CN208728421U - 一种冲孔修边模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔修边模具结构，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间通过导柱相连，所述上模具上方安装有液压缸，所述液压缸下方固定连接有上固定模架，所述上固定模架位于上模具下方，且上固定模架位于导柱之间，所述上固定模架下方安装有驱动电机，所述驱动电机下方活动连接有冲孔杆，所述冲孔杆下方固定连接有冲孔头，所述冲孔杆外壁表面开设有滑轨，所述滑轨一侧滑动连接有轴承套，所述轴承套外部固定连接有修边打磨片。本实用新型，可以对冲孔后的模具进行有效修边，有效提高生产效率和生产质量，可以有效提升保护模具冲孔修边时的质量，适合被广泛推广和使用。

Description

一种冲孔修边模具结构

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种冲孔修边模具结构。

背景技术

冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，冲孔是机加工中常见的加工方式，用于成型孔状结构，具有操作简单、成型快的优点，在机械加工生产中常常需要对加工零件的侧壁开孔或者槽，采用冲孔模冲裁加工，可以提高生产率，而且产品质量稳定，安全性高。

一般冲孔还需要冲孔模具再次进行冲压，工序繁琐，工作效率和质量较低，同时在冲孔过后内部的孔隙中经常容易出现毛刺和孔的周边不平整的情况，严重影响产品的质量和企业的效益。为此，我们提出一种冲孔修边模具结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冲孔修边模具结构，可以对冲孔后的模具进行有效修边，有效提高生产效率和生产质量，可以有效提升保护模具冲孔修边时的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种冲孔修边模具结构，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间通过导柱相连，所述上模具上方安装有液压缸，所述液压缸下方固定连接有上固定模架，所述上固定模架位于上模具下方，且上固定模架位于导柱之间，所述上固定模架下方安装有驱动电机，所述驱动电机下方活动连接有冲孔杆，所述冲孔杆下方固定连接有冲孔头，所述冲孔杆外壁表面开设有滑轨，所述滑轨一侧滑动连接有轴承套，所述轴承套外部固定连接有修边打磨片。

进一步地，所述下模具上方设置有垫板，所述垫板上方设置有冲孔凹模，所述垫板两侧焊接有固定板，所述固定板一侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一侧固定连接有夹板，所述夹板一侧衔接有防滑垫。

进一步地，所述上固定模架两侧设置有抽风口，所述抽风口一端管道连接抽风机，且抽风机位于上模具上方两侧。

进一步地，所述垫板内部安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种一种冲孔修边模具结构，在使用时，通过利用液压缸驱动上固定模架进行上下往复运动，从而可以带动上固定模具下方的冲孔杆和冲孔头进行上下运动，将需要进行冲孔修边的工具放置在冲孔凹模内部，此时液压缸带动上固定模架、冲孔杆和冲孔头继续向下运动进行冲孔工作，冲孔完成后，冲孔凹模内部下方存在空腔，冲孔头放置在空腔内部，利用冲孔杆外壁表面的滑轨带动外侧的轴承套盒修边打磨片向下滑动，利用电机带动修边打磨片进行修边工作，将修边工具直接安装在冲孔工具上方，可以对冲孔后的模具进行有效修边，有效提高生产效率和生产质量。

2.通过设置的抽风机和抽风口，在对模具进行冲孔修边的同时，模具内部会产生大量的灰层和废屑，通过在一侧设置的抽风口，可以利用抽风机产生的强大抽吸力将冲孔修边时产生的灰层进行抽取，保护模具冲孔修边时的质量。

3.通过在垫板内部设置的多个缓冲弹簧可以有效降低冲孔和修边时产生的强烈冲击力和振动，有效提升冲孔修边模具结构的使用寿命，通过设置的固定板、伸缩气缸、夹板和防滑垫，可以有效提升对工件的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型一种冲孔修边模具结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种冲孔修边模具结构的冲孔杆结构示意图。

图3为本实用新型一种冲孔修边模具结构的冲孔杆俯视图。

图4为本实用新型一种冲孔修边模具结构的垫板结构示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；3、导柱；4、液压缸；5、上固定模架；6、驱动电机；7、冲孔杆；8、冲孔头；9、滑轨；10、轴承套；11、修边打磨片；12、垫板；13、冲孔凹模；14、固定板；15、伸缩气缸；16、夹板；17、防滑垫；18、抽风口；19、抽风机；20、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种冲孔修边模具结构，包括上模具1和下模具2，所述上模具1和下模具2之间通过导柱3相连，所述上模具1上方安装有液压缸4，所述液压缸4下方固定连接有上固定模架5，所述上固定模架5位于上模具1下方，且上固定模架5位于导柱3之间，所述上固定模架5下方安装有驱动电机6，所述驱动电机6下方活动连接有冲孔杆7，所述冲孔杆7下方固定连接有冲孔头8，所述冲孔杆7外壁表面开设有滑轨9，所述滑轨9一侧滑动连接有轴承套10，所述轴承套10外部固定连接有修边打磨片11。

本实施例中如图1、2和3所示，通过设置的冲孔杆7和冲孔头8可以对冲孔凹模13上方的工件进行有效的冲孔，同时通过设置的滑轨9、轴承套10和修边打磨片11将修边工具安装在冲孔工具上方，可以对冲孔后的模具直接进行有效修边，有效提高生产效率和生产质量。

其中，所述下模具2上方设置有垫板12，所述垫板12上方设置有冲孔凹模13，所述垫板12两侧焊接有固定板14，所述固定板14一侧固定连接有伸缩气缸15，所述伸缩气缸15另一侧固定连接有夹板16，所述夹板16一侧衔接有防滑垫17。

本实施例中如图4所示，通过设置的固定板14、伸缩气缸15、夹板16和防滑垫17，可以有效提升对工件的固定效果，防止工件在冲孔修边的时候发生偏移。

其中，所述上固定模架5两侧设置有抽风口18，所述抽风口18一端管道连接抽风机19，且抽风机19位于上模具1上方两侧。

本实施例中如图1所示，通过在一侧设置的抽风口18，可以利用抽风机19产生的强大抽吸力将冲孔修边时产生的灰层从抽风口18抽出，保护模具冲孔修边时的质量。

其中，所述垫板12内部安装有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20设置有多个。

本实施例中如图4所示，通过在垫板12内部设置的多个缓冲弹簧20可以有效降低冲孔和修边时产生的强烈冲击力和振动，有效提升冲孔修边模具结构的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种冲孔修边模具结构，工作时，将需要进行冲孔的工件放置在垫板12上方的冲孔凹模13内部，同时利用垫板12一侧的固定板14，使得固定板14一侧的伸缩气缸15、夹板16和防滑垫17对工件进行有效的固定，通过利用液压缸4驱动上固定模架5进行上下往复运动，从而可以带动上固定模具5下方的冲孔杆7和冲孔头8进行上下运动，此时液压缸4带动上固定模架5、冲孔杆7和冲孔头8继续向下运动进行冲孔工作，冲孔完成后，冲孔凹模13内部下方存在空腔，冲孔头8放置在空腔内部，利用冲孔杆8外壁表面的滑轨9带动外侧的轴承套10和修边打磨片11向下滑动直至滑动到冲孔工件内部的冲孔内，利用驱动电机6带动修边打磨片11进行修边工作，将修边打磨片11直接安装在冲孔工具上方，可以对冲孔后的模具进行有效修边，垫板12内部的多个缓冲弹簧20可以有效降低冲孔和修边时产生的强烈冲击力和振动，冲孔和修边过程中产生的灰层和废屑通过利用上固定模架5两侧的抽风口18，可以利用抽风机19产生的强大抽吸力将冲孔修边时产生的灰层从抽风口18抽取出去集中进行处理，有效保护模具冲孔修边时的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种冲孔修边模具结构，包括上模具(1)和下模具(2)，所述上模具(1)和下模具(2)之间通过导柱(3)相连，其特征在于：所述上模具(1)上方安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)下方固定连接有上固定模架(5)，所述上固定模架(5)位于上模具(1)下方，且上固定模架(5)位于导柱(3)之间，所述上固定模架(5)下方安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)下方活动连接有冲孔杆(7)，所述冲孔杆(7)下方固定连接有冲孔头(8)，所述冲孔杆(7)外壁表面开设有滑轨(9)，所述滑轨(9)一侧滑动连接有轴承套(10)，所述轴承套(10)外部固定连接有修边打磨片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔修边模具结构，其特征在于：所述下模具(2)上方设置有垫板(12)，所述垫板(12)上方设置有冲孔凹模(13)，所述垫板(12)两侧焊接有固定板(14)，所述固定板(14)一侧固定连接有伸缩气缸(15)，所述伸缩气缸(15)另一侧固定连接有夹板(16)，所述夹板(16)一侧衔接有防滑垫(17)。

3.根据权利要求1所述的一种冲孔修边模具结构，其特征在于：所述上固定模架(5)两侧设置有抽风口(18)，所述抽风口(18)一端管道连接抽风机(19)，且抽风机(19)位于上模具(1)上方两侧。

4.根据权利要求2所述的一种冲孔修边模具结构，其特征在于：所述垫板(12)内部安装有缓冲弹簧(20)，且缓冲弹簧(20)设置有多个。