CN203003613U - 一种车床磨削内孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了车床领域内的一种车床磨削内孔装置，包括沿X向滑动设置在车床底座上的大车盘，大车盘上沿Y向滑动设置有小车盘，小车盘上固定安装有方刀座，方刀座上固定安装有支撑座，支撑座上开设有弧形槽，弧形槽内设置有驱动电机，驱动电机经压紧板固定在弧形槽内，通过在车床上安装上本实用新型，使得零件内孔磨削更加方便快捷，缩短了零件加工的周期，提高了生产效率，并且保证了加工精度，可用于车床中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床，特别涉及一种车床夹具。
背景技术
现有技术中零件在经车床加工完后，若需要进行内孔磨削，通常都是将该零件转到内圆磨削设备上再次进行加工，因此需要重新找正工件，延长了加工周期，降低了生产效率，并且影响了加工精度，增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种车床磨削内孔装置，解决了现有技术中的不足，缩短加工周期，提高生产效率，保证加工精度，降低制造成本。
本实用新型的目的是这样实现的：一种车床磨削内孔装置，包括沿X向滑动设置在车床底座上的大车盘，所述大车盘上沿Y向滑动设置有小车盘，所述小车盘上固定安装有方刀座，所述方刀座上固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有驱动电机，所述驱动电机经压紧板固定在弧形槽内，所述驱动电机的输出轴上固定有砂轮。
本实用新型工作时，若零件需要进行内圆磨削，不需要将零件从车床上卸下，只需将小车盘滑动到合适位置、对中、固定，再调节大车盘的位置，使得砂轮到达需要的位置，启动驱动电机配合车床对零件的内孔进行磨削。与现有技术相比，通过在车床上安装上本实用新型，使得零件内孔磨削更加方便快捷，缩短了零件加工的周期，提高了生产效率，并且保证了加工精度。本实用新型可用于车床中。
为了使得本装置安装更加方便，固定更加可靠，所述支撑座的侧面设置有凸台，所述支撑座经凸台固定安装在方刀座上，支撑座的底部经辅助支撑座固定在小车盘上。
为了增强驱动电机固定的可靠性，所述压紧板设置有两个，均通过螺钉固定在支撑座上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的右视图。
其中，1砂轮，2支撑座，2a凸台，3压紧板，4辅助支撑座，5小车盘，6驱动电机，6a输出轴，7大车盘，8车床底座，9方刀座。
具体实施方式
如图1-2所示的一种车床磨削内孔装置，包括沿X向滑动设置在车床底座8上的大车盘7，大车盘7上沿Y向滑动设置有小车盘5，小车盘5上固定安装有方刀座9，方刀座9上固定安装有支撑座2，支撑座2的侧面设置有凸台2a，支撑座2经凸台2a固定安装在方刀座9上，支撑座2的底部经辅助支撑座44固定在小车盘5上，支撑座2上开设有弧形槽，弧形槽内设置有驱动电机6，驱动电机6经压紧板3固定在弧形槽内，压紧板3设置有两个，均通过螺钉固定在支撑座2上，驱动电机6的输出轴6a上固定有砂轮1。
本实用新型工作时，若零件需要进行内圆磨削，不需要将零件从车床上卸下，只需将小车盘5滑动到合适位置、对中、固定，再调节大车盘7的位置，使得砂轮1到达需要的位置，启动驱动电机6配合车床对零件的内孔进行磨削；通过在支撑座2的底部安装辅助支撑座4增强了支撑座的稳定性；通过使用两个压紧板3固定驱动电机6，增强了驱动电机6工作的稳定性。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1. 一种车床磨削内孔装置，包括沿X向滑动设置在车床底座上的大车盘，所述大车盘上沿Y向滑动设置有小车盘，所述小车盘上固定安装有方刀座，其特征在于，所述方刀座上固定安装有支撑座，所述支撑座上开设有弧形槽，所述弧形槽内设置有驱动电机，所述驱动电机经压紧板固定在弧形槽内。
2. 根据权利要求1所述的一种车床磨削内孔装置，其特征在于，所述支撑座的侧面设置有凸台，所述支撑座经凸台固定安装在方刀座上，支撑座的底部经辅助支撑座固定在小车盘上。
3. 根据权利要求1或2所述的一种车床磨削内孔装置，其特征在于，所述压紧板设置有两个，均通过螺钉固定在支撑座上。
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2012
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