CN108326655B

CN108326655B - 一种阀板的打磨装置

Info

Publication number: CN108326655B
Application number: CN201810234045.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: JINGJIANG CHANGYUAN HYDRAULIC MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Jingjiang City Huaxin Technology Park Co ltd
Priority date: 2018-03-21
Filing date: 2018-03-21
Publication date: 2019-10-01
Anticipated expiration: 2038-03-21
Also published as: CN108326655A

Abstract

本发明公开了一种阀板的打磨装置，包括机架，所述机架包括两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆之间设有横向设置的支撑板，两个所述支撑杆的侧壁上对称设有轴承，且轴承中插设有横向设置的转动杆，两个所述转动杆通过固定装置连接有阀板，所述转动杆为中空结构，所述固定装置包括横向设置的套杆，所述套杆的一侧设有横向设置的移动杆，且套杆的另一侧设有螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹连接有横向设置的螺杆。本发明中，该阀板的打磨装置对阀板的安装固定操作便捷，固定牢靠，且可以在不拆卸阀板的情况下对其另一面进行打磨，同时，可以适应阀板的表面不是一个平整的面的打磨工作，打磨较为光整，打磨效率较高。

Description

一种阀板的打磨装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种阀板的打磨装置。

背景技术

目前阀板在制造完成后需要对阀体的表面进行打磨处理，以去除阀板表面上的毛刺，现有技术中主要是人工手拿阀板在打磨轮上进行打磨，整个打磨过程中会消耗大量的人力，同时人手持阀板会不够稳定，使得打磨出来的阀板的表面依旧不够光滑，达不到合格的标准，且打磨的效率较差，不利于阀板的批量生产。为此，我们提出一种阀板的打磨装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种阀板的打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种阀板的打磨装置，包括机架，所述机架包括两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆之间设有横向设置的支撑板，两个所述支撑杆的侧壁上对称设有轴承，且轴承中插设有横向设置的转动杆，两个所述转动杆通过固定装置连接有阀板，所述转动杆为中空结构，所述固定装置包括横向设置的套杆，所述套杆的一侧设有横向设置的移动杆，且套杆的另一侧设有螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹连接有横向设置的螺杆，且螺杆远离螺纹腔的一侧设有第一斜齿轮，所述转动杆中还设有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴的一侧设有与第一斜齿轮相匹配的第二斜齿轮，且第一转轴的另一侧贯穿转动杆的侧壁并连接有旋钮，所述转动杆的内壁上对称设有两个开口相对的第一滑槽，所述套杆的外侧侧壁上设有与第一滑槽相匹配的滑杆，所述转动杆中还设有安装块，且安装块为中空结构，所述移动杆远离套杆的一侧贯穿安装块的侧壁并连接有锥形块，所述安装块的两侧侧壁上对称设有竖直设置的抵杆，所述抵杆的一侧设有与锥形块斜度相匹配的斜面，且抵杆的另一侧贯穿安装块的侧壁并与阀板中的通孔侧壁相抵设置，所述安装块的一侧侧壁上设有开口朝向抵杆的限位槽，且限位槽中设有竖直设置的第一弹簧，两个所述抵杆的一侧侧壁上设有横向设置的限位杆，且限位杆插设在限位槽中并与其滑动连接，所述第一弹簧的两侧分别与限位杆的侧壁相连接，其中一个所述支撑杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一侧侧壁设有横向设置的条形槽，且条形槽中设有横向设置的固定杆，所述固定杆中设有横向设置的套环和第二弹簧，且第二弹簧的两侧分别与条形槽和套环的侧壁相连接，所述套环的一侧侧壁上设有竖直设置的连接杆，且连接杆远离套环的一侧与第二连杆的一侧侧壁相连接，所述第二连杆的一侧侧壁上对称设有两个螺钉孔，且两个螺钉孔位于轴承的两侧，所述其中一个所述转动杆的一侧侧壁贯穿轴承的侧壁并连接有第一摇轮，且第一摇轮的一侧侧壁上转动连接有横向设置的螺钉，所述支撑板上设有开口向上的安装槽，所述安装槽中设有横向设置的移动块，且移动块的一侧侧壁上设有横向设置的条形开口，所述条形开口的两侧侧壁上对称设有横向设置的齿条，所述支撑板的一侧侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴设有第二转轴，所述第二转轴远离第一驱动电机的一侧设有与齿条相匹配的异型齿轮，所述移动块的一侧设有开口向上的第一凹槽，所述移动块的一侧侧壁上设有开口向上的空腔，所述第一凹槽中设有横向设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一侧与第一凹槽的一侧转动连接，且双向螺纹杆的另一侧贯穿第一凹槽的侧壁并连接有第二摇轮，所述空腔的开口处转动连接有盖板，所述双向螺纹杆的外侧侧壁上套设有两个螺母，两个所述螺母的一侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆和第二摆动杆，且第一摆动杆与第二摆动杆相互交叉并通过转动件转动连接设置，所述第一凹槽的上方设有横向设置的固定块，所述固定块的下侧侧壁上设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有两个对称设置的滑块，所述第一摆动杆和第二摆动杆远离螺母的一侧贯穿第二滑槽的侧并分别与两个滑块的侧壁转动连接，所述固定块的上侧侧壁上设有开口向上的置物槽，所述置物槽中设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴设有竖直设置的第三转轴，所述第三转轴为中空结构，所述第三转轴中插设有竖直设置的伸缩杆，所述伸缩杆远离第三转轴的一侧设有磨盘，所述第三转轴的外侧侧壁上设有环形挡肩，所述伸缩杆的外侧侧壁上套设有第三弹簧，且第三弹簧的两侧分别与第三转轴和环形挡肩的侧壁相抵。

优选的，所述机架中的两个支撑杆的下侧侧壁上设有开口向下的第二凹槽，且第二凹槽中设有橡胶垫。

优选的，所述旋钮的外侧侧壁上套设有棉套，且棉套的套口处采用松紧带紧固设置。

优选的，所述滑杆与第一滑槽相接触的侧壁设有球形槽，且球形槽中滚动连接有滚子。

优选的，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳中填设有消音材料。

优选的，所述移动块的下侧侧壁上对称设有两个开口向下的滚轮槽，且滚轮槽中滚动连接有滚轮。

本发明中，该阀板的打磨装置在对阀板进行打磨时，首先需要对阀板进行固定，转动螺钉，使得螺钉与螺钉孔脱离固定状态，推动第二连杆，使得第二弹簧收缩，从而套环通过连接杆带动第二连杆向一边移动，进而将阀板的通孔与两个转动杆相卡接，再转动旋钮，第一转轴带动第二斜齿轮转动，由于第二斜齿轮与第一斜齿轮的啮合作用，使得螺杆转动，由于螺杆与螺纹腔的啮合作用，使得套杆向中间移动，进而移动杆带动锥形块向中间移动，从而将两个抵杆向上下两侧抵动，进而抵杆与阀板中的侧壁相抵，从而阀板被安装固定，固定操作简单，且固定牢靠，再将螺钉投入其中一个螺钉孔中，转动第二摇轮，使得双向螺纹杆转动，进而两个螺母向中间移动，进而第一摆动杆和第二摆动杆摆动，从而将固定块提升一定距离，使得磨盘与阀板的底部侧壁相抵，启动第一驱动电机，第二转轴带动异型齿轮转动，进而由于异型齿轮与上下两侧的齿条啮合，使得移动块作左右来回往复运动，同时启动第二驱动电机，第三转轴带动伸缩杆转动，由于阀板的侧壁不是一个平整的面，通过伸缩杆和第三弹簧的伸缩调节，可以适应对其的打磨操作，打磨好一侧后，不需要重新拆卸安装阀板，只需要将磨盘向下调节后，再转动第一摇轮，使得阀板被翻转过来，从而可以对其进行另一面的打磨，该阀板的打磨装置对阀板的安装固定操作便捷，固定牢靠，且可以在不拆卸阀板的情况下对其另一面进行打磨，同时，可以适应阀板的表面不是一个平整的面的打磨工作，打磨较为光整，打磨效率较高。

附图说明

图1为本发明提出的一种阀板的打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图2中D处的结构示意图；

图4为图1中B处的结构示意图；

图5为图1中C处的结构示意图。

图中：1机架、2轴承、3转动杆、4阀板、5支撑板、6第一摇轮、7螺钉、8螺钉孔、9螺纹腔、10螺杆、11第一斜齿轮、12第二斜齿轮、13第一转轴、14旋钮、15第一滑槽、16滑杆、17套杆、18移动杆、19抵杆、20安装块、21锥形块、22限位杆、23限位槽、24第一弹簧、25安装槽、26移动块、27第二驱动电机、28第三转轴、29异型齿轮、30第二转轴、31齿条、32螺母、33第一凹槽、34双向螺纹杆、35固定块、36第一摆动杆、37第二摆动杆、38滑块、39盖板、40第二摇轮、41磨盘、42第一连杆、43固定杆、44套环、45连接杆、46第二连杆、47第二弹簧、48伸缩杆、49第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种阀板的打磨装置，包括机架1，机架1包括两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆之间设有横向设置的支撑板5，机架1中的两个支撑杆的下侧侧壁上设有开口向下的第二凹槽，且第二凹槽中设有橡胶垫，防止该装置在工作时由于震动而发生滑移。两个支撑杆的侧壁上对称设有轴承2，且轴承2中插设有横向设置的转动杆3，两个转动杆3通过固定装置连接有阀板4，转动杆3为中空结构，固定装置包括横向设置的套杆17，套杆17的一侧设有横向设置的移动杆18，且套杆17的另一侧设有螺纹腔9，螺纹腔9中螺纹连接有横向设置的螺杆10，且螺杆10远离螺纹腔9的一侧设有第一斜齿轮11，转动杆3中还设有竖直设置的第一转轴13，第一转轴13的一侧设有与第一斜齿轮11相匹配的第二斜齿轮12，且第一转轴13的另一侧贯穿转动杆3的侧壁并连接有旋钮14，旋钮14的外侧侧壁上套设有棉套，且棉套的套口处采用松紧带紧固设置，防止旋转旋钮14时手部被擦伤，且便于更换坏旧的棉套，转动杆3的内壁上对称设有两个开口相对的第一滑槽15，套杆17的外侧侧壁上设有与第一滑槽15相匹配的滑杆16，滑杆16与第一滑槽15相接触的侧壁设有球形槽，且球形槽中滚动连接有滚子，使得滑杆16在第一滑槽15中滑动更加顺畅，转动杆3中还设有安装块20，且安装块20为中空结构，移动杆18远离套杆17的一侧贯穿安装块20的侧壁并连接有锥形块21，安装块20的两侧侧壁上对称设有竖直设置的抵杆19，抵杆19的一侧设有与锥形块21斜度相匹配的斜面，且抵杆19的另一侧贯穿安装块20的侧壁并与阀板4中的通孔侧壁相抵设置，安装块20的一侧侧壁上设有开口朝向抵杆19的限位槽23，且限位槽23中设有竖直设置的第一弹簧24，两个抵杆19的一侧侧壁上设有横向设置的限位杆22，且限位杆22插设在限位槽23中并与其滑动连接，第一弹簧24的两侧分别与限位杆22的侧壁相连接，其中一个支撑杆包括第一连杆42和第二连杆46，第一连杆42的一侧侧壁设有横向设置的条形槽，且条形槽中设有横向设置的固定杆43，固定杆43中设有横向设置的套环44和第二弹簧47，且第二弹簧47的两侧分别与条形槽和套环44的侧壁相连接，套环44的一侧侧壁上设有竖直设置的连接杆45，且连接杆45远离套环44的一侧与第二连杆46的一侧侧壁相连接，第二连杆46的一侧侧壁上对称设有两个螺钉孔8，且两个螺钉孔8位于轴承2的两侧，其中一个转动杆3的一侧侧壁贯穿轴承2的侧壁并连接有第一摇轮6，且第一摇轮6的一侧侧壁上转动连接有横向设置的螺钉7，支撑板5上设有开口向上的安装槽25，安装槽25中设有横向设置的移动块26，且移动块26的一侧侧壁上设有横向设置的条形开口，移动块26的下侧侧壁上对称设有两个开口向下的滚轮槽，且滚轮槽中滚动连接有滚轮，减小移动板26与安装槽25的摩擦，便于其移动，条形开口的两侧侧壁上对称设有横向设置的齿条31，支撑板5的一侧侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴设有第二转轴30，第二转轴30远离第一驱动电机的一侧设有与齿条31相匹配的异型齿轮29，移动块26的一侧设有开口向上的第一凹槽33，移动块26的一侧侧壁上设有开口向上的空腔，第一凹槽33中设有横向设置的双向螺纹杆34，双向螺纹杆34的一侧与第一凹槽33的一侧转动连接，且双向螺纹杆34的另一侧贯穿第一凹槽33的侧壁并连接有第二摇轮40，空腔的开口处转动连接有盖板39，双向螺纹杆34的外侧侧壁上套设有两个螺母32，两个螺母32的一侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆36和第二摆动杆37，且第一摆动杆36与第二摆动杆37相互交叉并通过转动件转动连接设置，第一凹槽33的上方设有横向设置的固定块35，固定块35的下侧侧壁上设有开口向下的第二滑槽，第二滑槽中滑动连接有两个对称设置的滑块38，第一摆动杆36和第二摆动杆37远离螺母32的一侧贯穿第二滑槽的侧并分别与两个滑块的侧壁转动连接，固定块35的上侧侧壁上设有开口向上的置物槽，置物槽中设有第二驱动电机27，第一驱动电机和第二驱动电机27的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，安装外壳中填设有消音材料，降低电机运转时带来的噪音污染，第二驱动电机27的输出轴设有竖直设置的第三转轴28，第三转轴28为中空结构，第三转轴28中插设有竖直设置的伸缩杆48，伸缩杆48远离第三转轴28的一侧设有磨盘41，第三转轴28的外侧侧壁上设有环形挡肩，伸缩杆48的外侧侧壁上套设有第三弹簧49，且第三弹簧49的两侧分别与第三转轴28和环形挡肩的侧壁相抵。

本发明中，该阀板的打磨装置在对阀板4进行打磨时，首先需要对阀板4进行固定，转动螺钉7，使得螺钉7与螺钉孔8脱离固定状态，推动第二连杆46，使得第二弹簧47收缩，从而套环44通过连接杆45带动第二连杆46向一边移动，进而将阀板4的通孔与两个转动杆3相卡接，再转动旋钮14，第一转轴13带动第二斜齿轮12转动，由于第二斜齿轮12与第一斜齿轮11的啮合作用，使得螺杆10转动，由于螺杆10与螺纹腔9的啮合作用，使得套杆17向中间移动，进而移动杆18带动锥形块21向中间移动，从而将两个抵杆19向上下两侧抵动，进而抵杆19与阀板4中的侧壁相抵，从而阀板4被安装固定，固定操作简单，且固定牢靠，再将螺钉7投入其中一个螺钉孔8中，转动第二摇轮40，使得双向螺纹杆34转动，进而两个螺母32向中间移动，进而第一摆动杆36和第二摆动杆37摆动，从而将固定块35提升一定距离，使得磨盘41与阀板4的底部侧壁相抵，启动第一驱动电机，第二转轴30带动异型齿轮29转动，进而由于异型齿轮29与上下两侧的齿条31啮合，使得移动块26作左右来回往复运动，同时启动第二驱动电机27，第三转轴28带动伸缩杆48转动，由于阀板4的侧壁不是一个平整的面，通过伸缩杆48和第三弹簧49的伸缩调节，可以适应对其的打磨操作，打磨好一侧后，不需要重新拆卸安装阀板4，只需要将磨盘41向下调节后，再转动第一摇轮6，使得阀板4被翻转过来，从而可以对其进行另一面的打磨，该阀板的打磨装置对阀板4的安装固定操作便捷，固定牢靠，且可以在不拆卸阀板4的情况下对其另一面进行打磨，同时，可以适应阀板4的表面不是一个平整的面的打磨工作，打磨较为光整，打磨效率较高。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种阀板的打磨装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）包括两个竖直设置的支撑杆，且两个支撑杆之间设有横向设置的支撑板（5），两个所述支撑杆的侧壁上对称设有轴承（2），且轴承（2）中插设有横向设置的转动杆（3），两个所述转动杆（3）通过固定装置连接有阀板（4），所述转动杆（3）为中空结构，所述固定装置包括横向设置的套杆（17），所述套杆（17）的一侧设有横向设置的移动杆（18），且套杆（17）的另一侧设有螺纹腔（9），所述螺纹腔（9）中螺纹连接有横向设置的螺杆（10），且螺杆（10）远离螺纹腔（9）的一侧设有第一斜齿轮（11），所述转动杆（3）中还设有竖直设置的第一转轴（13），所述第一转轴（13）的一侧设有与第一斜齿轮（11）相匹配的第二斜齿轮（12），且第一转轴（13）的另一侧贯穿转动杆（3）的侧壁并连接有旋钮（14），所述转动杆（3）的内壁上对称设有两个开口相对的第一滑槽（15），所述套杆（17）的外侧侧壁上设有与第一滑槽（15）相匹配的滑杆（16），所述转动杆（3）中还设有安装块（20），且安装块（20）为中空结构，所述移动杆（18）远离套杆（17）的一侧贯穿安装块（20）的侧壁并连接有锥形块（21），所述安装块（20）的两侧侧壁上对称设有竖直设置的抵杆（19），所述抵杆（19）的一侧设有与锥形块（21）斜度相匹配的斜面，且抵杆（19）的另一侧贯穿安装块（20）的侧壁并与阀板（4）中的通孔侧壁相抵设置，所述安装块（20）的一侧侧壁上设有开口朝向抵杆（19）的限位槽（23），且限位槽（23）中设有竖直设置的第一弹簧（24），两个所述抵杆（19）的一侧侧壁上设有横向设置的限位杆（22），且限位杆（22）插设在限位槽（23）中并与其滑动连接，所述第一弹簧（24）的两侧分别与限位杆（22）的侧壁相连接，其中一个所述支撑杆包括第一连杆（42）和第二连杆（46），所述第一连杆（42）的一侧侧壁设有横向设置的条形槽，且条形槽中设有横向设置的固定杆（43），所述固定杆（43）中设有横向设置的套环（44）和第二弹簧（47），且第二弹簧（47）的两侧分别与条形槽和套环（44）的侧壁相连接，所述套环（44）的一侧侧壁上设有竖直设置的连接杆（45），且连接杆（45）远离套环（44）的一侧与第二连杆（46）的一侧侧壁相连接，所述第二连杆（46）的一侧侧壁上对称设有两个螺钉孔（8），且两个螺钉孔（8）位于轴承（2）的两侧，所述其中一个所述转动杆（3）的一侧侧壁贯穿轴承（2）的侧壁并连接有第一摇轮（6），且第一摇轮（6）的一侧侧壁上转动连接有横向设置的螺钉（7），所述支撑板（5）上设有开口向上的安装槽（25），所述安装槽（25）中设有横向设置的移动块（26），且移动块（26）的一侧侧壁上设有横向设置的条形开口，所述条形开口的两侧侧壁上对称设有横向设置的齿条（31），所述支撑板（5）的一侧侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴设有第二转轴（30），所述第二转轴（30）远离第一驱动电机的一侧设有与齿条（31）相匹配的异型齿轮（29），所述移动块（26）的一侧设有开口向上的第一凹槽（33），所述移动块（26）的一侧侧壁上设有开口向上的空腔，所述第一凹槽（33）中设有横向设置的双向螺纹杆（34），所述双向螺纹杆（34）的一侧与第一凹槽（33）的一侧转动连接，且双向螺纹杆（34）的另一侧贯穿第一凹槽（33）的侧壁并连接有第二摇轮（40），所述空腔的开口处转动连接有盖板（39），所述双向螺纹杆（34）的外侧侧壁上套设有两个螺母（32），两个所述螺母（32）的一侧侧壁上分别转动连接有第一摆动杆（36）和第二摆动杆（37），且第一摆动杆（36）与第二摆动杆（37）相互交叉并通过转动件转动连接设置，所述第一凹槽（33）的上方设有横向设置的固定块（35），所述固定块（35）的下侧侧壁上设有开口向下的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动连接有两个对称设置的滑块（38），所述第一摆动杆（36）和第二摆动杆（37）远离螺母（32）的一侧贯穿第二滑槽的侧并分别与两个滑块的侧壁转动连接，所述固定块（35）的上侧侧壁上设有开口向上的置物槽，所述置物槽中设有第二驱动电机（27），所述第二驱动电机（27）的输出轴设有竖直设置的第三转轴（28），所述第三转轴（28）为中空结构，所述第三转轴（28）中插设有竖直设置的伸缩杆（48），所述伸缩杆（48）远离第三转轴（28）的一侧设有磨盘（41），所述第三转轴（28）的外侧侧壁上设有环形挡肩，所述伸缩杆（48）的外侧侧壁上套设有第三弹簧（49），且第三弹簧（49）的两侧分别与第三转轴（28）和环形挡肩的侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种阀板的打磨装置，其特征在于，所述机架（1）中的两个支撑杆的下侧侧壁上设有开口向下的第二凹槽，且第二凹槽中设有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种阀板的打磨装置，其特征在于，所述旋钮（14）的外侧侧壁上套设有棉套，且棉套的套口处采用松紧带紧固设置。

4.根据权利要求1所述的一种阀板的打磨装置，其特征在于，所述滑杆（16）与第一滑槽（15）相接触的侧壁设有球形槽，且球形槽中滚动连接有滚子。

5.根据权利要求1所述的一种阀板的打磨装置，其特征在于，所述第一驱动电机和第二驱动电机（27）的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，所述安装外壳中填设有消音材料。

6.根据权利要求1所述的一种阀板的打磨装置，其特征在于，所述移动块（26）的下侧侧壁上对称设有两个开口向下的滚轮槽，且滚轮槽中滚动连接有滚轮。