夹紧法兰90、一个波形弹簧312和薄板件308进行预装配。其中，将波形弹簧312推送到夹紧法兰90上指向背离分隔盘方向上的一个凸台322上。接下来将薄板件308的固定元件306沿着轴向方向38穿过夹紧法兰90的槽314，并且是分别穿过槽314中加宽的区域316(图19和21)。这些固定元件在它们的自由端部上分别具有一个带有指向圆周方向上的斜面310的钩状凸出部(Fortsatz)(图19和21)。将薄板件308和夹紧法兰90相互压在一起和转动，由此将波形弹簧312偏压，而薄板件308和夹紧法兰90在轴向方向38、44上形状配合连接地进行连接，并且是借助于钩状的凸出部转动进入到槽314中较窄的区域318之中(图19、21和22)。接下来，由波形弹簧312对薄板件308施加载荷，通过钩状凸出部的边缘310a被支承在夹紧法兰90的支承面88上，这些钩状凸出部在轴向上指向背离分隔盘的方向。

在完成了上面成形有固定元件306的薄板件308、波形弹簧312与夹紧法兰90的预装配工作之后，压力弹簧20与传动盘304通过三个在圆周上均匀布置、自身沿着轴向38伸展、并且为一体构造的栓柱302插到一个驱动轴54上。栓柱302通过深拉伸工艺成形于构成传动盘304的薄板件上(图20)。

接下来，由薄板件308、波形弹簧312和夹紧法兰308组成的预装配构件组被装配到驱动轴54上。装配时，栓柱302要通过成形于薄板件308的圆周上的槽320、并通过夹紧法兰90上的通孔104。在装配完毕后，从通孔104中伸出去。薄板件308和夹紧法兰90通过栓柱302能够确保不会发生相对转动。

夹紧法兰90被压到驱动轴54上去，并且接着由一个图中并未给出的卡环进行固定。除了挤压连接外，还可以考虑使用本领域技术人员认为有使用意义的其它连接方法，例如螺纹连接等。

如果在装配分隔盘18时(与图8和10进行比较)，固定元件306上的钩状的凸出部被导入到薄板毂52上长形孔64、66、68的较宽区域58、60、62之中(图19)，逆着驱动方向34转动薄板毂52，能够将钩状的凸出部移入到薄板毂52中长形孔64、66、68的较窄区域70、72、74中。其中，带有固定元件306的薄板件308在斜面310上反抗波形弹簧312的压力沿着方向38在轴向上移动，直到钩状凸出部的边沿310a到达较窄的弧形区域70、72、74之中、挨靠在薄板毂53的长形孔64、66、68的边上。在装配完毕后，波形弹簧312通过钩状凸出部的边沿310a将分隔盘18压靠于支承面88上。

另一种方式是：固定元件和薄板毂中的长形孔相对旋转180°构造，从而使得装配方向反转，并且在装配过程中使薄板毂沿着驱动方向转动。如果将固定元件旋转180°构造，在运行时，固定元件的下部端沿的一个斜面位置超前，从而能够避免因端棱造成伤害。

                   参考标号表10弯把手提式砂轮机                      54驱动轴12夹紧装置                              56构件14夹紧装置                              58区域16夹紧装置                              60区域18装入刀具(Einsatzwerkzeug)             62区域20弹性元件                              64长形孔22弹性元件                              66长形孔24卡接元件                              68长形孔26卡接元件                              70区域28解除锁定键                            72区域30解除锁定键                            74区域32装入刀具                              76靠置面34圆周方向                              78传递面36圆周方向                              80支承面38方向                                  82构件40固定元件                              84槽42固定元件                              86弹性元件44方向                                  88支承面46槽                                    90构件48槽                                    92凸台50槽                                    94刀具毂52刀具毂                                96壳体98把手                               150卡接耳100传动装置壳体                      152锁定扇形段102把手                              154锁定扇形段104通孔                              156锁定扇形段106弓形段                            158槽108槽                                160槽110卡紧环                            162槽112槽                                164支承面114磨具                              166支承面116对中孔                            168支承面118夹紧法兰                          170凸起120螺纹                              172弹性元件122扇形段                            174弹性元件124扇形段                            176弹性元件126扇形段                            178槽128中间腔                            180支承面130中间腔                            182夹紧装置132中间腔                            184夹紧装置134槽                                186装入刀具136槽                                188装入刀具138槽                                190卡接元件140旋转止挡                          192卡接元件142旋转止挡                          194卡接元件144旋转止挡                          196卡接元件146卡接耳                            198卡接元件148卡接耳                            200卡接元件202夹紧元件                            256夹紧法兰204夹紧元件                            258螺纹206夹紧元件                            260端面208夹紧元件                            262凸缘210夹紧元件                            264支承面212夹紧元件                            266对中凸台214长形孔                              268对中孔216长形孔                              270区域218长形孔                              272区域220长形孔                              274区域222长形孔                              276鼻凸224长形孔                              278靠置面226传递面228构件                                300夹紧装置230构件                                302卡接元件232支承面                              304构件234构件                                306元件236槽                                  308构件238区域                                310斜面240区域                                310a边沿242区域                                312弹性元件244区域                                314槽246区域                                316区域248区域                                318区域250终端位置                            320槽252终端位置                            322凸台254终端位置

Claims (18)

1.磨削机刀具夹具，尤其是用于手操作的弯把手提式砂轮机(10)，具有一个夹紧装置(12、14、16、182、184、300)，通过它可以将装入刀具(18、32、186、188)与一个驱动轴(54)作用连接，其特征为：通过至少一个可以反抗弹簧作用力而移动的卡接元件(24、26、190、192、194、196、198、200、302)，装入刀具(18、32、186、188)可以与夹紧装置(14、16、182、184、300)作用连接，该卡接元件卡入在装入刀具(18、32、186、188)的一个运行位置上，并且将装入刀具(18、32、186、188)形状配合连接地固定。

2.如权利要求1所述的磨削机刀具夹具，其特征为：弹簧力作用于轴向方向(44)上。

3.如权利要求1或者2所述的磨削机刀具夹具，其特征为：驱动力矩可通过装入刀具(18、32、186、188)和夹紧装置(14、16、182、184、300)之间的形状配合的连接被传递。

4.如上述权利要求之一所述的磨削机刀具夹具，其特征为：装入刀具(186、188)可以通过至少一个夹紧元件(202、204、206、208、210、212)与夹紧装置(182、184)进行连接，所述夹紧元件被安置于装入刀具(186、188)上、和/或者被安置于夹紧装置(182、184)上、沿着轴向方向(38)伸展，可以穿过相应的对应构件(186、188)的一个长形孔(214、216、218、220、222、224)的至少一个区域，能够沿着长形孔(214、216、218、220、222、224)移动，并且在一个终端位置上可以通过卡接元件(190、192、194、196、198、200)被固定。

5.如权利要求4所述的磨削机刀具夹具，其特征为：装入刀具(186、188)可通过夹紧元件(202、204、206、208、210、212)的一个靠置面(226、278)形状配合连接地沿着轴向方向(38)被固定。

6.如权利要求4或5所述的磨削机刀具夹具，其特征为：卡接元件(190、192、194、196、198、200)由一个可弹性变形的构件(228、230)构成。

7.如权利要求6所述的磨削机刀具夹具，其特征为：至少一个产生弹性作用力的卡接元件(190、192、194、196、198、200)与装入刀具(186、188)的一个刀具毂(228、230)一体构成。

8.如权利要求7所述的磨削机刀具夹具，其特征为：在夹紧装置(184)的构成用于装入刀具(188)的支承面(232)的构件(234)上，加工有至少一个槽(236)，在装入刀具(188)的一个工作位置上，刀具毂(230)的一部分被弹性地压入所述槽中。

9.如权利要求7或8所述的磨削机刀具夹具，其特征为：长形孔(214、216、218、220、222、224)被置于装入刀具(186、188)的刀具毂(228、230)内，并且在长形孔(214、216、218、220、222、224)所在区域中，通过刀具毂(228、230)的一部分构成至少一个卡接元件(190、192、194、196、198、200)。

10.如权利要求9所述的磨削机刀具夹具，其特征为：长形孔(220、222、224)具有一个宽区域(238、240、242)，并且在夹紧元件(208、210、212)的一个终端位置(250、252、254)的前面，具有至少一个构成卡接元件(196、198、200)的窄区域。

11.如上述权利要求之一所述的磨削机刀具夹具，其特征为：至少一个卡接元件(24、26、302)被安置得可以反抗弹簧元件(20、22、312)的作用而运动。

12.如权利要求11所述的磨削机刀具夹具，其特征为：带有一个解除锁定键(28、30)的卡接元件(24、26、302)可以从其卡接位置上解脱出来。

13.如权利要求11或12所述的磨削机刀具夹具，其特征为：装入刀具(18)在圆周方向(34、36)上通过至少一个第一元件(24、302)、并且在轴向方向(38)上通过至少一个第二元件(40、42、306)与夹紧装置(12、14、300)连接。

14.如上述权利要求之一所述的磨削机刀具夹具，其特征为：在一个盘状构件(304)上一体成形上至少一个卡接元件(302)。

15.如上述权利要求之一所述的磨削机刀具夹具，其特征为：在一个盘状构件(308)上一体成形上至少两个元件(306)用来在轴向(38)上固定装入刀具。

16.磨削机装入刀具，尤其是用于弯把手提式砂轮机(10)，所述刀具可借助于一个刀具毂(52，94，228，230)通过一个磨削机刀具夹具的夹紧装置(12、14、16、182、184、300)与一个磨削机(10)的驱动轴(54)连接，其特征在于，刀具毂(52、94、228、230)可以通过至少一个可以反抗弹簧力作用而运动的卡接元件(24、26、190、192、194、196、198、200、302)与夹紧装置(12、14、16、182、184、300)作用连接，该卡接元件卡入到刀具毂(52、94、228、230)的一个工作位置中，并且将刀具毂(52、94、228、230)形状配合连接地固定。

17.如权利要求16所述的磨削机装入刀具，其特征为：至少一个卡接元件(190、192、194、196、198、200)至少部分地由刀具毂(228、230)构成。

18.如权利要求17所述的磨削机装入刀具，其特征为：在刀具毂(230)中加工出至少一个长形孔(220、222、224)，它具有一个较宽区域(238、240、242)和至少一个构成卡接元件(196、198、200)的窄区域。

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