CN111993150A - 一种环保型机床冷却液循环利用装置 - Google Patents
一种环保型机床冷却液循环利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111993150A CN111993150A CN202010880932.5A CN202010880932A CN111993150A CN 111993150 A CN111993150 A CN 111993150A CN 202010880932 A CN202010880932 A CN 202010880932A CN 111993150 A CN111993150 A CN 111993150A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- connecting rod
- motor
- workbench
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
- B23Q11/1069—Filtration systems specially adapted for cutting liquids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及机床技术领域,具体是一种环保型机床冷却液循环利用装置,包括工作台,所述工作台底面四角固定连接有立柱,所述工作台设有通孔,所述工作台下方设有壳体,所述壳体固定连接有滤网,所述滤网下方设有集液斗,所述集液斗连接有出液管,所述出液管下方设有集液箱,所述工作台上方固定连接有清理组件,所述壳体对称连接有振动筛分组件,本装置解决了现有的机床冷却液循环利用装置存在的将金属屑和冷却液同时吸入,无法进行分开处理,造成刀具加工精度下降,甚至刀具损坏的问题,本发明结构设计合理,实现了冷却液循环利用,有利于节约能源并保护环境,将金属屑分离出来并便于对其进行处理,对刀具起到了保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及机床技术领域,具体是一种环保型机床冷却液循环利用装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
机床加工的刀具在切削工件时会产生很高的热量,如果长时间不能降温的话会影响刀具的硬度,造成加工精度下降,甚至刀具损坏,这时就需要大量的切削冷却液在加工时持续给刀具降温,为了资源高效利用,往往会对冷却液进行循环处理,从而降低资源的消耗,实现降本的目的。
但现用的机床冷却液循环利用装置往往会将金属屑和冷却液同时吸入,无法进行分开处理,从而冷却液中夹杂着金属屑,会对刀具造成损伤,造成加工精度下降,甚至刀具损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型机床冷却液循环利用装置,旨在解决现有的机床冷却液循环利用装置存在的将金属屑和冷却液同时吸入,无法进行分开处理,造成刀具加工精度下降,甚至刀具损坏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保型机床冷却液循环利用装置,包括工作台,所述工作台底面四角固定连接有立柱,所述工作台设有通孔,所述工作台下方设有壳体,所述壳体固定连接有滤网,所述滤网下方设有集液斗,所述集液斗连接有出液管,所述出液管下方设有集液箱,所述工作台上方固定连接有清理组件,所述壳体对称连接有振动筛分组件。
作为本发明再进一步的方案:所述工作台上方设有刀具,所述刀具通过夹具连接有驱动电机,所述驱动电机通过电机座固定连接有横梁,所述横梁固定连接有支架,所述横梁下方固定连接有连接件,所述连接件固定连接有环形水管,所述环形水管连接有喷头。
作为本发明再进一步的方案:所述立柱固定连接有防滑垫,所述喷头以环形水管外表面环形阵列分布,所述喷头安装形式为倾斜安装,所述集液箱连接有与环形水管连接的水管,所述水管连接有水泵,所述出液管和水泵都连接有阀门。
作为本发明进一步的方案:所述清理组件包括与工作台固定连接的第一固定件,所述第一固定件固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴固定连接有第一连杆,所述第一连杆铰接有第二连杆,所述第二连杆固定连接有第一销轴,所述第一销轴连接有导杆,所述导杆设有与第一销轴滑动连接的第一过孔工作台,所述导杆固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接有与工作台滑动连接的推板。
作为本发明再进一步的方案:所述振动筛分组件包括与壳体对称固定连接的耳片,所述耳片接触有第一滑块,所述第一滑块设有与耳片接触的凹槽,所述耳片与第一滑块表面平齐,所述第一滑块表面固定连接有夹紧组件,所述第一滑块穿过有第四固定件,所述第四固定件设有与第一滑块滑动连接的滑槽,所述第四固定件固定连接有与第一滑块连接的升降组件。
作为本发明进一步的方案:所述夹紧组件包括与第一滑块固定连接的第二固定件,所述第二固定件固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴固定连接有第三连杆,所述第三连杆铰接有第四连杆,所述第四连杆固定连接有第二销轴,所述第二销轴连接有第二滑块,所述第二滑块设有与第二销轴滑动连接的第二过孔,所述第二滑块穿过有与第一滑块固定连接的第三固定件。
作为本发明进一步的方案:所述升降组件包括与第一滑块铰接的第五连杆,所述第五连杆铰接有第六连杆,所述第六连杆另一端铰接有固定座,所述第六连杆设有第三过孔,所述第三过孔滑动连接有固定轴,所述固定轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,所述第二齿轮固定连接有第三转轴,所述第三转轴铰接有与固定轴铰接的限位杆,所述第三转轴固定连接有与第四固定件固定连接的第三电机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置是通过清理组件的作用,将工作台表面的冷却液和金属屑进行清理,保证工作台表面干净整洁,冷却液和金属屑通过通孔进入壳体内,滤网对金属屑进行阻挡,对冷却液进行过滤,通过振动筛分组件对壳体进行振动筛分,避免金属屑对滤网造成堵塞,冷却液通过集液斗进入出液管内,最终进入集液箱内进行收集处理,便于对冷却液进行循环利用,本装置解决了现有的机床冷却液循环利用装置存在的将金属屑和冷却液同时吸入,无法进行分开处理,造成刀具加工精度下降,甚至刀具损坏的问题,本发明结构设计合理,实现了冷却液循环利用,有利于节约能源并保护环境,将金属屑分离出来并便于对其进行处理,对刀具起到了保护作用。
附图说明
图1为一种环保型机床冷却液循环利用装置的结构示意图;
图2为图1中的A向视图;
图3为图1中B的局部放大图;
图4为图1中的C向视图;
图5为图3中的D向视图。
图中:1、工作台;2、立柱;3、防滑垫;4、通孔;5、清理组件;6、刀具;7、驱动电机;8、横梁;9、支架;10、连接件;11、环形水管;12、喷头;13、壳体;14、滤网;15、耳片;16、第一滑块;17、夹紧组件;18、第四固定件;19、滑槽;20、第五连杆;21、第六连杆;22、固定座;23、第三过孔;24、固定轴;25、第一齿轮;26、限位杆;27、第二齿轮;28、第三转轴;29、第三电机;30、集液斗;31、出液管;32、阀门;33、集液箱;34、水管;35、水泵;501、第一固定件;502、第一电机;503、第一转轴;504、第一连杆;505、第二连杆;506、第一销轴;507、第一过孔;508、导杆;509、支撑杆;510、推板;1701、第二固定件;1702、第二电机;1703、第二转轴;1704、第三连杆;1705、第四连杆;1706、第二销轴;1707、第二过孔;1708、第二滑块;1709、第三固定件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-5,本发明实施例中,一种环保型机床冷却液循环利用装置,包括工作台1,所述工作台1底面四角固定连接有立柱2,所述工作台1设有通孔4,所述工作台1下方设有壳体13,所述壳体13固定连接有滤网14,所述滤网14下方设有集液斗30,所述集液斗30连接有出液管31,所述出液管31下方设有集液箱33,所述工作台1上方固定连接有清理组件5,所述壳体13对称连接有振动筛分组件。
在本发明的实施例中,通过清理组件5的作用,将工作台1表面的冷却液和金属屑进行清理,保证工作台1表面干净整洁,冷却液和金属屑通过通孔4进入壳体13内,滤网14对金属屑进行阻挡,对冷却液进行过滤,通过振动筛分组件对壳体13进行振动筛分,避免金属屑对滤网14造成堵塞,冷却液通过集液斗30进入出液管31内,最终进入集液箱33内进行收集处理,便于对冷却液进行循环利用。
实施例2
请参阅图1,作为本发明的一种优选实施例,所述工作台1上方设有刀具6,所述刀具6通过夹具连接有驱动电机7,所述驱动电机7通过电机座固定连接有横梁8,所述横梁8固定连接有支架9,所述横梁8下方固定连接有连接件10,所述连接件10固定连接有环形水管11,所述环形水管11连接有喷头12。
在本发明的实施例中,驱动电机7工作,带动刀具6对工件进行加工,冷却液从环形水管11通过喷头12喷射对刀具6进行降温,避免刀具6在对工件加工时产生很高的热量,通过支架9和横梁8对驱动电机7固定、支撑,通过连接件10对环形水管11固定、支撑。
实施例3
请参阅图1-2,作为本发明的一种优选实施例,所述立柱2固定连接有防滑垫3,所述喷头12以环形水管11外表面环形阵列分布,所述喷头12安装形式为倾斜安装,所述集液箱33连接有与环形水管11连接的水管34,所述水管34连接有水泵35,所述出液管31和水泵35都连接有阀门32。
在本发明的实施例中,防滑垫3,起到增大立柱2与地面之间的摩擦力,使得工作台1更加牢靠,喷头12呈环形阵列分布和倾斜安装,增大冷却液与刀具6接触面积,对刀具6进行更好地冷却,通过水管34和水泵35,使得集液箱33与环形水管11连接,从而更好地对机床冷却液进行循环利用,设置阀门32,调节和控制冷却液的流速和流量。
实施例4
请参阅图1,作为本发明的一种优选实施例,所述清理组件5包括与工作台1固定连接的第一固定件501,所述第一固定件501固定连接有第一电机502,所述第一电机502输出轴固定连接有第一转轴503,所述第一转轴503固定连接有第一连杆504,所述第一连杆504铰接有第二连杆505,所述第二连杆505固定连接有第一销轴506,所述第一销轴506连接有导杆508,所述导杆508设有与第一销轴506滑动连接的第一过孔507工作台1,所述导杆508固定连接有支撑杆509,所述支撑杆509固定连接有与工作台1滑动连接的推板510。
在本发明的实施例中,第一固定件501对第一电机502固定、支撑,第一电机502工作,第一电机502的输出轴带动第一转轴503转动,第一转轴503带动第一连杆504转动,第一连杆504带动第二连杆505和第一销轴506转动,第一销轴506与导杆508内第一过孔507滑动,导杆508通过支撑杆509带动推板510与工作台1滑动,推板510对工作台1表面的冷却液和金属屑进行清理。
实施例5
请参阅图1、3、4、5,作为本发明的一种优选实施例,所述振动筛分组件包括与壳体13对称固定连接的耳片15,所述耳片15接触有第一滑块16,所述第一滑块16设有与耳片15接触的凹槽,所述耳片15与第一滑块16表面平齐,所述第一滑块16表面固定连接有夹紧组件17,所述第一滑块16穿过有第四固定件18,所述第四固定件18设有与第一滑块16滑动连接的滑槽19,所述第四固定件18固定连接有与第一滑块16连接的升降组件。
在本发明的实施例中,升降组件带动第一滑块16沿着第四固定件18内滑槽19滑动,第一滑块16通过耳片15带动壳体13进行升降,进行振动筛分,避免金属屑对滤网14造成堵塞,设置耳片15与第一滑块16表面平齐,便于夹紧组件17对耳片15与第一滑块16进行夹紧或松开,便于对壳体13进行固定或拆卸,方便对壳体13内金属屑进行清理。
实施例6
请参阅图1、3、5,作为本发明的一种优选实施例,所述夹紧组件17包括与第一滑块16固定连接的第二固定件1701,所述第二固定件1701固定连接有第二电机1702,所述第二电机1702输出轴固定连接有第二转轴1703,所述第二转轴1703固定连接有第三连杆1704,所述第三连杆1704铰接有第四连杆1705,所述第四连杆1705固定连接有第二销轴1706,所述第二销轴1706连接有第二滑块1708,所述第二滑块1708设有与第二销轴1706滑动连接的第二过孔1707,所述第二滑块1708穿过有与第一滑块16固定连接的第三固定件1709。
在本发明的实施例中,第二固定件1701对第二电机1702固定、支撑,第二电机1702工作,第二电机1702的输出轴带动第二转轴1703转动,第二转轴1703带动第三连杆1704转动,第三连杆1704带动第四连杆1705和第二销轴1706转动,第二销轴1706与第二滑块1708内第二过孔1707滑动,带动第二滑块1708移动,使得第二滑块1708穿过第三固定件1709对耳片15进行压紧,或远离第三固定件1709,对耳片15进行松开,便于对壳体13内金属屑进行清理。
实施例7
请参阅图1、4,作为本发明的一种优选实施例,所述升降组件包括与第一滑块16铰接的第五连杆20,所述第五连杆20铰接有第六连杆21,所述第六连杆21另一端铰接有固定座22,所述第六连杆21设有第三过孔23,所述第三过孔23滑动连接有固定轴24,所述固定轴24固定连接有第一齿轮25,所述第一齿轮25啮合有第二齿轮27,所述第二齿轮27固定连接有第三转轴28,所述第三转轴28铰接有与固定轴24铰接的限位杆26,所述第三转轴28固定连接有与第四固定件18固定连接的第三电机29。
在本发明的实施例中,第三电机29工作,第三电机29的输出轴带动第三转轴28转动,第三转轴28带动第二齿轮27转动,第二齿轮27与第一齿轮25啮合,带动第一齿轮25转动,第一齿轮25上固定轴24与第六连杆21内第三过孔23滑动,带动第六连杆21以第六连杆21与固定座22铰接的中心为圆心进行转动,第六连杆21带动第五连杆20转动,第五连杆20带动第一滑块16沿着第四固定件18内滑槽19滑动,设置限位杆26,起到对第一齿轮25进行限位,保证运动的稳定性。
本发明的工作原理是:第一电机502工作,第一电机502的输出轴带动第一转轴503转动,第一转轴503带动第一连杆504转动,第一连杆504带动第二连杆505和第一销轴506转动,第一销轴506与导杆508内第一过孔507滑动,导杆508通过支撑杆509带动推板510与工作台1滑动,推板510对工作台1表面的冷却液和金属屑进行清理,冷却液和金属屑通过通孔4进入壳体13内,滤网14对金属屑进行阻挡,对冷却液进行过滤,第三电机29的输出轴带动第三转轴28转动,第三转轴28带动第二齿轮27转动,第二齿轮27与第一齿轮25啮合,带动第一齿轮25转动,第一齿轮25上固定轴24与第六连杆21内第三过孔23滑动,带动第六连杆21以第六连杆21与固定座22铰接的中心为圆心进行转动,第六连杆21带动第五连杆20转动,第五连杆20带动第一滑块16沿着第四固定件18内滑槽19滑动,第一滑块16通过耳片15带动壳体13进行升降,进行振动筛分,避免金属屑对滤网14造成堵塞,第二电机1702工作,第二电机1702的输出轴带动第二转轴1703转动,第二转轴1703带动第三连杆1704转动,第三连杆1704带动第四连杆1705和第二销轴1706转动,第二销轴1706与第二滑块1708内第二过孔1707滑动,带动第二滑块1708移动,使得第二滑块1708穿过第三固定件1709对耳片15进行压紧,或远离第三固定件1709,对耳片15进行松开,便于对壳体13内金属屑进行清理,冷却液通过集液斗30进入出液管31内,最终进入集液箱33内进行收集处理。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种环保型机床冷却液循环利用装置,包括工作台(1),所述工作台(1)底面四角固定连接有立柱(2),所述工作台(1)设有通孔(4),所述工作台(1)下方设有壳体(13),所述壳体(13)固定连接有滤网(14),所述滤网(14)下方设有集液斗(30),所述集液斗(30)连接有出液管(31),所述出液管(31)下方设有集液箱(33),其特征在于,所述工作台(1)上方固定连接有清理组件(5),所述壳体(13)对称连接有振动筛分组件。
2.根据权利要求1所述的环保型机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述工作台(1)上方设有刀具(6),所述刀具(6)通过夹具连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)通过电机座固定连接有横梁(8),所述横梁(8)固定连接有支架(9),所述横梁(8)下方固定连接有连接件(10),所述连接件(10)固定连接有环形水管(11),所述环形水管(11)连接有喷头(12)。
3.根据权利要求2所述的环保型机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述立柱(2)固定连接有防滑垫(3),所述喷头(12)以环形水管(11)外表面环形阵列分布,所述喷头(12)安装形式为倾斜安装,所述集液箱(33)连接有与环形水管(11)连接的水管(34),所述水管(34)连接有水泵(35),所述出液管(31)和水泵(35)都连接有阀门(32)。
4.根据权利要求3所述的环保型机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述清理组件(5)包括与工作台(1)固定连接的第一固定件(501),所述第一固定件(501)固定连接有第一电机(502),所述第一电机(502)输出轴固定连接有第一转轴(503),所述第一转轴(503)固定连接有第一连杆(504),所述第一连杆(504)铰接有第二连杆(505),所述第二连杆(505)固定连接有第一销轴(506),所述第一销轴(506)连接有导杆(508),所述导杆(508)设有与第一销轴(506)滑动连接的第一过孔(507)工作台(1),所述导杆(508)固定连接有支撑杆(509),所述支撑杆(509)固定连接有与工作台(1)滑动连接的推板(510)。
5.根据权利要求1所述的环保型机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述振动筛分组件包括与壳体(13)对称固定连接的耳片(15),所述耳片(15)接触有第一滑块(16),所述第一滑块(16)设有与耳片(15)接触的凹槽,所述耳片(15)与第一滑块(16)表面平齐,所述第一滑块(16)表面固定连接有夹紧组件(17),所述第一滑块(16)穿过有第四固定件(18),所述第四固定件(18)设有与第一滑块(16)滑动连接的滑槽(19),所述第四固定件(18)固定连接有与第一滑块(16)连接的升降组件。
6.根据权利要求5所述的环保型机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述夹紧组件(17)包括与第一滑块(16)固定连接的第二固定件(1701),所述第二固定件(1701)固定连接有第二电机(1702),所述第二电机(1702)输出轴固定连接有第二转轴(1703),所述第二转轴(1703)固定连接有第三连杆(1704),所述第三连杆(1704)铰接有第四连杆(1705),所述第四连杆(1705)固定连接有第二销轴(1706),所述第二销轴(1706)连接有第二滑块(1708),所述第二滑块(1708)设有与第二销轴(1706)滑动连接的第二过孔(1707),所述第二滑块(1708)穿过有与第一滑块(16)固定连接的第三固定件(1709)。
7.根据权利要求6所述的环保型机床冷却液循环利用装置,其特征在于,所述升降组件包括与第一滑块(16)铰接的第五连杆(20),所述第五连杆(20)铰接有第六连杆(21),所述第六连杆(21)另一端铰接有固定座(22),所述第六连杆(21)设有第三过孔(23),所述第三过孔(23)滑动连接有固定轴(24),所述固定轴(24)固定连接有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)啮合有第二齿轮(27),所述第二齿轮(27)固定连接有第三转轴(28),所述第三转轴(28)铰接有与固定轴(24)铰接的限位杆(26),所述第三转轴(28)固定连接有与第四固定件(18)固定连接的第三电机(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010880932.5A CN111993150A (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种环保型机床冷却液循环利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010880932.5A CN111993150A (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种环保型机床冷却液循环利用装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111993150A true CN111993150A (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73470539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010880932.5A Withdrawn CN111993150A (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种环保型机床冷却液循环利用装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111993150A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893954A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-06-04 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种基于精密数控机床铣削加工用的供水系统 |
CN113664607A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-11-19 | 江苏航奥智能装备有限公司 | 一种机床用排屑装置 |
CN115122144A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-30 | 李常清 | 一种用于五金件加工的精密数控机床 |
-
2020
- 2020-08-27 CN CN202010880932.5A patent/CN111993150A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112893954A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-06-04 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种基于精密数控机床铣削加工用的供水系统 |
CN112893954B (zh) * | 2020-12-07 | 2021-11-12 | 苏州经贸职业技术学院 | 一种基于精密数控机床铣削加工用的供水系统 |
CN113664607A (zh) * | 2021-10-25 | 2021-11-19 | 江苏航奥智能装备有限公司 | 一种机床用排屑装置 |
CN115122144A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-09-30 | 李常清 | 一种用于五金件加工的精密数控机床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111993150A (zh) | 一种环保型机床冷却液循环利用装置 | |
CN113579976A (zh) | 一种磨削抛光一体式机床 | |
CN202106204U (zh) | 一种数控立式车铣复合机床 | |
CN112792614A (zh) | 一种带有冷却液循环系统的机床 | |
CN212653018U (zh) | 一种汽车模具模具加工用铣床承载台 | |
CN217890275U (zh) | 一种金属型材加工机用切削台 | |
CN208728421U (zh) | 一种冲孔修边模具结构 | |
CN208945723U (zh) | 一种用于机床的铁屑收集器 | |
CN211889179U (zh) | 一种便于排屑的加工机台 | |
CN210232201U (zh) | 一种钢管加工机床 | |
CN201058399Y (zh) | 机床底座 | |
CN216065639U (zh) | 马达壳体内孔加工用卧式金刚沙手动精密镗孔机 | |
CN219005497U (zh) | 一种可调外圆磨床磨削装置 | |
CN216421969U (zh) | 一种高精度卧轴钜台平面磨床 | |
CN215394377U (zh) | 一种高效金属磨削机床 | |
CN218800689U (zh) | 一种工件加工用立式升降台铣床 | |
CN217552097U (zh) | 基于卧式机床的缸筒内壁抛光设备 | |
CN214108810U (zh) | 一种便于除尘的数控车床 | |
CN212217926U (zh) | 多工作面卧式铣床的挡帘结构 | |
CN211805277U (zh) | 一种陶瓷生产用倒角机 | |
CN220050288U (zh) | 加工金属冷热切圆锯片侧隙对磨结构 | |
CN220408079U (zh) | 一种龙门加工中心的冷却装置 | |
CN212795450U (zh) | 一种开孔磨边一体式石材加工中心 | |
CN214134069U (zh) | 一种油浸式变压器加工用钻孔设备 | |
CN220561223U (zh) | 一种轮毂铣刀生产用抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201127 |