CN105710748A - 一种阀板用精磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阀板用精磨装置,它包括磨盘组件,承载组件;卡接组件,其包括第一卡接块和第二卡接块,第一卡接块的第一卡接端相对于承载组件滑动设置,第一卡接块的第二卡接端相对于磨盘组件滑动设置,所述第二卡接块的第三卡接端相对于所述承载组件亦滑动设置,所述第二卡接块的第四卡接端相对于所述磨盘组件亦滑动设置;支撑组件,其包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的一端固连于所述承载组件的下侧,所述第二支撑柱的一端亦固连于所述承载组件的下侧;和动力组件,其连接于所述磨盘组件的下侧。本发明中,操作方便快捷,既省人力又省工时,同时,在一定程度上,还可提高阀板精磨的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备加工技术领域,特别是一种阀板用精磨装置。
背景技术
现有阀板的表面需要精磨作业,已有的精磨方式为手工精磨,这样,既费时又费力,还给操作者在一定程度上增加作业难度,同时,还降低阀板精磨的加工效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中的问题之一。
本发明的目的在于提出一种阀板用精磨装置。
根据本发明的实施例的阀板用精磨装置,所述阀板用精磨装置包括:
磨盘组件,所述磨盘组件包括磨盘;
承载组件,所述承载组件包括卡接座;
卡接组件,所述卡接组件设置于所述磨盘组件和所述承载组件之间,所述卡接组件包括第一卡接块和第二卡接块,所述第一卡接块的第一卡接端相对于所述承载组件滑动设置,所述第一卡接块的第二卡接端相对于所述磨盘组件滑动设置,所述第二卡接块的第三卡接端相对于所述承载组件亦滑动设置,所述第二卡接块的第四卡接端相对于所述磨盘组件亦滑动设置;
支撑组件,所述支撑组件设置于所述承载组件的下侧,所述支撑组件包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的一端固连于所述承载组件的下侧,所述第二支撑柱的一端亦固连于所述承载组件的下侧;和
动力组件,所述动力组件连接于所述磨盘组件的下侧。
本发明中,因设置有磨盘组件、承载组件、卡接组件、支撑组件及动力组件,操作者操作本发明时,动力组件带动磨盘组件转动,同时,磨盘组件和承载组件的卡接座之间通过卡接组件卡接在一起,再者,还有支撑组件支撑整个装置,这样,操作者进行阀板精磨作业时,操作方便快捷,既省人力又省工时,同时,在一定程度上,还可提高阀板精磨的加工效率。
根据本发明的一个实施例,所述卡接座的上侧的一端为与所述第一卡接端相适配的第一条形槽,所述卡接座的上侧的另一端为与所述第三卡接端相适配的第二条形槽,所述磨盘的下侧的一端为与所述第二卡接端相适配的第三条形槽,所述磨盘的下侧的另一端为与所述第四卡接端相适配的第四条形槽。
根据本发明的一个实施例,所述第一卡接块的断面形状为工字形,所述第二卡接块的断面形状亦为工字形。
根据本发明的一个实施例,所述磨盘组件和所述承载组件之间还设置有多个弹簧。
根据本发明的一个实施例,所述承载组件还包括第一承载板和第二承载板,所述第二承载板的下侧为所述支撑组件,所述第一承载板的上侧为卡接座。
根据本发明的一个实施例,所述动力组件包括电机,所述电机的输出轴贯穿所述第一承载板和所述第二承载板,所述输出轴的末端卡接于所述卡接座的下侧的中心处。
根据本发明的一个实施例,所述支撑组件还包括横板,所述横板设置于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间,所述横板的上侧的中心处为支撑座,所述支撑座抵接于所述电机的下侧。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明实施例结构示意图。
图中:110-第一支撑柱,120-第二支撑柱,130-横板,131-支撑座,140-第一承载板,141-第一通孔,150-第二承载板,151-第二通孔,160-卡接座,161-第一条形槽,162-第二条形槽,200-电机,210-输出轴,300-磨盘,310-第三条形槽,320-第四条形槽,410-第一卡接块,420-第二卡接块,430-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示,根据本发明实施例的阀板用精磨装置,所述阀板用精磨装置包括:
磨盘组件,所述磨盘组件包括磨盘300;
承载组件,所述承载组件包括卡接座160;
卡接组件,所述卡接组件设置于所述磨盘组件和所述承载组件之间,所述卡接组件包括第一卡接块410和第二卡接块420,所述第一卡接块的第一卡接端相对于所述承载组件滑动设置,所述第一卡接块的第二卡接端相对于所述磨盘组件滑动设置,所述第二卡接块的第三卡接端相对于所述承载组件亦滑动设置,所述第二卡接块的第四卡接端相对于所述磨盘组件亦滑动设置;
支撑组件,所述支撑组件设置于所述承载组件的下侧,所述支撑组件包括第一支撑柱110和第二支撑柱120,所述第一支撑柱的一端固连于所述承载组件的下侧,所述第二支撑柱的一端亦固连于所述承载组件的下侧;和
动力组件,所述动力组件连接于所述磨盘组件的下侧。
本发明中,因设置有磨盘组件、承载组件、卡接组件、支撑组件及动力组件,操作者操作本发明时,动力组件带动磨盘组件转动,同时,磨盘组件和承载组件的卡接座之间通过卡接组件卡接在一起,再者,还有支撑组件支撑整个装置,这样,操作者进行阀板精磨作业时,操作方便快捷,既省人力又省工时,同时,在一定程度上,还可提高阀板精磨的加工效率。
进一步地,所述卡接座160的上侧的一端为与所述第一卡接端相适配的第一条形槽161,所述卡接座的上侧的另一端为与所述第三卡接端相适配的第二条形槽162,所述磨盘的下侧的一端为与所述第二卡接端相适配的第三条形槽310,所述磨盘的下侧的另一端为与所述第四卡接端相适配的第四条形槽320。
进一步地,所述第一卡接块410的断面形状为工字形,所述第二卡接块420的断面形状亦为工字形。
进一步地,所述磨盘组件和所述承载组件之间还设置有多个弹簧430。
进一步地,所述承载组件还包括第一承载板140和第二承载板150,所述第二承载板的下侧为所述支撑组件,所述第一承载板的上侧为卡接座160。
进一步地,所述动力组件包括电机200,所述电机的输出轴210贯穿所述第一承载板和所述第二承载板,优先地,所述第一承载板的中心处为第一通孔141,第二承载板的中心处为第二通孔151,所述输出轴的末端卡接于所述卡接座的下侧的中心处。
进一步地,所述支撑组件还包括横板130,所述横板设置于所述第一支撑柱110和所述第二支撑柱120之间,所述横板130的上侧的中心处为支撑座131,所述支撑座抵接于所述电机200的下侧。
本发明工作过程如下:
操作者操作本发明时,首先将磨盘组件通过卡接组件卡接于承载组件上,具体为通过第一卡接块和第二卡接块,分别卡接于第一条形槽和第二条形槽、第三条形槽和第四条形槽内进而实现固定,然后,开启电机,由于输出轴卡接于卡接座上,进而通过卡接座、卡接组件使得磨盘转动,这样,操作者可将阀板抵接于磨盘的表面来实现精磨作业,这样,操作者进行阀板精磨作业时,操作方便快捷,既省人力又省工时,同时,在一定程度上,还可提高阀板精磨的加工效率。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
Claims (7)
1.一种阀板用精磨装置,其特征在于:所述阀板用精磨装置包括:
磨盘组件,所述磨盘组件包括磨盘;
承载组件,所述承载组件包括卡接座;
卡接组件,所述卡接组件设置于所述磨盘组件和所述承载组件之间,所述卡接组件包括第一卡接块和第二卡接块,所述第一卡接块的第一卡接端相对于所述承载组件滑动设置,所述第一卡接块的第二卡接端相对于所述磨盘组件滑动设置,所述第二卡接块的第三卡接端相对于所述承载组件亦滑动设置,所述第二卡接块的第四卡接端相对于所述磨盘组件亦滑动设置;
支撑组件,所述支撑组件设置于所述承载组件的下侧,所述支撑组件包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的一端固连于所述承载组件的下侧,所述第二支撑柱的一端亦固连于所述承载组件的下侧;和
动力组件,所述动力组件连接于所述磨盘组件的下侧。
2.根据权利要求1所述的阀板用精磨装置,其特征在于:所述卡接座的上侧的一端为与所述第一卡接端相适配的第一条形槽,所述卡接座的上侧的另一端为与所述第三卡接端相适配的第二条形槽,所述磨盘的下侧的一端为与所述第二卡接端相适配的第三条形槽,所述磨盘的下侧的另一端为与所述第四卡接端相适配的第四条形槽。
3.根据权利要求2所述的阀板用精磨装置,其特征在于:所述第一卡接块的断面形状为工字形,所述第二卡接块的断面形状亦为工字形。
4.根据权利要求3所述的阀板用精磨装置,其特征在于:所述磨盘组件和所述承载组件之间还设置有多个弹簧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的阀板用精磨装置,其特征在于:所述承载组件还包括第一承载板和第二承载板,所述第二承载板的下侧为所述支撑组件,所述第一承载板的上侧为卡接座。
6.根据权利要求5所述的阀板用精磨装置,其特征在于:所述动力组件包括电机,所述电机的输出轴贯穿所述第一承载板和所述第二承载板,所述输出轴的末端卡接于所述卡接座的下侧的中心处。
7.根据权利要求6所述的阀板用精磨装置,其特征在于:所述支撑组件还包括横板,所述横板设置于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间,所述横板的上侧的中心处为支撑座,所述支撑座抵接于所述电机的下侧。
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