CN112846972A - 一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及零件打磨加工设备技术领域，且公开了一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，包括底箱，所述底箱的顶端右侧固定安装有机身，所述机身的左侧顶部活动连接有加工台，所述加工台的底端固定安装有打磨组件，一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，当转轴旋转过程中铅块通过转轴而在伸缩杆，随后在转动时铅块表面的防撞垫与转板触碰，移动杆受转板旋转的力而对回弹杆挤压并移动，移动杆移动时带动转动盘旋转，转动盘旋转使传动带及其附属结构移动，并通过连接杆带动滑块在空心管的内壁滑动，移动的滑块使斜杆带动触碰杆移动，触碰杆通过顶部和底部的滑套向支撑柱处移动，触碰杆移动与固定垫接触并带动其与支撑柱固定，从而防止磨砂轮松动。

Description

一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置
技术领域
本发明涉及零件打磨加工设备技术领域，具体为一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置。
技术背景
立式圆台磨床系立式磨头，圆形电磁工作台，采用砂轮的断面磨削工件的表面，加工效率高，圆台平面磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械等行业中需进行平面磨削的场合，是现代工业生产中的不可缺少的设备。
而一般的磨床在加工过程中，往往会存在以下两种缺陷：
1、由于打磨时砂轮需要与工件接触，当触碰的力度较大或者长时间加工时，可能会使砂轮出现松动，进而无法准确的对工件进行打磨和切削工作，不符合生产的标准，需要进行调整，非常的麻烦；
2、而当砂轮松动时，其摩擦力也会增大，从而使砂轮的寿命降低，导致砂轮更换频繁，而砂轮更换非常的麻烦，且更换的砂轮有可能出现与磨床不匹配的情况发生，费时费力的同时降低了生产效率。
发明内容
为实现上述紧固砂轮的目的，本发明提供如下技术方案：一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，包括底箱，所述底箱的顶端右侧固定安装有机身，所述机身的左侧顶部活动连接有加工台，所述加工台的底端固定安装有打磨组件，所述机身的正面底部活动连接有控制面板。
作为优选，所述打磨组件包括有防护罩，所述防护罩的内壁活动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有安装环，所述安装环的表面固定安装有磨砂轮，防护罩可以在磨砂轮加工过程中起到保护的作用，从而防止残屑飞溅对操作人员造成伤害。
作为优选，所述安装环的内壁固定安装有传动带，所述传动的底端内壁啮合有转动盘，所述转动盘的底端活动连接有移动杆，所述移动杆的左侧活动连接有回弹杆，所述移动杆右侧的背面活动连接有转板，所述转轴的顶端固定安装有支撑柱，所述传动带的右侧啮合有顶杆，所述顶杆的右侧固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧固定安装有滑块，所述滑块顶部和底部的内壁均活动连接有空心管，所述滑块的底部左侧固定安装有斜杆，所述斜杆底端右侧固定安装有触碰杆，所述触碰杆的顶端和底端均固定安装有滑套，所述滑套的右侧固定安装有固定垫，支撑柱起到连接的作用，回弹杆的表面安装有弹簧，可以使回弹杆卸力后快速回弹。
作为优选，所述转轴的表面固定安装伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动连接有铅块，所述铅块表面远离伸缩杆垂直中心线的一侧固定安装有防撞垫，所述铅块表面远离伸缩杆垂直中心线的相对一侧固定安装有辅助杆，传动带可以有效的带动顶杆进行移动。
作为优选，所述伸缩杆的数量为八个，且两个伸缩杆为一组，两个所述伸缩杆的相对一侧安装有辅助杆，所述铅块的相背一侧固定安装有移动杆，八个伸缩杆分为四组可以使紧固的时间有效延长，从而将整个磨砂轮与安装环连接稳定。
作为优选，所述铅块为空心状，且其内壁开设的孔洞与伸缩杆的直径相适配，空心状的铅块可以在伸缩杆延伸后快速移动，从而使防撞垫与转板碰撞。
作为优选，所述传动带及其附属结构的数量为四个，且相对与安装环的圆心处对称分布，四个传动带可以使安装环内部结构的数量最大化，对称分布的传动带受力更加平均。
作为优选，所述支撑柱的顶端与安装环的内壁固定，且安装环内壁与支撑柱的连接处开设有相适配的孔洞，所述支撑柱的左右两侧与固定垫触碰，与安装环的内壁固定的支撑柱可以使转轴与安装环连接稳固。
作为优选，所述移动杆与转动盘的连接处开设有与转动盘齿牙相对应的齿板，所述传动带的表面开设有与移动杆齿牙相适配的齿槽，相对应的齿板可以在移动杆滑动时带动转动盘旋转。
本发明的有益效果是：一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，通过旋转的力使铅块带动伸缩杆延伸，并带动触碰杆与固定垫碰撞，进而来完成对支撑柱的紧固，防止磨砂轮在旋转时松动，当转轴旋转过程中铅块通过转轴而在伸缩杆，随后在转动时铅块表面的防撞垫与转板触碰，移动杆受转板旋转的力而对回弹杆挤压并移动，移动杆移动时带动转动盘旋转，转动盘旋转使传动带及其附属结构移动，并通过连接杆带动滑块在空心管的内壁滑动，移动的滑块使斜杆带动触碰杆移动，触碰杆通过顶部和底部的滑套向支撑柱处移动，触碰杆移动与固定垫接触并带动其与支撑柱固定，从而防止磨砂轮松动。
附图说明
图1为本发明中整体正视图；
图2为本发明中打磨组件示意图；
图3为本发明图2中局部截取示意图；
图4为本发明图3中A处结构放大示意图；
图5为本发明中图3中B处结构放大示意图。
图中：1、底箱；2、机身；3、控制面板；4、加工台；5、打磨组件；51、防护罩；52、转轴；521、伸缩杆；522、铅块；523、防撞垫；524、辅助杆；53、安装环；531、传动带；532、转动盘；533、移动杆；534、回弹杆；535、转板；536、支撑柱；537、顶杆；538、连接杆；539、滑块；5310、空心管；5311、斜杆；5312、触碰杆；5313、滑套；5314、固定垫；54、磨砂轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，包括底箱1，底箱1的顶端右侧固定安装有机身2，机身2的左侧顶部活动连接有加工台4，加工台4的底端固定安装有打磨组件5，机身2的正面底部活动连接有控制面板3；
根据图1中安装的加工台4可以将打磨组件5有效固定，加工台4的表面安装有冷却液管可以配合打磨组件5对工件进行打磨工作。
请参阅图2，打磨组件5包括有防护罩51，防护罩51的内壁活动连接有转轴52，转轴52的表面固定安装有安装环53，安装环53的表面固定安装有磨砂轮54；
根据图1中安装，防护罩51可以在磨砂轮54加工过程中起到保护的作用，从而防止残屑飞溅对操作人员造成伤害。
请参阅图3、图4，安装环53的内壁固定安装有传动带531，传动带531的底端内壁啮合有转动盘532，转动盘532的底端活动连接有移动杆533；
根据图3中移动杆533与转动盘532的连接处开设有与转动盘532齿牙相对应的齿板，传动带531的表面开设有与移动杆533齿牙相适配的齿槽，相对应的齿板可以在移动杆533滑动时带动转动盘532旋转；
移动杆533的左侧活动连接有回弹杆534，移动杆533右侧的背面活动连接有转板535，转轴52的顶端固定安装有支撑柱536；
根据图3、图4中支撑柱536的顶端与安装环53的内壁固定，且安装环53内壁与支撑柱536的连接处开设有相适配的孔洞，支撑柱536的左右两侧与固定垫5314触碰，与安装环53的内壁固定的支撑柱536可以使转轴52与安装环53连接稳固；
根据图3中安装的支撑柱536起到连接作用，回弹杆534的表面安装有弹簧，可以使回弹杆534卸力后快速回弹，安装的传动带531及其附属结构的数量为四个，且相对与安装环53的圆心处对称分布，四个传动带531可以使安装环53内部结构的数量最大化，对称分布的传动带531受力更加平均；
传动带531的右侧啮合有顶杆537，传动带531可以有效的带动顶杆537进行移动；顶杆537的右侧固定安装有连接杆538，连接杆538的右侧固定安装有滑块539，滑块539顶部和底部的内壁均活动连接有空心管5310，滑块539的底部左侧固定安装有斜杆5311，斜杆5311底端右侧固定安装有触碰杆5312，触碰杆5312的顶端和底端均固定安装有滑套5313，滑套5313的右侧固定安装有固定垫5314。
请参阅图5，转轴52的表面固定安装伸缩杆521，伸缩杆521的顶部活动连接有铅块522，铅块522表面远离伸缩杆521垂直中心线的一侧固定安装有防撞垫523，铅块522表面远离伸缩杆521垂直中心线的相对一侧固定安装有辅助杆524。
根据图5中伸缩杆521的数量为八个，且两个伸缩杆521为一组，两个伸缩杆521的相对一侧安装有辅助杆524，铅块522的相背一侧固定安装有移动杆533，八个伸缩杆521分为四组可以使紧固的时间有效延长，从而将整个磨砂轮54与安装环53连接稳定。
根据图5中安装的铅块522为空心状，且其内壁开设的孔洞与伸缩杆521的直径相适配，空心状的铅块522可以在伸缩杆521延伸后快速移动，从而使防撞垫523与转板535碰撞。
工作原理：一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，主要应用于零件打磨加工设备技术领域，其工作原理为将工件固定在底箱1左侧的顶端，且位于打磨组件5的下方，随后通过控制面板3启动整个磨床，机身2内部的电机转动使转轴52带动安装环53和磨砂轮54旋转，转轴52旋转过程中铅块522通过转轴52而在伸缩杆521，随后在转动时铅块522表面的防撞垫523与转板535触碰，移动杆533受转板535旋转的力而对回弹杆534挤压并移动，移动杆533移动时带动转动盘532旋转，转动盘532旋转使传动带531移动，移动的传动带531与顶杆537碰撞，顶杆537随着传动带531移动而移动，并通过连接杆538带动滑块539在空心管5310的内壁滑动，移动的滑块539使斜杆5311带动触碰杆5312移动，触碰杆5312通过顶部和底部的滑套5313向支撑柱536处移动，触碰杆5312移动与固定垫5314接触并带动其与支撑柱536固定，从而使磨砂轮54在旋转过程中起到紧固的作用，进而防止砂轮松动，而在停止打磨后，回弹杆534回弹复位使固定垫5314不再对支撑柱536进行固定。
综上所述，一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，通过旋转的力使铅块522带动伸缩杆521延伸，并带动触碰杆5312与固定垫5314碰撞，进而来完成对支撑柱536的紧固，防止磨砂轮54在旋转时松动，当转轴52旋转过程中铅块522通过转轴52而在伸缩杆521，随后在转动时铅块522表面的防撞垫523与转板535触碰，移动杆533受转板535旋转的力而对回弹杆534挤压并移动，移动杆533移动时带动转动盘532旋转，转动盘532旋转使传动带531及其附属结构移动，并通过连接杆538带动滑块539在空心管5310的内壁滑动，移动的滑块539使斜杆5311带动触碰杆5312移动，触碰杆5312通过顶部和底部的滑套5313向支撑柱536处移动，触碰杆5312移动与固定垫5314接触并带动其与支撑柱536固定，从而防止磨砂轮54松动。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)的顶端右侧固定安装有机身(2)，所述机身(2)的左侧顶部活动连接有加工台(4)，所述加工台(4)的底端固定安装有打磨组件(5)，所述机身(2)的正面底部活动连接有控制面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述打磨组件(5)包括有防护罩(51)，所述防护罩(51)的内壁活动连接有转轴(52)，所述转轴(52)的表面固定安装有安装环(53)，所述安装环(53)的表面固定安装有磨砂轮(54)。
3.根据权利要求2所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述安装环(53)的内壁固定安装有传动带(531)，所述传动带(531)的底端内壁啮合有转动盘(532)，所述转动盘(532)的底端活动连接有移动杆(533)，所述移动杆(533)的左侧活动连接有回弹杆(534)，所述移动杆(533)右侧的背面活动连接有转板(535)，所述转轴(52)的顶端固定安装有支撑柱(536)，所述传动带(531)的右侧啮合有顶杆(537)，所述顶杆(537)的右侧固定安装有连接杆(538)，所述连接杆(538)的右侧固定安装有滑块(539)，所述滑块(539)顶部和底部的内壁均活动连接有空心管(5310)，所述滑块(539)的底部左侧固定安装有斜杆(5311)，所述斜杆(5311)底端右侧固定安装有触碰杆(5312)，所述触碰杆(5312)的顶端和底端均固定安装有滑套(5313)，所述滑套(5313)的右侧固定安装有固定垫(5314)。
4.根据权利要求2所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述转轴(52)的表面固定安装伸缩杆(521)，所述伸缩杆(521)的顶部活动连接有铅块(522)，所述铅块(522)表面远离伸缩杆(521)垂直中心线的一侧固定安装有防撞垫(523)，所述铅块(522)表面远离伸缩杆(521)垂直中心线的相对一侧固定安装有辅助杆(524)。
5.根据权利要求4所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述伸缩杆(521)的数量为八个，且两个伸缩杆(521)为一组，两个所述伸缩杆(521)的相对一侧安装有辅助杆(524)，所述铅块(522)的相背一侧固定安装有防撞垫(523)。
6.根据权利要求4所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述铅块(522)为空心状，且其内壁开设的孔洞与伸缩杆(521)的直径相适配。
7.根据权利要求3所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述传动带(531)及其附属结构的数量为四个，且相对与安装环(53)的圆心处对称分布。
8.根据权利要求3所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述支撑柱(536)的顶端与安装环(53)的内壁固定，且安装环(53)内壁与支撑柱(536)的连接处开设有相适配的孔洞，所述支撑柱(536)的左右两侧与固定垫(5314)触碰。
9.根据权利要求3所述的一种立式圆台平面磨床砂轮紧固装置，其特征在于：所述移动杆(533)与转动盘(532)的连接处开设有与转动盘(532)齿牙相对应的齿板，所述传动带(531)的表面开设有与移动杆(533)齿牙相适配的齿槽。
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